Монтаж кожуха для воздуховодов

Покровный слой тепловой изоляции предназначен для защиты от внешних воздействий (атмосферных и механических), для придания законченного и эстетического вида теплоизоляции конструкции в целом.

Надежность изоляции и длительность ее эксплуатации во многом зависит от качества и характеристики покровного слоя.
Для покровного слоя тепловой изоляции в основном применяются кожухи из тонких металлических листов оцинкованной стали или алюминия.

Покрытие изоляции тонколистовым металлом. Наиболее индустриальном в монтаже, долговечным и эстетичным покрытием тепловой изоляции является покрытие из металлических листов (стальных толщиной 0,5-1 мм и из алюминиевых сплавов толщиной 0,3-1 мм.).

Первоначальные повышенные затраты на металлическое покрытие в сопоставлении с другими покрытиями изоляции частичная штукатурка) полностью себя окупают в первый период эксплуатации, что обусловлено фактическим сроком службы для металлических покрытий 12 лет.

Если сборные и полносборные теплоизоляционные конструкции с металлическим покрытием (СТК, ТК) централизованные поставляются, то на месте монтажа (на производственной базе) изготавливают металлические заготовки в виде цилиндров для трубопроводов), и картин (для плоских поверхностей).

Цилиндры изготовляют длиной, равной длине окружности изоляции (по снятым замерам) с припуском от 30 до 50 мм для нахлёста продольного шва.

Кромки металлических кожухов прозиговываются, что придает им жесткость и лучший эстетический вид.

Металлические покрытия крепятся преимущественно нарезающими винтами (ГОСТ 10621-63) диаметром 4 мм, длинной 12 мм с крупным шагом резьбы.

Технология выполнения металлического покрытия тепловой изоляции слагается из определения размеров металлических заготовок, их изготовления и установки по месту.

Производится приемка изоляционного слоя под установку металлического слоя для обеспечения по нему качественного покрытия.
Монтаж основного слоя изоляции должен быть выполнен качественно и полностью закончен. Изоляционный слой должен плотно прилегать к изолируемой поверхности, не иметь пустот.

Определяется размеры покрытия — снятие наружных размеров изоляции. По полученным замерам (с учетом нахлесток) составляется комплектовочная ведомость, в которой приводятся размеры и количество требуемых заготовок и элементов для покрытия. Этот документ передается в мастерскую и служит заявкой.

Изготовление заготовки и элементы металлопокрытий транспортируются к месту монтажа. Замеры по изоляции и установка металлопокрытий производятся звеньями из двух изолировщиков при работах на трубопроводах.

Изготовление металлических покрытий выполняется по данным натурных замеров поверхности изоляции. Для прямолинейных заготовок (цилиндры) требуется указывать наружный диаметр трубы, толщину изоляции. Они изготавливаются на механизированных линиях , на которых раскрутка рулона листового металла, резка, вальцовка, зиговка и пробивка отверстий производятся последовательно в непрерывном потоке.

Резка листового металла выполняется ножницами гильотинного типа. Если резка производится не на потоке, то применяются ножницы гидравлические или рычажные маховые.

При заготовке отводов и элементов непрямоугольной конфигурации используются электровиброножницы. В условиях монтажа применяются ручные ножницы-прямые и лекальные.

При вальцовке металлические заготовки принимают цилиндрическую форму. Эта операция производится на механических листогибочных станках. При небольших объемах работ применяются ручные вальцы.

Зиговка металлических заготовок производится на зиг- машинах с механическим приводом и портативных ручных, которые используются непосредственно на монтаже. Зиги – углубления полукруглой формы с радиусом 3-4 мм для заготовок диаметром до 300 мм и 5 мм для больших диаметров. Радиус зига устанавливается зиговочными роликами. Зиговка металлических заготовок производится для придания жесткости в местах продольных и поперечных нахлесток.

Элементы металлических покрытий непрямоугольной формы раскраиваются по сделанным замерам с наружных поверхностей изоляции или с помощью шаблонов. Эта операция делается на специальных разметочных столах (высота 0,7-1 м.).

Развертки металлических покрытий строят в натуральную величину, увеличивая основные размеры на соединительные швы элементов — на поперечный и продольный стык –зиг 10-15 мм и нахлест 30-50 мм.

