Монтаж и испытание аппаратуры и проводов вторичных цепей электроустановок — Монтаж контрольных кабелей
Содержание материала
Общие требования к монтажу.
Контрольные кабели применяются во вторичных цепях измерения, сигнализации, защиты и автоматики и предназначены для соединения отдельных участков этих цепей, расположенных в различных частях этих устройств и помещений. Контрольные кабели выпускаются на напряжение 660 В переменного тока частотой до 100 Гц или на 1000 В постоянного тока с медными или алюминиевыми жилами от 4 до 61. Марки контрольных кабелей и области их преимущественного применения указаны в табл. 5. Расшифровка обозначений букв марок кабеля следующая: первая буква К — контрольный кабель; вторая буква — материал изоляции жилы; В — винил, Р — резина, П и Пс — полиэтилен и самозатухающий полиэтилен; третья буква — материал оболочки: С — свинец, В — поливинилхлоридный пластикат, Н — негорючая резина, Ст — стальная гофрированная; четвертая и пятая буквы — наличие защитных покровов: Г — голая (без покровов), Б — бронированная двумя стальными лентами, К — бронированная круглыми проволоками, БГ — бронированная двумя стальными оцинкованными лентами, БбГ — бронированная одной стальной оцинкованной лентой. Шв — наружный покров: выпрессованный поливинилхлоридный шланг поверх брони или стальной гофрированной оболочки, ГЭ — общий экран под оболочкой из медной или алюминиевой фольги; I кабели с алюминиевыми жилами имеют в начале маркировки букву А (для упрощения таблицы дана в скобках), без буквы (А) — медные. При монтаже контрольных кабелей рекомендуется производить их предварительную заготовку в МЭЗ на специальных технологических линиях. Таблица 5. Марки контрольных кабелей и области их преимущественного применения
В пожароопасных помещениях, каналах, туннелях, земле (траншеях), в том числе в условиях агрессивной среды и в местах, подверженных воздействию блуждающих токов, если кабель не подвергается значительным усилиям
КВПбШв КППбШв КПсПбШв
То же, если кабель подвергается значительным растягивающим усилиям
(А) КРВГЭ (Л) КВВГЭ (А) КПсВГЭ
В пожароопасных помещениях, каналах, туннелях при отсутствии механических воздействий на кабель в условиях агрессивной среды и необходимости защиты электрических цепей от влияния внешних электрических полей
Продолжение табл. б
Марки кабелей
Преимущественные области применения
В земле (в траншеях), если кабель не подвергается значительным растягивающим усилиям
(А) КРВБ (А) КРНБ (А) КВВБ (А) КПВБ (А) КПсВБ
В земле (траншеях), в условиях агрессивной среды и в местах, подверженных воздействию блуждающих токов, если кабель не подвергается значительным растягивающим усилиям
Перед прокладкой определяется возможность прокладки кабеля с разделанными концами, а затем измеряется длина трассы контрольного кабеля, по длине которой кабель отрезают и затем разделывают его концы и наматывают на специальные инвентарные барабаны, которые затем отправляют на место монтажа. В монтажной зоне прокладка контрольных кабелей производится с инвентарных или непосредственно с кабельных барабанов заводского изготовления. Контрольные кабели с обнаруженными внешними повреждениями на оболочке (вмятинами, трещинами и т. д.) в монтаж не допускаются. При прокладке контрольных кабелей необходимо избегать их сращивания, так как соединение (муфта) контрольных кабелей допускается только в случаях, когда протяженность трассы больше строительной длины кабеля. Строительная длина контрольного кабеля должна быть не менее 100 м. Прокладка контрольных кабелей производится в траншее, блоках и стальных трубах, по кабельным конструкциям, лоткам и в коробах. Прокладка контрольных кабелей должна осуществляться так, чтобы в процессе дальнейшей его эксплуатации было исключено возникновение опасных механических напряжений и повреждений. Так, для прокладки в земле (в траншее) кабели укладывают с запасом по длине 1—2 % (змейкой); кабели, прокладываемые по конструкциям вертикально, закрепляют таким образом, чтобы оболочка не деформировалась от собственной массы кабеля; кабели, прокладываемые по горизонтальным конструкциям, жестко закрепляют