Монтаж кабельных наконечников гост
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Общие технические условия
Cable terminals. General specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 февраля 1980 г. N 558 срок действия установлен c 01.01.83 до 01.01.88
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 14.09.92 N 1172 (ИУС N 12, 1992 год). — Примечание изготовителя базы данных.
* ПЕРЕИЗДАНИЕ март 1983 г. с Изменением N 1, утвержденным в январе 1983 г.; Пост. N 527 от 31.01.83 (ИУС 5-1983 г.).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, принятое и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.06.86 N 1447 с 01.01.88, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.07.89 N 2457 с 01.01.90
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9 1986 год, ИУС N 12 1989 год
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 1990 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на кабельные наконечники (далее — наконечники), закрепляемые на проводах и кабелях с медными жилами сечением от 0,35 до 300 мм и алюминиевыми жилами сечением от 1 до 2000 мм .
Стандарт не распространяется на наконечники для автотракторного, мотоциклетного и велосипедного электрооборудования, наконечники для щеток электрических машин и наконечники с содержанием алюминия, предназначенные для судостроительной промышленности.
Настоящий стандарт устанавливает требования к наконечникам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В зависимости от материала наконечники подразделяются на:
из алюминиевого сплава;
1.2. По способу изготовления наконечники подразделяются на:
изготовляемые из труб;
1.3. По виду изготовления наконечники подразделяются на изготовляемые:
в виде штучных деталей.
1.4. По способу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначенные:
для закрепления на жилах;
для закрепления на жилах и изоляции.
1.5. По методу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначенные:
для соединения пайкой;
для соединения опрессовкой;
для соединения сваркой;
для комбинированного соединения.
1.6. В зависимости от наличия покрытия наконечники подразделяются на исполнения:
1.7. В зависимости от наличия изоляции хвостовика наконечники подразделяются на исполнения:
с изолирующей втулкой;
без изолирующей втулки.
1.8. По расположению зажимной части относительно хвостовика наконечники подразделяются на:
1.9. По конструкции зажимной части наконечники подразделяются на:
плоские (глухие, вилочные, крючкообразные);
1.10. По количеству отверстий в зажимной части наконечники подразделяются на исполнения:
с одним отверстием;
с двумя отверстиями;
с четырьмя отверстиями.
1.11. По конструкции хвостовика наконечники подразделяются на исполнения:
с закрытым хвостовиком;
с закрытым хвостовиком в виде штуцера;*
со сплошным хвостовиком;
с открытым хвостовиком.
* Хвостовик с нарезкой на внешней поверхности для уплотнения прилегания изолирующей трубки.
2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Типы и основные размеры наконечников должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные виды наконечников.
2.2. При записи наконечников в нормативно-технической документации должно быть указано их условное обозначение в соответствии со структурой, изложенной в обязательном приложении.
Примеры условных обозначений наконечников:
кольцевого номинальным сечением 1,5 мм , с отверстием под контактный стержень диаметром 3 мм, исполнения П, климатического исполнения УХЛ3, являющегося объектом поставки:
крючкообразного номинальным сечением 6 мм , предназначенного для закрепления пайкой без предварительной опрессовки на жилах и изоляции проводов, с отверстием под контактный стержень диаметром 6 мм, правого исполнения, изготовленного из меди, с покрытием шифра 02 не являющегося объектом поставки:
* В примере условного обозначения Изменением N 2 предлагается заменить значение 5 на 02. — Примечание изготовителя базы данных.
глухого номинальным сечением 240 мм , исполнения Ш, с отверстием под контактный стержень диаметром 12 мм, изготовленного из алюминиевого сплава, без покрытия климатического исполнения УХЛ3:
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Наконечники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды наконечников по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Предельные отклонения размеров до 1 мм: отверстий Н13, валов h13, остальных 
; размеров свыше 1 мм: отверстий Н14, валов h14, остальных 
; размеров углов 
, если иное не оговорено в стандартах конструкции и размеров.
3.3. Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей зажимной части штампованных наконечников и наконечников, изготовляемых из труб, не должны превышать удвоенного значения допуска толщины материала.
Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников и наконечников, изготовляемых высадкой, не должны превышать допуска толщины зажимной части. В случаях, обусловленных технологией изготовления, разрешаются допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников, равные удвоенному допуску толщины зажимной части, при условии соблюдения п.3.15 настоящего стандарта.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Допуск соосности отверстий под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в глухих и кольцевых наконечниках не должен превышать удвоенного допуска отверстий; допуск соосности радиусов пазов под контактный стержень относительно наружного диаметра зажимной части в крючкообразных наконечниках не должен превышать удвоенного допуска радиусов пазов; допуск симметричности паза под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в вилочных наконечниках не должен превышать удвоенного допуска паза.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.5. Штампованные наконечники и наконечники, изготовляемые из труб, по состоянию поверхности должны соответствовать требованиям на материалы, из которых они изготовляются; допускаются следы от штамповки.
Наконечники не должны иметь трещин, раковин, наплывов, отколотых частей, острых кромок и заусенцев.
3.6. (Исключен, Изм. N 1).
3.7. Алюминиевые наконечники, изготовляемые из труб и предназначенные для опрессовки, должны выполняться уплотненными для предотвращения просачивания кабельного пропиточного состава.
3.8. Сварной шов медно-алюминиевых наконечников не должен иметь трещин, надрывов и наплывов алюминия на медь.
3.9. Стык закрытого хвостовика штампованных наконечников, предназначенных для опрессовки, должен быть пропаян твердым припоем или сварен.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.10. Латунные наконечники с содержанием меди менее 68% должны иметь защитное покрытие.
Необходимость и вид покрытия медных, латунных наконечников с содержанием меди более 68%, зажимной части алюминиевых, медно-алюминиевых наконечников и наконечников из алюминиевого сплава в технически обоснованных случаях определяется потребителем.
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306-85 и шифр покрытия наконечников из меди и латуни должны соответствовать указанным в табл.1. Условия эксплуатации — по ГОСТ 9.303-84.
Источник
Монтаж кабельных наконечников гост
В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ 14312, ГОСТ 15845 и ГОСТ 27744, а также следующие термины и определения:
контактный зажим: Устройство, обеспечивающее разъемное контактное соединение посредством подвижной контакт-детали.
хвостовик кабельного наконечника: Часть кабельного наконечника, предназначенная для присоединения к проводу или жиле кабеля.
кабельный наконечник: Контакт-деталь, обеспечивающая разъемное контактное соединение между проводом или жилой кабеля и выводом электротехнического устройства или контактным зажимом.
конструкция разделки провода: Участок провода со снятыми и соответствующим способом закрепленными (или не закрепленными) изоляцией и защитным покровом на длину, достаточную для крепления жилы к контакт-детали при электрическом монтаже.
ступенчатая конструкция разделки провода: Конструкция разделки провода с интервалом между торцами изоляции и защитного покрова.
изоляционная часть хвостовика кабельного наконечника: Составная часть хвостовика кабельного наконечника, предназначенная для присоединения к изоляции провода или жилы кабеля.
4 Общие требования
4.1 Конструкции разделки проводов и крепления жил к контакт-деталям, к наконечникам, к выводам ЭРЭ, в изоляторах должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, государственных стандартов и технических условий на провода и материалы, конструкторской документации на аппаратуру.
4.2 Технические требования к конструкциям разделки проводов и крепления жил к контакт-деталям, к наконечникам, к выводам ЭРЭ, в изоляторах должны быть указаны в конструкторской документации со ссылкой на настоящий стандарт.
В конструкторской документации должны быть указаны вариант конструкции разделки провода (не указывают только вариант 1.1), размер ступени, материал крепления изоляции и защитного покрова.
4.3 Пример ссылки на настоящий стандарт в конструкторской документации на изделие, содержащее провод БПВЛ:
«Технические требования к разделке проводов и креплению жил по ГОСТ 23587, вариант 2.2. Размер ступени от 4 до 5 мм. Крепление изоляции клеем».
4.4 Требования к конструкциям разделки проводов и крепления жил, не предусмотренные настоящим стандартом, должны быть согласованы с заказчиком и указаны в конструкторской документации.
4.5 Требования к разделке экранов — по ГОСТ 23585.
4.6 Требования к конструкциям крепления проводов в электрические соединители — по ГОСТ 23588 — ГОСТ 23591.