Монтаж металлических кожухов на трубопроводах.
Металлические кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоляции строго соответствовать ее конфигурации. Продольный шов выполняется преимущественно внахлестку с зигом. При наружных диаметрах до 200 мм ( в помещении) допустим шов внахлестку без зига. Шов располагается в одну линию (по прямой). Несколько ниже оси трубопровода и желательно со стороны, скрытой от обзора. Покрытие по продольному шву крепится преимущественно самонарезающими шурупами.

Отводы (колена) на монтаж должны поставляться в собранном виде и после разборки монтироваться на поверхности изоляции.

Диафрагмы, закрывающие торцы изоляции, изготовляют из двух половин, соединением шурупами, а также в виде сегментов.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ труб и трубопроводов, воздуховодов и оборудования!

В условиях климата нашей страны не обойтись без надежных теплоизоляционных материалов. Это относится как к помещениям, так и к оборудованию и трубопроводным системам. Компания «Сантехнические Системы» предлагает монтаж теплоизоляции труб, воздуховодов, а также насосных, ИТП и ЦТП.

Мы работаем с известными и хорошо зарекомендовавшими себя поставщиками материалов, качеству которых можем доверять. Монтаж K-flex, Термафлекса, Энергофлекса, Изолина – это гарантия того, что ваш объект будет утеплен максимально надежно. Эти материалы прошли контроль качества на производстве и доказали свою высокую тепловую эффективность. Они долговечные, обладают хорошей гигроскопичностью, экологичные и не выделяют токсичных газов.

Фирма «Сантехнические Системы» выполняет монтаж цилиндров теплоизоляционных, а также матов и минеральной ваты. Мы подберем для вас оптимальный вариант материала и сделаем работы качественно, с соблюдением всех ГОСТов, норм безопасности и в адекватные сроки. Кроме того, вы сможете заказать в нашей компании монтаж цилиндров максимально выгодно, потому что у нас есть свой производственный цех, что позволяет нам сократить стоимость услуг.

Мы работаем с различными организациями, делаем утепление как уличных труб, так и тех, что находятся в технических помещениях. Информация о заказчиках представлена в соответствующем разделе нашего сайта.

Оформить заявку можно прямо сейчас по контактному телефону 8-499-409-35-10. Мы будем рады дать бесплатную консультацию и ответить на все ваши вопросы о монтаже теплоизоляции трубопроводов.

Оболочки из оцинкованной стали и алюминия

Продлить срок службы и снизить затраты на ремонтное обслуживание трубопроводов помогут надежные оболочки из оцинкованной стали. Эти кожухи помогают не только эффективно защитить поверхность труб от негативного влияния окружающей среды и от механических повреждений, но и снизить уровень теплопотерь во время работы. Кроме того, монтаж оболочек из оцинкованной стали позволяет сделать внешний вид трубопровода эстетичным и аккуратным.

Семейная монтажно-производственная компания «Сантехнические Системы» изготавливает и устанавливает высококачественные кожухи. В своем собственном цеху мы делаем оболочки для труб из оцинкованной стали, из алюминия и нержавеющей стали. Вся наша продукция прошла контроль качества и соответствует требуемым стандартам. Мы изготавливаем изделия, которые полностью готовы к установке, и благодаря легкости монтажа вы без проблем сможете соединить их с уже собранными конструкциями. Для производства мы используем только проверенные материалы, которые экологичны и не выделяют токсичных газов при нагреве и горении, поэтому монтаж оболочек из оцинкованной стали для труб и трубопроводов безопасен для рабочих.

У нас вы сможете заказать как саму продукцию, так и ее установку. Мы имеем большой опыт монтажных работ и устанавливали защитные оболочки из оцинкованной стали у организаций из различных сфер деятельности. С проектами, которые мы реализовали, вы можете ознакомиться в соответствующем разделе нашего сайта.

Чтобы заказать наши товары или услуги, звоните по контактному телефону 8-499-409-35-10. Консультация специалиста предоставляется бесплатно.

Источник

Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов правила установки

Короб для вытяжки пластиковый: плюсы и важные моменты установки

Любая кухня полноценная только тогда, когда она будет оборудована всеми необходимыми приборами и системами. Удаление запахов, капель жира и масла в воздухе из комнаты осуществляет кухонная вытяжка. А вот за дальнейший вывод их в вентиляционную шахту отвечает воздуховод. Казалось бы это незначительная и не заслуживающая внимания деталь, но в действительности это не так. Ведь не зря существуют разные виды таких систем, так например короб для вытяжки пластиковый так же популярен, как например гофрированная модель или металлический. И даже несколько превосходит их в этом вопросе.

