Ведомость смонтированного оборудования
Формирование ведомости смонтированного оборудования необходимо в тех случаях, когда организация проводит строительно-монтажные работы. Документ создается между двумя предприятиями и дает полное представление о том, какое именно оборудование было смонтировано и в каком объеме произведены монтажные работы.
Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.
Зачем нужен документ, его значение
По своей сути данный бланк является одной из сопроводительных бумаг по части документального оформления монтажа оборудования. Он не является самостоятельным, а служит неотъемлемым приложением к какому-либо договору: строительно-монтажных работ, ремонтных работ, договору подряда и т.п.
Ведомость – это перечень, который отражает все приборы, приспособления, технику, смонтированные в рамках строительных или ремонтных работ на каком-либо одном объекте.
Она помогает отследить тип, характеристики, количество, номера (заводской, инвентарный и т.д.) оборудования, в отношении которого был произведен монтаж, а также вести точный учет и объем произведенных работ.
Ведомость может формироваться в отношении любого оборудования: сигнального, коммуникационного, производственного и т.д.
Кто составляет ведомость
Обычно ведомость оформляется представителями двух организаций: заказчика и монтажного предприятия. Оба эти лица в обязательном порядке заверяют ведомость своими подписями.
Автографы ответственных работников нужны для того, чтобы в дальнейшем при возникновении каких-либо аварийных, нештатных, спорных или конфликтных ситуаций было точно понятно, к кому обращаться за разъяснениями.
В какой момент формируется бланк
Ведомость должна составляться сразу же после монтажа.
Представители компаний проводят подсчет смонтированного оборудования, вписывают в бланк его технические и учетные характеристики, информацию о производителе и прочие необходимые сведения.
Как сформировать ведомость, особенности документа
Если вы находитесь на этой странице, значит перед вами, скорее всего, встала задача по созданию ведомости смонтированного оборудования. Прежде чем предоставить вам подробное описание этого конкретного документа, дадим общую информацию, которая имеет отношение ко всем подобного рода бумагам.
- Первым делом скажем о том, что сейчас практически любые ведомости можно делать в произвольной форме (за минусом тех, которые составляются в государственных организациях – чаще всего там применяются унифицированные формуляры). Вы также можете сделать свою ведомость в свободном виде, но если внутри вашего предприятия есть разработанный и утвержденный в учетной политике шаблон документа – оформляйте бланк по его типу.
- Следующий момент: учитывайте, что для документа подойдет как обыкновенный лист любого удобного вам формата – предпочтительно А4 или А5, так и фирменный бланк, опять же в том случае, если такое условие установлено в нормативных бумагах вашей компании.
- Сведения в ведомость можно вносить от руки (разборчиво, без помарок, неточностей, ошибок и правок) или же в компьютере, но если вы создали электронную форму, ее надо распечатать – это необходимо для того, чтобы ответственные лица могли поставить под ней свои автографы.
- Печать на документе ставьте только тогда, когда требование о применении штампов для утверждения документации прописано в локальных актах фирмы.
- Делайте ведомость в двух одинаковых экземплярах (если составляете ее вручную, то используйте копировальный лист), но если надо, размножьте документ, заверив все копии надлежащим образом.
- Сведения о ведомости внесите в специальный журнал учета – такие должны быть в наличии во всех организациях. Готовый бланк вложите в папку с прочими подобного рода бумагами и храните в течение периода, прописанного в законодательстве или установленного в нормативно-правовых документах вашей организации.
Образец заполнения ведомости смонтированного оборудования
Здесь мы подошли к основной части нашей статьи – примеру. Надо сказать, что этот документ хоть и не особенно трудный, но имеет некоторые нюансы и тонкости, на которых стоит поставить акценты. Воспользовавшись нашими рекомендациями, и на основе представленного ниже образца, вы без особого труда сформируете нужную вам ведомость.
В начале документа напишите:
- его полное наименование, номер, дату составления;
- если надо — укажите номер и дату заключения договора, в соответствии с которым проводились монтажные работы;
- внесите данные о компании-заказчике и монтажной организации (достаточно отметить их названия, но при необходимости можно внести более подробные реквизиты: ИНН, ОГРН и т.п.);
- впишите наименование и адрес объекта, на котором производились работы по монтажу оборудования.
