Установка металлических настилов полов и площадок
Полы и площадки разделяются на три вида:
1) постоянные, которые привариваются или приклепываются к обрешетнику и устанавливаются в местах, где под ними нет изделий, требующих периодического доступа;
2) съемные, закрепляемые к обрешетнику на винтах. Такой вид полов размещается над изделиями, требующими периодического осмотра, обслуживания и т. п.;
3) легкосъемные — без закрепления или с креплением на задрайках — устанавливаются там, где необходим быстрый доступ к арматуре или другому оборудованию, расположенным под настилом.
Постоянные полы обычно делают из стальных рифленых листов, а съемные и легкосъемные — из стальных и дюралюминиевых рифленых листов, а в ряде случаев из деревянных щитов.
В машинных и котельных отделениях полы и площадки устраивают в несколько ярусов. Для улучшения вентиляции на обрешетниках площадок устанавливаются съемные решетки (из полос с ромбовидными ячейками, трубчатые и из перфорированных листов). Полы и площадки имеют леерные ограждения и трапы.
Рассмотрим в качестве примера конструкцию и монтаж обрешетннка и настила пола в кладовой (рис. 14.3). Обрешетник состоит из продольных угольников, приваренных к поперечным переборкам и опирающихся на вертикальные стойки; полос вдоль переборок и поперечных угольников, соединенных болтами с продольными угольниками. К угольникам обрешетника приварены бобышки, повышающие прочность крепления настила.
1 — крышка; 2, 9 — съемные рифленые листы; 3 — продольный угольник; 4 — полоса; 5 — бобышка; 6 — поперечный угольник; 7 — ребро жесткости; 8 — постоянный лист; 10 — вертикальная стойка; 11 — петля; 12 — комингс; 13 — винт.
Настил пола состоит из постоянного листа (приваренного) и съемных рифленых листов, закрепленных винтами к обрешетнику. Один из съемных листов имеет ребро жесткости и лючок для доступа к арматуре, расположенной под настилом. Лючок состоит из комингса, приваренного к листу, и крышке с петлей. Крышка имеет гнездо для открывания специальным ключом.
Обрешетник изготовляется и монтируется в следующем порядке:
1) в соответствии с расположением обрешетника по чертежу на корпусных конструкциях размечаются места установки элементов каркаса;
2) по разметке устанавливаются в горизонтальном положении деревянные рейки и по ним определяют размеры угольников обрешетника, стоек и других деталей крепления каркаса (книц, планок и коротышей);
3) из деревянных реек (фанеры) изготовляют шаблоны криволинейных участков обрешетника;
4) нарезают по разметке контурные угольники, стойки, планки и другие детали обрешетника; криволинейные угольники изгибают по шаблону;
5) на месте установки собирают каркас обрешетника с его креплениями и прихватывают к бортам, переборкам и настилам;
6) размечают места присоединения к каркасу продольных и поперечных угольников, места установки бобышек и планок, а также отверстия для разъемных соединений обрешетника;
7) устанавливают на каркас и закрепляют электроприхватками кницы, планки, бобышки и другие детали креплений съемной части обрешетника;
8) размечают и сверлят отверстия в установленных деталях креплений;
9) проверяют правильность установки элементов обрешетника и приваривают все детали;
10) снимают с места размеры продольных и поперечных связей обрешетника;
11) размечают и нарезают угольники съемной части обрешетника, а также размечают и сверлят в них отверстия для соединительных деталей;
12) устанавливают на места и закрепляют болтами продольные и поперечные связи обрешетника.
Постоянная часть пола монтируется следующим образом:
1) по размерам, снятым с обрешетника, из деревянных реек или фанеры изготовляют шаблоны криволинейных листов. При большом количестве одинаковых прямоугольных листов для них тоже делают шаблоны;
2) по размерам и шаблонам размечают и вырезают листы настила;
3) раскладывают изготовленные листы по штатным местам, закрепляют на электроприхватки и после окончательной проверки правильности установки приваривают их. Если настил должен приклепываться, то после раскладки листы сверлятся вместе с обрешетником, собираются под клепку и заклепываются.
