- Какой длины должен быть сварочный кабель и какое сечение лучше выбрать
- Какого сечения должен быть сварочный кабель?
- Определяем сечение правильно
- Используем штангенциркуль и микрометр
- Измеряем линейкой
- Табличные параметры
- Как сделать максимально правильный выбор?
- Выбираем сетевой кабель: на что обратить внимание?
- Сварочный кабель
- Марки сварочного кабеля и их характеристики
- Гибкий сварочный кабель КГ
- Сварочный провод КОГ1
- Сварочный кабель КГ-ХЛ
- Как выбрать кабель для сварки
- Какой должна быть жила
- Сечение кабеля для сварочного инвертора
- Требования к гибкости кабеля
- Длина сварочного кабеля
Какой длины должен быть сварочный кабель и какое сечение лучше выбрать
Нередко приходится наблюдать ситуацию, когда сварщики (как правило — начинающие) постоянно носят на своем плече сварочный инвертор то туда, то сюда.
А все потому, что длины кабелей не хватает для маневров.
Ну, собственно, в чем проблема? Нужно просто взять и удлинить кабели до необходимой длины, и не париться лишний раз.
Да и зачем, на минуточку, таскать на себе «будку» с высоким напряжением?
Но дело все в том, что многие сварщики (опять же, в основном из числа начинающих) где-то вычитали, что подключать длинные кабели к сварочному аппарату нельзя — типа неизбежно будут потери напряжения и проблемы с поджигом дуги.
На самом деле все это ерунда.
Вообще, рекомендованная длина сварочного кабеля составляет порядка 40 метров , и этого с головой хватит для бытовых нужд.
Хотя некоторые производители сварочных аппаратов и вовсе утверждают, что сварочные кабели можно удлинить при необходимости до 50 метров.
Понятно, что 40-50 метров в домашних условиях нужно далеко не всегда. Но в пределах этой нормы можно увеличить длину кабеля до той, которая подходит именно вам.
Однако по незнанию многие новички упорно пользуются 2-3 метровыми «огрызками», которые достались им от производителя, и, соответственно, сами себе все усложняют.
Если сварочный аппарат «тянет», можно без проблем ставить 10 метров кабеля на держатель, и 5-7 метров — на массу.
Если вам нужна длина кабеля на держаке 7 метров, то на массу ставите —5 м, и все будет работать нормально.
Причем при увеличении длины сварочного кабеля вовсе не обязательно вместе с этим увеличивать и его сечение.
Сварочный кабель — это шнур от бытовой техники.
Он имеет достаточное сечение, чтобы (при соблюдении рекомендованных значений) не происходило больших потерь.
Например, при длине в 10 метров кабель сечением 16 мм2 вполне справится со своей задачей, и у вас не возникнет никаких проблем.
Кстати, сечение кабеля еще зависит и от возможностей сварочного аппарата — то есть максимального сварочного тока.
Если ваш инвертор способен выдавать, например, 200 Ампер, и при этом вы не занимаетесь сваркой с утра до ночи, то для комфортной работы сечения кабеля 16 мм2 вполне будет достаточно.
Если у вас сварочный аппарат на 140 Ампер или меньше, то можно смело ставить сварочный кабель сечением 10-12 мм2 .
Если в техническом паспорте к инвертору написано, что нельзя использовать длинные кабели, то такой аппарат можно смело отправлять на помойку. Что-то путное варить на нем не получится.
Источник
Какого сечения должен быть сварочный кабель?
Для каждого вида сварочных работ необходимо правильно выбирать сечение кабеля. Это не только защитит оборудование от неожиданных поломок, но и в значительной степени обезопасит работу.
Так, к примеру, если данный параметр меньше требуемого, аппарат попросту может перегореть или уйти в защиту при высоких нагрузках. Выбирая сечение провода, стоит, в первую очередь, учитывать ток, с которым работает сварочный аппарат.
Определяем сечение правильно
Сведения о диаметре сварочного кабеля узнать несложно. Они указываются производителем в техописании и каталоге. Кроме того, если известно, сколько жил в кабеле, можно без проблем вычислить сечение по диаметру изделия.
Определить сечение собственными силами возможно, применив парочку действенных и совсем несложных вариантов.