Ниже идет основной раздел. Оформить его лучше всего в виде таблицы. В ней обязательно должны быть столбики о названии оборудования, его типе, номере, предприятии-изготовителе, количестве и т.д. Таблица может включать в себя сколько угодно столбцов, в зависимости от конкретных обстоятельств формирования ведомости.
В завершение под таблицей укажите сведения о подписантах: обозначьте их должности, поставьте собственно автографы, и дайте их расшифровку (фамилию, инициалы ответственных работников).
Источник
Общие сведения и документация по монтажу оборудования
Монтаж технологического оборудования
В общем случае монтаж (ГОСТ 23887–79) – это процесс установки изделия или его составных частей на месте использования. Однако, как и любой процесс, монтажный процесс характеризуется комплексом приемов, переходов, операций, регламентированных определенными требованиями и выполняемых в определенной последовательности с соответствующим обеспечением и оснащением.
Под монтажом оборудования понимается комплекс работ, включающих сборку машин (агрегатов и др.), их установку в рабочее положение на предусмотренном проектном месте, сборку и соединение в технологические линии и установки, испытания на холостом ходу и под нагрузкой, а также вспомогательные, подготовительные и пригоночные операции, не выполненные по каким-либо причинам предприятием-изготовителем.
В практике производства монтажных работ сформировались также такие понятия, как шефмонтаж и перемонтаж. Под шефмонтажом понимают процесс монтажа, осуществляемый под контролем представителей завода-изготовителя или фирмы-поставщика оборудования. Перемонтаж оборудования – это процесс монтажа, связанный с демонтажем ранее установленного оборудования и монтажом его на новом месте эксплуатации.
Работы, которые относятся к монтажу технологического, энергетического, подъемно-транспортного и нестандартного оборудования, трубопроводов и металлоконструкций, объединяются таким понятием, как механомонтажные работы. Различают собственно механомонтажные и пусконаладочные механомонтажные работы.
К собственно механомонтажным работам относят следующие работы:
• проверка фундаментов и приемка их под монтаж; установка фундаментных болтов и закладных частей;
• подготовка оборудования к монтажу;
• перемещение оборудования или его сборочных единиц и деталей в пределах монтажной зоны;
• установка оборудования в проектное положение (такелажные работы);
• выверка и крепление к фундаментам;
• сборка и установка входящих в состав поставки оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пуско-регулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, централизованной смазки, охлаждения и т. п.
К пусконаладочным механомонтажным работам относят работы, связанные с обеспечением проверок соответствия техническим условиям смонтированного оборудования:
• производится проверка на герметичность и прочность, точность установки сборочных единиц и деталей;
• проводится испытание работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой (эти работы проводятся как для отдельных механизмов, машин, аппаратов и трубопроводов, так и в комплексе для всего оборудования);
• выполняются наладочные работы, связанные с регулировкой, контролем, управлением параметров, режимов его работы.
Монтажные работы осуществляются на определенной территории – монтажной зоне или монтажной площадке. Монтажной зоной называется территория, на которой ведутся работы по монтажу нескольких единиц оборудования, участка трубопроводов или металлоконструкций. Монтажной же площадкой называется территория, на которой выполняются работы по монтажу комплекса машин, агрегатов и другого технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций объекта.
Различают производственный и технологический процессы монтажа оборудования.
Производственный процесс монтажа оборудования представляет совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные изделия машиностроения превращаются в смонтированный агрегат, линии, комплексы или технологические установки, предназначенные для производства определенных видов продукции.
Технологический процесс монтажа – это часть производственного процесса монтажа, непосредственно связанная с последовательным изменением или/и определением пространственного и качественного состояния элементов монтируемого оборудования или агрегата. Таким образом, отличительной особенностью технологического процесса монтажа от производственного является возможность выделить, зарегистрировать и оценить измененное состояние монтируемого элемента или оборудования. Технологические процессы монтажа подразделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.
К основным технологическим процессам монтажа относятся: сборка оборудования и узлов на месте монтажа; такелаж оборудования; установка его в проектное положение с требуемой точностью и последующим закреплением на фундаменте.
