Монтаж насосного оборудования правила

Шесть основных правил подключения трубопроводов к насосу

Устанавливаете новый центробежный насос? Сначала необходимо выбрать размеры и конструкционные материалы, провести монтажные работы. Затем убедиться, что насос правильно установлен и настроен. Важное значение имеет надежное основание и точное выравнивание. Также важно, чтобы должным образом были присоединены трубопроводы.

При установке насосов часто не учитывают конструкцию труб. Основное внимание уделяют приводу и проточной части, а трубопроводы подключают кое-как. Но при неправильном расположении труб насос скоро выходит из строя и требует ремонта, сокращается срок службы. Персоналу, проводящему техническое обслуживание, приходится регулярно ремонтировать оборудование, устраняя только симптомы вместо настоящих причин.

Источники информации по данной теме ограничены. Кое-что можно найти в руководстве по установке, эксплуатации и техобслуживанию. Но сведений там недостаточно. Поэтому стоит придерживаться нескольких простых правил, общих для всех насосных установок. Тогда сможете избежать преждевременного отказа насоса.

1. Делайте всасывающий трубопровод как можно короче

Между впускным отверстием и любыми препятствиями на всасывающей магистрали необходимо оставить прямолинейный участок трубы, по длине равный 5-10-кратному диаметру. К препятствиям относятся изгибы, тройники, сочленения, клапаны.

Короткая всасывающая труба обеспечивает минимальное падение давления на входе. Прямой участок обеспечивает одинаковую скорость движения жидкости по всему периметру.

2. Диаметр трубы для всасывания должен быть равен или на один размер больше диаметра впускного отверстия насоса

Выбирая размер трубы, приходится балансировать между стоимостью и потерями на трение. Широкие трубки стоят дороже, тогда как меньший диаметр приводит к значительным потерям при трении. Как правило, диаметр напорного патрубка соответствует отверстию во фланце насоса, но может быть большим, чтобы уменьшить сопротивление току жидкости.

Если диаметр всасывающего патрубка больше на 1-2 размера, требуется эксцентриковый переходник. При перекачивании жидкостей с большей плотностью, чем вода, желательно увеличить размер трубопровода для всасывания. Это помогает обеспечить равномерный поток и избежать кавитации.

3. Используйте эксцентриковые переходники при всасывании

Использовать эксцентрики необходимо, когда изменяется размер трубы на входе. При этом важно правильно установить редуктор. Плоская сторона редуктора должна находиться сверху, когда жидкость поступает снизу. Если жидкость поступает сверху, плоская часть редуктора должна располагаться снизу. Уплощенная часть предотвращает образование воздушных пробок при всасывании.

4. Удалите лишние изгибы трубы возле впускного патрубка

Между впускным отверстием насоса и ближайшим коленом проложите прямую трубку длиной от 5 до 10 диаметров. Это помогает устранить «боковую нагрузку» на рабочее колесо насоса и создать равномерную осевую нагрузку на подшипник.

5. Исключите поступление воздуха во всасывающий трубопровод

Поддерживайте соответствующий уровень жидкости в баках, чтобы исключить образование вихрей и захват воздуха. Избегайте появления воздушных пробок на всасывающей трубе. Конструкция насосной системы не должна содержать карманов, в которых может скапливаться воздух. Соединения между трубами и фитингами следует хорошо герметизировать, чтобы воздух не попал внутрь при отрицательном давлении, развиваемом насосом.

6. Убедитесь, что расположение трубопроводов не приводит к деформации корпуса насоса

Насос не должен удерживать на весу всасывающий или нагнетающий трубопровод. Любая излишняя нагрузка на корпус значительно сокращает срок службы насоса.

Повышение производительности насоса помогает исправлять ошибки, допущенные при монтаже напорных трубопроводов. Но проблемы со всасыванием нередко становятся причиной повторных отказов оборудования. Бывает трудно обнаружить и исправить дефекты, поэтому лучше сразу монтировать агрегат по всем правилам. Иначе долгие годы будут беспокоить нарушения в работе насоса, со значительными расходами на исправление неполадок.

При прокладке трубопроводов зачастую игнорируются основные принципы гидродинамики. Это приводит к чрезмерной вибрации, преждевременному выходу из строя уплотнений и подшипников. В прошлом уделяли недостаточно внимания особенностям подведения труб к насосным агрегатам. Это усложняло ситуацию, мешало находить настоящие причины появления неисправностей. Многие инженеры до сих пор считают, что насосы с неправильно присоединенными трубами могут эффективно работать. Такие мнения отчасти верны, но не оправдывают сомнительные методы прокладки трубопроводов.

Зачем нужен компенсатор трубопровода?

Приведем пример из реальной практики. Насос снова вышел из строя. Пользователь и раньше сталкивался с отказом того же агрегата. Была замечена значительная вибрация корпуса.

