Монтаж колонн безвыверочным методом

Безвыверочный метод монтажа стальных конструкций

Безвыверочный метод монтажа металлических конструкций получил широкое распространение. Он базируется на тесном сотрудничестве монтажных организаций и заводов, изготавливающих металлические конструкции.

Калибровка по длине участков колонн между опорными поверхностями башмака и опоры подкрановой балки и фрезерование опорных поверхностей являются заключительными операциями изготовления металлических колонн на заводе. Допуск на этот параметр составляет ±1,5 мм, уклон фрезерованного торца — не больше 1:1500. Поверхность фундамента делают на 50-60 мм ниже проектной отметки.

Монтаж несущих конструкций одноэтажного здания, выполняемый безвыверочным методом, состоит из установки опорных плит, колонн и связей, подкрановых балок, конструкций покрытия.

Установка опорных плит может производиться с использованием как анкерных или выверочных болтов, так и специальных кондукторов.

Опорные плиты (по одной под одноветвевые и по две под двух-ветвевые колонны) легкими кранами или погрузчиками раскладывают на фундаментах, опирая на нижние гайки анкерных болтов или фиксируя в кондукторе. Для фиксации опорных плит на выверочных болтах к плитам приваривают по три косынки с отверстиями. Раскладку плит производят сразу по всему монтажному участку (рис. 6.39).

В центре монтажного участка устанавливают нивелир, с помощью которого с одной стоянки осуществляют проверку положения опорных плит на участке в процессе выверки.

Рис. 6.39. Монтаж опорных плит: 1 — анкерный болт; 2 — опорная нижняя гайка выверочная; 3 — подливка мелкозернистым бетоном

Опорные плиты при помощи анкерных болтов устанавливают в следующей последовательности. Сначала плиту опускают на нижние опорные гайки анкерных болтов, затем, подкручивая их, близлежащую грань плиты приводят в соответствие с проектной отметкой. Окончательную выверку положения плиты выполняют вращением гаек на двух других болтах по двум монтажным уровням, предварительно укладываемым на поверхность плиты во взаимно перпендикулярных положениях. После выверки под плиту подливают бетон или раствор, а на нее наносят риски осей, используя для этого теодолит.

Монтаж колонн выполняют монтажными кранами способом сложного перемещения. Процесс выверки колонны в этом случае состоит только в совмещении осевых рисок на колонне с осевыми рисками, нанесенными на опорную плиту. Благодаря фрезерованию опорных поверхностей нет необходимости производить выверку установки колонны по высоте и проверку ее вертикальности, колонну закрепляют анкерными болтами. Исключается также выверка по высоте конструкций, устанавливаемых впоследствии на опорные поверхности смонтированных колонн (подкрановых балок, ферм). При необходимости выполнять монтажные стыки по высоте колонны опорные поверхности этого стыка также фрезеруют.

Монтаж подкрановых балок (обычно укрупненными блоками) производят без выверки их положения по высоте. Выверку по осям выполняют путем совмещения рисок балок с рисками, нанесенными на колонны с помощью геодезических инструментов. Покрытия монтируют обычными способами.

Трудоёмкость монтажа колонн при безвыверочном методе снижается на 30 %, а монтажа подкрановых балок — на 50 % по сравнению с методами, требующими полной выверки. Такое снижение трудоемкости происходит не только за счет уменьшения объемов работ по выверке, но и благодаря сокращению и ликвидации некоторых вспомогательных процессов.

Окончательное закрепление стыков стальных конструкций. Стыки стальных колонн, балок, ферм и листовых конструкций закрепляют болтами нормальной и повышенной точности, высокопрочными болтами и электрической сваркой. Сборку узлов конструкций стальных каркасов на заклепках теперь применяют редко, главным образом в цехах с тяжелым температурным режимом и большими крановыми нагрузками (сталеплавильных, прокатных и др.), а также в мостовых конструкциях.

Установка болтов нормальной (черные) и повышенной (чистые) точности — несложный процесс. Под головки болтов и под гайки подкладывают шайбы. Гайки завертывают пневматическими или электрическими гайковертами и ручными ключами. После затяжки гаек для их закрепления устанавливают контргайки, прихватывают их электросваркой или на нарезке делают насечки.

Высокопрочные болты отличаются от обычных тем, что обеспечивают такое плотное сжатие, при котором силы трения, возникающие между соприкасающимися элементами пакета, передают расчётные усилия, действующие на стык или узел. Чтобы избежать смятия металла под головкой и гайкой болта, под них подкладывают шайбы, изготовленные также из высокопрочной стали.

Для обеспечения требуемой по расчету величины коэффициента трения / все соприкасающиеся поверхности элементов стыков и узлов, стягиваемые высокопрочными болтами, должны быть до их сборки тщательно очищены пескоструйными аппаратами, металлическим порошком, обжигом или другим способом.

Гайки высокопрочных болтов закручивают до получения расчётной величины крутящего момента сначала пневматическими гайковертами, затем докручивают специальными тарировочными ключами.