Вот сегодня в статье и выясним, чем она выгодно отличается от своих “сородичей” и покажем, что входит в ее комплект. А также выясним два важных момента, которые следует учитывать при ее монтаже.

Пластиковый вентиляционный короб: детали конструкции

Для установки среди различных углов, поворотов и других особенностей кухни, производители предусмотрели кроме основного воздуховода (трубы), множество дополнительных деталей, позволяющих маневрировать при монтаже короба.

Важная деталь из них – это поворот (их еще называют коленом), изготавливаются они на 45 градусов, реже встречаются на 90. При этом они могут быть угольными или округлыми, благодаря им можно изменить направление конструкции в нужном месте.

Переходники. они позволяют произвести соединение круглых и квадратных профилей. Часто бывает такое, что нужно квадратный воздуховод соединить с круглой выходной воронкой на вытяжке, в этом случае и используют переходник. Также он позволяет соединять воздуховоды разного диаметра и размера сечения квадратных и прямоугольных моделей.

Р азмеры пластикового короба для вытяжки (прямоугольного) следующие: самые маленькие 50 мм на 100 мм. Самые большие 200 мм на 400 мм.

Соединители. Когда не хватает длины одного воздуховода до вентиляционной шахты, используют дополнительный(ые), чтобы их собрать воедино, как раз и используют соединители. Они бывают, как и переходники для соединения труб, разного диаметра и разного профиля..

Тройник .Используется реже в домашних условиях, так как обычно его применяют для подсоединения к главному воздуховоду двух и более вытяжек.

Обратный клапан – позволяет предотвращать затягивание в квартиру воздух из вентиляционной шахты. Она пропускает воздух только в одном направлении. Когда вытяжка выключена и срабатывает обратная тяга, она плотно перекрывает выход в шахту.

Вентиляционный короб пластиковый прямоугольный, квадратный или круглый – все они нуждаются еще в решетке соединителе. Она крепится поверх отверстия в шахту, на которую и фиксируется в дальнейшем вся остальная конструкция короба.

Кроме этого понадобятся крепежные элементы, количество их зависит от того сколько будет соединений во всей выводящей системе.

Вентиляция на кухне

Наличие венткороба на кухне многих раздражает, так как он занимает существенную часть полезного пространства, как считают некоторые. Его демонтаж может освободить дополнительные 0,5 кв. м площади, но делать так нельзя.

Самостоятельное удаление такого элемента вентиляционной системы, как потолочный короб, может привести к следующему:

• вентиляционная шахта формируется по принципу пирамиды, когда идущие ниже короба служат опорой для верхних, поэтому демонтаж любого короба ослабляет конструкцию в целом, так как верхние элементы системы лишаются опоры;
• удаление вентиляционного короба в отдельно взятой квартире приводит к тому, что для помещений, находящихся ниже в плане этажности здания, перекрывается доступ к системе воздухообмена.

В связи с перечисленными причинами, Жилищная инспекция всегда чутко реагирует на факты нарушения, связанные с общедомовыми коммуникациями. Поэтому минимум, что вам грозит в случае демонтажа такого элемента кухни, как короб для вентиляции, – это вынесение требования о его восстановлении.

Особенности практического использования коробов

Одним из наиболее интересных решений можно назвать поворотное колено с переменным углом. Зачастую не всегда воздушные потоки в системе вентиляции приходится разворачивать под прямым углом. Иногда два пластиковых короба нужно состыковать под углом в 30о или 60о. Сделать стыковочный узел без «переменки» практически невозможно.

На рынке можно приобрести короба трех различных размеров – 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластикового короба представляет собой готовое изделие, на одном конце которого находится посадочный поясок, на другом – расширение. Вставляя поясок одной секции в расширение второй, можно с легкостью набрать воздуховод для системы вентиляции любой сложности.

Здесь главное — не запутаться, при сборке системы вентиляции в первую очередь собирают приемный узел, это может быть выход из вытяжки или входное окно в душевой кабине. На фитинге приемного узла должен находиться посадочный поясок. Первую секцию короба одеваем расширением на поясок приемного узла. Получается, что все последующие пластиковые секции будут одеваться по направлению движения потока. Аналогичным образом выполняется стыковка с любыми фасонными элементами.

Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность короба, чтобы было легче ориентироваться при сборке. Зачем это делается? Большая часть систем вентиляции собирается без использования уплотнительных резинок или прокладок на стыках. Если правильно установить короба, то воздушный поток будет засасывать через неплотности воздух из комнаты. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем за пределами короба.

Если собрать систему вентиляции неправильно, то из-за динамического напора загрязненный воздух будет просачиваться через щели на стыках коробов.

Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки системы вентиляции. Вместо того чтобы осматривать каждый пластиковый короб, разыскивая метки и стрелочки, в вытяжку направляют струю дыма и запускают электровентилятор. Если система вентиляции собрана неверно, то на стыках пластиковых коробов будут видны струйки дыма.

Для систем вентиляции большой протяженности, как правило, используют пластиковые короба с каучуковыми прокладками на стыках. Наиболее проблемные места, через которые сифонит воздух, расположены на выходе из поворотных колен. Утечку легко обнаружить по грязным пятнам на пластиковой поверхности вокруг линии стыка.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

• Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
• Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
• Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
• Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.

Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

К сведению! Единственным, самым главным и самым важным недостатком пластиковых коробов является их высокая горючесть.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120оС, при 200оС пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560оС начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Виды воздуховодов для вытяжки: достоинства и недостатки

При выборе трубы для вытяжки для кухни, нужно учитывать следующие параметры:

• Стоимость материала;
• Диаметр трубы и ее совместимость с вытяжкой и вентиляционной шахтой;
• Возможности монтажа конструкции;
• Технические характеристики трубы – шумоизоляция, устойчивость к загрязнениям;
• Внешний вид изделия и возможности его маскировки.

Определившись с данными пунктами, Вы легко придете к выбору наиболее удачного варианта вентиляционной трубы для вытяжки на кухне.

В данном разделе мы рассмотрим виды материалов трубы для вытяжки на кухне, используемых в качестве воздуховода. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, которые могут повлиять на выбор покупателей.

Пластиковые воздуховоды для вытяжки

Пластиковые трубы для воздуховода имеют жесткую конструкцию и гладкую поверхность. Они могут быть выполнены в форме цилиндра или прямоугольника. Круглое сечение в данном случае более предпочтительно, поскольку оно создает лучшую тягу внутри трубы. Однако прямоугольные модели лучше вписываются в интерьер и подлежат маскировке за кухонным гарнитуром.

При установке пластиковых труб, стоит позаботиться о закупке переходников и фиксаторов, а также герметичном соединении всех частей конструкции. Работа с материалом самого воздуховода не представляет сложности – трубу можно разрезать простым ножом.

Вентиляционный канал из пластика на кухне обладает рядом преимуществ:

• Устойчивость к загрязнениям и легкость чистки как внутри, так и снаружи изделия;
• Опрятный внешний вид. При необходимости, можно покрыть конструкцию краской в тон кухни или замаскировать ее;
• Низкие шумовые показатели;
• Устойчивость к внешним факторам – влажности, нагреванию, механическим повреждениям;
• Долгий срок службы – гарантия от 10 лет.

Среди минусов таких систем можно отметить:

• Высокая цена по сравнению с другими материалами;
• Сложность процесса монтажа и необходимость покупки комплектующих для соединения трубы.

Воздуховод из гофры

Часто для вытяжек используются гофрированные трубы из легкого алюминия. Внешне они напоминают мягкую металлическую гармошку. Такие модели продаются в виде отрезков, которые способны растягиваться до нужного размера – поэтому этот материал очень выгодный. Также стоит отметить, что гофру можно уложить под любым изгибом, если это не помешает тяге внутри воздуховода для вытяжки на кухне.

Плюсы воздуховода из гофры можно определить в нескольких пунктах:

• Легкость монтажа – трубу можно отрезать в любом месте и легко соединить специальным креплением;
• Отсутствие углов в трубе, которые могут задерживать потоки воздуха;
• Низкая стоимость.

Есть и существенный минус использования гофрированного металла:

• Непривлекательный внешний вид. В большинстве случаев, на домашней кухне потребуется маскировать такой воздуховод;
• Быстрое загрязнение внутренних частей трубы – грязь скапливается в складках гофры;
• При растягивании «гармошки», вернуть ей первоначальный вид невозможно.