Операции изготовления и монтажа съемного пола будут такими же, как для постоянного пола, устанавливаемого на заклепках, с той лишь разницей, что вместо заклепок устанавливают винты, под которые в отверстиях обрешетника нарезают резьбу.
При монтаже полов и площадок должны соблюдаться следующие основные требования:
1) разъемные соединения обрешетника должны легко собираться и разбираться;
2) листы настилов перед установкой должны быть выправлены и замаркированы;
3) зазоры между уложенными на места листами не должны превышать 3 мм;
4) заусеницы и острые края листов должны быть запилены (особенно кромки вырезов для лючков);
5) обрешетник и листы настила с его стороны должны быть загрунтованы железным суриком.
Источник
Лист рифленый (чечевица, ромб): незаменимый стальной листовой прокат
Рифленый лист, для изготовления которого может быть использован различный металл, относится к категории облицовочного материала. За последние несколько лет металлические листы с нанесенным на поверхность рифлением различного типа находят все большее применение во многих сферах деятельности. Так, из таких изделий производят напольные покрытия, обладающие противоскользящим эффектом, используют их в качестве отделочного материала, а листы с рифлением, изготовленные из алюминия, кроме этого, находят широкое применение в мебельной и автомобильной промышленности.
Рифленный нержавеющий лист на полу
Методы производства рифленой листовой продукции
Рифленый лист представляет собой разновидность листового металлопроката, особенность которого заключается в том, что одна сторона такого листа имеет обычную плоскую поверхность, а на вторую нанесено рифление — выпуклости, имеющие различную конфигурацию. Технологией изготовления таких изделий является горячая прокатка, предполагающая прохождение нагретого металлического листа через формообразующие валки прокатного стана, один из которых имеет плоскую, а другой — рифленую поверхность. Таким образом, подвергаясь пластической деформации в горячем состоянии, обычный листовой металлопрокат превращается в изделие, называемое лист рифленый.
Нормативным документом, по которому регламентируются технические условия производства подобных изделий из черного металла, а также их сортамент, является ГОСТ 8568-77.
Согласно требованиям ГОСТ 8568-77 лист стальной рифленый может изготавливаться из следующих категорий стальных сплавов:
- спокойные, полуспокойные и кипящие углеродистые стали марок Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3;
- нержавеющие стали марок AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430 и др.
Также допускается изготавливать лист рифленый стальной и из других марок стальных сплавов.
В соответствии с положениями ГОСТ 8568-77, рифление на металлических листах по форме выпуклостей может быть двух типов:
Типы рифления стальных листов
Форма выпуклостей оказывает влияние на вес рифленого листа. Так, листы с ромбовидным рифлением, имеющие одинаковые размеры с изделиями с выпуклостями чечевичной формы, будут отличаться от них и своим весом.
Толщина металлических листов, на которые нанесено рифление, измеряется по их нижнему и верхнему основанию, высота рифлей при этом не учитывается. Толщина рифленого металлопроката, который может поставляться заказчику в листах или рулонах, находится в интервале 2,5–12 мм. ГОСТ 8568-77 оговаривает два класса точности рифленых листов по их толщине:
- А — рифленые листы высокой точности;
- В — листы, соответствующие нормальной точности.
Положениями ГОСТ 8568-77 оговариваются и допуски на геометрические параметры листового металлопроката с рифленым профилем. Так, рифленые листы, которые произведены по технологии полистной прокатки, могут быть на 0,2 мм толще, чем толщина листа с учетом максимального допустимого отклонения. Такая технология изготовления листового металлопроката предполагает, что готовые изделия обрезаются с 4-х сторон. Металлические листы с рифлением, которые производятся по технологии непрерывной прокатки и поставляются заказчику в рулонах, могут иметь продольные кромки, образующиеся в процессе их изготовления. Ширина формируемого листа с учетом зазубрин на таких кромках не должна превышать допустимых нормативным документом параметров.
