Монтаж демонтаж электрооборудования выполнение пусконаладочных работ тесты

Комплекс пусконаладочных работ электротехнического оборудования и электроустановок

ПНР электроустановок систем электроснабжения – важнейший этап процесса монтажа, представляющий собой процесс проверки, настройки и испытаний оборудования, который позволит обеспечить соблюдение всех режимов и параметров, указанных в проектной документации.

Наладка электрооборудования поможет обеспечить эффективную работу оборудования, ликвидировать нарушения и недостатки в работе оборудования и сетей, а также гарантировать безопасность электроустановок.

Проведение ПНР осуществляют специалисты имеющие богатый опыт, допуски и разрешения для такого вида работ.

Пусконаладочные работы выполняются по утвержденной заказчиком программе проведения пусконаладочных работ, в которой оговариваются сроки проведения работ, режимы на которые необходимо вывести основное технологическое оборудование.

По результатам проведения пусконаладочных работ составляется протокол в котором отображаются все полученные параметры, также карта настройки автоматики безопасности.

Результатом ПНР является паспортизированная сдача объекта готового к передаче в эксплуатацию Заказчику.

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРОВОДЯТСЯ В IV. ЭТАПА.

  • Разрабатывает рабочую программу пусконаладочных работ (программу ПНР), включающую мероприятия по охране труда;
  • Передает заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы;
  • Готовит парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.
  • Выдает подрядчику уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, согласованные с энергосистемой;
  • Подает напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
  • Назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает с подрядчиком сроки выполнения работ.

2. На втором этапе пусконаладочных работ производятся:

Наладочные работы на отдельно стоящих панелях управления, защиты и автоматики, а также наладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами.
Начало пусконаладочных работ определяется степенью готовности строительно-монтажных работ:
в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.
На этом этапе генеральный подрядчик обеспечивает временное электроснабжение и временную связь в зоне производства работ.

  • Согласование с проектной организацией вопросов по замечаниям, выявленным в процессе изучения проекта;
  • Авторский надзор со стороны проектных организаций;
  • Замену отбракованного электрооборудования, устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства пусконаладочных работ;
  • Проверку и ремонт электроизмерительных приборов.

В случае, когда проектной организацией выступает компанияЗАО «МРЭСС», вышеуказанные обязанности заказчика могут выполняться подрядчиком — компанией ЗАО «МРЭСС».
По окончании второго этапа пусконаладочных работ и до начала индивидуальных испытаний подрядчик вносит изменения в принципиальные электрические схемы объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

3. На третьем этапе производится ввод электроустановки в эксплуатационный режим, после чего пусконаладочные работы должны
относиться к работам в действующих электроустановках и выполняться с оформлением наряда-допуска и соблюдением технических и
организационных мер безопасности.

Выполняются индивидуальные испытания электрооборудования:

  • Настройка параметров, уставок защит и характеристик оборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации.
  • Проверка и испытания систем охлаждения и РПН трансформаторов, устройств защиты, автоматики и управления оборудованием.
  • Опробование электрооборудования на холостом ходу.

Обслуживание электрооборудования на третьем этапе осуществляется заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электрооборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом подрядчик передает заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, а также исполнительные и принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования.
Все остальные протоколы наладки электрооборудования передаются заказчику в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию.
Окончание третьего этапа оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

4. На четвертом этапе пусконаладочных работ производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным программам.
Выполняются пусконаладочные работы по настройке взаимодействия систем электрооборудования в различных режимах.
В состав указанных работ входят:

  • Обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
  • Опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Ряд обязательных замеров и испытаний согласно регламенту:

  1. Анализ проектной документации
  2. Визуальный осмотр электроустановки
  3. Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.
  4. Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
  5. Измерение удельного сопротивления земли. Анализ проектной документации
  6. Визуальный осмотр электроустановки
  7. Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.
  8. Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
  9. Измерение удельного сопротивления земли.
  10. Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.
  11. Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей. Замеры сопротивления изоляции аппаратов, вторичных цепей и электропроводок, и электрооборудования напряжением до 10 кВ.
  12. Измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» (тока однофазного короткого замыкания) с глухозаземлённой нейтралью.
  13. Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной и изолированной нейтралью.
  14. Проверка и испытание установочных автоматов питающих линий.
  15. Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В на срабатывание по току.
  16. Измерение переходных сопротивлений контактов и сопротивлений обмоток электрических машин и трансформаторов.
  17. Измерение сопротивления постоянному току обмоток силовых трансформаторов и масляных выключателей.
  18. Испытание повышенным напряжением кабельных линий и электрооборудования напряжением до 10 кВ.
  19. Испытание и измерение характеристик трансформаторов напряжения и трансформаторов тока.
  20. Проверка устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики.
  21. Проверка устройств защитного отключения.
  22. Наладка автоматического ввода резерва (АВР).
  23. Измерение сопротивления растеканию тока заземляющего устройства.
  24. Проверка систем молниезащиты.
  25. Проверка фазировки распределительных устройств и их присоединений.
  26. Измерение напряжения прикосновения.

По результатам испытаний и наладочных работ оформляются следующие виды протоколов:

  • Протокол визуального осмотра.
    Отражает результаты проверки соответствия электроустановок нормативной и проектной документации
  • Протокол измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, аппаратов и обмоток электрических машин.
    Отражает результаты измерения сопротивления изоляции каждого проводника линии относительно заземленных проводников.
  • Протокол наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки.
    Замеры проводятся с целью выявления соответствия защитного заземления.
  • Протокол испытания цепи «фазный-нулевой провод»
    Проверка осуществляется в целях обеспечения отключения поврежденного участка сети при коротком замыкании.
  • Протокол испытаний устройств защитного отключения (УЗО)
    Проверка устройств, обеспечивающих автоматическое отключение питания для обеспечения безопасности человека.
  • Протокол проверки автоматических выключателей (прогрузка выключателей)
    Прогрузка выключателей осуществляется для установления соответствия пределов их срабатывания данным завода-изготовителя, а также соответствия требования ГОСТ. Приемо-сдаточные испытания по прогрузке выключателей обеспечивают защиту от поражения электрическим током при коротких замыканиях, а также защиту сетей от перегрузок и пожаров.
  • Протокол наладки автоматического ввода резерва (наладка АВР).
    Наладка устройств АВР включает в себя: предварительную механическую ревизию, электрическую проверку и регулировку на заданные установки всей релейной аппаратуры, а также проверку правильности монтажа элементов устройства.

Пусконаладочные работы (ПНР) считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом параметров и режимов, обеспечивающих его устойчивое функционирование в рамках технологических процессов.

Для силовых трансформаторов — это 72 часа работы под нагрузкой.
Для воздушных и кабельных линий электропередачи — 24 часа работы под нагрузкой.

ГК «МРЭСС» — гарантия:

  • Качества пусконаладочных работ;
  • Сроков выполнения работ.

Источник

— Технологическая карта на пусконаладочные работы (ПНР)

1.ВВЕДЕНИЕ

Технологическая карта разработана на комплекс пусконаладочных работ (далее ПНР), выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

При выполнении ПНР следует руководствоваться требованиями нормативно-технической документации (НТД), проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей.

ПНР должны проводиться квалифицированным персоналом специализированных пусконаладочных организаций (далее — пусконаладочные организации).

Пусконаладочные организации должны иметь аккредитованные испытательные электролаборатории, которые должны проводить испытания электроустановок и функциональных технологических узлов в полном объеме. Испытательные электролаборатории должны иметь свидетельства о регистрации, выданные территориальным управлением Ростехнадзора.

Пусконаладочным организациям, выполняющим комплекс работ, включающих проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектной документацией, рекомендуется оформлять и передавать заказчику протоколы испытаний и измерений в соответствии с требованиями, приведенными в ПУЭ изд.7, а также в эксплуатационной документации предприятий — изготовителей электрооборудования.

