- копры проходческие (внииомшс, ДОНГИПРООРГШАХТОСТРОЙ)
- Описание проходческих копров ВНИИОМШС.
- Технические характеристики проходческих копров
- Описание проходческих копров Донгипрооргшахтострой.
- Копры проходческие
- Техническая характеристика копров проходческих, изготовленных «СРМЗ» в 2010-2012 г.г., и область их применения приведена в таблице:
- В состав копра проходческого входят:
- Оборудование при проходке стволов
копры проходческие (внииомшс, ДОНГИПРООРГШАХТОСТРОЙ)
Описание проходческих копров ВНИИОМШС.
Копры ВНИИОМШСа предназначены для проходки стволов глубиной до 1600 м, диаметром в свету до 9 м. Все типы копров сборно-разборные, многократного применения.
Копры Север-1 и Север-2 применяют для проходки стволов в условиях Крайнего Севера при температуре наружного воздуха до -65С м скоростью ветра до 40 м/с. Они выполняются из низкогелированной стали, обеспечивающей безопасную работу при температуре до -70С. К месту проведения проходческих работ эти копры доставляют в виде деталей, которые собирают на месте с помощью болтов.
Технические характеристики проходческих копров
Копры проходческие, конструкции ВНИИОМШСа: а- I и II типов; б — III и IV типов;
в — «Север-1», «Север-2».
| Копер | I | II | III | IV | Север-1 | Север-2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Глубина ствола, м | 400 | 800 | 1100 | 1400 | 1200 | 1600 |
| Диаметр ствола, м | 5 | 6,5 | 7 | 9 | 8 | 9 |
| Размеры шатра, м: а. б. в. г. д. ж. к. | 12 19 6,3 4,5 4,2 4 | 14 20,5 6,6 5,5 4,4 4 | 12 22 6,5 6 5,2 4,3 7 | 14 22,5 6,5 6,5 5 4,5 8 | 15 22 4,8 8,5 7,5 6 | 16 26 5,8 10 9 7 |
| Размер подшкивной площадки в плане, м | 55х5,5 | 7х7 | 7х7,9 | 8х9,56 | 6х8 | 9х9 |
| Масса металлоконструкций копра, т | ||||||
| общая в том числе: надстройки подшкивной площадки шатра лестниц | 35 |
2,3
5
23
2,2
3,3
13,5
40
2,6
4
21,2
53
1,3
5
27
59
1,4
3,7
18
63
1,8
5,5
24
98
2,1
Описание проходческих копров Донгипрооргшахтострой.
Копровый комплекс конструкции Донгипрооргшахтостроя:
1 — фундамент; 2 — нулевая рама; 3 — разгрузочный станок; 4 — шатер копра; 5 — подшкивная площадка; 6 — ограждающие конструкции (обшивка); 7 — проходческий полок на платформе.
Копры конструкции Донгипрооргшахтостроя, по мнению профессионалов, обладают более совершенной конструкцией. Шатер копра, разгрузочный станок, нулевую раму, ограждающие конструкции и подшкивную площадку изготовляют на заводе в виде укрупненных блоков, размеры, которых определяются возможностью перевозки от завода к месту монтажа автомобильным или железнодорожным транспортом. Конструкция копра, благодаря быстроразъемным соединениям и дополнительным устройствам, обеспечивает возможность применения индустриальных методов монтажа.
При использовании этих копров для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок подшкивную площадку выполняют двухъярусной. На нижнем ярусе устанавливают шкивы для подвески оборудования при проходке ствола, на верхнем — подъемные шкивы и оборудование, необходимое для работы клетевой подъемной установки. Это обеспечивает переоборудование копра в минимальные сроки для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок.
Разгрузочный станок оборудуют секторным затвором. Обшивку копра выполняют в виде навесных металлических панелей из профилированного настила размером 3х6 и 3х12 м, которые могут использоваться многократно. Панели навешивают на металлоконструкции шатра с помощью винтовых зажимов. Копер устанавливают на четырех отдельных фундаментах из инвентарных железобетонных блоков БФ-2.
Источник
Копры проходческие
«СРМЗ» является одним из ведущих производителей горно-шахтного оборудования
Одним из основных направлений производства «СРМЗ» являются копры проходческие.
Наиболее распространенными типами проходческих копров, изготавливаемых заводом, являются копры шатровой системы.