Нормативным документом оговариваются не только технические характеристики рифленого листового металлопроката и его сортамент, но и требования к качеству его поверхности. Так, согласно ГОСТ на поверхности рифленки не должно присутствовать раковин от окалин и вдавливания, прокатных плен, раскатанных пузырей, трещин, различных загрязнений. Кромки металлических листов, на поверхности которых нанесено рифление, не должны иметь расслоений. При этом стандарт допускает, что лист железа с нанесенным на него рифлением может иметь на своей поверхности следы окалины и коррозии, различные отпечатки, рябину, а также отдельные плены, глубина залегания которых не уменьшает толщину металла на величину, меньшую оговоренной в стандарте.
Характеристики металлических листов с рифленым профилем
Листовой металлопрокат, на поверхность которого нанесено рифление, может выпускаться в следующих типоразмерах:
- ширина листов — 600–2200 мм;
- длина листов с шагом 50 мм — 1400–8000 мм.
Нормативным документом допускается, что по предварительной договоренности заказчика и производителя рифленый металлопрокат может выпускаться в других размерах.
Стандартное изделие с рифлением из обычной стали, а также лист нержавеющий рифленый и лист оцинкованный рифленый могут отпускаться заказчику:
- мерной длины;
- немерной длины;
- длины, кратной мерной.
Параметры и допустимые отклонения стального листа с ромбическим рифлением
Параметры и допустимые отклонения стального листа с чечевичным рифлением
Заказчик может предварительно оговорить с производителем рифленого металлопроката следующие отклонения геометрических параметров отпускаемой продукции:
- листы, длина которых находится в интервале 2000–6000 мм и выше, а толщина основания составляет 4 и 5 мм, могут иметь отклонения по своей длине +15 мм;
- рифленый металлопрокат шириной более 1000 мм, поставляемый в рулонах и имеющий катаную кромку, может иметь отклонения по своей ширине +20 мм;
- рифленые изделия, толщина основания которых составляет 6, 8, 10 и 12 мм, могут иметь отклонения по своей ширине и длине +25 мм.
Регламентирует ГОСТ 8568-77 и высоту рифлей, которая должна находиться в пределах 0–0,3 от толщины основания, но не быть меньше, чем 0,5 мм. По договоренности с производителем потребитель может заказать изделия, высота рифлей на которых будет составлять 1 мм.
Кроме того что существует определение лист рифленый чечевица или ромб, на рынке представлен рифленый металлопрокат и с другими названиями, которые характеризуют количественный состав рифлей:
- изделия с одной насечкой — «Даймонд»;
- листы с двумя насечками — «Дуэт»;
- с четырьмя насечками — «Квартет»;
- с пятью насечками — «Квинтет».
Коробы из алюминиевого рифленого листа «Квинтет»
Большими сцепляющими способностями отличаются листы с рифлением «Квинтет», что можно определить даже по их фото. На 1 м2 листа с рифлением категории «Квинтет» располагается большее количество рифлей, что и позволяет использовать такие изделия в тех ситуациях, когда необходимо создать покрытие, отличающееся максимальным противоскользящим эффектом.
Стандартом также оговаривается и ширина основания рифлей, которая может составлять:
- для ромбовидного рифления — 5 мм, при этом допускается отклонение данной величины ±0,15 мм;
- для чечевичных рифлей — 3,6–6 мм, допускаемое отклонение — ±0,15 мм.
Для листов любой толщины с чечевичным рифлением ГОСТ строго оговаривает следующие их параметры:
- длина каждого рифля должна соответствовать величине 24 мм;
- радиус закругления рифлей — 30 мм;
- расположение рифлей на плоскости листа — 450;
- расстояние между ближайшими рифлями — 20, 25 и 30 мм.
К элементам ромбовидного рифления, которое может располагаться как вдоль, так и поперек листа железа (если ориентироваться на большую диагональ каждого рифля), стандартом предъявляются более мягкие требования. Так, большие и малые диагонали элементов ромбовидного рифления должны находиться в следующих диапазонах: 60–70 мм, 25–30 мм. Если заказчик продукции желает изменить количество рифлей на 1 м2 металлического листа, а также их расположение на нем, то вышеобозначенные параметры по договоренности с производителем могут быть изменены.