в конечных точках, местах изгиба и у соединительных муфт на расстоянии не более 0,5 м по обе стороны от них. В местах крепления кабеля, имеющего незащищенную оболочку, необходимо ее предохранять от механических повреждений при помощи эластичных прокладок. При прокладке кабелей строго должны быть соблюдены радиусы внутренней кривой изгиба кабелей. Кратность по отношению к их наружному диаметру приведена ниже. Кабели контрольные с бумажной пропитанной изоляцией в свинцовой оболочке: бронированные 15 небронированные 10 Кабели контрольные с резиновой или пластмассовой изоляцией в свинцовой оболочке: бронированные 12 небронированные 10 Кабели в поливинилхлоридной или резиновой оболочке, бронированные стальной профилированной лентой 7 Прокладывать кабели в помещениях на лотках и в каналах можно только без наружного горючего покрова, с негорючей оболочкой и изоляцией. Наружный горючий покров с кабеля, заходящего в помещение из траншеи, удаляется на участке всей трассы внутри помещения до самого места выхода из него заподлицо, с заделкой трубы или проема. Прокладку, переноску и размотку контрольного кабеля можно производить при положительной температуре воздуха. При необходимости прокладки кабеля при температурах ниже 0°С необходимо руководствоваться рекомендациями § 4. Все кабельные металлоконструкции, на которых уложены кабели, должны быть заземлены, а металлические оболочки контрольных кабелей — с обоих концов. Герметизация наружных вводов контрольных кабелей в сооружении выполняется путем уплотнения кабеля на концах труб джутовыми шнурами, обмазанными водонепроницаемой глиной на глубину не менее 300 мм с каждого конца. При прокладке контрольных кабелей через бетонные или каменные стены их выполняют в стальных или изоляционных трубках либо через проемы, обрамленные стальными коробами. Оконцевание жил контрольного кабеля производится в соответствии с рекомендациями § 3 и 4; монтаж концевых заделок контрольных кабелей рассмотрен ниже. Для соединения контрольных кабелей применяются поливинилхлоридные, эпоксидные, свинцовые и резиновые муфты. Кроме того, разработана технология и широко внедряется монтаж муфт с применением самосклеивающихся лент и термоусаживающих трубок. Технология монтажа соединительных муфт контрольных кабелей не рассматривается в этой работе и приведена в [3].
Прокладка контрольных кабелей в траншеях (в земле).
Контрольные кабели в земле прокладываются в траншеях, вырытых с помощью специальных средств для производства земляных работ (экскаваторов, бульдозеров с ковшами и т. д.) или вручную на глубину 0,7 м, причем глубина траншеи должна быть 0,8 м от планировочной отметки, а ширина определяется количеством кабелей в траншее. На дно готовой траншеи делают подсыпку 0,1 м из мягкого грунта без камней и мусора. После прокладки кабеля в траншее подсыпка мягким грунтом поверх кабеля составляет также 0,1 м. Затем вся траншея засыпается землей. При прокладке в траншее нескольких контрольных кабелей расстояние между ними не нормируется, а если в одной траншее прокладываются совместно силовые и контрольные кабели, то расстояние между ними (в свету) должно быть не менее 100 мм. Контрольные кабели при проходе из траншеи в здание должны прокладываться в металлических трубах с внутренним диаметром не менее полуторакратного наружного диаметра кабеля и иметь уклон в сторону траншеи. Концы труб должны выступать из стены здания в траншею не менее чем на 0,6 м; на наружной стене в месте установки труб должна быть наложена обмазочная гидроизоляция для предохранения от попадания воды из траншеи в здание. Обычно прокладка контрольных кабелей в траншее производится по роликам, установленным в траншее через 5—8 м, с помощью специальных лебедок, а при небольшой длине контрольного кабеля вручную. На кабеле, который установлен в конце трассы на барабане, закрепляют проволочный чулок, к которому присоединен трос лебедки, предварительно разложенный по роликам. Затем включают лебедку и, вытягивая трос по роликам, раскатывают по ним кабель. После раскатки отсоединяют трос, а контрольный кабель перекладывают с роликов на дно траншеи.
