Монтаж кабелей связи подготовительные работы разделка разборка прозвонка

Содержание

Монтаж кабелей связи подготовительные работы разделка разборка прозвонка
Подготовительные работы, выполняемые перед монтажом кабельных линий
Монтаж кабельных линий: подготовительные работы
Тема 5. Монтаж и разделка кабеля

Монтаж кабелей связи подготовительные работы разделка разборка прозвонка

11.6.1 Все кабели перед монтажом должны быть проверены по следующим параметрам:

а) герметичность оболочки;

б) соответствие сопротивления изоляции жил установленным нормам;

в) отсутствие обрывов жил и экрана;

г) отсутствие сообщений жил между собой, с экраном или металлической оболочкой;

д) соответствие сопротивления изоляции защитного полиэтиленового шланга на алюминиевых и стальных оболочках установленным нормам.

11.6.2 Проверка кабелей типа Т и кабелей типа ТП без гидрофобного заполнения на герметичность оболочки на барабанах и после прокладки производится в соответствии с положениями раздела 16.

Проверка целостности оболочки кабелей ТПппЗП и ТППэпЗ после прокладки производится путем измерения сопротивления изоляции оболочки относительно «земли». Сопротивление изоляции оболочки, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20°С, не должно быть менее 5 МОм.

Проверка сопротивления изоляции производится с помощью приборов типов ПКП, ИРК-ПРО или аналогичных.

11.6.3 Для проверки кабеля на «обрыв» и «сообщение» с его концов удаляют участки оболочки длиной от 150 до 400 мм, поясную изоляцию обрезают и удаляют с сердечника.

Нити и ленты, скрепляющие пучки и повивы, обрезать не рекомендуется. На одном из концов кабеля со всех жил удаляют изоляцию на участках длиной от 20 до 25 мм, затем жилы собирают в пучки по 10-50 пар. Все жилы каждого пучка закорачивают, плотно обматывая их зачищенные участки голой медной жилой. Все пучки соединяют между собой одним отрезком медной зачищенной жилы. Связку пучков соединяют с экраном или металлической оболочкой кабеля.

Проверку на «обрыв» выполняют на противоположном конце кабеля. Провода микротелефонной трубки (или гарнитуры) последовательно соединяют с батареей и экраном (или металлической оболочкой) кабеля. Свободным проводом от трубки поочередно касаются каждой жилы кабеля (рисунок 11.6). Если в трубке при касании слышен щелчок, то проверяемая жила исправна. При касании оборванной жилы щелчка не будет.

Проверяемые жилы не зачищаются. Контакт достигается благодаря тому, что при обрезании кабеля ножовкой или секторными ножницами кончики жил выступают за край изоляции.

Для удобства действий свободный провод от трубки соединяют с кусачками-бокорезами и ими касаются концов жил. При необходимости изоляцию проверяемой жилы зачищают или прокусывают.

Рисунок 11.6 — Проверка жил кабеля на «обрыв»

11.6.4 При подготовке многопарных кабелей к проверке в условиях линейных сооружений возможны обрывы жил на разделанных концах, некачественные зачистка и контакты. Поэтому выявленные в ходе проверки на «обрыв» оборванные жилы следует закоротить и соединить с экраном (или металлической оболочкой), чтобы иметь возможность еще раз убедиться в их неисправности перед проверкой на «сообщение». При наличии в бригаде приборов типа ИРК-ПРО или ПК-М, наличие обрыва и расстояние до него можно определить с помощью приборов.

11.6.5 После проведения проверки на «обрыв» проверенный конец кабеля заделывается на «пирамиду», то есть жилы обрезаются или распушиваются так, чтобы ни одна из них не касалась какой-либо другой жилы, экрана или металлической оболочки.

11.6.6 Проверку на «сообщение» производят с той стороны, где все жилы соединены между собой и с экраном (или металлической оболочкой). К экрану подключаются последовательно соединенные батарея и микротелефонная трубка (рисунок 11.7). От общей связки отделяют по одной жиле и касаются ее свободным проводом трубки. Если проверяемая жила сообщается с какой-либо другой жилой или экраном (металлической оболочкой), то в телефоне будет слышен щелчок. При касании исправной жилы щелчка не будет. Аналогично проверяют все остальные жилы кабеля.

