Материалы применяемые при монтаже трубопровода

Современные материалы для монтажа трубопроводов

Времена типовых застроек в России уже закончились – сегодня мы видим реализацию всё более сложных проектов. В жилищном строительстве всё чаще осуществляются смелые современные идеи, воплощение которых невозможно без передовых технологий. Перед проектировщиками и исполнителями заказов ставятся всё более сложные задачи: разнообразные требования заказчиков к решению технических заданий и качества выполняемых работ. Поэтому материал, выбираемый проектировщиком, должен соответствовать требованиям поставленной перед ним задачи. В первую очередь это относится к внутренним инженерно-техническим системам зданий, которые должны отвечать высоким требованиям безопасности, надежности и экологичности.

Сегодня на рынке существует огромное разнообразие материалов для монтажа трубопроводов и уже накоплен достаточно большой опыт по их применению. Наибольшее распространение (ввиду небольшой стоимости, простоты и скорости монтажа, а так же длительного срока службы) получил полипропилен PR-R 80. Высокая химическая стойкость при высоком давлении, а также изначальная однородность материала привели к широкому распространению этого полимера в жилищном строительстве, химической, пищевой и перерабатывающей промышленности. Основное требование к трубам из полипропилена – обязательный расчёт компенсации линейного расширения при нагревании и сжатии при охлаждении и обязательная установка неподвижных опор.

Применение труб из сшитого полиэтилена PE-X и «металлопластика» ( PE-X-AL-PE-X) было бы невозможно без высоких технологий как в производстве, так и при монтаже. Преимущества этих труб состоят в высоких эксплуатационных характеристиках их материала, универсальности (применяются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения), быстроте и технологичности монтажа. Одна из основных областей применения труб PE-X и PE-X-AL-PE-X – Устройство системы «тёплый пол». Использование пресс-соединений при монтаже сводит к минимуму влияние человеческого фактора, что повышает надёжность системы в целом. Возможность получения неразборного пресс-соединения позволяет осуществлять скрытую прокладку в конструкциях стен и потолков.

При использовании труб PE-X и PE-X-AL-PE-X в системах высокотемпературного отопления следует помнить, что для обеспечения компенсации линейных расширений и уменьшения теплопотерь трубы необходимо прокладывать либо в гофрированном шланге, либо в теплоизоляции. При невозможности использовать полимерные трубы (системы отопления свыше 90˚С и давлении свыше 25 бар) применяются медные, которые позволяют транспортировать не только воду и воздух, но и различные виды топлива, газ и масла, используемые в промышленности. В первую очередь это обусловлено высокой химической чистотой чистой меди и специальной антикоррозийной защитой внутренней поверхности. Для соединения медных труб используются бронзовые и медные фитинги под пайку и пресс-фитинги. Возможно также применение фитингов компрессионного типа.

При монтаже систем внутренней канализации обычно используются трубы и фитинги из трудновоспламеняемого полипропилена (PP) или из так называемого серого чугуна с высоким содержанием графита. Полипропиленовая канализация нашла широкое применение при массовых застройках, а чугун нового поколения устанавливается там, где к объектам предъявляются повышенные требования к пожаробезопасности, условиям эксплуатации и сроку службы. При прокладке наружных систем кроме традиционных чугунных труб всё чаще используются полиэтиленовые, а также двухслойные гофрированные трубы из полипропилена. Что касается последних, то двухслойная конструкция позволяет снизить стоимость труб, а полипропилен – обеспечить высокие технические и эксплуатационные показатели трубопровода.

Многообразие трубных систем, с одной стороны , позволяет каждому потребителю найти оптимальный вариант системы, с другой стороны, инвариантность порождает дополнительные трудности, поскольку выбор того или иного материала должен основываться на определённых знаниях и опыте. И поэтому оптимальным является такое решение, которое учитывает, по возможности, все факторы на этапах проектирования, строительства и эксплуатации конкретного объекта.

По материалам компании Эгопласт.

Полиэтилен.

Материал, получаемый посредством полимеризации этилена. По степени плотности и способу производств он делится на

• Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) – ПЭНП/PELD (ПЭВД);
• Полиэтилен средней плотности (среднего давления – ПЭСП/PEMD (ПЭСД);
• Полиэтилен высокой плотности (высокого давления) – ПЭВП/PEHD (ПЭНД);

Полиэтилен хорошо сваривается, благодаря чему трубы из этого материала идеально подходят для создания трубопроводных систем любой разветвлённой конфигурации. Достоинством труб из полиэтилена является и высокая морозоустойчивость, позволяющая эксплуатировать их при температуре до – 20 ˚С. Однако воздействие высокой температуры сказывается на снижении их прочности, поэтому основная область применения полиэтиленовых труб – системы холодного водоснабжения. Под действием солнечной радиации полиэтилен теряет ряд своих положительных свойств (например, эластичность), поэтому в материал труб, предназначенных для использования в наружных сетях, добавляют стабилизаторы. Впрочем, в настоящее время благодаря универсальности всё большее распространение получают трубы из сшитого полиэтилена.

