Монтаж оборудования буровой установки

Этапы монтажа и демонтажа буровых установок

Прежде чем приступать непосредственно к бурению выработки под скважину (не важно, под что именно — воду, нефть или газ) — требуется должным образом подготовить оборудование к работе. Процесс это крайне важный — ведь от правильности монтажа будет зависеть и качество самого процесса бурения скважин.

Собранная и готовая к работе буровая вышка

В данной статье будут рассмотрены основные технологии и методы монтажа и демонтажа стационарного и мобильного бурового оборудования.

1 Монтаж буровых вышек

Монтаж крупногабаритных стационарных буровых установок достаточно сложный и трудоемкий процесс, который должен выполнять исключительно квалифицированными рабочими. Чаще всего для этого нанимаются вышкомонтажные бригады, обладающие специальным подъемным оборудованием, что позволяет осуществить монтаж оборудования в кратчайшие сроки.

Существуют три основных метода монтажа стационарного бурового оборудования: поагрегатный монтаж, сборка мелкими блоками, и монтаж крупными блоками.

Перед началом монтажа любой конструкции необходима подготовка участка, на котором она будет расположена. Для этого требуется снять верхний слой грунта, чтобы устранить естественный уклон местности и выровнять территорию.

В радиусе пятидесяти метров от расположения буровой вышки необходимо выкосить травяное покрытие, и очистить эту зону от любых пожароопасных веществ. Если буровое оборудование монтируется в черте населенного пункта, то необходимо выполнить ограждение рабочей площадки проволочной сеткой, либо любим другим забором, который будет ограничивать доступ к механизмам.

Также нужно обеспечить беспроблемный доступ транспортных средств, для подвоза к месту расположения буровой вышки инструментов и материалов. В ситуации, когда вышка расположена в труднодоступной местности, рациональным будет обустройство грейдерной дороги без асфальтного покрытия, или любой другой быстро создающейся дорожной ленты.

Оптимальным вариантом монтажа буровых вышек является использование автомобильного крана К-162, который оборудован инвентарной вставкой телескопической стрелы, что дает возможность, помимо установки оборудования, также выполнять обустройство каркасов укрытия.

Использование крана для сборки буровой вышки

Для расположения малогабаритных буровых установок создаются специальные залитые бетоном сборочные площадки.
к меню ↑

1.1 Агрегатный метод

Данная технология предусматривает индивидуальный монтаж каждого элемента буровой установки. В основном агрегатный метод используется для первичного монтажа новых буровых вышек, которые выходят с завода в виде отдельно транспортирующихся элементов.

На практике использование агрегатного метода, как основного способа для установки вышек не оправдано, так как в сравнении с блочным способом он требует гораздо больших затрат времени и труда.

Этот метод выступает в качестве основного способа осуществления ремонтных работ на буровых установках, когда выполняется демонтаж отдельно взятого вышедшего из строя агрегата, и замена его на исправно функционирующий аналог.

Этапы агрегатного монтажа:

• Установка каркаса буровой вышки;
• Установка элементов бурового оборудования;
• Установка бурового насоса, и устройств создания и очистки раствора для бурения;
• Монтаж спуско-подъемных механизмов;
• Монтаж пневматического управления.

1.2 Мелкоблочный метод

Согласно данному способу буровая вышка собирается из отдельных блоков, которые состоят из нескольких агрегатов, связанных друг с другом кинематическим соединением, что предварительно устанавливаются на часть металлического каркаса буровой установки.

После создания буровой площадки такие блоки просто соединяются между собой в определенной последовательности, что обуславливает уменьшение трудоемкости и затрат времени на установку оборудования.

Сборка буровой вышки

На практике, стационарные буровые установки, при данном методе монтажа, составляются из 10-20 отдельных блоков. Которые обладают размерами, позволяющими свободную транспортировку блоков посредством обычного грузового транспорта на дорогах общего назначения.
к меню ↑

1.3 Крупноблочный метод

Согласно данному методу буровая установка делится на 3-4 основных блока. Наиболее часто встречающееся разделение: лебедочный блок, насосный блок, блок привода. Лебедочный блок содержит – бурильный ротор, привод ротора, лебедку и её привод, дополнительную лебедку, буровой ключ.

