Монтаж пластиковой опалубки для фундамента

Как применяется пластиковая опалубка в строительстве?

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку. Она универсальная в руках опытных мастеров и представляет собой настоящий конструктор. Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку.

Пластиковая многоразовая опалубка

При армировании может использоваться стеклопластиковая арматура. Стяжка опалубки изготавливается из металла, но также бывает пластмассовая. Если планируются одиночные работы, то хорошим решением будет аренда пластиковой опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами:

• минимальное использование смазки в процессе строительства. Так как бетон не взаимодействует с пластиком, снятие формы с колонн или перекрытий происходит без проблем;
• небольшой вес. Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес, по сравнению со своими металлическими аналогами;
• износоустойчивость. Такая конструкция не подвержена разложению, а также процессам гниения, пластик сможет прослужить очень долго, нежели фанера;
• качество готовой продукции. Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн;
• довольно низкая цена. Нет потребности в использовании расходных материалов как брусья, доски, фанера;
• скорость монтажа. Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму. Съемная конструкция имеет специальные поворотные рукоятки, благодаря которым элементы модулей могут размещаться в разных направлениях.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка может различаться по способу её применения для строительства:

• пластиковая опалубка из мелких щитов для стен и монолитного фундамента применяется в основном для возведения административных и жилых зданий. Имеет обширную область использования – создания колонн, ригелей, перекрытий, стен зданий и других ж/б конструкций;
• для прямоугольных колонн. Щит формируется из 16 элементов. Позволяет формировать колонны высотой до 6 метров, а ширина конструкции составит от 0,3 до 0,6 метров;
• для круглых колонн. Такая технология позволяет обойтись без использования металлических конструкций при строительстве здания. Вид – труба длиной до 6 метров без ограничения в диаметре;
• для перекрытий. Является модульной конструкцией многоразового использования. С помощью этого вида конструкции возможно создание ригелей и перекрытий, а также ж/б конструкций разной степени облегченности. Устанавливают ее с помощью телескопических стоек для опалубки.

Гибкую радиусную модель применяют в случаях, когда необходимо добиться сложных изогнутых форм. Она очень распространена в области строительства бассейнов, дорожных покрытий, а также ландшафтном дизайне. Все перечисленные виды могут совмещаться с другими элементами опалубок, в том числе с массивными щитами из такого материала, как фанера.

Съемная и несъемная опалубка

По характеру демонтажа можно условно разделить на 2 категории: съемная опалубка, или та, которую называют несъемной. Под несъемной конструкцией подразумевают заливание бетонной смесью такой опалубки, которая по завершению строительства станет «частью» здания.

Именно поэтому эффективнее всего использовать качества несъемной опалубки при строительстве стен или монолитного фундамента.

Первое появление несъемной опалубки датировано 60-тыми годами в Австрии и с тех пор её популярность всё более возрастает.

Она изготавливается преимущественно из пенополистирола – дешевого и очень лёгкого материала, который способен пропускать воздух, но при этом имеет превосходные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол отлично подходит для изготовления несъемной опалубки для фундамента и других железобетонных конструкций. Он способен переносить агрессивные химические среды, пагубное влияние влаги и безопасен для здоровья человека. А его ячеистая структура позволяет выдерживать значительное давление бетонных масс, что характерно для фундамента.

Рекомендуется пластмассовая стяжка для такого типа конструкции. Это позволит комбинировать пенополистирол с другими листовыми материалами, как ДСП, фанера, шифер и другие.

Пластиковая опалубка хороша для нестандартных конструкций

Принцип монтажа несъемной формы фундамента напоминает конструктор: будущее основание дома, либо элемент стен, выкладывается из кубиков пенополистирола. Для укрепления конструкции хорошо подходит стеклопластиковая арматура, после чего пространство между стен опалубки заливается бетонным раствором.

Съемная конструкция куда более универсальная. Область её применения варьируется от колонн и стен до монолитного фундамента и перекрытий.

В изготовлении съемных щитов распространена фанера. После окончания твердения бетона, съемная опалубка снимается для использования в следующий раз. Но далеко не все материалы нормально воспринимают многократное использование.