Расчет диаметра воздуховода

Помимо материала, из которого изготовлена труба, ключевым пунктом в ее покупке и монтаже является расчет необходимого диаметра изделия. Воздухоотвод должен плотно и герметично соединяться как с вытяжкой, так и с отверстием вентиляционной шахты дома, куда будет выводится загрязненный воздух.

Неправильный подсчет диаметра трубы может привести к снижению эффективности работы вытяжки и воздуховода в кухне. Увеличатся шумовые показатели, нагрузка на места соединения конструкции и снизится КПД. Это может привести и к полной поломке вытяжной системы, в результате чего ее придется заменять.

Поэтому установка воздуховода для вытяжки должна начинаться с подбора точного диаметра вентиляционной трубы. Для этого нужно рассчитать размеры патрубка вытяжки (он указан в инструкции к прибору) и диаметр домашнего вентиляционного канала. В идеале размер сечения трубы должен точно совпадать с выходными отверстиями элементов вентиляции. Если воздуховод будет меньше по размеру – придется покупать детали для соединения и обеспечивать полную герметичность системы.

Существуют стандартные размерные сетки для труб вентиляции разной формы:

1. Для моделей с круглым сечением минимальный диаметр составляет 8 см, максимальный – 30 см. Шаг размерной сетки составляет 1 см., поэтому покупатель может без труда выбрать трубу нужного диаметра. Наибольшее распространение в быту получили воздуховоды с диаметров 180 и 200 мм.
2. Воздуховоды прямоугольной формы имеют более скромную размерную сетку. Они рассчитаны в основном на встраиваемые Т-образные вытяжки. Самые популярные размеры – 5х10 см, а также 8х15 см. Для монтажа таких конструкций понадобятся переходники.

Материалы для выбора коробов для кухни, преимущества и недостатки

Декоративные короба, скрывающие элементы вентиляционной системы, выполняют не только функцию декора, но и снижают шум электродвигателя вытяжки

Важно, из какого материала выполнен короб

Он должен быть стойким к воздействию влаги, перепадам температуры, не подвержен химическому и механическому воздействию при приготовлении пищи.

Короб из любого материала необходимо регулярно очищать от пыли, жира и грязи. Материалы, из которых изготавливают короба, имеют свои плюсы и минусы.

Поэтому при покупке или самостоятельном изготовлении необходимо это учитывать. Конструкции выполняются из следующих материалов: пластик, металл, дерево и гипсокартон.

Пластиковая конструкция

Пластик – это поливинилхлорид. Пластиковые короба имеют круглую и прямоугольную форму. Прямоугольный короб более органичный, и хорошо смотрится со шкафами на кухне.

Быстро и легко собирается. Материал обладает большой звукоизоляцией, прочный и имеет длительный срок службы, не подвержен коррозии. Легко режется и подгоняется по месту. Он очень легкий по весу.

К недостаткам пластика можно отнести то, что белый цвет со временем становится желтый, матовый, серый. Образовывает вмятины под тяжестью предметов или от механического воздействия.

Через некоторое время его поверхность становится пористой, куда проникает пыль и грязь, которую сложно удалять. При сборке соединений элементов из пластика нужно соблюдать последовательность.

Для герметичности, чтобы грязный воздух не попадал на поверхность короба и не проникал в помещение, следует наносить силикон на стыки. В продаже много различных стыковочных деталей для соединения.

С их помощью каналы соединяют в любых направлениях и под любым углом. Крепеж конструкции необходимо ставить часто по всей длине на расстоянии не менее метра, а также укреплять в местах стыка деталей между собой.

Конструкция из металла

Короб или вытяжка из металла более надежная конструкция. Нержавейка является идеальным исходным материалом. Обычный металл покрывается краской на порошковой основе.

Нержавейка легко моется, не впитывает грязь, прочная и долговечная. Отличается стильным современным дизайном. На ней не видно царапин. Материал не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся – высокая цена и наличие однообразной гаммы цветов. Сложность сборки, необходимость соблюдения точности замеров. Конструкция тяжелая и требует надежного крепления.

Короб из этого материала не защищает от шума, а также на поверхности остаются отпечатки пальцев, которые сложно стирать. Он не всегда вписывается в интерьер мебели, смотрится громоздко.

При сборке каркаса из металла используют сварку и режут болгаркой. Если лист металла тонкий, заменяют сварку клеем по металлу. Листы накладывают внахлест.

Конструкции из гипсокартона

Дешевый легкий материал – гипсокартон отличается простотой сборки любой конфигурации и формы. Необходимо установить металлические профили для монтажа.

