Материал оболочки кабеля пвх

Поливинилхлоридный пластикат в кабельно-проводниковом мире. В чем секрет его популярности?

Если вы хоть раз обращались к теме кабельно-проводниковой продукции, то наверняка обращали внимание на такие слова как «ПВХ», «пластмассовая изоляция», «поливинилхлоридный пластикат» или что-то похожее. Вы не раз задумывались, что подразумевают под собой эти буквы? Попробуем разобраться!

Немного истории.

Однажды разработка поливинихлорида перевернула мир, уже тогда во все сферы жизни человека начал проникать пластик.

История ПВХ-пластиката начинается еще с 1872 года, когда немецкий химик Евгений Бауман поместил винилхлорид на солнечный свет, получив тем самым белый порошок полимера. Однако активно использоваться материал начал только в 1926 году после множества совершенствований разработки.

Отечественная кабельно-проводниковая промышленность использует поливинихлорид в конструкциях еще с 1972 года, когда был разработан ГОСТ 5960-72 «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей».

Свойства пластиката

Поливинилхлоридный пластикат в настоящее время широко используется при изготовлении кабеля и не только. Что из себя представляет вещество с таким сложным названием?

ПВХ — это бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается:

• химической стойкостью к щелочам, кислотам и растворителям;
• влагонепроницаемостью;
• достаточной гибкостью;
• относительной устойчивостью к солнечному излучению.

Особенности ПВХ

Допустимая температура работы ПВХ составляет 70°С. При дальнейшем возрастании температуры нагрева, ПВХ начинает выделять вредный галоген хлористый водород, который опасен для человека, приводит к удушению. Причем, с увеличением температуры, скорость распада возрастает. Вещества, выделяемые ПВХ опасны и для металлов, так как способствуют появлению коррозии.

При воздействии высоких температур ухудшаются и физические и химические свойства материала, он становится хрупким.

Довольно важным является следующее свойство пластиката: при повышенной температуре ПВХ горит, но не поддерживает горения. Температура самовоспламенения ПВХ 495 °С. При горении ПВХ образуется густой и плотный дым, выделяется большое количество тепла. Добавление дополнительных компонентов в порошок пластиката позволяет сделать кабель с пониженным дымо- и газо- выделением, огнестойким.

Если сравнивать с резиной, как еще одним материалом, который используется в кабельной сфере, ПВХ-пластикат обладает относительной устойчивостью к воздействию солнечных лучей, инфракрасному излучению. Однако, старение кабеля под солнцем протекает намного быстрее. Поэтому такой кабель, содержащий оболочку из ПВХ, желательно прокладывать в закрытых установках.

Для улучшения некоторых прежних свойств или получения новых, в ПВХ добавляют определенные пластификаторы и стабилизаторы, получая тем самым новые виды материала. Таким образом появляются огнестойкие кабели, хладостойкие, с пониженным дымо- и газовыделение. Подробнее с типами кабеля с изоляцией из ПВХ можете посмотреть на сайте поставщика.

Сделаем вывод

Кабель с изоляцией и/или оболочкой и ПВХ-пластиката является самым популярным типом кабельно-проводниковой продукции в России. Такая популярность объясняется не только свойствами материала, но и ценовой доступностью такого кабеля. Кабельный рынок России консервативен и с трудом принимает нововведения. С развитием технологий выходят более совершенные материалы. На ряду с ПВХ пластикатом, в отечественной кабельной индустрии популярны такие материалы как сшитый полиэтилен и композиция, не содержащая галогенов. Об этом в следующих публикациях.

Источник

Материал оболочки кабеля пвх

ПЛАСТИКАТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ЗАЩИТНЫХ ОБОЛОЧЕК ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ

Flexible PVC for insulation and protective jackets of wires and cables. Specifications

МКС 83.080.20*
ОКП 22 4623

* В указателе «Национальные стандарты» 2012 г. ОКС 28.035.20 и

83.080.20. — Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1974-01-01
для марок ОМБ-60, ОНМ-50 — 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

Ю.В.Овчинников, В.В.Гузеев, В.И.Афанасьева, М.Н.Рафиков, Л.К.Белякова, Л.А.Карачева, В.С.Ковальчук, В.Д.Карагодина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.12.72 N 2254

Изменение N 9 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.10.94, протокол N 6

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

4.7.1; 4.9.1; 4.16.3; 4.18.2

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями N 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, утвержденными в октябре 1977 г., марте 1983 г., январе 1983 г., мае 1985 г., декабре 1986 г., декабре 1988 г., феврале 1996 г. (ИУС 11-77, 4-80, 5-83, 8-85, 4-87, 3-89, 5-96)

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридный пластикат, представляющий собой термопластичный материал, полученный переработкой поливинилхлоридной композиции.