В случае обнаружения поврежденных жил они вновь соединяются с общей связкой. По окончании проверки поврежденные жилы отделяются от исправных, и для каждой из них определяется характер повреждения: «земля», «короткое» или «сообщение».

Рисунок 11.7 — Проверка жил кабеля на «сообщение»

11.6.7 По результатам проверок составляют список поврежденных пар, в котором фиксируют количество и характер повреждений, а также указывают, в каком повиве или пучке находятся поврежденные пары. Бригадир обязан доложить о выявленных повреждениях кабеля ответственному исполнителю работ, который по имеющимся данным делает вывод о возможности использования данного кабеля.

11.6.8 Концы кабелей после прокладки должны быть герметично заделаны. Открываются они только при монтаже муфт или для электрических проверок кабеля. Свинцовые оболочки на каждом конце сначала слегка вытягиваются путем пяти-шестикратного изгибания конца и зачеканиваются молотком. После зачистки стальной щеткой один из концов кабеля наглухо запаивается припоем ПОССу-30-2, а в противоположный конец впаивается вентиль для подачи воздуха. При этом используются латунные автомобильные вентили, которые предварительно залуживаются в стаканчиковом паяльнике с применением в качестве флюса канифоли. Допускается использование в качестве вентилей отрезков свинцовой оболочки кабелей ТГ емкостью 10-20 пар или специально изготовленных литых свинцовых вентилей.

11.6.9 Концы кабелей в полиэтиленовых оболочках заделывают полиэтиленовыми колпачками типа КПУ, имеющими литой заглушённый вентиль. Колпачки КПУ приваривают к оболочкам кабелей методом сварки под стеклолентой или герметизируют стыки КПУ и оболочек отрезками трубок ТУТ с подклеивающим слоем. Колпачки КПУ подбирают по емкости и диаметрам жил кабелей в соответствии с таблицей 11.1.

Таблица 11.1 — Таблица соответствия типоразмеров колпачков КПУ и кабелей типа ТП

Наименование	Диаметр кабеля	Число пар в кабеле с диаметром жил, мм
Наименование	Диаметр кабеля	0,32	0,4	0,5	0,64	0,7
КПУ15/20 КПУ25/30 КПУ35/40 КПУ45/50 КПУ60/65 КПУ70/77	15-20 25-30 35-40 45-50 60-65 70-77	100 200-500 400-500 600-900 1000-1800 2000-2400	20-50 100-200 300-400 500-600 700-900 1000-1200	20-50 100-200 300-400 500-600 700-800 900-1000	20-30 50 100 200 300 400-500	10-20 30-50 100 200 300 400

11.6.10 На всех кабелях, как с полиэтиленовыми, так и с металлическими оболочками, могут использоваться термоусажи-ваемые колпачки: глухие и с вентилями (ниппелями).

Колпачки надвигаются на обезжиренные и зачищенные концы кабелей и усаживаются умеренным пламенем газовой горелки или паяльной лампы.

Подбор термоусаживаемых колпачков осуществляется по диаметрам оболочек заделываемых кабелей. Типоразмеры колпачков и рекомендуемые диаметры кабелей приведены в таблице 11.2.

Таблица 11.2 — Таблица соответствия термоусаживаемых колпачков диаметрам оболочек кабелей

Типоразмер термоусаживаемого колпачка	Рекомендуемые наружные диаметры кабелей, мм
Типоразмер термоусаживаемого колпачка	Максимальный	Минимальный
ОКТ 11/4-45 ОКТ 24/8-50 ОКТН 24/8-50 (с вентилем) ОКТ 40/16-75 ОКТН40/16-75 (с вентилем) ОКТ 60/26-140 ОКТН60/26-140(с вентилем) ОКТ 90/45-110 ОКТН90/45-110(с вентилем)	11 24 24 40 40 60 60 90 90	4 8 8 16 16 26 26 45 45

11.6.11 Кабели небольшой емкости типа ТП (до 100 пар) на короткое время и при отсутствии опасности поступления воды могут заделываться колпачками, стыки которых с оболочкой обматываются 5-6 слоями липкой пластмассовой ленты.