Прокладка контрольных кабелей по кабельным конструкциям в туннелях и каналах.
По кабельным конструкциям и по дну канала прокладывают контрольные бронированные кабели. В каналах контрольные кабели укладывают на полках, на подвесах и по дну канала, если глубина его не более 0,9 м, а в кабельных туннелях — только на кабельные конструкции, расположенные с одной или с обеих сторон туннеля. Для прокладки в туннелях и каналах разрешается применять кабели с негорючими оболочками и защитными покровами. Если, например, прокладка кабеля одной строительной длины произведена в туннеле, а другой — в земле, то необходимо применять кабель с наружным покровом, а на участке прокладки его в туннеле этот наружный сгораемый покров необходимо снять. При прокладке контрольных кабелей по кабельным конструкциям необходимо помнить, что при одностороннем расположении конструкций контрольные кабели размещены под полками с силовыми кабелями до 1000 В и отделяются от них по всей длине горизонтальной огнестойкой перегородкой в случае отсутствия в туннелях и каналах автоматического пожаротушения, а при двустороннем расположении конструкций контрольные кабели размещают по возможности на противоположной стороне от силовых кабелей. Разрешается контрольные кабели, кроме потребителей особой первой категории, прокладывать рядом с кабелями до 1000 В, но в этом случае между ними устанавливается разделительный уголок. Прокладку кабелей по конструкциям рекомендуется выполнять с помощью лебедки по роликам. Для прокладки применяются ролики распорного или винтового крепления к кабельным конструкциям, а сам процесс прокладки аналогичен прокладке кабеля по дну траншеи. После прокладки кабель с роликов переносят на кабельные конструкции. При прокладке большого количества контрольных кабелей на конструкциях рекомендуется применять специальное приспособление «непрерывная нить». На расстоянии 200 м по замкнутому пространству от станции с электролебедкой вращается трос, к которому прикрепляется конец кабеля специальным зажимом. Трос протягивает кабель дальше по роликам на необходимое по трассе расстояние 200 м, затем кабель перекладывается на полки, а новый конец кабеля снова цепляется за трос. Так можно уложить большую группу контрольных кабелей, которые укладываются на конструкциях один к другому, при этом горизонтальное расстояние в свету между ними не нормируется. Контрольные кабели, проложенные горизонтально по конструкциям, должны быть жестко закреплены в конечных точках у концевых заделок на расстоянии 0,5 м от заделки на поворотах трассы с обеих сторон изгибов, у соединительных муфт. Контрольные кабели, выходящие из каналов на стены, закрепляются на каждой опорной конструкции через 0,5 м.
Источник
— Технологическая карта на монтаж соединительных муфт типа 3СТп-10
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Технологическая карта разработана на монтаж соединительных термоусаживаемых муфт типа 3СТn-10-150/240 напряжением 6-10кВ.
Все операции следует выполнять в строгом соответствии с инструкцией по установке, не допуская изменений в технологии монтажа.
Монтаж соединительных термоусаживаемых муфт должен проводиться обученным персоналом.
2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Муфты соединительные типа 3СТn-10 предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте.
Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.
3. ТИПЫ РАЗМЕРОВ МУФТ
Выбор типоразмеров муфт производится в зависимости от сечения жил кабеля:
Наименование муфты (Комплектация без болтовых наконечников)
Рабочее напряжение (кВ)
Число жил кабеля
Сечение жил кабеля (мм 2 )
Тип изоляции кабеля
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
4.1 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу. Проверьте по комплектовочной ведомости наличие деталей в комплекте и соответствие муфты сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля. Подготовьте рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления. Проверьте исправность газового оборудования: баллона, шланга, редуктора и горелки. Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18—20°С. Монтаж термоусаживаемых муфт должен проводиться в соответствии с «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ». Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту влаги, грязи и посторонних частиц в процессе монтажа недопустимо.
Перед началом монтажа проверьте бумажную изоляцию на влажность.
Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещен!