Пластиковая опалубка Geoplast – образец стойкости и долговечности, а простота съема и очистки выгодно отличаются от прочих вариантов опалубок.

Стяжка для опалубки

Стяжка играет ключевой момент в надежности и целостности формы, благодаря снижению давления бетонной смеси. Так как стяжка соединяет параллельно расположенные монолитные щиты опалубки и переносит всё давление на себя. Если используется фанера, то роль стяжек выполняют распорки.

Чаще всего стяжка выполняется из специальных стяжных болтов с диаметром 1,7 сантиметра.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Они должны быть выполнены из высокопрочной стали, а фиксироваться после установки плотно закрученными гайками. Стяжка может быть разрушена избыточным давлением, и для его компенсации следует применять шайбы, регулировка которых увеличит площадь воспринимающую давление.

Представлена стяжка на рынке следующими видами:

• универсальная, при этом толщина ее не должна превышать 10 см, а бетонного сердечника – 25 см;
• пластмассовая, при использовании арматуры из стали либо базальта, толщина бетона до 25 сантиметров, но при необходимости увеличивается при помощи пластикового удлинителя;
• шпильки разновидностей А и Б. Первая шпилька – сплошная, с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. В случае Б, резьба несколько больше, чем гладкая часть. Шпильки должны быть изолированы от контакта с бетоном, для этого применяется труба ПВХ;
• винтовая конструкция, с использованием двух гаек и винта, с дополнением в виде двух шайб. Их толщина варьируется от 3 до 10 сантиметров.

Пластиковая опалубка (видео)

Монтаж пластиковой опалубки

Монтаж пластмассовой опалубки происходит поэтапно по простой схеме. Сперва расчищается строительная площадка, удаляется мусор и разравнивается грунт. Следует тщательно подготовить также поверхность самой конструкции, очистить её внутреннюю часть. Крепко и по уровню установить опалубку, потому как усадка может привести к искривлению стен.

Пластиковые элементы не будут выгибаться, как фанера, но могут изменить угол наклона.

Осталось лишь соединить щиты, предварительно проверив исправность отдельных элементов.

Так как опалубка продается разобранной, перед началом строительства её необходимо будет смонтировать. Это не потребует особых знаний в строительстве, схема по сборке опалубки для фундамента поставляется вместе с оборудованием. Сборка конструкций происходит по принципу детского конструктора, а соединения выполняются с помощью металлических крепежей.

Последний этап – заливка конструкции бетоном. Максимальная высота заливки за раз не должна превышать 1 метр. Скорость же заливки определяется толщиной слоя, при которой достигается наибольшее значение давления на модуль.

Все перечисленные работы от монтажа до заливки может производить один человек. Снять форму можно уже через 1-7 дней после установки. И обязательно очистить от частиц бетона и другого мусора.

Источник

Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

Опалубка является важным элементом при строительстве фундамента для любого здания. От качества опалубки зависит не только прочность основания, но и комфорт внутри дома, а также долговечность сооружения. При этом разные варианты опалубки отличаются множеством характеристик и поэтому важно правильно выбрать подходящий тип конструкции.

Материалы для опалубки фундамента

Фундамент многих строений представляет собой монолитную конструкцию из бетона. Создать такое сооружение позволяет опалубка, являющаяся формой, в которую заливают раствор бетона для фиксации. Для её изготовления используют разные материалы, каждый из которых имеет свои особенности монтажа.

Деревянные щиты — популярный и востребованный материал для опалубки

Форма для заливки фундамента должна обладать оптимальными параметрами, от которых зависит несущая способность основания. Метод сооружения формы определяется материалом, используемым в работе.

Пластиковая опалубка для фундамента

Качественная пластиковая опалубка представляет собой щиты из полипропилена — композитного материала, устойчивого к ультрафиолету, влажности, перепадам температур и иным климатическим факторам. Такие щиты весят в среднем 22 кг, поэтому их можно легко транспортировать и монтировать друг с другом. Пластиковые щиты способны выдержать давление смеси бетона, не превышающее 60 кН/м 2 . Производители выпускают комплекты деталей, включающие несколько разных элементов, легко соединяющихся между собой. Один комплект выдерживает до 100 заливок фундамента.