Используем штангенциркуль и микрометр
При помощи устройств измеряют диаметр жилы, она должна быть полностью зачищена от изоляционного слоя. Измерять лучше сразу в нескольких участках – так показания будут максимально верными.
Еще из школьной программы каждый должен знать формулу площади круга (в нашем случае, в роли круга выступает сечение): S=R2. Упростив формулу путем деления на четыре, получим другую, именно она поможет узнать диаметральное кабельное сечение: S=(3.14*D2)/4 или S=0,785*D2.
Конкретный пример. Путем измерений был определен диаметр жилы – 1,6 мм. Умножаем по формуле и получаем 0,785*1,6*1,6=4,009466 мм2. То есть сечение провода равно примерно 4 квадратам.
Измеряем линейкой
Когда рядом нет подручных описанных выше инструментов, на помощь приходит обычная школьная линейка. Для этого жилу необходимо предварительно очистить, намотать на карандаш, чтобы получилось не менее 15 витков. Чем тоньше проводник, тем больше таких витков должно быть. При этом наматывать лучше поплотнее – так погрешность можно свести к минимуму. После этого – линейкой промеряем длину намотанного изделия и делим на количество витков. Полученная цифра и будет диаметром жилы.
Ну а дальше останется воспользоваться вышеприведенной формулой и вычислить, какое сечение у данного провода.
Табличные параметры
Пожалуй, самый простой вариант из имеющихся. Но для него также понадобится штангенциркуль или микрометр. Итак, меряем, толщину диаметра жилы, в таблице определяем сечение:
Как сделать максимально правильный выбор?
Как уже отмечалось, необходимое сечение выбирается, исходя из тока и с учетом его силы. Чтобы оценить, какой кабель вам подойдет, воспользуйтесь следующей таблицей:
Наряду с сечением не менее важно подобрать и оптимальную длину кабеля. Стоит помнить простое правило: чем больше длина, тем выше сопротивление и индуктивность провода (при этом сечение остается неизменным). Многие специалисты считают, что оптимальной длиной являются до 10 м. Если нужно больше, можно просто использовать спецудлинитель. Особенно с учетом того, что инверторные агрегаты, которые применяются чаще всего в личных целях, достаточно компактные и весят немного, при необходимости их без особых проблем можно перенести в нужное место.
Выбираем сетевой кабель: на что обратить внимание?
Как известно, кабель необходим не только для того, чтобы подключать электроды и массу к сварочному аппарату. Устройство также нуждается в питании от электросети. Сварочный ток способен порой достигать огромных величин, измеряющихся сотнями Ампер, вне зависимости от разновидности аппарата для сварки. Что касается питающего тока, то он гораздо ниже и достигает значений до 50 Ампер.
Чтобы сварочный аппарат работал адекватно, ему вовсе не нужен слишком толстый провод. Для однофазного бытового инверторного аппарата подойдет кабель из меди с жильным сечением составляет до 5 кв. мм. Если объект не заземлен, применяют 2-жильный кабель, если заземление есть – трехжильный.
Что касается длины, то она может быть разной. Обычно достаточно 5 м. Ну, а если есть необходимость использования переноски, выбирайте ту, сечение которой 2,5 кв. мм. В случае, если длина до 20 м и с сечением 4 кв. мм – с длиной более 20 м. Если будет применяться достаточно длинный кабель переноски, лучше сразу обзавестись катушкой – это упростит размотку и смотку изделия.
Что касается промышленных аппаратов, целесообразно использовать четырехжильные провода с сечением не менее 4 и не более 6 кв. мм. В обязательном порядке проверяйте, насколько правильно выполнено подключение и позаботьтесь, чтобы кабели достаточно охлаждались.
Источник
Сварочный кабель
Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.
Марки сварочного кабеля и их характеристики
Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.
Гибкий сварочный кабель КГ
Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.
Сварочный провод КОГ1
От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.
Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.
Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.
Сварочный кабель КГ-ХЛ
Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.
В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.
Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.
Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.
Как выбрать кабель для сварки
Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.
Какой должна быть жила
Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.
Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.
При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.
Сечение кабеля для сварочного инвертора
Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.
В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.
Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.
Требования к гибкости кабеля
В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.
Длина сварочного кабеля
От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.
Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:
макс. свар. ток / 100 = коэффициент
Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.
Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.
Источник