5 Технические требования к конструкциям разделки проводов
5.1 Варианты бесступенчатых и ступенчатых конструкций разделки проводов приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 — Варианты бесступенчатых конструкций разделки проводов
Способ крепления изоляции и защитного покрова
Без крепления (рисунок 2)
Клеем (рисунок 5)
Электроизоляционной трубкой на клее (рисунок 6)
Термоусаживаемой трубкой (рисунок 7)
Бандажом из ниток, покрытым клеем (рисунок 8)
Таблица 2 — Варианты ступенчатых конструкций разделки проводов
Способ крепления изоляции и защитного покрова
Без крепления (рисунок 1)
Клеем (рисунок 9)
Электроизоляционной трубкой на клее (рисунок 10)
Термоусаживаемой трубкой (рисунок 11)
Бандажом из ниток, покрытым клеем (рисунок 12)
Бандажом из ниток, покрытым клеем (рисунок 13)
5.2 Выбор варианта конструкции разделки провода следует проводить в зависимости от марки провода и условий эксплуатации аппаратуры.
5.3 Для проводов, имеющих защитный покров из волокнистых материалов, следует применять ступенчатую конструкцию разделки (рисунок 1), для прочих проводов — бесступенчатую (рисунок 2).
5.4 При ступенчатой конструкции разделки (рисунок 1) размер должен быть равен (3-6) , где — толщина изоляции по техническим условиям, мм.
При отсутствии данных в технических условиях величину определяют экспериментально.
Размер ступени должен быть увеличен:
— на 3-4 мм, если защитный покров крепят в соответствии с рисунком 11 (для проводов с малой толщиной изоляции) и 13;
— на длину изоляционной части хвостовика кабельного наконечника плюс 3-4 мм, если жила провода крепится к кабельному наконечнику в соответствии с рисунком 3.
5.5 Изоляция и защитный покров провода не должны иметь повреждений (прожогов, надрезов и т.д.). Длина местного потемнения и оплавления у торца изоляции не должна превышать 1 мм, а для проводов с площадью сечения более 0,75 мм — 2 мм.
Источник
Монтаж кабельных наконечников гост
2.1.7, перечисление 4
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (июнь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1985 г., июне 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 7-85, 10-87, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей (далее — проводников) из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от 2,5 А. Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали.
Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения.
Термины, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 14312, ГОСТ 18311.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В зависимости от области применения электрические контактные соединения (далее — контактные соединения) подразделяются на классы в соответствии с табл.1.
Область применения контактного соединения
Класс контактного соединения
1. Контактные соединения цепей, сечения проводников которых выбраны по допустимым длительным токовым нагрузкам (силовые электрические цепи, линии электропередачи и т.п.)
2. Контактные соединения цепей, сечения проводников которых выбраны по стойкости к сквозным токам, потере и отклонению напряжения, механической прочности, защите от перегрузки. Контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали
3. Контактные соединения цепей с электротехническими устройствами, работа которых связана с выделением большого количества тепла (нагревательные элементы, резисторы и т.п.)
Примечание. В стандартах и технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов должны указываться классы 2 и 3, класс 1 не указывается.
1.2. В зависимости от климатического исполнения и категории размещения электротехнических устройств по ГОСТ 15150 контактные соединения подразделяются на группы в соответствии с табл.2.
Климатическое исполнение и категория размещения электротехнического устройства
Группа контактного соединения
1. Все климатические исполнения для категории размещения 4.1 при атмосфере типов II и I.
Климатические исполнения У, УХЛ, ТС для категории размещения 3 и климатические исполнения УХЛ, ТС для категории размещения 4 при атмосфере типов II и I
2. Любые сочетания климатического исполнения и категории размещения, кроме указанных выше, при атмосфере типов II и I.
Любые сочетания климатического исполнения и категории размещения при атмосфере типов III и IV
1.3. По конструктивному исполнению контактные соединения подразделяются на неразборные и разборные.
1.4. В зависимости от материала соединяемых проводников и группы контактных соединений по п.1.2 разборные контактные соединения подразделяются на:
не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления — см. пп.2.1.6 и 2.1.8;
требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления — см. пп.2.1.7 и 2.1.8.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Требования к конструкции
2.1.1. Контактные соединения должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на электротехнические устройства конкретных видов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Выводы электротехнических устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 24753.
2.1.3. Контактные винтовые зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 25034, наборные зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 19132.
2.1.4. Линейная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 13276.
2.1.5. Неразборные контактные соединения должны выполняться сваркой, пайкой или опрессовкой. Допускается применение других методов, указанных в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.
Примеры выполнения неразборных контактных соединений приведены в приложении 1.
2.1.6. Разборные контактные соединения, не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться при помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.005.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.7. Разборные контактные соединения, требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с использованием как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:
Источник