Электросварка стыков — самый распространенный вид монтажных соединений большинства стальных конструкций. Применяют ручную и автоматическую сварку. Полуавтоматической сваркой, которая эффективна только при сварке швов в нижнем положении, пользуются при укрупнительной сварке стальных конструкций.

Наиболее распространена на монтажных работах ручная электродуговая сварка, позволяющая выполнять швы в любом пространственном положении: нижнем, вертикальном, горизонтальном на вертикальной поверхности и потолочном.

Для ручной сварки применяют электроды со специальным покрытием. Их диаметр зависит от толщины свариваемого металла. На монтажных работах применяют в основном электроды типов Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55 и др. Число обозначает величину временного сопротивления наплавленного металла, а буква А — повышенное значение относительного удлинения и ударной вязкости.

Свариваемые при монтаже элементы можно соединять стыками различных типов: без скоса кромок; с Y- и Х-образными швами со скосом одной или двух кромок; угловыми без скоса или со скосом одной кромки; тавровыми без скоса, с одним или двумя скосами одной кромки и нахлесточными швами.

Сварка при любом из этих типов стыковых соединений может быть односторонняя или двусторонняя.

Швы большой протяжённости вручную сваривают участками длиной 300-400 мм. Направление сварки каждого участка противоположно направлению сварки всего шва. Этот метод, называемый обратноступенчатым, обеспечивает минимальные остаточные напряжения и деформации.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Источник

Безвыверочный метод монтажа

При монтаже металлических конструкций широко применяют безвыверочный метод монтажа. Безвыверочный метод монтажа — это монтаж конструкций и оборудования, имеющих высокую точность обработки контактных поверхностей, отверстий и гнезд в стыках, без дополнительных перемещений (выверки).

Для стальных колонн безвыверочный метод монтажа предусматривает установку колонны на заранее выверенные фрезерованные опорные плиты, что исключает в дальнейшем выверку самих колонн и подкрановых балок (рис. 10.15). После выверки с помощью выверочных болтов расположения плит в плане и с точностью ±1 мм по вертикали под плиты подливают цементный раствор. Затем на плиты наносят осевые риски, которые при установке колонн совмещают с рисками на башмаках. Безвыверочный метод монтажа позволяет уменьшить трудоемкость установки колонн примерно на 30%.

При окончательном закреплении колонн при строительстве быстровозводимых коттеджей, затягивают анкерные болты, ставят дополнительные расчалки вдоль ряда колонн (для высоких колонн) и крестообразные расчалки (для высоких колонн с узким башмаком). Первые две смонтированные колонны раскрепляются предусмотренными проектом постоянными или (при отсутствии таковых) временными жесткими связями.

Подкрановые балки устанавливают на консоли колонн и временно крепят к упорам через прокладки с овальными отверстиями. Регулировку балок по высоте и в плане производят за счет извлечения или добавления подкладок.

Подстропильные фермы устанавливают на монтажные столики, приваренные к колоннам, и укрепляют расчалками; стропильные фермы — на монтажные столики колонн или на подстропильные фермы. При опирании на железобетонные опоры подстропильные фермы устанавливают на анкерные болты, заделанные в торцах колонн.

При монтаже стропильных ферм следует обращать особое внимание на их устойчивость. Для этого первую ферму до расстроповки крепят расчалками, после чего вторую ферму связывают с первой прочными связями и распорками. При отсутствии прогонов фермы связываются временными распорками или 2. 3 плитами покрытия, устанавливаемыми и закрепляемыми до расстроповки. Минимальное количество прогонов или распорок для бесфонарных ферм при пролете до 18 м — 2 шт., более 18 м — 3, для ферм с фонарем — соответственно 3 и 6 шт.

Для предотвращения потери устойчивости ферм плиты покрытий следует укладывать симметрично с обеих сторон от упорных узлов к коньку. При монтаже фонарных ферм плиты укладывают симметрично по поясам ферм, а затем по фонарю.

Выверку конструкций производят при их установке. Исключение составляют подкрановые балки, выверку которых можно выполнять лишь после установки конструкций всего пролета и окончательного закрепления колонн и ферм. После выверки положения конструкций и правильности установки секции каркаса производят окончательное крепление монтажных стыков с помощью сварки или болтовых соединений. Приемы конструкций оформляют актом.

Противокоррозионную окраску конструкций производят после их приемки, что также оформляется отдельным актом.

Рис. 10.15. Установка колонны на фундамент при безвыверочном методе монтажа:
1 — опорная плита; 2 — кондуктор с отверстиями для анкерных болтов; 3-закладные детали; 4 — риски разбивочных осей; 5 — планки с нарезными отверстиями; 6 — установочные винты; 7 — анкерные болты; 8 — подливка; 9 — низ башмака колонны; 10 — верх фундамента

Источник

Монтаж металлических конструкций промышленных зданий

До начала монтажа металлических конструкций каркаса осуществляют приемку фундаментов: проверяют расположение продольных и поперечных осей колонн по рискам, нанесенным на фундаменты, расположение анкерных болтов и отметок опорных поверхностей фундаментов.

Монтаж промышленных зданий начинают с установки конструкций 1-го комплекта – стальных колонн.