Техническая характеристика копров проходческих, изготовленных «СРМЗ» в 2010-2012 г.г., и область их применения приведена в таблице:
Параметр
«Север-2»
КПК-3
«Индия»
Высота от верха фундамента до подшкивной площадки
шатра с лестницей
Глубина ствола, м
Кроме этих стволов проходческих, завод изготавливает копры полушатровой системы, станковой системы, а также начинку проходческим оборудованием башенных копров.
Проходческие копры после проходки ствола используются для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок, так как имеют двухъярусную подшкивную площадку, которая позволяет переоборудовать копер в минимальные сроки.
В состав копра проходческого входят:
1. ШАТЕР копра – является несущей конструкцией элементов копра: подшкивной площадки, настройки, разгрузочного станка, переходных площадок и лестниц.
Шатер копра «Север-2» является металлической трубчатой конструкцией диаметром Ø 326х26, Ø 219х16 и состоит из отдельных укрупненных элементов, соединенных между собой фланцами. Шатер копра шатровой системы в виде укрупненной пирамиды состоит из четырех панелей, стойки которой соединены системой трубчатых связей. На верхнюю часть копра устанавливается подшкивная площадка; в средней части шатра на высоте 12м располагается площадка для обслуживания разгрузочного станка; по панелям шатра копра расположены лестницы.
Недостатком шатра копра «Север-2» является большое количество составляющих элементов, но удобные для транспортировки и монтажа на болтах.
На заводе шатер копра проходит общую сборку каждой панели и стыковку с последующей.
Шатер копра КПК-3 отличается от копра «Север-2» конструктивным исполнением. Шатер копра готовится на заводе укрупненными блоками с ограниченными размерами, массой, с учетом возможности перевозки к месту монтажа автомобильным и железнодорожным транспортом.
На заводе шатер копра проходит общую сборку всех укрупнительных блоков.
Шатер копра «Индия» , как и шатер копра КПК-3 состоит из укрупнительных блоков трубчатой системы. Основные блоки (опоры) сверхгабаритной конструкции и перевозка к месту монтажа осуществляется автомобильным транспортом.
Шатер копра на заводе проходит общую сборку каждой панели.
2. Подшкивная площадка — служит для размещения проходческих шкивов, подвески подвесного проходческого полка, опалубки, бадей и другого проходческого оборудования, используемого для проходки ствола.
Конструкция подшкивной площадки состоит из сварных балок высотой 1,4- 1,6м. соединяемых между собой в квадратную раму с размерами 9×9 или 8×8 м.
Главные балки по периметру между собой и к верхней части шатра копра соединены болтами.
Внутренняя часть подшкивной площадки развязана балками для установки шкивов и перекрывается настилом из рифленой стали, предохраняющим попадание инородных тел вниз шатра копра. В состав подшкивной площадки по периметру входят ограждающие конструкции.
На заводе элементы подшкивной площадки проходят общую сборку.
3. Надстройка копра – устанавливается на верх балок подшкивной площадки и крепится при помощи болтов.
Конструкция надстройки копра представляет собой рамную конструкцию из прокатных профилей и монорельсовой балки.
Надстройка копра оборудована тельфером для подъема, перемещения, монтажа шкивов и проведения вспомогательных работ в процессе проходки ствола.
На заводе элементы надстройки копра проходят поузловую контрольную сборку.
4. Разгрузочный станок – предназначен для приема породы проходимого ствола и обеспечивает разгрузку бадей в бункер.
Разгрузочный станок состоит из бункера-накопителя объемом 15м³. Дно боковые стенки-обшивки изготовлены из листа, уложенного в жесткую раму.
Желоб разгрузочного станка опирается на стойки, а рабочая площадка крепится к элементам копра.
Разгрузочный станок оборудован секторным затвором для периодической загрузки породы в автотранспорт. В состав разгрузочного станка входит рабочая площадка, служащая для размещения оборудования, участвующего в работе разгрузочного комплекса.
Конструкция рабочей площадки разгрузочного станка состоит из продольных и поперечных балок зашитых настилом из рифленой стали.
На заводе бункер-накопитель совместно с секторным затвором проходит общую сборку.
Перекрытие нулевое – служит для перекрытия вертикального ствола на поверхности пропуска движущих сосудов и коммуникаций. Перекрытие нулевое предохраняет ствол от попадания в него посторонних предметов, является местом загрузки материалов и инструментов, а также посадки высадки людей в бадьи.