Позволяет собрать короб для скрытия воздуховода в течение короткого времени

При работе с гипсокартоном необходимо соблюдать осторожность, так как материал довольно хрупкий

Материал удобен и прост в обработке, поэтому короб можно изготовить и собрать самим, без лишних трат и привлечения мастера. Готовый короб можно обработать, зашпаклевать и применить финишную отделку плиткой, обоями, мозаикой и другим материалом для декора.

При правильной эксплуатации и предварительной обработке от воздействий, он прослужит долго.

Короб декоративный из древесины

Короб из древесины гармонично смотрится с кухонным гарнитуром из того же материала. Обладая теми же свойствами, он будет частью кухни, дополняя дизайн определенного стиля, исполняя еще и функциональное назначение.

Дерево – это экологический надежный добротный материал, требующий незначительного ухода. Недостаток – тяжесть готовой конструкции.

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

• формой сечения;
• материалом;
• диаметром сечения.

Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

• круглыми;
• квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

• Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
• Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
• Создают небольшой шум;
• Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

• Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
• Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
• Больший аэродинамический гул.

Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

• стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
• пластика.

Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

• просто монтируются;
• недороги;
• устойчивы к коррозии;
• при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
• легко подобрать готовые фасонные части.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

• пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
• диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.

• не ржавеют;
• просто монтируются;
• удобны в эксплуатации;
• соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
• любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

4 Риски неграмотного расчета и монтажа

Размеры вентиляционных коробов должны грамотно соотноситься с требованиями продува помещения. Если система не будет иметь достаточной пропускной способности, это чревато скоплением в жилище вредных веществ. Переделывать же устройство, подгонять под необходимые параметры гораздо сложнее, чем установить его изначально.

Неправильный подбор, установка и эксплуатация вытяжной системы могут привести к проявлению и других негативных эффектов:

• Повышение нагрузки на рабочие элементы вытяжки. Это ведет к поломкам, снижает срок эксплуатации.
• Растет риск возгораний и коротких замыканий. Увеличивается также потребление электричества.
• Побочным результатом увеличения уровня сопротивления в самом канале становится усиление шума при работе устройства. Главное же — снижается воздухооборот.
• Рост внутреннего давления в системе порождает усиленную работу ее элементов. Происходит разбалтывание канала. Это требует постоянного отслеживания надежности крепления и возобновляемой герметизации стыков и выходов.

Надежная вентиляция позволяет создать в помещении здоровую, комфортную атмосферу. Если размеры пластикового вент короба подобраны правильно, а монтаж произведен на совесть, дома будет легко дышать. А чтобы спрятать устройство, его можно разместить в специальной нише, устроенной с помощью перепада потолка, или под подвесной конструкцией.

3 Способы и правила сборки канала

Установка прямоугольного вентиляционного короба по размеру, несмотря на простоту, требует определенного внимания, тщательности. Есть несколько способов его монтажа, и каждый из них имеет свои особенности. Исполнить же сборку изделия под необходимую конфигурацию помогут многочисленные монтажные элементы, подходящие к тому или иному варианту.

При установке системы своими руками домашнему мастеру следует знать следующее:

Не стоит ради вычурности увеличивать длину канала. Ее, наоборот, для надежности стоит минимизировать. Если иного не требуют параметры помещения, следует уложиться примерно в 3 метра.
Также нет смысла усложнять конструкцию большим количеством элементов (в том числе поворотных, сужающих, расширяющих). Любой изгиб затруднит прохождение воздуха, повысит уровень шума, будет собирать в себе пыль и жир. Чем меньше — тем лучше.
Если канал будет проходить рядом с отопительной системой, нужно предусмотреть его теплоизоляцию. Специалисты рекомендуют для этого пенопласт

Есть и более современные материалы.
Неважно, где будет выход — во внутреннюю вентиляцию или на улицу, он все равно требует дополнительной защиты в виде решетки, сетки. Такие ограничители являются защитой от попадания внутрь грызунов в первом случае, птиц — во втором, в том и в другом — насекомых.
Черновую сборку (особенно если крепить канал предполагается к потолку) лучше осуществлять на полу

Затем конструкция примеряется по месту, делается разметка главных креплений, и только затем осуществляется сам монтаж.
Считается, что легче идти от выхода к вытяжке, чем наоборот. Собирать систему нужно последовательным соединением деталей, не выбирая финальным этапом ее предполагаемый центр.
Перед запуском стоит дополнительно проверить правильность сборки.
В том случае, когда канал пропускается через навесные шкафы, он крепится хомутами к стенкам. Боковинки же в местах прохождения трубы дополнительно оснащаются пластиковыми или резиновыми кольцами.