Приводный блок состоит из силовых агрегатов (функционирующих на дизельном топливе, либо электромоторов), цепного редуктора и трансмиссии. В третьем блоке размещены два буровых насоса.

Эти части оборудования крепятся к каркасу буровой вышки, к которому присоединены и остальные вспомогательные механизмы.

Весь монтаж заключается в поэтапной установке блоков на фундамент площадки с помощью крана, и последующего соединения их систем коммуникаций.

В сравнении с методом монтажа оборудования мелкими блоками, эксплуатация крупноблочной технологии дает следующие преимущества:

• Минимальное количество блоков;
• Сокращение срока монтажа, вследствие небольшого объема работ;
• Упрощение фундамента под сборочную площадку.

Единственным существенным минусом крупноблочного метода, который выплывает из уменьшения количества блоков, является увеличение их размера, что требует применения специального транспорта (тяжеловозов) для перевозки блоков.

Сборка буровой вышки

1.4 Обкатка оборудования

После монтажа буровой вышки выполняется проверка всех её основных узлов:

• Мест соединения бурового вертлюга с шлангом;
• Роторный механизм;
• Надежность закрепления спуско-подъемных конструкций;
• Регулировка элементов АСП-механизмов.

Также необходимо удостоверится в наличии всего вспомогательного инвентаря: противопожарного инструмента, средств техники безопасности, аварийного инструмента.

Обкатка бурового оборудования должна выполняться на холостом ходу, без какой-либо дополнительной нагрузки. Силовые агрегаты проверяются на предмет бесперебойной работы трансмиссии, расхода топлива, своевременность реакции на управляющие элементы, также проверяется температура и внутреннее давление системы подачи смазки.

После того, как эксплуатация вышки завершена, демонтаж буровой установки осуществляется согласно методу, по которому осуществлялась сборка конструкции.

В случае использования блочных способов, выполняется рассоединение и демонтаж конструкции в обратном, относительно сборке, порядке.
к меню ↑

2 Мобильные буровые установки

Развертывание мобильных установок (машин для бурения) начинается со сборки и подъема буровой колонны. Для этого, на заранее подготовленной площадке, все её элементы раскладываются и соединяются между собой. На крайнюю часть колонны устанавливаются специальные однороликовые блоки, к которым крепится талевая система из штроп.

С помощью натяжения талевой системы осуществляется перемещение буровой колонны и придание ей необходимого пространственного положения.

Малогабаритная буровая установка

Очень важно контролировать движение колонны по всей амплитуде, так как только она пройдет ось центра тяжести, вышка начнет крениться под действием собственного веса. Противодействие опрокидыванию осуществляется с помощью специальной системы оттяжек.

По завершению подъема колонна закрепляется посредством фиксации стяжными лебедками. Для оптимальной устойчивости вышки рекомендуется использовать четыре стяжных каната из стали, диаметр которых не меньше 10 миллиметров. Канаты закрепляются на предпоследний участок буровой колонны, и разводятся по диагоналям условного квадрата.

После того как вышка поднята и зафиксирована, выполняется монтаж передней части бурового блока. Дальше устанавливается подрамник, выполняется настройка необходимого уровня рамы буровой установки. Выкатывается ведущая тележка, под которую подкладываются опорные брусья. Выбирать место расположения бурового ротора необходимо с помощью отвеса, который опускается с верхнего основания колонны на центр её нижнего основания.

Далее выполняется монтаж бурового насоса, и обустраиваются ямы-отстойники для глинистого раствора. Устанавливается циркуляционная система для его подачи.

После того как эксплуатация завершилась, свертывание вышки начинается с демонтажа одной из фиксирующих растяжек, после чего она выводится из вертикального положения. Талевая система постоянно должна находиться в свободном растянутом положении, и не блокировать опускание колонны. После того как вышка прошла центр тяжести, дальнейший спуск выполняется с помощью лебедки (которая установлена на трактор).
к меню ↑

Источник

Монтаж буровых установок

Когда речь заходит о монтаже буровой установки, в первую очередь на ум приходят методы монтажа буровых вышек, хорошо известные большинству специалистов: агрегатный, мелко- и крупноблочный. Вполне логично и закономерно, что основные методы монтажа буровых установок сопоставимы с этой классификацией.