Основной несущей конструкцией перекрытия нулевого являются двутавровые балки, образующие каркас перекрытия.
Вся поверхность перекрытия нулевого зашита настилом из рифленой стали, а проемы для бадей перекрываются рядами, которые открываются механическим приводом.
Перекрытие нулевое по периметру имеет ограждение высотой 2м.
На заводе перекрытие нулевое собирается полностью и проходит общую сборку.
 |  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Параметры | «Темп-1» | «Темп-2» |
| Категория крепости разрабатываемых грунтов по СНиПу | I-III | I-II |
| Диаметр ствола, м | ||
| в проходке | 5,2 | 4,3 |
| в свету | 4,2 | 4,0 |
| Максимальная глубина ствола, м | 25,0 | 12,0 |
| Скорость проходки в смену, м | 1,0 | 0,8 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт | 16,0 | 13,0 |
| Вместимость грейфера, м 3 | 0,8 | 0,5 |
Комплекс оборудования КС-14 предназначен для проходки устьев и неглубоких стволов с полной механизацией основных операций проходческого цикла и возведением постоянной крепи из сборных элементов или монолитного бетона.
Комплекс КС-14 применяется при проходке стволов в наносных отложениях и может быть также использован при проходке стволов в коренных породах с помощью буровзрывных работ.
Комплекс КС-14 состоит из породопогрузочной машины с ковшёвым исполнительным органом, монорельса для перемещения породопогрузочной машины, подъемной установки, включающей копёр с разгрузочными кривыми, самоопрокидную клеть или опрокидную клеть, проводники, подъёмную машину, кран для монтажа крепи, подвесного предохранительного полка и оборудования для задавливания крепи.
Коперслужит для установки направляющего шкива, направляющих, по которым движется скипо-клеть или опрокидная клеть, разгрузочных кривых, площадок для рукоятчика и посадки людей в клеть.
Направляющие крепятся к тюбингам. По ним движется скипо-клеть или опрокидная клеть. Секции направляющих между собой крепятся болтами.
Скипо-клеть служит для подъёма в скипе породы из забоя, для спуска и подъема в клети проходчиков и инструмента.
Предохранительный полок с проёмами для пропуска породопогрузочной машины и другого оборудования служит для защиты проходчиков, работающих в забое, от случайно падающих сверху предметов и для проведения работ по креплению ствола тюбингами, имеется
Оборудование для задавливания крепи служит для погружения тюбинговой крепи с помощью шести домкратов, развивающих общее усилие 6000 кН при давлении жидкости 30 МПа. Домкраты закреплены на шести анкерных балках, закрепленных в опорном бетонном воротнике.
Комплексом КС-14 можно проходить стволы диаметром в свету 5-12 м, вчерне 5,5-12,5 м и глубиной до 40 м.
Для оснащения поверхности при проходке стволов может использоваться оборудование, входящее в состав постоянного комплекса шахты, а также временное в передвижном или стационарном исполнении. Из передвижного проходческого оборудования для оснащения проходки стволов рекомендуется применять:
— котельные и вентиляторные установки;
— высоковольтные распределительные устройства;
— здания и сооружения из элементов блочно-контейнерного типа;
— административно-бытовые комбинаты (АБК);
— станции технического обслуживания бурильного оборудования;
— здания приготовления патронов-боевиков;
— резервуары противопожарного запаса воды;
— отстойники шахтных вод.
Копры предназначены для размещения направляющих (копровых) шкивов, крепления направляющих проводников и разгрузочных кривых для скипов и опрокидных клетей, а также для расположения на них многоканатных подъемных машин. Копры воспринимают нагрузку от натяжения подъемных канатов, давления ветра, массы оборудования, расположенного на копре.
При строительстве стволов применяют временные проходческие и постоянные эксплуатационные копры. Временные проходческие копры конструкции ВНИИОМШСа изготовляются из бесшовных труб, соединяемых между собой на фланцах или болтах. Характеристика копров приведена в таблице.