Распрямить один из концов кабеля длиной 2000 мм, другой — 1000 мм и расположить их напротив друг друга, с перехлестом в 150 мм. По центру перехлеста провести маркировочную линию, после чего обрезать концы кабеля по линии;
Надеть на больший конец кабеля внешний и внутренний защитные кожухи. Сдвинуть кожухи на время монтажа вдоль кабеля, предварительно защитив внутреннюю поверхность кожухов от загрязнения (надев на кабель под кожухи упаковочный п/э пакет из комплекта муфты).
4.2 РАЗДЕЛКА КАБЕЛЯ
Разделка кабеля должна осуществляться в строгом соответствии с инструкцией производителя. Точная и аккуратная разделка является необходимым условием и залогом правильного монтажа кабельной муфты. Разделка кабеля должна выполняться только высококвалифицированным специалистом. Несоблюдение размеров разделки, разделка без рулетки «на глазок», порезы и задиры на жильной изоляции, наличие загрязнений могут привести к сокращению срока службы муфты и пробоям. Особое внимание следует уделить снятию изоляции с жил кабеля. Любые повреждения жил в процессе снятия изоляции недопустимы. Работы по монтажу муфт для кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией должны проводиться без перерывов за один раз.
Снять с обоих концов кабеля защитный покров, броню, металлическую оболочку и слой поясной изоляции согласно размерам, указанным на рисунке. Удалить жгуты межфазного заполнения. При наличии расцветочных маркировочных лент на фазной бумажной изоляции, ленты — не удалять;
На расстоянии 25 мм от среза металлической оболочки обоих концов кабеля произвести кольцевые надрезы;
Протереть сухой ветошью фазную бумажную изоляцию, сняв остатки масла с поверхности;
Развести жилы кабеля под углом, удобным для проведения работ по установке трубок жильной изоляции и перчаток, предупреждая случайные повреждения бумажной маслопропитанной изоляции и жил кабеля;
Зафиксировать на концах жил фазную бумажную изоляцию бандажом из ленты ПВХ;
Зачистить (до металлического блеска) и обезжирить слои оболочек и бронелент.
4.3 ТЕХНОЛОГИИ СОЕДИНЕНИЯ И ОКОНЦЕВАНИЯ ЖИЛ
Качество, надежность и работоспособность всей муфты во многом определяется качеством монтажа соединителей или наконечников на жилах кабеля. Уточните, под какую технологию соединения или оконцевания рассчитана данная муфта: опрессовку или закрепление с помощью болтов со срывной головкой. В случае отсутствия ограничений, определитесь с выбором технологии самостоятельно.
Размер наконечника или гильзы выбирается в соответствии с сечением и классом гибкости кабельных жил. Секторные жилы перед опрессовкой рекомендуется предварительно скруглить. При работе с алюминиевыми и медными кабелями используйте алюминиевые или медные наконечники или гильзы соответственно. При выводе алюминиевого кабеля на медную шину используйте алюмомедные наконечники или шайбы. Перед монтажом алюминиевых наконечников и гильз следует зачистить концы алюминиевых жил до металлического блеска при помощи кордощетки и нанести кварцевазелиновую пасту. Трубную часть наконечников также следует зачистить и смазать кварцевазелиновой пастой, после чего вставить жилы в наконечники до упора и произвести опрессовку. Для опрессовки используйте только профессиональный инструмент. Размер матриц должен соответствовать размеру выбранного наконечника. При монтаже наконечников и соединительных гильз соблюдайте количество опрессовок и их последовательность в соответствии с рекомендациями производителя.
Надеть на жилы кабеля жильные изолирующие трубки и сдвинуть их до упора в основание разделки;
Последовательно усадить изолирующие трубки в направлении от корня разделки к концам кабеля;
Повторить операции для второго конца кабеля.