ПНР по электротехническим устройствам осуществляются в четыре этапа (стадии):

  • Подготовительный этап;
  • Этап проведения автономных испытаний;
  • Этап проведения индивидуальные испытания;
  • Этап проведения комплексных испытаний.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП

На первом (подготовительном) этапе пусконаладочная организация должна:

  • разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу и проект производства ПНР, включающий мероприятия по охране труда;
  • передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ;
  • подготовить парк измерительной аппаратуры, прошедшей поверку (калибровку) в установленном порядке, а также подготовить испытательное оборудование и приспособления для выполнения наладочных работ.

На первом (подготовительном) этапе ПНР заказчик должен обеспечить следующее:

  • выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, утвержденного к производству работ, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, в необходимых случаях согласованные с энергосистемой;
  • подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
  • назначить ответственных представителей по приемке ПНР;
  • согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства;
  • выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.
2.2. ЭТАП ПРОВЕДЕНИЯ АВТОНОМНЫХ ИСПЫТАНИЙ

На втором этапе пусконаладочная организация обязана:

  • вести контроль за ходом выполнения монтажных работ;
  • выявлять несоответствия в ходе производства монтажных работ, осуществлять подготовку и передачу дефектных ведомостей заказчику и при этом вносить предложения по устранению выявленных несоответствий;
  • разрабатывать рабочие программы по проведению индивидуальных испытаний электрооборудования, систем автоматизации, средств связи и телемеханики по согласованным перечням;
  • осуществлять проверку выполнения монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, технических средств релейной защиты и автоматизации (РЗА);
  • осуществлять проверку выполнения монтажа автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) в соответствии с СП 77.13330;
  • производить проверку на достоверность и полноту, а при необходимости поверочный расчет уставок РЗА, средств сигнализации, технологических блокировок и технологических защит;
  • подготовить рабочие места для наладочного персонала и обеспечить их инструктивно-методическими материалами, оргтехникой и рабочей документацией;
  • определить методы индивидуальных испытаний электрооборудования;
  • выполнить проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Подача напряжения на налаживаемое электрооборудование должна осуществляться только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и при условии соблюдения мер безопасности в соответствии с требованиями действующих правил по охране труда;
  • подготовить формы протоколов испытаний и измерений.

На втором этапе ПНР заказчик должен:

  • обеспечить временное электроснабжение в зоне производства ПНР;
  • обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную ревизию электрооборудования;
  • согласовать с проектными организациями вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, выявленным в процессе изучения проекта, а также обеспечить авторский надзор со стороны проектных организаций;
  • обеспечить замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования;
  • обеспечить поверку (калибровку) и ремонт (или замену) электроизмерительных приборов, монтируемых на объекте;
  • обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства ПНР.

По окончании второго этапа ПНР и до начала индивидуальных испытаний пусконаладочная организация должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудования повышенным напряжением, заземления и настройки защит, а также внести изменения в один экземпляр принципиальных электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

2.3. ЭТАП ПРОВЕДЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ

На третьем этапе ПНР выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках.

На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

Индивидуальные испытания устройств РЗА должны проводиться по принципу поэлементной проверки технических средств электрических защит, действующих на отключение оборудования и (или) участка электрической сети.

Поэлементной проверке должны подлежать:

  • схемы питания устройств РЗА;
  • технические средства РЗА (элементы защит и автоматики, такие как средства измерения, токовые реле, коммутационные устройства, электрические цепи и пр.);
  • уставки срабатывания защит и уставки выдержки времени.

В ходе проведения индивидуальных испытаний устройств РЗА должны быть опробованы алгоритмы действия всех защит, автоматического повторного включения (АПВ) и автоматического включения резервного питания, определенных рабочим проектом, путем подачи тестовых сигналов срабатывания без воздействия на отключение электрооборудования или участка электрической сети.

Индивидуальные испытания АСУТП необходимо проводить с учетом специфики объекта управления и используемых средств автоматики.

На третьем этапе ПНР обслуживание электрооборудования должно осуществляться заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудования производятся индивидуальные испытания технологического оборудования.

Целью проведения поузловых испытаний является подготовка технологических узлов или функционально технологической зоны (участка сети) к комплексным испытаниям электроустановки в виде пробных пусков электроустановки в целом.