Любому монтажу буровой техники предшествует подготовка площадки: в ходе этого подготовительного этапа производится выравнивание будущего места расположения техники, убирается лишняя растительность и находящиеся в непосредственной близости легковоспламеняемые предметы.

Как и монтаж буровых вышек, монтаж установок для бурения скважин может производиться по отдельным блокам, когда поэтапно собираются отдельные части устройства, которые затем соединяются воедино. Прежде всего, монтируются сборный фундамент установки и опоры, которые станут основой для размещения всех остальных устройств. На втором этапе производится установка роторно-лебедочного комплекса. На завершающем этапе монтируется вспомогательное оборудование, которое может быть представлено очень широким классом устройств с различным функционалом. Если к использованию планируется малогабаритная буровая установка, то ее доставка к месту работ производится в уже собранном виде и команде потребуется лишь установить машину на заранее подготовленное основание. Выбор типа монтажа основывается на особенностях рельефа, характеристиках месторождения и планируемых объемов добычи.

При монтаже стационарных буровых установок очень важным является этап монтажа проводки для питания всего используемого электрооборудования. Для этого необходимо провести расчет требуемой мощности с учетом возможных нагрузок, выбрать источник питания (существующая линия электропередач или автономный источник электроэнергии), произвести разводку и использованием кабелей с максимальным уровнем защиты. Внимательное отношение к данному вопросу позволит значительно снизить риски безопасности как для персонала, так и для оборудования.

Монтаж мобильных буровых установок по сути является некорректным понятием, поскольку самоходные устройства уже установлены на шасси и для работы необходимо лишь перевести машину из состояния для транспортировки в рабочее положение. В современных конструкциях буровых установок такая операция занимает не более 5-10 минут.

Чтобы задать вопрос или сделать заявку,
нажмите на кнопку ниже:

Источник

Нефть, Газ и Энергетика

Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам

Транспортирование буровых установок

Монтаж, демонтаж и транспортирование буровых установок

После завершения бурения скважины в одном месте оборудование должно быть доставлено на новую точку и подготовлено для проведения буровых работ. Способ транспортирования буровой установки зависит от ее конструкции, транспортной базы, местных условий, в которых производится переброска оборудования.

• Перед транспортированием буровую установку следует демонтировать. Степень демонтирования оборудования (объем работ по демонтажу) зависит от способа транспортирования.
• Поскольку монтажно-демонтажные работы приводят к непроизводительной затрате рабочего времени, стремятся подобрать такой способ транспортирования установки, который в конкретных данных условиях требовал бы выполнения возможно меньшего объема монтажно-демонтажных работ.

Способ транспортирования буровой установки прежде всего предопределяется ее монтажно-транспортной базой. Как было показано выше, по конструкции монтажно-транспортной базы все буровые установки подразделяются на следующие категории: самоходные буровые установки на шинно-пневматическом или гусеничном ходу, передвижные и стационарные.

Самоходные буровые установки, смонтированные на шасси грузового автомобиля или трактора, при подготовке к транспорту требуют весьма ограниченного объема демонтажных работ. Они сводятся в основном к спуску мачты и переводу ее в транспортное положение. У некоторых установок часть оборудования (например, буровой насос) можно перевозить отдельно на прицепе. На прицеп погружают также буровой инструмент и материалы.

Передвижные установки буксируются в виде единого агрегата на одной платформе или в виде отдельных крупных блоков на нескольких платформах. При переводе в транспортное положение буровую мачту опускают. Буровой инструмент и часть вспомогательного оборудования перевозят универсальными транспортными средствами.

Стационарные буровые установки демонтируют и перевозят блоками (крупно- и мелкоблочный методы) и поагрегатно.