Если воздухопровод идет непосредственно поверх шкафов, можно обойтись саморезами. В качестве гарантии от последующего расшатывания системы и нарушения ее герметичности при таком варианте используют резиновые уплотнители.
Когда канал крепится к потолку или капитальной стене, лучше применить специальные держатели. Устанавливать их необходимо не реже чем через каждый метр.
Стыки изнутри хорошо будет промазать нейтральным герметиком. С внешней стороны можно использовать подходящий по цвету скотч. Это повышает надежность системы, но усложняет процесс разборки в случаях ремонта или чистки.

Пластиковые короба

Пластиковые короба изготавливаются из поливинилхлорида — особенного материала, обладающего многими положительными качествами. Данные конструкции экологически безопасны, устойчивы к различным химическим жидкостям, отличаются высокой прочностью, не боятся перепадов температур и имеют небольшой вес.

В отличие от конструкций, изготовленных из дерева и МДФ, данные изделия представляют собой круглые, прямоугольные или квадратные трубы, имеющие достаточно аккуратный и презентабельный вид и вписывающиеся в интерьер любого помещения.

Еще одним достоинством пластиковых вентиляционных конструкций можно назвать то, что они с лёгкостью скрываются под натяжными потолками. Благодаря надёжности и долговечности такие конструкции не станут причиной вынужденного демонтажа потолка из-за неожиданного повреждения вентиляционного канала. Кроме того, данные конструкции можно легко зашить листами гипсокартона, декорировать обоями или просто покрасить.

Довольно часто пластиковые короба укладываются просто над кухонными шкафами. В данном случае они смотрятся значительно лучше по сравнению с гофрированными трубами, которые со временем покрываются слоем жира и грязи и очень плохо моются. За пластиковыми же коробами легко ухаживать, они имеют аккуратный и привлекательный вид и не портят интерьер кухни. Недостатки данных изделий — высокая стоимость и сложность установки.

Значимость проектирования коробов для вытяжки

Монтаж вентиляционных коробов включает множество нюансов. Эффективность и сочетание с интерьером будущей кухонной вытяжки зависит от:

• площади помещения;
• расстояния до вывода;
• кухонного гарнитура и геометрии стен;
• выбранного материала для короба;
• решения самостоятельной работы или задействования специалистов.

Первостепенное значение имеют эксплуатационные размеры вытяжки.

Расстояние от плоскости плиты до рабочей панели вытяжки подбирается с учетом наиболее комфортного приготовления пищи. При этом, параметр не должен выходить за пределы 65–85 см. Лучший вариант: когда длина вытяжного короба сведена к минимуму. Однако, учитывая особенности различных кухонь, идеал практически не достижим. Установщику приходится сталкиваться с изгибами. О значении этого фактора можно судить по потерям, которое вносит каждое колено, входящее в состав воздуховода. Каждый поворот может снижать эффективность вытяжки на 10 и более процентов, поэтому при проектировании вытяжной системы необходимо сводить количество изгибов к минимуму. Сами же изгибы и повороты должны выглядеть в виде тупого угла.

Особое значение отводится сечению воздуховода. Оно, в совокупности с мощностью вытяжной установки, определяет скорость воздушного потока, которая должна находиться в диапазоне 3–7 м/сек. Сечение короба выбирают равным или немного большим, чем сечение патрубка воздуховода. Для кухонь с небольшой площадью возможно применение короба с меньшим сечением. Компенсация в размерах обеспечивается переходником.

Сечение короба меньше требуемого влечет повышение скорости воздушного потока, увеличивается сила трения и, как следствие:

• Возрастает нагрузка на механизмы и узлы, входящие в систему вытяжки. При этом снижается ресурс устройств, повышаются энергетические затраты.
• Снижается производительность вытяжки, что снижает циркуляцию воздуха в обслуживаемом помещении.
• Ускорение воздушного потока усиливает трение, что становится дополнительным источником шума.
• Повышенное давление вызывает вибрацию, способствующую разгерметизации воздуховода на стыках и ослаблению его крепления.

Источник