В основу функциональных испытаний электрооборудования должен быть положен принцип комплексного обеспечения готовности технологического узла (участка технологической схемы) в полном объеме и в соответствии с требованиями проектной, рабочей и заводской документации.

Функциональным испытаниям технологического узла должны подвергаться все электрооборудование, а также технологические (алгоритмические) функции РЗА и автоматизированных систем, испытываемого участка технологической схемы после проведения индивидуальных испытаний, подтвержденных протоколами.

Для испытаний технологического узла должны быть выполнены следующие обязательные условия:

  • завершены строительные и монтажные работы в зоне проведения испытаний;
  • успешно завершены индивидуальные испытания оборудования и технических средств РЗА и систем автоматизации;
  • согласованы и выставлены все уставки релейных защит, блокировок, АВР и сигнализации;
  • решены все вопросы по организационному, техническому, материальному и метрологическому обеспечению производства ПНР и проведению испытаний оборудования технологического участка схемы;
  • эксплуатационный персонал подготовлен к работам по программе производства ПНР и испытаний;
  • созданы все необходимые условия по охране труда при производстве электромонтажных и наладочных работ;
  • проведена проверка готовности всех средств измерений.

После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом пусконаладочная организация передаст заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Остальные протоколы наладки электрооборудования передаются в одном экземпляре заказчику в двухмесячный срок, а по технически сложным объектам — в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию.

Окончание ПНР на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

2.4. ЭТАП ПРОВЕДЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ

На четвертом этапе ПНР производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным заказчиком программам.

Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для ПНР и опробования технологического оборудования проводится после их временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Запрещается включение энергоустановок в работу по временным схемам или с оборудованием, не прошедшим индивидуальные и функциональные испытания.

На этом этапе должны выполняться ПНР по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:

  • обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
  • опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

В период комплексного опробования обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком.

ПНР на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта сдачи-приемки ПНР в соответствии с приложением Б в соответствии с СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

При выполнении наладочных работ должны соблюдаться следующие требования ПУЭ изд.7 по технике безопасности:

  • Руководитель группы наладчиков перед началом производства наладочных работ на объекте должен потребовать от заказчика выполнения всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих общую безопасность рабочего места и безопасное ведение наладочных работ.
  • Перед началом работ каждый наладчик должен пройти:

— вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности;

— проверку знаний на соответствие квалификационной группе по технике безопасности;

  • Работы, связанные с подачей напряжения, должны производиться не менее чем двумя наладчиками, один из которых имеет квалификационную группу не ниже IV (при работе с напряжением свыше 1 кВ) и не ниже III (при напряжении до 1 кВ).
  • Все работы в установках, где введен эксплуатационный режим при питающем напряжении свыше 1000 В, должны производиться по наряду двумя наладчиками (у одного из которых — IV квалификационная группа, а у второго — II или III квалификационная группа).
  • Каждый наладчик должен знать схему временного и постоянного электроснабжения участка наладочных работ и места его отключения (в перерывах или при окончании работ).
  • Линии временного электроснабжения после окончания наладочных работ должны быть обязательно отключены.
  • При подаче напряжения на объект наладки (электроустановку) необходимо исключить возможность его включения или отключения из всех мест, кроме одного.
  • Выводы силовых и измерительных трансформаторов на все время наладочных работ (кроме комплексных испытаний) должны быть закорочены и заземлены.
  • При сборке схем и наладке оборудования запрещается применение столов с металлической рабочей поверхностью, металлических подставок и лестниц.
  • Металлические корпуса всего наладочного оборудования и приборов должны быть надежно заземлены.
  • Предохранители в цепях силовых трансформаторов должны быть сняты и храниться у наладчиков до момента включения установки на рабочее напряжение.
  • Во время наладочных работ в обязательном порядке должны использоваться предупредительные и запрещающие плакаты.

  • Наладочному персоналу категорически запрещается пользоваться защитными средствами, не отвечающими требованиям «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках».
  • Ответственность за безопасное производство наладочных работ и точное выполнение мер техники безопасности несет руководитель наладочных работ.

Источник

Читайте также:  Нормативный документ по шеф монтажу