Герметизациря корней разделки кабеля
Удалить защитный поясок оболочки 25 мм;
На расстоянии 5 мм от среза оболочки кабеля х/б нитками наложить бандаж на слой черной электропроводящей бумаги и удалить ее от края поясной изоляции до бандажа (линия обрыва электропроводящей бумаги должна быть ровной, без рваных, выступающих краев). Сухой ветошью убрать остатки масла с поверхности поясной изоляции;
Из части маслостойкого герметика сформировать конус и вдавить его с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив все пустоты междужильного пространства (см. рис.) (после уплотнения расстояние от края герметика до среза поясной изоляции не должно превышать 35–40 мм);
Обмотать оставшимся герметиком корень разделки кабеля в форме «яблока» с полным перекрытием поясной изоляции и заходом 10 мм на оболочку. Максимальный диаметр намотки (на уровне среза поясной изоляции) не должен превышать диаметр металлической оболочки более чем на 15 мм. Длинна намотки — 70 мм.
Повторить операции для второго конца кабеля.
Установка изолирующих перчаток
Сблизить жилы кабеля и надеть на них перчатку. Сдвинуть перчатку как можно плотнее к основанию разделки;
Усадить перчатку в направлениях, указанных на рисунке. В первую очередь усадить основание пальцев по окружности. Затем усадить «пальцы» на жилы кабеля от основания. И в завершение — усадить корпусную часть перчатки от основания «пальцев» на оболочку кабеля;
Повторить операцию для второго конца кабеля.
Монтаж соединительных гильз
Произвести изгиб жил вручную таким образом, чтобы соответствующие фазные жилы обоих концов кабеля расположились на одной горизонтали друг с другом (стык в стык);
Надеть на жилы одного из концов кабеля толстостенные изолирующие манжеты и сдвинуть их на время монтажа соединительных гильз в сторону перчаток до упора;
Удалить с концов жил изоляцию на длине, равной 1/2 длины гильзы. (Если используется гильза с внутренней перегородкой, изоляция удаляется на участке, равным длине гильзы до внутренней перегородки);
Очистить поверхность оголенных участков жил от оксидной пленки и обезжирить растворителем;
Произвести соединение жил по выбранной технологии: соединителями со срывающимися болтовыми головками, либо гильзами под опрессовку;
Зашлифовать острые кромки, выступы и заусенцы на поверхности гильз.
Установка изолирующей распорки
Раздвинуть жилы кабеля и вложить между ними изолирующую распорку, расположив ее симетрично по центру соединения;
Свести жилы кабеля максимально близко друг к другу.
Герметизация межфазного пространства
Произвести намотку киперной лентой, стянув жилы в двух местах по краям толстостенных манжет (указанных на рисунке);
Снять антиадгезионный защитный слой с узких граней мастики для заполнения межфазного пространства (межфазного заполнителя). Поместить межфазный заполнитель между жилами таким образом, чтобы широкое основание было обращено наружу;
Не снимая бумаги с внешнего широкого основания, с максимальным усилием вдавить межфазный заполнитель в пространство между жилами. Вручную придать заполнителю цилиндрическую форму, равномерно распределив межфазный заполнитель по всей длине муфты,
после чего удалить оставшийся слой бумаги. Если монтаж проводится при низких температурах, пластины следует предварительно прогреть до температуры + 20°С.
Установка внутреннего кожуха
Надвинуть на муфту внутренний кожух длиной 900 мм и расположить его симметрично относительно центра муфты;
Усадить кожух, начиная от его середины, последовательно перемещаясь в сторону торцов.
. Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов рекомендуется оставить по краям недоусаженными участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.
Восстановление экрана по оболочке (обмотка алюминиевой лентой)
Поверх внутреннего кожуха произвести намотку алюминиевой ленты с перехлестом витков 15–20 мм и заходом на металлические оболочки 20 мм;
Концы алюминиевой ленты зафиксировать на металлической оболочке бандажом из 2–3х витков изолирующей ленты ПВХ;
Аккуратно разгладить ленту по контуру конструкции на всей длине намотки.
Монтаж провода заземления
Распустить (растянуть в ширину) оба конца заземляющего провода на длине не менее 100 мм и закрепить их бандажом из 2–3- х витков проволоки на облуженных поверхностях бронелент;
Произвести пайку провода заземления к бронелентам на обоих концах кабеля;
Сгладить выступы и острые кромки в местах пайки провода заземления, после чего обезжирить участки монтажа провода заземления и бронелент;
Закрепить провод заземления на металических оболочках обоих концов кабеля с помощью пружин постоянного давления;
Установить пластину-герметик узла заземления и обжать ее руками на месте монтажа провода заземления и на участках бронелент на обоих концах кабеля.