Различают выверочный и безвыверочный методы монтажа.

При выверочном методе монтажа стальные колонны устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты.

Сущность безвыверочного метода монтажа состоит в том, что колонны устанавливают на заранее выверенные фрезеровонные стальные опорные плиты. Верх фундамента не доводят на 50?70 мм до отметки низа опорной плиты. Горизонтальности верха опорной плиты можно достичь при помощи нивелира или оптического плостомера.

После проверки проектного положения опорной плиты в плане по высоте и в горизонтальной плоскости устраивают их подливку цементным раствором.

После приобретения раствором 70 % проектной прочности на плиты наносят осевые риски.

Безвыверочный метод монтажа обеспечивает уменьшение трудоемкости монтажа колонн на 25?30 %.

Подкрановые балки перед монтажом укрупняют торлизными фермами в один монтажный блок.

Подкрановые балки устанавливают на консоли колонн и временно крепят к упорам через прокладки.

Балки устанавливают по высоте путем добавления или извлечения подкладок.

Подстропильные фермы устанавливают на монтажные столики, приваренные к колоннам и раскрепляют расчалками.

Стропильные фермы можно устанавливать на подстропильные фермы.

При монтаже стропильных конструкций необходимо обеспечивать их устойчивость. С этой целью первую ферму расчаливают, а вторую соединяют с первой распорками и связями. Минимальное число прогонов или распорок для бесфонарных ферм: 2 – при пролете до 18 м и 3 – при пролете более 18 м; для ферм с фонарем: 3 – при пролете до 18 м и 6 – более 18 м.

Конвейерный метод сборки и блочный метод монтажа металлических конструкций покрытий промышленных зданий

Сущность конвейерного метода сборки и блочного монтажа покрытий состоит в том, что на специально оборудованных конвейерных линиях осуществляют укрупнительную сборку конструкций в пространственные блоки покрытия с высокой степенью готовности и после устанавливают в проектное положение.

Объемно-технологический блок состоит из двух подстропильных и двух стропильных ферм, прогонов, связей профилированного настила, технологического оборудования, кровельного покрытия.

Конвейерная линия – это рельсовый путь с определенным числом постов. Число постов зависит от сложности конструкций покрытия. По рельсовому пути передвигается тележка с конструкциями покрытия.

Посты оснащены подмостями и средствами комплексной механизации работ. Рядом с постами (стоянками) размещают склады строительных материалов, металлоконструкций и технологического оборудования.

Готовый блок мощным краном устанавливают на установщик. Установщик перемещает пространственно-технологический блок к месту монтажа и устанавливает в проектное положение. После установки производят заделку стыков слоев кровли.

Конвейерный метод сборки и блочный монтаж покрытий повышает производительность труда, снижает себестоимость монтажных работ, сокращает сроки строительства.

Источник

Живи в своем доме

Безвыверочный монтаж металлических колонн

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Безвыверочный метод монтажа

При монтаже металлических конструкций широко применяют безвыверочный методмонтажа. Безвыверочный метод монтажа — это монтаж конструкций и оборудования,имеющих высокую точность обработки контактных поверхностей, отверстий и гнездв стыках, без дополнительных перемещений (выверки).

Установка металлических колонн – суть процесса

Технология монтажа металлических колонн практически не отличается от установки подобных конструкций из железобетона. Колонны из металла в основном устанавливают целиком, а более громоздкие монтируют из отдельных элементов, при сварке частей используется равнопрочный стык металлических колонн. Такие соединения обеспечивают равную прочность шва и основного металла. При комбинации встык их располагают в разбежку.

Билет №23. Технология монтажа металлических колонн.

Одноэтажные колонны. Одноэтажные колонны небольшой мас­сы монтируют «на весу», с переводом их из горизонтального поло­жения в вертикальное в воздухе за счет строповки выше и ниже Центра тяжести (рис. 10.47, а). Для захвата колонн рекомендуется использовать захватные скобы.

Устройство фундамента под железобетонные колонны

Под железобетонные колонны лучше всего выбирать фундаменты стаканного типа. Такое основание может быть монолитным или сделанным из сборных частей. Возводить ступенчатое основание следует лишь в случае, когда фундамент достигнет отметки выше 35 см. Нужно учитывать, что ступени сборного фундамента имеют наклонную поверхность, а монолитного основания — горизонтальную.

Монтаж Стальных Конструкций

Монтаж стальных конструкций пользуется большим спросом на рынке строительства уже много лет. И не удивительно. С помощью стальных конструкций можно решать самые сложные инженерные задачи и реализовывать самые смелее дизайнерские идеи. Все уникальные здания, которые поражают наше воображение, созданы на основе металлического каркаса.

Такие сооружения имеют небольшой вес, обладают большой прочностью и достаточно безопасны.

Главный капитал — доверие клиентов и партнеров

Нижнетагильский завод металлических конструкций основан в 1942 году и является одним из ведущих предприятий России в области металлостроительства. Основной принцип его работы – развитие доверительных и взаимовыгодных отношений с потребителями.

Источник