Сшитый полиэтилен.

Химическая модификация полиэтилена, производящаяся путём проведения специальных операций, в результате которых линейные звенья макромолекул образуют между собой поперечные связи – «сшиваются».Такие связи обеспечивают материалу PEX, по сравнению по сравнению с обычным полиэтиленом (РЕ), повышенные термическую стойкость и прочность. Отметим, что при изготовлении РЕХ используется полиэтилен высокой плотности (PEHD). Существует три основных способа получения сшитого полиэтилена:

В первом случае процесс сшивки происходит за счёт введения в полиэтилен пероксидов. Степень сшивки зависит от количества пероксидов и может доходить до 85%. Материал, полученный таким способом, именуется PEX-а. При силановом методе сшивки в полиэтилен добавляются органосиланиды (например, винилсилан). Степень сшивки – не менее 65%. Получаемый материал обозначается как PEX-b. И, наконец, третий способ – радиационный. Он заключается в радиационном облучении полиэтиленовой трубы. Степень сшивки при таком методе составляет 60%. Как уже говорилось выше, по сравнению с полиэтиленовыми трубами, трубы из PEX, обладают большой термической стойкостью, что позволяет использовать их не только в системах холодного водоснабжения, но и в системах ГВС и отопления.

Немаловажным достоинством труб из сшитого полиэтилена является так называемый эффект памяти, заключающийся в стремлении материала вернуть свою первоначальную форму. Так, например, если трубу изогнуть, а затем участок изгиба нагреть до определённой температуры, то она восстановит свой первоначальный вид. Это свойство весьма важно при ошибках во время монтажа. Кроме того, «Эффект памяти» сохраняется у сшитого полиэтилена и при комнатной температуре, что важно при работе по соединению труб: развальцованная труба через несколько секунд начинает восстанавливать свою форму и, ещё до того как надвинута гильза, плотно соединяется с фитингом, повышая прочность соединения.

Ещё одно важное достоинство сшитого полиэтилена – способность к самокомпенсации температурного расширения. При повышении температуры стенка трубы утолщается и компенсирует тем самым линейное расширение. Кроме того, трубы их PEX не подвержены коррозии и зарастанию, имеют высокую ударопрочность и морозоустойчивость, стойкость к растрескиванию и химическую стойкость, а благодаря высокой эластичности их монтаж не отличается большими затратами и трудоёмкостью. Отметим, что многие PEX-трубы имеют наружный и внутренний барьерный слой, выполненный, например, из этиленвинилалкоголя (EVON), который препятствует проникновению кислорода в воду. Трубы PEX используются в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления (в том числе напольного) и вентиляции, водоподготовки, а также применяются для создания технологических трубопроводов.

Полиэтилен повышенной термостойкости (PERT)

Трубы PERT изготавливаются из материала, называемого Dowlex (сополимер этилена с октеном). Они отличаются, высокой эластичностью, устойчивостью к ультрафиолету, низким коэффициентом линейного расширения и устойчивостью к воздействию высокой температуры. Что касается последнего свойства, то рабочая температура этих труб составляет 95 ˚С, но допускается их работа и при температуре до 110 ˚С. Максимальная температура, при которой трубы могут кратковременно функционировать – 124 ˚С (при этом сокращается срок эксплуатации).

Полипропилен (ПП/РР)

Существует несколько модификаций полипропилена:

• гомополимер полипропилена, тип 1 (РР-Н);
• сополимеры пропилена и этилена, тип 2 (РР-В);
• рандомсополимер, тип 3 (ППР/PPR).

Большинство труб изготавливается из материала третьего типа. Надо сказать, что в 2003 году компания Borealis (крупнейший производитель сырья для пропиленовых труб) выпустила новый материал – Borealis RA – 130 E (PPR-100), который позволяет изготавливать трубы с меньшей толщиной стенок, чем при использовании PPR – 80. Трубы из пропилена используют для устройств систем водоснабжения, отопления и канализации. Для устройства отопительной системы применяют полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Алюминиевый слой, в отличие от металлопластика, не соедняется клеем внутренним и наружным слоем полимера. Существуют также полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном (продукт компании Aquatherm).