Источник

Подготовительные работы, выполняемые перед монтажом кабельных линий

Тут баннер

19 сентября 2014 г.

Перед тем, как приступить к прокладке кабельных линий в земле, обычно он укладывается в предварительно вырытые траншеи, предварительно откачав воду с помощью герметичного насоса с магнитной муфтой, в специальных блоках и трубах, необходимо сначала разметить путь будущей кабельной трассы. Разумеется, нужно сначала правильно оформить все требуемые для подобного рода работ документы. В том случае, если маршрут будущей кабельной трассы пересекается с какими-либо уже действующими коммуникациями, например, теплотрассой, все предстоящие работы согласовываются с их настоящими владельцами.

Для того, чтобы избежать возможности какого-либо повреждения уже проложенной коммуникации, для их правильного обнаружения роются, причём вручную, без привлечения специализированной техники, небольшие траншеи. Очень важно эти предварительные работы выполнять при непосредственном присутствии представителя той организации, которая эксплуатирует эти коммуникации.

В том случае, если предполагается открытая прокладка будущего силового кабеля, то предварительно проверяются все его заранее смонтированные опорные конструкции и сооружения.

После завершения всех этих работ на место прокладки будущей линии подвозится кабель намотанный на специальные барабаны. В зависимости от значения диаметра кабеля и размера самого барабана на нём может содержаться до 2000 м провода. Перед самым началом работ по укладке необходимо хорошенько проверить кабель находящийся на барабанах. Очень важно, чтобы оба его конца на каждом барабане были герметично заделаны.

Если планируется прокладка силового кабеля, у которого изоляция выполнена из бумажной пропитки, то в случае относительно низких температур окружающего воздуха, от -5 градусов и ниже, перед самой укладкой его необходимо предварительно прогреть. Это необходимо сделать потому, что подобная изоляция при низких температурах теряет свою эластичность и может быть легко повреждена. Самый простой способ прогрева подобного кабеля заключается в предварительном его хранении в отапливаемом помещении. Длительность периода предварительного прогрева электрического кабеля может составлять 3 суток.

Если необходимо ускорить этот процесс, то кабель можно прогреть при помощи подачи на него электрического тока непосредственно на барабаны.

В том случае, если планируется укладка кабеля имеющего полиэтиленовую или поливинилхлоридную изоляцию, то процедурой его предварительного прогрева можно пренебречь.

Проведя комплекс предварительных работ, можно приступать к процедуре непосредственной укладки электрического кабеля.

Источник

Монтаж кабельных линий: подготовительные работы

Эта изоляция имеет высокие диэлектрические и механические характеристики, больший, чем у других кабельных изоляционных материалов, диапазон рабочих температур.

В зависимости от условий прокладки СПЭ кабели допускают длительные токи нагрузки на 15. 30% больше, чем кабели с бумажной пропитанной изоляцией. СПЭ кабели имеют длительный срок службы (до 50 лет), повреждаемость таких кабелей на 1-2 порядка ниже, чем кабелей с бумажной изоляцией. Очевидно, что применение СПЭ кабелей становится не только технически целесообразным, но и экономически выгодным.

На место монтажа кабель поставляется на специальных барабанах. Строительная длина кабеля на барабане составляет 200. 2000 м в зависимости от внешнего диаметра кабеля и номера (размера) барабана. Для разгрузки кабельных барабанов должны использоваться автокраны или специальные транспортные средства — кабельные транспортеры.

При прокладке КЛ в земле (в траншеях, трубах, блоках) предварительно оформляется разрешение на проведение раскопок и выполняется разметка кабельной трассы. При пересечении кабельной трассой других подземных коммуникаций выполняются согласования будущих пересечений с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации.

Для предотвращения повреждения пересекаемых подземных коммуникаций вручную роются шурфы (небольшие траншеи) для обнаружения этих коммуникаций. Работы выполняются в присутствии представителя организации, эксплуатирующей пересекаемые коммуникации.

При открытой прокладке кабеля проверяются кабельные сооружения, производственные помещения и установленные в них опорные конструкции для кабелей.

