Линия производства кабеля ввг

Хочу делать кабель!
С чего начать и сколько нужно денег?

Производство плоского провода

Минимум оборудования потребуется для производства проводов ВВГ‑П и ШВВП в плоском исполнении с одной, двумя или тремя жилами. В чем отличие этих двух видов проводов: ВВГ‑П — это моножильный провод, соответственно менее гибкий, а в ШВВП жилы многопроволочные, гибкие.

Оба провода можно выпускать в плоском исполнении, обходясь без скрутки. Это дает возможность наладить выпуск, используя только одну экструзионную линию и готовую токопроводящую жилу (ТПЖ).

Если по минимуму, то для экструзии достаточно одной 70‑й линии. На ней можно накладывать изоляцию на голую жилу и затем общий верхний слой изоляции на три изолированные жилы. Такая линия в Китае стоит от 35 000 $ и в дополнение к ней простой бухтовщик — около 5 000 $.

Если бюджет позволяет, то лучше сразу брать экструзионную линию 70+35 со сдвоенным приемником 500/630 + приемник под 1250 барабан + тройной отдатчик 500/630 для производства плоского кабеля + отдатчик 1250 под изолирование ТПЖ для СИП (самонесущего изолированного провода) в будущем. Это позволит на этапе изолирования голой жилы значительно увеличить скорость и использовать эффективно эту линию в будущем. Стоимость такой линии в хорошей комплектации около 70 000 $.

Но можно сделать что‑то среднее. Для ориентира, производительность скоростной линии для минимального сечения кабеля 500 м/мин. Линия подешевле работает почти так же по скорости экструдера, но использование простого приемника и отсутствие аккумулятора будет замедлять процесс в целом, так как во время смены приемной катушки нужно будет останавливать линию.

Расширяем ассортимент круглыми проводами

Для производства круглых проводов, в том числе ПВС, следует дополнительно приобрести скрутку.

Если бюджет сильно ограничен, можно обойтись простой скруткой для изолированных жил 1+6. Такая линия оснащена лентообмотчиком, что позволит вам использовать обмотку слюдолентой и выпускать провода с маркировкой FR. Такая скрутка имеет невысокую производительность, но и стоит всего около 18 000 $.

Если бюджет позволяет, то лучше купить что‑нибудь посерьезнее, с прицелом на будущее. Например, скрутку сигарного типа, примерная стоимость в хорошем исполнении и комплектации около 120 000 $. В будущем это позволит использовать ее для производства провода СИП.

Можно рассмотреть комплектацию проще или другие типы скруток и подобрать промежуточный по бюджету вариант.

Увеличиваем доходность, приобретая волочильный стан

Если хотите увеличить доходность производства и держать поменьше денег в медных жилах разного диаметра, нужно купить волочильный стан. В этом случае вы будете закупать катанку, которая стоит дешевле и сами себе волочить проволоку в нужном количестве и диаметре.

Один волочильный стан позволит делать только моножилу диаметром до 1,2 мм. Такие станы стоят по‑разному, в зависимости от скорости волочения. Так, стан с отжигом и скоростью волочения около 8 м/с будет стоить от 80 000 $, а со скоростью 23 м/с — уже от 180 000 $. Есть станы грубого волочения дешевле 80 000 $, но у них нижний предел волочения около 2‑х мм.

Если делать самим и ТПЖ, то нужно докупить стан тонкого волочения и литцекрутильную машину.

Далее, вариантов развития производства много. Например, можно купить бугельную скрутку и еще одну экструзионную линию побольше, 90‑ю или 120‑ю, для производства СИП.

Итого: сколько нужно денег?

Как видите, для начала понадобится как минимум 35 000 $ на экструзионную линию и 5 000 $ на простой бухтовщик, в результате вы сможете делать плоские ВВГ‑П и ШВВП. Дополнительное вложение в 18 000 $ на простую скрутку 1+6 позволит производить ВВГнг‑FRLS и ПВС.

Это цены в Китае. Будет еще доставка и растаможка, где потребуется оплатить 18%НДС. Не забывайте заложить бюджет на медную жилу разных диаметров, изоляционный материал, катушки и т. д.

Если Вы все же решили попробовать, то вам нужно начать с составления грамотного ТЗ. Вы можете сделать это сами или обратиться к опытному технологу, что мы вам советуем. Это недорого, но поможет рационально использовать свой бюджет и не прогадать с покупкой. Технолог подскажет, где сэкономить, а где лучше переплатить, но заложить при этом для себя возможности в будущем. И, скажу по секрету, на грамотно составленное ТЗ вам будут быстрее присылать предложения по оборудованию. Если вам нужен специалист для консультаций, мы можем посоветовать.