Полипропилен (PP – RCT)

Известный производитель полимерных материалов, компания Borealis, давно выпускает модификацию полипропилена – PP – RCT (торговая марка – Beta-PPR), обладающего более прочной структурой, чем популярный уже несколько лет PP-R/

Полибутен (ПБ/PB)

Полибутен – материал, получаемый полимеризацией бутена. Он отличается стойкостью к растрескиванию под давлением и высокой гибкостью. Кроме того, полибутен достаточно термостоек. Эти качества определили основную область применения труб из полибутена – системы напольного отопления.

Металлопластик

Как следует из названия, металлопластиковые (металлополимерные) трубы представляют собой комбинацию двух материалов – пластика и металла. Их конструкция включает в себя два (внутренний и наружный) полиэтиленовых слоя, между которыми находится алюминиевая трубка, соединенная с пластиковыми оболочками клеем. Алюминиевый слой придаёт трубе механическую прочность, препятствует проникновению кислорода и компенсирует линейное расширение. Наряду с наиболее распространённой комбинацией материалов металлопластиковых труб – сшитый полиэтилен-алюминий-сшитый полиэтилен (PEX-AL-PEX) – существуют и другие варианты. Так, например, пластиковые слои металлоплимерных труб могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности (PEHD-AL-PEHD) или полиэтилена повышенной термостойкости (PERT-AL-PERT). Кроме того, слои бывают неоднородными и состоят из сшитого (внутренний слой) и линейного (внешний слой) полиэтилена, например, PEX-AL-PE или PEX-AL-PEHD. К достоинствам металлополимерных труб можно отнести, малый вес, высокую (больше чему труб из PEX и PEHD) прочность, отсутствие коррозии, небольшой коэффициент линейного расширения, хорошая гибкость, длительный ( до 50 лет) срок службы. Один же из главных недостатков металлополимерных труб заключается в разной величине коэффициента линейного расширения у металла и пластика: по этой причине возможно расслоение трубы.

Медные трубы

В силу ряда существенных недостатков стальных труб в настоящее время в системах водоснабжения и отопления всё чаще используются полимерные трубы. Вместе стем увеличивается и спрос на медные трубопроводы. В ряду достоинств медных труб – устойчивость к коррозии, низкий коэффициент теплового расширения, хорошая гибкость. Немаловажно и то, что медь обладает бактерицидными свойствами. В системах внутренней канализации всё чаще используются безраструбные чугунные трубы. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью, устойчивостью к коррозии, отличными звукоизоляционными свойствами, высокой степенью огнестойкости, низким коэффициентом линейного расширения, экологичностью, лёгкостью монтажа и демонтажа. К тому же, в отличие от полимерных, чугунные трубы при пожаре не выделяют токсичных веществ. Отметим, что трубопроводы из нержавеющей стали не находят широкого применения по причине высокой стоимости и сложности монтажа.

Источник

Монтаж трубопровода

Здравствуйте, уважаемый читатель блога прораба, в данной статье, монтаж трубопровода, поделюсь своим опытов ведения данных видов работ, так же расскажу об актах.

Если вы работаете прорабом в общестрое, то вы должны знать правила производства всех работ бетонных, отделочных, сварочных и т.д. Допустим, вы специалист по устройству фундаментов , то это не означает, что по окончанию бетонных работ вы говорите руководству, все дальше я не знаю, как строить, ищите мне другой объект.

С таким отношением можно долго сидеть без работы. В наше время чтоб быть востребованным специалистом надо знать все процессы в строительстве.

В общестрое все начинается с чертежей и если что-то не понятно читаем СНиПы. На разбор чертежей по трубопроводам придется потратит какое то время, например в статье «Теплопровод» я показал как изучить рабочею документацию. В любой организации найдется коллега с опытом, который поможет и подскажет как правильно сделать, если возникнут вопросы.

Не знаю как вы, но когда я читаю СП мне многое не понятно, из-за большого объема информации. Кстати вот СНиПы по монтажу трубопровода: СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», сварка при стыковке труб выполняется в соответствии с ОСТ 36-26-77, ОСТ 36-49-81, ГОСТ 16037-80.

В данной статье рассмотрим надземный монтаж трубопровода, который укладывается на металлические опоры, которые стоят на фундаментах.

В процессе строительства фундаментов и монтажа опор из металлоконструкций под трубопровод составляем заявки на трубу, задвижки, отводы и т.д. Кроме этого на руках у вас должен быть согласованный с заказчиком ППР.

При подсчете материалов следует обратить внимание на марку стали труб, их диаметр, количество, на каких участках стоят подвижные и неподвижные опоры, способ крепления трубы к опорам на сварку или хомутами.

При получение материалов необходимо требовать паспорта качества на продукцию от поставщиков. Если вы приобрели трубу не той марки, которая задана в проекте, то в лучшем случае вам пересогласуют проект, в худшем не разрешат использовать их в работе.