Поливинилхлоридный пластикат предназначен для изоляции, а также для защитных оболочек проводов и кабелей, работающих в зависимости от марки пластиката и конструкции провода и кабеля в диапазоне температур от минус 60 до плюс 70 °C, для пластиката марки ИТ-105 — до плюс 105 °C.

1. ТИПЫ И МАРКИ

1.1. В зависимости от свойств и назначения пластиката устанавливаются следующие типы и марки, указанные в табл.1.

Источник

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ

Термопластичный материал смешанного состава. Плюсы: эластичность, плотность и прочность, водостойкость, воздухонепроницаемость, термостойкость, солнцестойкость, неокисляемость, бюджетность, относительно долгий срок службы (от 5 до 15 лет в зависимости от использования и характеристик).

Светостабилизированный полиэтилен применяется для оболочки кабелей и проводов, которые могут эксплуатироваться на открытом воздухе. Светостабилизированный полиэтилен получается при добавлении в полиэтилен сажи и других светостабилизирующих компонентов. Этот полиэтилен морозоустойчив ! не страшен ни снег ни град ни солнечные лучи до 4 лет

Термопластичный материал не поддерживающий горение (соответствует UL 1581 VW-1).Изоляция широкого назначения для применений, отвечающих ограниченным требованиям пожароустойчивости.

LSZH, LS0H, LSOH, LSNH — , оболочка с низким дымовыделением и нулевым содержанием галогенов, при горении не выделяет агрессивных кислотных газов. Кабели с LSZH-оболочкой предназначены для использования там, где необходимы малодымные и низкокорродирующие газы. Используются на борту судна и центрах компьютерных коммуникаций и оборудованию.

Соотвествует стандартам DINVDE и ICE. Пожароустойчивый, с низким дымовыделением и не содержащий галогенов материал. При горении не выделяет агрессивных кислотных газов.

Соотвествует стандартам DINVDE и ICE. Пожароустойчивый, с низким дымовыделением и не содержащий галогенов материал. При горении не выделяет агрессивных кислотных газов.

Оболочка кабеля характеризуется как FR (негорючая, не поддерживающая горение) и NC (не подверженная коррозии). Оболочки кабелей могут маркироваться как FRNC, а также по отдельности FR или NC, в зависимости от использованного материала. Встречаются обозначения FRNC/LSZH, FR/LSZH, FR/PVC и другие.

Пожароустойчивый, с улучшенными огнеупорными характеристиками, которые препятствуют распространению пламени, выделяют небольшое количество тепла при горении, не подверженные коррозии. Материал включен в европейский регламент о строительных продуктах (CPR — Construction Product Regulation), соответствует классу Eca.

Пожароустойчивый, с улучшенными огнеупорными характеристиками, которые препятствуют распространению пламени, выделяют небольшое количество тепла при горении, не подверженные коррозии. Материал включен в европейский регламент о строительных продуктах (CPR — Construction Product Regulation), и соответствует классу Dca — s2, d2, a1 согласно EN50575.

Пожароустойчивый при групповой прокладке, при горении не выделяющий агрессивных кислотных газов, не подверженный коррозии. Соответствует стандартам VDE 0472 и IEC 60332-3

Термопластичный эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях сверх-низких температур (ниже — 40ºС), с низким коэффициентом трения, прочный на разрыв, устойчивый к истиранию, стойкий к УФ-излучению, маслам, гидролизу и микробам, подходит для кабелей наружного применения. Кабель с полиуретановым покрытием особенно хорошо подходит для промышленного применения. Так как в такой оболочке более высокая степень устойчивости к воздействию химических веществ и гидролизу.

Термопластичный эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях сверх-низких температур (ниже — 40ºС), с низким коэффициентом трения, прочный на разрыв, устойчивый к истиранию, стойкий к УФ-излучению, маслам, гидролизу и микробам, подходит для кабелей наружного применения. Также отвечает требованиям пожароустойчивости и не содержащий галогенов. При горении не выделяет агрессивных кислотных газов.

Синтетический материал с крайне низкой степенью диэлектрической проницаемости и полной водонепроницаемостью, пластичный, гибкий. Применяется для внутренней и внешней изоляции проводников в кабелях. Предназначенных для эксплуатации в водной среде, а также для уличного применения т.к. обладает стойкостью к ультрафиолету и к низким температурам.

Светостабилизированный синтетический материал с крайне низкой степенью диэлектрической проницаемости и полной водонепроницаемостью, пластичный, гибкий. Применяется для внутренней и внешней изоляции проводников в кабелях. Предназначенных для эксплуатации в водной среде, а также для уличного применения т.к. обладает стойкостью к ультрафиолету и к низким температурам.

Прекрасное сочетание высоких характеристик материала с минимальной толщиной получаемой изоляции, высокая степень устойчивости к разрывам и сохранения формы, остается эластичным в условиях экстремальных температур, превосходные характеристики электро-изоляции, жаростойкий, химически стойкий.