При более внимательном осмотре было установлено, что вибрация не исходит от самого насоса, а передается по трубам от других устройств. Избежать вибрации от источников было нельзя. Что делать в таком случае? Компенсатор трубопровода помогает устранить воздействие посторонних вибраций на насос.

Что такое компенсатор трубопровода?

Компенсатор устанавливается на трубах по нескольким причинам. Прежде всего, для поглощения вибрации и ударов, снижения уровня шума, снятия осевого напряжения и компенсации перекосов. Некоторые компенсаторы также рассчитаны на снятие теплового расширения при повышении температуры. Компенсирующие муфты позволяют трубам противостоять различным видам деформации: осевому сжатию или растяжению, поперечному смещению, угловым отклонениям.

Обычно компенсаторы делаются из цельного металла, резины или металлической плетенки.

Металл: Металлические компенсаторы в основном используются там, где необходима компенсация теплового расширения. Когда температура трубы повышается, компенсатор сжимается, чтобы компенсировать деформацию, снять напряжение с несущих анкеров и трубы.

Резина: Резиновые компенсаторы используются при тепловом расширении, также хорошо поглощают вибрацию и ударные волны. Вот почему компенсаторы этого типа отлично подходят, чтобы минимизировать передачу звуков и вибрации от других устройств. Компенсаторы одновременно работают как амортизаторы, уменьшая вероятность возникновения повреждений при гидроударах, перепадах давления и сейсмических сотрясениях.

Плетенка: Плетеные из нержавеющего материала шланги с пластиковыми или металлическими вкладышами формально не являются компенсаторами. Это гибкие соединители, которые показывают хорошие результаты при повышенном давлении и высокой температуре. Также гасят вибрацию, устраняют перекосы труб. Часто используются в насосах и прочем оборудовании, чтобы снимать продольную нагрузку на трубы из-за термического расширения. Плетеные соединения обеспечивают свободное поперечное и угловое движение.

Каждая деталь системы влияет на соседние. Наличие надежной системы трубопроводов является ключом к безотказной работе насосного оборудования. Правильный монтаж труб помогает сохранить насос в отличном рабочем состоянии, также продлевает срок эксплуатации присоединенных к агрегату устройств.

Основные типы представленного на сайте насосного оборудования

Надёжность с нами выбрали:

Авторские права на тексты и изображения сайта защищены законодательством РФ.
Любое копирование и публикация материалов сайта без разрешения собственника запрещены.

ООО «Промышленные насосы»
+7 (495) 580-10-53
работаем с 2010 года

Источник

Особенности монтажа водопроводной насосной станции

Насосные станции могут перекачивать различные жидкости, нефтепродукты и даже песчано-гравийные смеси, но наиболее востребованы для подачи воды. Такие комплексы способны обеспечивать ею отдельные здания, промышленные предприятия и даже населенные пункты. Чаще всего станции работают в автоматическом или полуавтоматическом режиме и используются для подачи воды из природных источников или водопроводной сети со слабым давлением.

Что входит в состав водопроводных насосных станций

В состав стандартной водопроводной насосной станции входят:

• Осевые, центробежные или диагональные насосы. Окончательный выбор их вида зависит от способа подачи воды и необходимого напора. В составе станции может быть до шести рабочих насосов и до трех резервных.
• Двигатели, приводящие в действие насосы. Чаще всего это электродвигатели или двигатели внутреннего сгорания. Реже – паровые или газовые турбины.
• Система трубопроводов и запорная арматура.
• Автоматическая или полуавтоматическая система управления.
• Электрооборудование: щиты управления, распределительные устройства, силовые трансформаторы, токопроводы и прочее.
• Измерительные приборы: манометры, термометры и другие.

Водопроводная насосная станция – сложный для монтажа объект

Какими бывают водопроводные насосные станции

Водопроводные насосные станции используют для сельскохозяйственных целей, подачи воды в жилые, общественные или административные здания, на промышленные предприятия, для обеспечения пожарной безопасности. В зависимости от назначения им присваивают одну из категорий:

1. Станции первой категории являются частью сложных технологических процессов. Они должны работать безостановочно или с минимальными задержками подачи воды (до 10 минут). Для этой цели в оборудовании предусмотрены резервные источники водоснабжения и питания, дублирующие элементы для замены вышедших из строя.
2. Станции второй категории применяют в системах с низким напором и существующим запасом воды. Их можно без каких либо негативных последствий отключать на время до 6 часов. В состав такого оборудования включают резервные насосы и источники питания.
3. Станции третьей категории – наименее ответственное оборудование. Их можно останавливать на время до 24 часов и это не вызовет аварий или поломок другого оборудования. Их используют, например, в системах полива.