Крепление пластиковой опалубки проводится очень просто

Пластиковые щиты могут быть съёмными или несъёмными. Выбор определённого варианта зависит от типа фундамента и иных факторов. Например, для монолитного фундамента часто используется основа в виде несъёмной опалубки, которая после фиксации бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения. Монтаж таких изделий довольно прост, так как щиты имеют ровную поверхность внутри и рёбра жёсткости снаружи. Все виды пластиковой опалубки могут сочетаться с конструкциями из других материалов, например, фанеры или металла. Применение разных материалов позволяет добиться создания любой необходимой формы.

Наружные ребра жёсткости делают щиты прочными, поэтому пластиковой опалубке не нужны боковые подпорки

Технология устройства опалубки из пластика довольно проста. Основные этапы монтажа заключаются в следующем:

1. Расчистка и выравнивание строительной площадки.
2. Очистка внутренней поверхности элементов опалубки.
3. Установка конструкции по уровню, фиксация на почве.
4. Соединение щитов с помощью специального механизма, установка стяжки — особых болтов с диаметром 1,7 см.

Щиты пластиковой опалубки соединяются при помощи специальных стяжных болтов диаметром 17 мм

Монтаж пластиковых щитов или радиусных элементов возможен как при положительных, так и при отрицательных температурных показателях. В последнем случае важно соблюдать осторожность, ведь пластик становится хрупким, поэтому бетонную смесь нужно предварительно прогреть. Стоит учесть, что пластиковая опалубка их не требует смазки, то есть применения эмульсола. После фиксации бетона съёмные элементы легко снять, но нужно очистить от остатков смеси.

Опалубка из алюминия

Для строительства монолитных конструкций и фундаментов часто используют опалубку из алюминия, представляющую собой щиты различного типа. Они состоят из палубы и каркаса, имеющего рёбра жёсткости. По высоте алюминиевого щита расположены отверстия, необходимые для крепления стяжки. Они усилены дополнительными коническими или трубчатыми вставками. Рёбра также имеют отверстия, служащие для монтажа подкосов и кронштейнов подмостей. Такая конструкция щитов обеспечивает надёжную фиксацию формы для фундамента без отклонения параметров после заливки бетона.

Щиты алюминиевой опалубки также фиксируются стяжками

Конструкция алюминиевой опалубки продумана и обеспечивает лёгкую эксплуатацию изделий. Изделие имеет следующие технические характеристики:

расчётное давление смеси бетона составляет 80 кПа (8 т/м2);

при максимальных нагрузка прогиб не превышает 1/400 пролёта;

один квадратный метр опалубки в среднем весит около 30 кг;

оборачиваемость каркаса составляет около 300 раз.

Для уменьшения адгезии внутренняя поверхность алюминиевой опалубки, соприкасающаяся с бетоном, требует смазки. Используемое средство не должно вызывать коррозию металла, растворяться в воде и проникать в глубокие слои бетона. Главным критерием выбора служит степень снижения сцепления между опалубкой и бетоном. Смазанная алюминиевая форма для фундамента или других конструкций будет удобна в эксплуатации и не вызовет дополнительных трудностей в работе.

Конструкции из стали

В сфере строительства наиболее востребована металлическая опалубка, представленная алюминиевыми и стальными конструкциями. Последний вариант обладает большей прочностью, долговечностью, надёжностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущество стальной формы для фундамента выражены в следующем:

• точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жёсткости стальных деталей;
• сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
• жёсткость профиля не требует большого количества крепёжных деталей на единицу площади;
• применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.

Качественная стальная опалубка состоит из угловых элементов, щитов линейного и шарнирного типа, клиновых замков, дугообразных деталей. В комплект также входят двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.