Материал оболочки. Здесь PVC пластикат на основе ПВХ (поливинилхлорида), RW — recycledwhite — восстановленный, белого цвета. Восстановленный — это обычно смесь первичного и вторичного ПВХ в разных долях.

Малодымный поливинилхлорид (Low Smoke Polyvinyl Chloride). Температура эксплуатации, от 0 до +75°C.

Поливинилхлорид, не выделяющий коррозионно-активных продуктов (Polyvinyl Chloride Non-Contaminating)

Поливинилхлорид суспензионный — термопластичный полимер винилхлорида, один из наиболее распространенных пластиков. Имеет низкое водопоглощение, хорошие диэлектрические свойства, лучшую термостойкость и светостойкость.

Данному материалу характерны отличные механические и электрические свойства, а также высокая устойчивость к химическому воздействию. Компания InBalt предлагает PTFE в экструдированном виде и в виде ленты в рулоне.

Обладает теми же свойствами, что и изоляция PTFE. Применяется в экструдированном виде.

Свойства материала подобны свойствам полимера PTFE, исключая температурный диапазон. Применяется в экструдированном виде

Химические и механические свойства подобны свойствам изоляции PTFE. Применяется в экструдированном виде.

Материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, наиболее устойчивое к УФ-излучению, практически не выгорает, обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и к механическому воздействию, имеет глянцевую поверхность.

Ткани с покрытием PVDF целесообразно применять в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье, сооружения химической промышленности и т.п.

Основные эксплуатационные характеристики ткани FR PVDF:

высокая механическая стойкость; высокая прочность, даже при низких температурах; химическая стойкость; высокая допустимая температура работы (150 С); электроизоляционные свойства; физиологическая нейтральность (PVDF допустим для непосредственного контакта с продовольственными товарами и в медицине); размерная стабильность (PVDF не изменяет формы даже во влажных условиях); низкая горючесть; устойчивость к УФ-излучению и к атмосферным явлениям; сопротивление сжатию.

Обладает термостойкостью, химической стойкостью, а также относительно высокими физико-механическими показателями

CPE — Хлорированный полиэтилен

CSPE — Хлорсульфированный полиэтилен

Ценным свойством изоляции из облученного полиэтилена является ее высокая нагревостойкость. Провод, изолированный облученным полиэтиленом не изменяет своих эксплуатационных характеристик после выдержки 24 ч в расплавленном олове при температуре +300оС

TPE — Термопластичные эластомеры

HFPE — Усиленно вспененный полиэтилен

GiFHDPE — Газонаполненный вспененный полиэтилен высокой плотности (Gas injected FHDPE)

FHDPE — Вспененный полиэтилен высокой плотности

PP — Полимерное покрытие

Очень жесткий, прочный, износостойкий и устойчивый к ударам и к образованию трещин термопласт

LDPE — Полиэтилен низкой плотности

LLDPE превосходит базовый LDPE по прочности на разрыв, устойчивости к удару и на прокол. LLDPE схож LDPE, обладая при этом столь же низкой плотностью и высокой эластичностью

ETFE — ethylene tetrafluoroethylene или ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен, или частичнофторированный сополимер этилена и тетрафторэтилена

Сшитый эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях низких температур (ниже — 25°С).Данный материал отличается также высокой механической прочностью, не подвержен воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому особенно подходит для кабелей наружного применения. Обладает стойкостью к растворителям и маслам.

Сшитый эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях сверхнизких температур (ниже — 50?С). Данный материал отличается также высокой механической прочностью, не подвержен воздействию ультрафиолетового излучения, пригоден для длительного использования при полном погружении в воде на глубину до 10 метров. Обладает стойкостью к растворителям и маслам, не содержит галогенов, что позволяет использовать для кабелей наружного применения в экстремальных и пожароопасных условиях.

ПОЖАРНЫЕ КЛАССЫ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ

Европейский регламент о строительных продуктах. Его цель обеспечить надежную информацию по характеристикам используемых в зданиях продуктов. Это достигается согласованием правил того, как строительные продукты тестируются и классифицируются. Любой желающий ввести на рынок строительный продукт должен протестировать, классифицировать и промаркировать продукт в соответствии с общеевропейскими правилами CPR. Кабели ранее не были включены в CPR. Но после 1 июля 2017 года новый стандарт EN 50575 стал обязательным для кабелей СКС.

EN 50575 объединяет стандарты для тестирования нескольких параметров, что означает, что кабели будут тестироваться на энергоемкость, распространение огня, дыма, кислотность, теплоотдачу и образование капель (горящих капель пластмассы, распространяющих огонь). Есть семь новых классов: Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca и Fca.

Источник