4.4 ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМОУСАДКИ
Для монтажа термоусаживаемых муфт предпочтительно использовать пропановую газовую горелку с широкой насадкой диаметром 40—50 мм. Пламя горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языками желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается. Усадка термоусаживаемых трубок с использованием газовой горелки требует определенных навыков и опыта. Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик, должна быть очищена от загрязнений, пыли, жировых пятен и нагара. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения «подгорания» пламя горелки должно находиться в постоянном колебательном движении. Интенсивность усадки может регулироваться расстоянием от горелки до изделия. Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца трубки к другому. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены по кругу. Усадка толстостенных термоусаживаемых кожухов, соединительных манжет и перчаток требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом. Следуйте указаниям инструкции и по возможности точно устанавливайте термоусаживаемые трубки относительно других элементов муфты. Перед усадкой трубок и перчаток на металлические поверхности следует убедиться в отсутствии острых кромок и заусенцев. Все неровности должны быть предварительно зашлифованы. После зашлифовки убедитесь, что на поверхности изоляции не осталось металлических опилок. Для обеспечения хорошего прилегания термоусаживаемых изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до 50—70°С. Избыток термоплавкого клея, выступающий из-под кромок усаживаемых деталей с внутренним клеевым подслоем подтверждает хорошее качество герметизации. Убедитесь в отсутствии повреждений, морщин и вздутий на поверхности усаженных изделий.
После завершения монтажа не подвергайте муфту механическим воздействиям до ее полного остывания.
Установка внешнего защитного кожуха
Надвинуть на муфту внешний защитный кожух длиной 1200 мм. Расположить его симметрично относительно центра муфты;
Усадить кожух начиная от его середины, вначале по окружности, затем последовательно перемещаясь в сторону торцов;
После усадки защитный кожух должен полностью перекрывать слои металлической оболочки, бронелент и заходить на защитный покров кабеля.
. Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов рекомендуется оставить по краям недоусаженными участки по 10 см и усадить ихв завершающий момент.
Монтаж муфты завершен. Дайте муфте остыть прежде чем подвергать ее какому-либо механическому воздействию.
5. МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ В ТРАНШЕИ
При прокладке в траншее нескольких кабелей соединительные муфты располагают со сдвигом не менее 2 м;
Расстояние в свету между корпусом муфты и ближайшим кабелем должно быть не менее 250 мм;
Для обеспечения возможности перемонтажа муфт в случае их повреждения на кабельной линии с обеих сторон муфт выполняют так называемые компенсаторы – кабель укладывают с запасом.
Схема установки соединительных муфт при прохождение 2-х кабелей
Схема установки соединительных муфт при прохождение 3-х кабелей
6. ТРЕБОВАНИЕ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
При монтаже муфты необходимо выполнять требования, изложенные в «Технической документации на муфты для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 10 кВ».
Муфты 3СТп-10 поставляются в виде комплекта деталей и монтируются методом термоусаживания с помощью горелки.
Монтаж муфты должен выполнять рабочий-кабельщик.
Детали комплекта устанавливаются на разделках соединяемых кабелей и производится прогрев полимерных деталей до температуры 120-140 °С.
Для выполнения качественной термоусадки деталей следует:
— перемещать пламя в направлениях, показанных на схемах «Инструкции»,
— обеспечивать равномерный прогрев деталей со всех сторон по длине и окружности,
— при использовании газовой горелки отрегулировать пламя — оно должно быть мягким с языком желтого цвета.
Усаженные детали должны прилегать к элементам кабеля и не иметь морщин и складок. Из-под кромок герметизирующих деталей после усадки должен выступить избыток клея-герметика.
7. ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ И МЕХАНИЗМОВ
№ п/п
Наименование машин, механизмов, инструментов и материалов