Кроме того, водопроводные насосные станции делятся на несколько типов:

• Станции первого подъема устанавливают рядом с источником воды. Задача оборудования – подать ее в накопительный резервуар.
• Станции второго подъема подают воду из накопительного резервуара к водонапорной башне или конечным потребителям.
• Станции третьего и следующих подъемов используют в качестве промежуточных при большом перепаде высот между накопительным резервуаром и конечными потребителями.
• Станции подкачки (повысительные) нужны для повышения напора в сети.
• Циркуляционные станции применяют на промышленных предприятиях, использующих воду для технологических целей повторно.

Чтобы водопроводная насосная станция работала безаварийно, монтаж оборудования нужно выполнить без ошибок

Этапы выполнения монтажных работ

1. Подготовительные работы.
2. Установка и соединение элементов станции.
3. Электромонтажные работы.
4. Пусконаладочные работы.

Особенности подготовительных работ при монтаже насосных станций

При проведении подготовительных работ осматривают помещение для установки насосной станции, продумывают размещение мест для временного хранения механизмов, материалов и оборудования, необходимых для монтажа, проводят входной контроль рабочей документации и предназначенного для установки оборудования. Во время монтажа необходимо учитывать расстановку оборудования таким образом, чтобы дальнейшее техническое обслуживание не было затруднительным.

В помещении для установки насосной станции должна быть вентиляция для охлаждения электродвигателей насосов.

Особенности установки и соединения элементов насосной станции

После проведения подготовительных работ приступают к непосредственному монтажу насосной станции. При этом размещают ее компоненты и присоединяют к трубопроводам. В перечень монтажных дополнительно могут быть включены работы по прокладке кабеля электроснабжения станции от главного распределительного щита, кабелей автоматизации и диспетчеризации, установке контрольно-измерительных приборов.

Насосы с электродвигателями фиксируют на твердой и ровной поверхности. Чаще всего их устанавливают на бетонное основание, к которому оборудование крепят жестко или через виброгасители. Станцию подключают к трубопроводам через фланцевые соединения с использованием компенсирующих вставок, как правило резиновых, которые позволяют уменьшить распространение структурного шума через трубопроводы и повышают устойчивость соединения к механическим деформациям.

На этом же этапе можно выполнять установку подающих и принимающих трубопроводов. Сначала устанавливают насосную станцию в подготовленном для этого помещении, а следом монтируют трубопровод таким образом, чтобы исключить его смещение при дальнейшей эксплуатации.

Работающая водопроводная насосная станция

Особенности электромонтажных работ

При выполнении электромонтажных работ станцию с датчиками и контрольно-измерительными приборами подключают к сети электропитания, руководствуясь электрическими принципиальными схемами. Делать это может только специально обученный и квалифицированный персонал.

Кабели и провода подключают к станции через присоединительные устройства: кабельные вилки, низкочастотные соединители или винтовые зажимы. Каждый провод или жилу кабеля в месте присоединения к аппаратному узлу станции нумеруют в соответствии с монтажной схемой.

Для электромонтажных работ используют кабели и провода только с медными жилами.

Насосную станцию и электропроводку систем локального управления в обязательном порядке заземляют с помощью медных гибких проводников.

Контроль качества электромонтажных работ проверяют с помощью электролабораторных испытаний и измерений.

Особенности пусконаладочных работ

При проведении пусконаладочных работ проверяют настройку и выполняют испытания смонтированного оборудования. Главная цель этого этапа – подтвердить, что насосная станция может обеспечивать параметры и режимы работы, предусмотренные проектом.

Перед проведением испытания насосной станции проводят наладку электрооборудования, систем диспетчеризации и управления:

• осматривают электрооборудование, питающие кабели и шкаф управления для выявления повреждений;
• замеряют сопротивление изоляции обмоток статоров электродвигателей;
• проверяют наличие заземления;
• осматривают манометры, датчики давления и другие приборы для выявления повреждений;
• проверяют работоспособность компонентов щита управления (преобразователей частоты тока, программируемых логических контроллеров, панели управления и других) и проводят другие работы.

Затем выполняют пробный пуск электродвигателей для контроля направления их вращения, а после – пробный запуск станции с выходом на плановый режим работы. Если он прошел успешно, станция считается готовой к эксплуатации. Далее оформляют акты технической готовности оборудования и окончания пусконаладочных работ. На этом монтажные работы считаются законченными.

Заключение

Монтаж водопроводной насосной станции – сложная и ответственная задача. Здесь много специфических тонкостей и особенностей, которые невозможно изложить в рамках одной статьи. Чтобы получить ожидаемый результат, доверяйте монтаж специализированным компаниям с квалифицированными сотрудниками в штате и достаточным опытом выполнения подобных работ.

Источник