В зависимости от типа изоляции кабеля устанавливаются наибольшие допустимые разности уровней кабельной трассы. Для кабелей напряжением 10 (35) кВ с бумажной пропитанной изоляцией эта разность уровней составляет 15 (5) м, для кабелей с резиновой, пластмассовой и СПЭ-изоляцией разность уровней не ограничена.

Перед монтажом производится осмотр кабеля на барабанах. Не должно быть наружных механических повреждений, оба конца кабеля на барабане должны быть герметично заделаны. По результатам осмотра кабеля составляется соответствующий акт.

Монтаж кабелей с бумажной пропитанной изоляцией при низких температурах (ниже -5°) выполняется после их предварительного подогрева, поскольку при отрицательных температурах эта изоляция отвердевает, становится неэластичной и при прокладке кабеля может быть повреждена.

Наиболее простой способ прогрева кабеля — в теплом помещении. Продолжительность прогрева зависит от температуры воздуха в помещении и составляет 72 ч при 5. 10°С, 24 ч при 10. 25°С и 18 ч при 25. 40°С.

При необходимости сокращения указанного времени используют метод прогрева кабеля электрическим током прямо на барабанах, следя за температурой наружного покрова кабеля на внешних витках барабана, которая не должна превышать 20°С. При этом условии температура изоляции кабеля во внутренних витках барабана не превысит допустимого значения.

Одним из преимуществ СПЭ кабелей является возможность их прокладки без предварительного подогрева при температурах до -20°С для кабелей с полиэтиленовой защитной оболочкой и при температурах до -15°С для кабелей с поливинилхлоридной защитной оболочкой. Такая возможность достигается благодаря использованию качественных полимерных материалов для изоляции и оболочки СПЭ кабеля.

Источник

Тема 5. Монтаж и разделка кабеля

Рис. 2.1 – Трехжильный кабель с поясной изоляцией из пропитанной бумаги (а) и его разрезы (б – с круглыми жилами; в – с секторными жилами): 1 – жилы; 2 – изоляция жил; 3 – заполнитель; 4 – поясная изоляция; 5 – защитная оболочка; 6 – бумага, пропитанная компаундом; 7 – защитный покров из пропитанной кабельной пряжи; 8 – ленточная броня; 9 – пропитанная кабельная пряжа.

Монтаж кабельных линий выполняют в соответствии с проектно

технической документацией, в которой указаны трасса линии и ее геодезические отметки, позволяющие судить о разности уровней отдельных участков трассы, которые могут быть силовыми или контрольными.

Силовые кабели служат для передачи, распределения электрической энергии в осветительных и силовых электроустановках. Линии электропередачи 6..10 кВ и выше выполняют специальными силовым кабелем. Конструкция силовых кабелей зависят от класса напряжения. Наиболее распространены трех- и четырехжильные силовые кабели с бумажной изоляцией. Для напряжения 10 кВ выполняют с поясной изоляцией в общей свинцовой оболочке для всех жил, а для напряжения 20 и 35 кВ – с отдельно освинцованными жилами.

Жилы кабеля состоят из большого числа обычно медных проводников малого сечения. Кабели напряжением до 6 кВ и сечением до 16 мм 2 изготавливают с круглыми жилами, напряжением выше 6 кВ и сечением более 16 мм 2 – с секторными жилами.

Конструктивное обозначение силовых кабелей состоит из нескольких букв: если первая буква А – жилы наделе алюминиевые, если таковых нет из меди; вторая буква обозначает материал изоляции жил (Р – резина, В – ПВХ, П – полиэтилен, для кабелей с бумажной изоляцией буква не ставится); третья буква обозначает материал оболочки (С – свинец, А – алюминий, Н и НР – негорючая резина, В и ВР – поливинилхлорид, СТ – гофрированная сталь); четвертая буква обозначает защитное покрытие (А – асфальтированный кабель, Б – бронированный лентами, Г – голый, К – бронированный круглой стальной оцинкованной проволкой, П – бронированный плоской проволкой). Буква Н в конце обозначение говорит о том, что защитный покров негорючий, Т – указывает на возможность прокладки кабеля в трубах, Шв ли Шп означают, что оболочка кабеля заключена в ПВХ или полиэтиленовый шланг. Буква Ц в начале название говорит о том, что бумажная изоляция пропитана массой на основе церезина.