Стальные элементы легко монтируются и обеспечивают точную геометрию фундамента

Прочность позволяет использовать её много раз. При каждом монтаже потребуются лишь новые расходные детали, например, пластиковые пробки, фиксаторы, конусные заглушки. Монтаж стальных элементов проводится согласно проекту строящегося объекта.

Опалубка из древесины

Наиболее простым, доступным и удобным в применении вариантом является опалубка из древесины. Для этой цели могут использоваться доски, щиты ОСП и ДСП. Монтаж формы из материалов каждого вида отличается и поэтому перед строительством нужно освоить технологию. Например, опалубка из обрезных досок — бюджетный и простой вариант, обладающий следующими особенностями:

• минимальная толщина доски составляет 25 мм, а для широкого фундамента необходимы элементы толщиной 40–45 мм;
• тип древесины может быть любой, но доски должны быть прочными, выдерживающими воздействие бетонной смеси;
• сборка, установка и закрепление формы из досок требует длительного времени;
• элементы скрепляют между собой гвоздями, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.

Доски для опалубки не должны иметь следов гниения, так как от прочности формы зависит качество фиксации бетона.

При установке деревянной опалубки необходимы дополнительные опоры

Щиты ДСП или ОСП более просты в монтаже, так как позволяют быстро создать форму для заливки бетона. Крепление элементов между собой осуществляется с помощью деревянных брусков с сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна составлять 18–21 мм, а для особенно больших конструкций используют щиты толщиной 40 мм.

Фанера также часто используется для построения опалубки. К материалу предъявляются те же требования, что и к ДСП или доскам. Толщина должна быть минимум 18 мм. Можно применять ламинированную фанеру для съёмного использования, так как она способна выдержать многоразовое использование.

Опалубку из фанеры делать удобнее, чем из досок

Листы фанеры, ДСП или ОСП скрепляют с помощью болтов для стяжки, а по бокам конструкции устанавливают опорные бруски. В процессе монтажа важно проверить ровность сооружения, потому что от этого зависит качество будущего фундамента.

Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП

Кирпичная опалубка

Из кирпича делают только несъёмную опалубку. При этом конструкция представляет собой кирпично-бетонную анкерную кладку. Особенное значение имеет правильная подготовка основания для такого фундамента. Нужно выровнять дно котлована, насыпать слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и утрамбовывая материал. Важно создать прочное и ровное основание, на котором затем проводится цементное армирование. Далее проводится кладка кирпича по всем правилам технологии.

Кирпичную опалубку выполняют из двух рядов кладки, пространство между которыми заполняют бетоном или засыпают бутовым материалом

Кирпичная опалубка является несъёмной и поэтому оптимальна для создания надёжной основы стен, которая не нуждается в дополнительной облицовке. Обусловлено это тем, что для строительстве часто используют красный кирпич, который не теряет эстетичности после монтажа фундамента.

Одноразовая картонная опалубка

Для создания колонн или свай часто используют картонную опалубку, представляющую собой простой и бюджетный вариант. Готовые формы изготавливают путём многослойной навивки материала на особый вал, в результате чего образуют довольно жёсткие и прочные изделия. В процессе производства картон дополнительно пропитывается полимерными составами, усиливающими надёжность форм.

Картонные формы — бюджетный и практичный вариант для создания свай

Несмотря на примитивность материала, картон представлен в нескольких вариантах:

• формы с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для транспортировки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
• изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
• элементы с нестандартным сечением производятся под заказ, при этом технические характеристики таких форм сохраняются.

Картонные изделия — новшество на строительном рынке. При этом материал востребован и доказал свою эффективность для создания самых разных конструкций. Перед заливкой бетона картонную опалубку необходимо смазать, чтобы после застывания изготавливаемых деталей её легко можно было снять. Монтаж часто предполагает армирование бетонных элементов, усиливающее прочность будущей конструкции.

Видео: картонная опалубка для колонн

Виды смазки для опалубки

Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

• смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
• вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
• в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
• средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

Эмульсол

Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

Масло для обработки форм

Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

Производители выпускают смазку в разнообразной таре

Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

Средства на водной основе

Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами. Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции.

Источник