К монтажным подготовительным технологическим процессам относятся такие, как укрупнительная сборка оборудования, трубных узлов и металлических конструкций на специальных площадках для укрупнительной сборки; комплекс погрузо-разгрузочных, а также транспортных операций.
К монтажным пусконаладочным технологическим процессам относятся испытание и комплексное опробование оборудования, а также его наладка.
Технологические процессы монтажа состоят из операций, переходов и приемов.
Монтажной операцией называется законченная часть технологического процесса монтажа, выполняемая непрерывно над узлом, машиной или агрегатом на одном рабочем месте или в пределах одной монтажной зоны, одним или группой рабочих, объединенных целью.
Монтажная операция характеризуется постоянством состава рабочих, рабочего места, орудий и предметов труда. Основной признак монтажной операции – это возможность ее нормирования, выделения и контроля полученных результатов.
Монтажным переходом называется часть технологической операции, характеризуемая неизменностью сопрягаемых поверхностей, оборудования и применяемой оснастки или инструмента.
Монтажным приемом называется совокупность отдельных движений рабочего, связанных единой целью, в процессе выполнения монтажной операции.
Документация, используемая для производства монтажных работ, подразделяется на техническую, нормативную, проектно-сметную, технологическую монтажную и производственную исполнительскую.
Технологическую документацию разрабатывают заводы – изготовители оборудования и к ней относят:
• сборочные и установочные чертежи со спецификациями и комплектовочно-отгрузочными ведомостями;
• паспорта машин, аппаратов, арматуры и контрольно-измерительных приборов, входящих в комплект поставки;
• схемы деления негабаритного оборудования на поставочные части с указанием маркировки;
• заводские технические условия (ТУ) на изготовление и поставку оборудования, а также инструкции на его сборку, монтаж, сварку, испытание и обкатку вхолостую;
• акты завода-изготовителя на контрольную сборку, обкатку и испытание оборудования с приложением формуляров (монтажных карт) и указанием допускаемых и фактических зазоров, полученных при сборке;
• упаковочный лист (один экземпляр);
• схемы строповки отдельных составных частей оборудования и машин в целом;
• чертежи фундамента под оборудование (слайд 9).
На основании документации завода-изготовителя оборудования разрабатываются строительно-монтажные чертежи, в которых учитываются конкретные условия установки оборудования у потребителя (площади и планировка производственного помещения) и рекомендации разработчиков оборудования. Пример выполнения строительно-монтажного чертежа дан на слайде 10.
К нормативной документации относят: строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные стандарты (ГОСТ); сборники ЕН и Р (единых норм и расценок), ЕРЕР (единых районных единичных расценок) и ведомственных расценок; ценники и прейскуранты действующих цен на материалы и оборудование; технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования; нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования.
Проектно-сметная документация включает ряд документов, в том числе сметы на приобретение и монтаж оборудования, заказные спецификации на монтажные материалы и нестандартизированное оборудование.
К технологической монтажной документации относят:
• проект производства работ (ППР);
• технологические карты и технологические схемы производства работ;
• журналы производства монтажных работ.
ППР состоит из пояснительной записки, графической части и приложения. Он содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки; решения по технологии монтажа и организации труда; сведения об энергоресурсах, материалах и средствах монтажа; требования к геодезическому обоснованию; технологические карты или схемы выполнения производственных процессов монтажа; схемы энергоснабжения, проекты производства сварочных работ; схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.
На работы по транспортировке и подъему оборудования (конструкций), не требующие сложных инженерных решений, оформляют не технологические карты, а технологические схемы. Они выполняются на типовом бланке с приложением плана монтажной зоны, схем подъема и перемещения грузов.
Журналы производства работ ведут при монтаже ответственного оборудования, сварке трубопроводов и оборудования.
К производственной исполнительской документации относят: схемы фундаментов под оборудование; формуляры установки ответственных машин (компрессоров и др.); акты скрытых работ и др. При этом в исполнительных схемах и формулярах указываются проектные и фактические размеры, положения осей и высотных отметок элементов фундаментов, оборудования, конструкций и трубопроводов, а также допускаемые и фактические зазоры в подшипниковых опорах, зубчатых и червячных зацеплениях и т. п. Производственную исполнительную документацию составляют в процессе выполнения работ.
Источник