Контрольные кабели служат для создания цепей контроля, сигнализации, дистанционного управления и автоматики. Они могут иметь от 4 до 37 жил, сечением 0,75…10 мм 2 и изоляцию из пропитанной кабельной бумаги или резины. Для их герметичности используют оболочку из свинца, алюминия или ПВХ, которая защищена от механических повреждений, броней из стальных лент или стальных оцинкованных проволок круглого или прямоугольного сечения. Стальная броня покрыта джутовой пряжей. Контрольные кабели можно прокладывать в земле, тоннелях, в помещениях с агрессивной средой, в шахтах и под водой.

Контрольные кабели в отличие от силовых имеют в обозначении марку кабеля букву К, размещаемую после обозначения материала жилы. Цифры после буквы обозначают рабочее напряжение (кВ), на которое рассчитан кабель, число жил и площадь поперечного сечения каждой жилы (мм 2 ).

Монтаж кабелей в траншеях – наиболее распространенный и легко выполняемый способ их прокладки. При прокладке кабелей в траншеях выполняют следующие работы: подготовительные, устройство траншей, доставку барабанов с кабелем к месту монтажа, раскатку кабеля и его укладку в траншею; защиту кабеля от механических повреждений, засыпку траншей.

Траншеи большой протяженностью открывают специальными роторными траншеекопателями, а чаще обычно землеройными машинам и экскаваторами, небольшие траншеи на стесненных участках иногда роют вручную. Размеры кабельных траншей и размещение в них кабелей с защитой кирпичом от механических повреждений.

Глубина траншеи должна быть не менее 700 мм, а ширина – такой, чтобы расстояние между несколькими параллельно положенными в ней кабелями напряжение до 10 кВ было не менее 100 мм, от стенки траншеи до ближайшего крайнего кабеля – не менее 50 мм. Глубину заложения кабеля можно уменьшить до 0,5 м на участках длиной до 0,5 м при вводе в здание, а также в местах пересечения кабелей с подземными сооружениями при условии защиты его асбоцементными трубами.

Для предохрания от механических повреждений кабели напряжением 6…10 кВ поверх присыпки защищают красным кирпичом марки 100-150 или железобетонными плитами; кабели напряжением до 1 кВ – кирпичами и плитами только в местах частых раскопок (их укладывают сплошь по длине траншеи с напуском над крайними кабелями не менее 50 мм).

Прокладка кабелей в блоках применяется для их защиты от механических повреждений. Блок представляет собой подземное сооружение, выполненное из нескольких труб или железобетонных панелей с относящимся к ним колодцами.

Прокладка кабелей на опорах, конструкциях и в лотках выполняется в цехах производственных предприятий, по стенам зданий, в туннелях. Опорные кабельные конструкции изготавливают из листовой стали в виде стоек с полками, стоек со скобой, настенных полок.

Соединение и ответвление токоведущих жил кабеля выполняют с помощью специальных инструментов, различных приспособлений и принадлежностей.

Пайку применяют для соединения жил кабеля классов напряжения 1,6…10 кВ. пайку производят либо хорошо разогретым, либо тупеем помещения концов жил в специальные ванночки с расплавленным припоем.

Опрессовку применяют в основном для соединения алюминиевых жил кабелей до 1 кВ и выполняют с помощью гильз и опрессовочных механизмов — клещей и прессов.

Газовая и электрическая сварка служит для соединения алюминиевых жил кабелей сечением 16…240 мм 2 .

Термическая сварка – один из наиболее совершенных способов соединения алюминиевых жил кабеля, который выполняется с помощью специальных патронов типа А.

В качестве концевых муфт для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией используют мачтовые муфты КМ с заливной кабельной массы или эпоксидные КНЭ, при напряжении 20..35 кВ – однофазные КНО ил КНЭО, а для кабелей с пластмассовой изоляцией – КНЭ или ПКНЭ.

Концевые заделки бывают в штатных воронках (тип КВБ), в воронках из эпоксидного компаунда (КВЭ), из ПВХ лент (КВВ), в резиновых перчатках (КВР).

Источник