Таблица – Проходческие копры
| Тип копра | Размеры ствола не более, м | Размер подшкивной площадки в плане, м | Размеры копра, м | Масса копра, т | |
| диаметр | наибольшая глубина | стойка копра | Высота до подшкивной площадки | ||
| I | 6,0 | 5,5×5,5 | 12×12 | 19,0 | 35,1 |
| II | 6,5 | 7,0×7,0 | 14×14 | 20,5 | 60,1 |
| III | 7,0 | 7,0×7,95 | 12×7 | 22,0 | 80,2 |
| IV | 9,0 | 8,0×8,56 | 14×8 | 22,5 | 93,0 |
| Север-1 | 8,0 | 8,0×8,0 | 15×15 | 22,0 | 90,0 |
| Север-2 | 9,0 | 9,0×9,0 | 16×6 | 26,0 | 125,0 |
Примечание. Копры III и IV типа имеют укосину. Копры I и II типа — шатровой формы. «Север-1» и «Север-2» предназначены для северных районов страны. Изготовляются из металла, неподверженного хладоломкости при низких температурах. Эти копры имеют утепленную обшивку и отапливаются.
Проходческие копры шатрового типа. В верхней части копра расположена подшкивная рама, на которой монтируются шкивы для подъемных и направляющих канатов и для подвески оборудования в стволе. На подшкивной раме установлена надстройка для защиты от атмосферных осадков. В надстройке смонтирован монорельс с талью для монтажа шкивов.
1 – надстройка; 2 – тельфер; 3 – подшкивная площадка; 4 – шкив; 5 – ноги копра; 6 – лестница; 7 – разгрузочный станок; 8 – желоб; 9 – нижняя приемная площадка;
Внутри копра располагаются нижняя приемная площадка и разгрузочный станок. С нижней приемной площадки производится спуск и подъем людей, материалов, оборудования, монтаж и демонтаж ставов труб и другие работы. Устье ствола перекрывается нулевой рамой, изготовляемой из двутавровых балок № 24-40 и покрываемой рифленой листовой сталью (тёсом, плахами). В настиле имеются проемы для бадей, ставов труб и канатов. Бадьевые проемы перекрыты лядами. Нулевую раму крепят к оголовку устья болтами.
Разгрузочный станок служит для разгрузки бадей с породой. Верхняя часть станка (верхняя приёмная площадка) оборудована лядами для перекрытия бадьевого проёма. Ляды имеют привод (электрическая лебедка с тросом) для их открывания и закрывания.
Копры устанавливают на бетонных фундаментах с анкерным креплением. Их рассчитывают на подвеску трёх бадей, подвесного полка, насоса, опалубки, погрузочной машины, спасательной лестницы, кабелей и направляющих канатов. Копры готовятся на заводе укрупненными блоками с ограниченными размерами и массой, с учётом возможности перевозки с завода к месту монтажа автомобильным или железнодорожным транспортом. Высота копра 30,5 м, расстояние между секциями 15 м (между ногами понизу).
Постоянные эксплутационные копры при проходке стволов применяют двух типов – башенные железобетонные и металлические с укосиной. Башенные железобетонные копры с многоканатным подъездом применяют на шахтах с большой производительностью – 2,5-3 млн.т/год. Эти копры имеют размеры в плане от 18×18 до 24×24 м и высоту на клетевых стволах до 65 м, а на скиповых стволах — до 120 м. Масса копра достигает 30 тыс.т и более. Продолжительность строительства копра с монтажом оборудования занимает 1,5-2 года.
Постоянные металлические копры с укосиной при использовании их на проходке ствола подвергаются усилению и переоборудуются:
— на головке копра устанавливаются дополнительные шкивы для проходческого подъема и направляющих канатов;
— монтируется дополнительная подшкивная площадка для шкивов подвесного полка и ставов труб;
— сооружается разгрузочный станок с одним или двумя лотками;
— производится усиление копра.
Проходческие полки.Проходческий полок является главным грузонесущим элементом в стволе. К нему прикрепляются породопогрузочные и бурильные машины. На полок осуществляется посадка направляющих рамок проходческих бадей. Полок служит защитой для проходчиков, работающих в забое.
Конструктивно проходческий полок выполняют из крупных блоков, составляющих его рабочие площадки — этажи. Число этажей полков, исходя из условия расположения оборудования, зависит от диаметра проходимых стволов. Так, для стволов диаметром более 6,5 м полки должны иметь два этажа, а для стволов диаметром до 6,5 м — три этажа.