Основные геометрические и весовые параметры рифленых листов
ГОСТ 8568-77 также оговаривает такой важный показатель, как масса рифленого листа, приходящаяся на единицу его площади. Так, листы с различным типом рифления должны соответствовать следующим параметрам:
- ромбовидное рифление — 21–99,3 кг/м2;
- отклонения по данному параметру могут составлять: для листов минимальной толщины — ±10%, для изделий с максимальной толщиной — ±3%;
- чечевичное рифление — 20,1–96,8 кг/м2; допускаемые отклонения по массе — аналогичные параметрам для листов с ромбовидным рифлением.
Преимущества использования
Рифление, наносимое на поверхность металлического листа, делает из него износоустойчивое противоскользящее покрытие, которое за счет своей способности прекрасно сцепляться с подошвами обуви снижает травматизм и значительно повышает производительность труда.
За счет того что рифление наносится на стальной лист, такое покрытие обладает высокой прочностью и отлично выдерживает даже значительные механические нагрузки. А если рассматривать подобное изделие как лист нержавеющий рифленый, то покрытие из него плюс ко всему будет отличаться высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и более агрессивных сред. При использовании в таких условиях любых других материалов, включая обычный и полимерный бетон, пришлось бы столкнуться с тем, что покрытия из них оказались бы негодными уже после непродолжительного применения.
Лист рифленый в строительстве
Стальной лист кроме высокой прочности отличается и исключительной гибкостью, что также относится и к рифленым изделиям. Такие качества, которыми не обладает ни один другой современный материал, позволяют успешно использовать рифленый металлопрокат для обустройства надежных и долговечных покрытий в производственных цехах различных промышленных объектов. Отличает металлические листы с рифлением и простота ухода за ними, а также внешняя привлекательность, о чем можно судить даже по их фото. Такие качества важны, не только исходя из простоты эксплуатации покрытия из таких изделий, но и с точки зрения соблюдения гигиены в помещениях, где они используются.
Сферы применения
Металлические листы, на поверхность которых нанесено рифление, преимущественно применяются для обустройства напольных покрытий, обладающих исключительным противоскользящим эффектом. Наиболее распространенными сферами и объектами, где используется металлическая рифленка, являются:
- помещения электростанций;
- предприятия нефтехимической и газовой промышленности;
- производство различных типов железнодорожного транспорта: локомотивы, вагоны, поезда, предназначенные для метро и др.;
- производство автомобильного и водного транспорта;
- производственные цеха промышленных предприятий;
- помещения бытового, административного и медицинского назначения;
- предприятия химической и пищевой промышленности;
- строительство жилых объектов.
Обшивка багажника пикапа рифленым листом
В качестве противоскользящего покрытия рифленка из различных марок стали используется для обустройства следующих объектов:
- полы производственных цехов, технических площадок, складских помещений;
- мостики и переходы на производственных и строительных объектах;
- лестничные пролеты и марши;
- бани, сауны, площадки, расположенные возле бассейнов;
- ступени эскалаторов, а также сходы и подходы к ним;
- пожарные лестницы и выходы;
- ступени общественного транспорта и большегрузных автомобилей.
Применение рифленого листа при изготовлении лестницы
Металлические листы с рифлением также используются для:
- монтажа несущих конструкций и несущих элементов;
- заделки проемов различного назначения в помещениях, на оборудовании и конструкциях;
- изготовления перегородок, ограждений и облицовочных панелей;
- изготовления форм для железобетонных конструкций, поверхность которых должна быть также рифленой;
- изготовления ворот, дверей, кожухов для различных устройств, отделки балконных конструкций;
- изготовления светорассеивающих конструкций на автомобильных трассах;
- производства тары различного назначения.
Если на открытом воздухе используется лист с рифлением из стали, которая не обладает антикоррозионными свойствами, то на его поверхность нужно нанести защитное покрытие, как и на любую другую металлическую конструкцию. Необходимости в использовании такой меры можно избежать, если применять в подобных случаях рифленые изделия, изготовленные из нержавеющей стали.
Источник