Марка стали закладывается в проекте из расчета давления в трубопроводе, условий работы и требования к антикоррозионной стойкости, продолжительности эксплуатации трубопровода. Про теплоизоляцию трубопровода в данной статье говорить не буду, это отдельная тема.

После того как вы все просчитали и составили заявку, снабжение ее отработало, вы получили все материалы для монтажа трубопровода, бригада начинает работать.

Если у вас еще стоит задача собрать рабочих для монтажа трубопровода, то вам необходимо искать сварщиков и монтажников. Процесс будет выглядеть так, монтажники нарезают трубу под размеры, делают фаски, а сварщики только сваривают.

Монтаж трубопровода начало

Монтаж трубопровода начинается с подготовки площадки для укрупненной сборки. Под укрупненной сборкой подразумевается свариванием нескольких труб. Две трубы, сваренные между собой в прямую линию называются секцией, если сварить несколько секций, то образуется плеть.

Для сварки секций вам необходимо будет сделать «козлы» на уровне пояса сварщика, чтоб ему было удобно работать. Кроме этого если трубы прошли АКЗ (антикоррозионную защиту), то для ее сохранности металлические козлы лучше обернуть тканью или закрепить доски.

Честно проработав всю жизнь на стройке с монтажом трубопровода никогда не сталкивался. Считал, что стальные трубы больших диаметров от 100 до 300 свариваются одним швом. То, что сваривают трубы встык встык догадаться было не трудно, но вот про подготовку стыков и количество сварочных швов я узнал впервые на этом объекте.

На строительной площадке у бригадира или мастера должна быть на руках «Карта технологического процесса сварки трубопровода», в которой описан весь процесс сваривания.

Кромки должны быть заточены под углом 30 градусов, сварка производится несколькими слоями находящими друг на друга. Каждый слой сварки очищается от шлака и брызг металла. В принципе на сваривание труб допускаются сварщики с опытом и о таких банальных вещах, как зачистить сварочный шов от шлака, им говорить не стоит и всю технологию они должны знать.

Перед свариванием секций необходимо выставить их ровно по оси с помощью центраторов и прихватить. Прямолинейность (соосность труб) в месте стыка необходимо проверить линейкой, прикладывая ее в трех-четырех местах по окружности трубы. Максимально допустимое отклонение от соосности, измеряемое щупом, не должно превышать 1,5 мм на расстоянии 200 мм от стыка.

Перед монтажом секций на эстакады выставляем по проектным размерам опоры. Чем подвижные опоры отличаются от неподвижных? Подвижные опоры привариваются только к трубе, не подвижные к трубе и к металлоконструкциям на которых лежат.

Будем считать, что автокран, автовышка (АГП) или «леса» у вас на площадке есть, как их расставить для монтажа трубопровода вы знаете. Перед подъемом сваренных труб (24 метра длинной) на эстакаду, необходимо на два конца привязать длинную веревку, чтоб можно было с земли предотвратить вращение и ровно положить их в заданное место. Так же помогают уложить трубу монтажники, находящиеся в люльке АГП.

Дальше все операции, которые проделывали на земле выставления о соосности труб, сварка в несколько слоев стыков происходит на высоте.

Исполнительная документация по монтажу трубопроводов

Есть отличия по подготовке исполнительной документации например с бетонными работами и промышленного трубопровода. Исполнительная документация на монтаж трубопровода содержит следующие документы:

• Свидетельство о монтаже;
• Исполнительный чертеж;
• Спецификация;
• Сварочный журнал;
• Список сварщиков;
• Акт ВИК;
• Копия удостоверения сварщиков специалистов сварочного производства;
• Акт испытаний на прочность и плотность ;
• Акт промывки и продувки трубопровода;
• Сертификаты на электроды, сертификаты качества на трубы, паспорта качества на переходы, отводы, задвижки, клапана, заглушки.

Если вам нужны примеры исполнительной документации на монтаж промышленного трубопровода, то напишите в комментариях, а если ищете документ в котором рассказывают как сдавать выполненные работы и оформлять исполнительную документацию показано в ГОСТ 32569-2013 приложение П.

Скачать пример исполнительной по промышленному трубопроводу в вордовском формате можно по этой ссылке.

На другом объекте кроме этой исполнительной заказчик заставил нас делать паспорт на трубопровод, если у вас похожая ситуация и вы не знаете, как его делать, то в статье «Паспорт трубопровода» я рассказал как его делать, на какой гост ссылаться и показал пример.

Если есть, что дополнить по теме монтаж трубопровода пишите в комментариях.

Источник