При изготовлении полков учитывается также возможность использования их при армировании ствола. Проходческий двухэтажный полок состоит из нижнего 2 и верхнего 7 этажей, соединенных между собой междуэтажными стойками 6, выполняющими одновременно роль направляющих лыж. На этажах полка расположены бадейные проемы, имеющие ограждения 9. Расстояния между этажами полка определяют с учетом шага установки расстрелов в стволе. Канаты 10, по которым перемешаются направляющие рамки бадей, одновременно используются для подвески забойной опалубки. Бадейные проемы снабжены направляющими стойками 5 для предотвращения раскачивания бадей при их движении через этажи полка. Шкивы 3 служат для отклонения направляющих канатов 10. Они располагаются под верхним этажом 7 на направляющих стойках 4 и на периферии нижнего этажа. Под нижним этажом 2 прикреплен монорельс 1 для установки на нем грейферной породопогрузочной машины. Соединение секций этажей между собой осуществляют с помощью четырех-пяти осей и шести-восьми болтов. Гидросистема полка предназначена для создания гидрораспора полка и обеспечения его устойчивого положения с целью восприятия реактивных и опрокидывающих моментов, возникающих во время работы породопогрузочной машины. В состав гидросистемы входят восемь распорных домкратов 8 (по 4 шт. на двух этажах полка), гидростанция и разводка трубопроводов. Рабочее давление в гидросистеме составляет 0,5-8,0 МПа.
Пневмосистема полка предназначена для подачи сжатого воздуха от става труб, подвешенного в стволе, к механизмам породопогрузочной машины, бурильной установки, молоткам и насосам..
Электрооборудование проходческих полков состоит из пяти систем: стволовой сигнализации, телефонной связи, газовой защиты, освещения и блокировки от столкновений бадей с погрузчиком.
По периметру нижнего этажа 2 полка расположены защитные щитки 12, предотвращающие падение предметов вниз.
Для подвески оборудования и коммуникаций в стволе используют проходческие лебедки, которые могут быть с электрическим или пневматическим приводом, в стационарном (транспортируемые к месту установки в разобранном виде и монтируемые на монолитном фундаменте в помещениях) или передвижном исполнении на базе лебедок.
Шагающий полок
Шагающий полок предназначен для проходки неглубоких стволов.
Он состоит из двух этажей — нижнего 15 и верхнего 8. На этих этажах в жестких направляющих установлено по три опорных ригеля 1, выдвигаемых с помощью пневмоцилиндров 2, и по четыре винтовых домкрата 14, предназначенных для центрирования и распора полка в стволе.
На этажах полка располагаются верхний 6 и нижний 12 раструбы бадьевых проемов, ограждения трубы вентиляции 5, направляющие лыжи 7, а также светильники для освещения этажей и забоя ствола. Раструб 6 верхнего этажа отличается от раструба 12 нижнего этажа наличием в нем устройств для крепления нижних концов двух направляющих канатов. Под верхним этажом прикреплена междуэтажная лестница 10, верхняя часть которой выполнена жесткой, а нижняя гибкой. При минимальном расстоянии между этажами гибкая часть лестницы складывается на нижнем этаже полка.
Для погрузки породы в стволе применяется машина КС-2у/40, которая состоит из грейфера 9, подвешенного на двух ветвях каната к тельферу 7, который при помощи лебедки 3 радиально перемещается по раме 6. Рама одним концом шарнирно соединена с двухъярусной центральной подвеской 5, другой се конец прикреплен к тележке поворота 2, имеющей пневмопривод для перемещения по кольцевому монорельсу 1.
Кольцевой монорельс и центральная подвеска прикрепляются к нижнему этажу подвесного проходческого полка. Благодаря радиальному перемещению тельфера по раме и повороту рамы вокруг центральной опоры грейфер обеспечивает погрузку породы по всему забою ствола. Рабочим органом машины является шестилопастный пневматический грейфер 9. Управление грейфером и механизмами его перемещения осуществляется машинистом из кабины 8, которая шарнирно закреплена на раме и посредством ролика опирается на монорельс. Вход в кабину машиниста — через проем в верхней части кабины, перекрываемый двустворчатой крышкой. Раскрепление полка в стволе, восприятие динамических нагрузок, возникающих при работе машины, а также центрирование полка относительно оси ствола выполняются гидросистемой, состоящей из гидростанции и восьми распорных домкратов, расположенных по четыре штуки на двух этажах проходческого полка.
Дата добавления: 2018-03-01 ; просмотров: 3166 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Источник