Крупноблочный монтаж применяют в районах со спокойным рельефом и при отсутствии препятствий на пути следования. При этом методе отдельной транспортабельной единицей является крупный блок, который состоит из основания и размещенных на нем нескольких агрегатов и узлов буровой установки. Каждый блок в отдельности перевозят специальными транспортными средствами (тяжеловозами, на специальных тележках большой грузоподъемности на пневмоколесном или гусеничном ходу). Например, установка БУ-125БрЭ подразделяется на три транспортных блока: вышечно-лебедочный, насосно-силовой и насосно-трансмиссионный, которые перевозят на тяжеловозах.

Мелкоблочный метод предусматривает демонтирование буровой установки на мелкие блоки и их раздельную транспортировку. Мелкий блок включает основание и смонтированный на нем один или несколько узлов буровой установки. Внешние габариты блок» ограничиваются размерами транспортных средств. Такой способ транспортирования рекомендуется для труднодоступных для освоения районов.

В тех случаях, когда по условиям транспортирования буровую установку можно перевозить только универсальными транспортными средствами, т.е. по железной дороге, на автомобилях или самолетами и вертолетами, применяют поагрегатный метод. Буровую установку демонтируют на отдельные агрегаты, секции и элементы, которые по своим габаритам и массе можно перевозить указанными средствами. Последний метод наиболее трудоемок.

На новом участке до монтажа оборудования на отведенной территории планируют площадку, выполняют земляные работы. Под основание блоков установки глубокого бурения закладывают фундаменты. В последние годы эти работы значительно упростились благодаря использованию железобетонных плит, которые позволили значительно уменьшить глубину установки фундаментов.

👉Наиболее трудоемко устройство фундаментов под буровую установку в районах распространения многолетнемерзлых пород. Под вышку здесь устанавливают фундаменты рамного типа или свайные. Для рамного основания роют котлован глубиной 4 м, размерами 3 х 2 м. В котловане на песчаной подушке высотой 20 см устанавливают деревянные рамы, связывают их болтами и засыпают мерзлой землей, одновременно подсыпая и утрамбовывая гравий. Это позволяет предохранить мерзлый грунт от растепления.

Монтаж и размещение бурового оборудования осуществляют в соответствии с монтажной схемой, отражающей конструктивные особенности установки, с учетом погодно-климатических условий. При этом расположение оборудования и наземных сооружений должно удовлетворять требованию наибольшей компактности, максимального упрощения монтажно-демонтажных работ, сокращения их продолжительности и обеспечения безопасных условий ведения буровых работ.

При выполнении работ по блочному методу монтаж бурового оборудования заключается в установке блоков на фундаменты и их взаимном закреплении. Для выполнения погрузо-разгрузочных работ при поагрегатном методе используют монтажные краны, смонтированные на тракторах и автомобилях.

Монтаж вышек и мачт проводят различными способами: в лежачем положении на земле с последующим подъемом с помощью тракторов или лебедки буровой установки;

монтаж по методу сверху вниз с использованием специального подъемника ПВК-1 (по Я.М. Кершенбауму);

монтаж вышки по методу «снизу вверх» с помощью наращиваемых стрел.

Вышки мачтового типа собирают в горизонтальном положении на земле, а затем поднимают с помощью буровой лебедки и тракторов.

По второму методу вышки монтируют на земле, начиная с верхней секции.

Третий метод отличается большой трудоемкостью и повышенной опасностью при выполнении работ на большой высоте и в настоящее время почти не применяется.

В период монтажных работ устанавливают также вспомогательное оборудование и привышечные сооружения: сарай для укрытия двигателей и передаточных механизмов лебедки: насосный сарай для укрытия буровых насосов и их привода; приемные мостки для укладки труб и перемещения инструмента, запасных частей и оборудования; циркуляционную систему с очистными устройствами для отделения шлама из промывочного раствора; строят трансформаторную площадку при централизованном электропитании или площадку для склада ГСМ.

На некотором безопасном расстоянии от буровой вышки располагаются бытовые и вспомогательные производственные помещения (вагончики для размещения буровой бригады, свободной от вахты, а также столовая, баня и т.п.).

Источник