P.S.

Лично мое мнение, как человека работавшего и на кабельном производстве, и на производстве оборудования — начинать следует, если у вас есть хотя бы одна из трех составляющих:

1. Опыт в отрасли. Вы умеете производить кабель. Вы хороший технолог. Вы знаете, как сэкономить без нарушения технологии и потери качества.

2. Финансы. У вас есть достаточное количество капитала для того чтобы нанять опытных сотрудников, купить оборудование и не платить при этом проценты банку.

3. Сбыт. Это, наверное, самое главное!

Надеюсь, статья была вам полезна!

Источник

Цех по изготовлению кабеля

Строительство и ремонтные работы — одни из самых динамично развивающихся сфер по всему миру. Несмотря на кризис, ежедневно возводятся новые жилищные комплексы, покупаются квартиры и дома, строятся школы, больницы и офисные здания. Обширное строительство способствует повышению спроса на производство кабеля и, несмотря на то, что конкуренция в этой сфере достаточно высока, вполне реально организовать собственный цех по производству и найти свой рынок сбыта.

Разновидности кабеля

Для начала разберемся, что из себя представляет самый простой одножильный кабель.

Кабель — это провод, покрытый оболочкой, в середине которой находятся одна (в одножильном) или несколько изолированных друг от друга проводников.

Кабели классифицируются по следующим характеристикам:

• по содержащимся в нем элементам: сердечник, проволочная броня, оболочка, стальная броня, заполнитель, экран;
• по качественным характеристикам: подвижный и неподвижный, количество жил, из чего изготовлены жилы, вид изоляции;
• по сфере применения: телефонный, силовой для стационарной либо нестационарной прокладки, контрольный, радиочастотный, коаксиальный или симметричный, греющий, кабель управления.

У каждого типа кабеля есть свои особенности конструкции, зависящие от сферы применения и прямого предназначения провода. Например, одни производят для передачи электричества, другие — для телефонного соединения. Разберемся, производство какого вида кабелей стоит выбрать.

Какое направление выбрать в бизнесе?

Крупные заводы производят сразу несколько разновидностей кабеля, но начинающему бизнесмену будет проще выбрать одно направление и заняться производством кабелей для определенной сферы. Например, открыть цех по производству электропроводящих кабелей.

Ориентироваться следует и на стоимость производственной линии, которая потребуется для работы. О цене на оборудование поговорим чуть позже, а пока разберемся, что делать дальше: с чего начать и как организовать работу цеха.

Аренда цеха и найм сотрудников

Перед тем, как арендовать помещение для цеха, потребуется выбрать организационно-правовую форму (ИП или ООО), так как коммерческую недвижимости практически не сдают физическим лицам. Рекомендуем сразу подать заявление на УСН, чтобы платить определенный процент с прибыли. Регистрация ИП обойдется в 800 рублей, регистрация ООО — несколько дороже, так как потребуется внести как минимум 10 тысяч в качестве уставного капитала.

После регистрации бизнеса можно искать подходящее помещение. Для комфортной работы понадобится здание с хорошим освещением, качественной системой вентиляции и высокими потолками (от 3-4 метров). Помимо этого, в помещении должна быть установлена противопожарная система.

Кроме цеха, в котором будут вестись производственные работы, потребуются еще два складских помещения:

• для хранения сырья и готовой продукции;
• комната для рабочих, в которой следует создать комфортные условия для отдыха персонала;
• бухгалтерия;
• санузел.

На предварительную подготовку цеха придется потратить около 100 тысяч рублей — в эту сумму входит косметический ремонт помещения, покупка мебели, ноутбука, принтера, спецодежды для рабочих, респираторов, защитных очков. Стоимость аренды зависит от состояния цеха и его местоположения. Обычно, стоимость простых складских помещений не превышает 50 тысяч рублей.

Теперь разберемся, какой персонал потребуется для производства кабеля. Теоретически, работать на производственной линии средней мощности могут всего 3 человека. Помимо рабочих, нужно будет нанять грамотного технолога, который возьмет на себя закупки качественного сырья и сможет контролировать процесс и проверять готовую продукцию на соответствие всем параметрам.

Кроме рабочих, технолога и бухгалтера, при производстве кабеля не помешает иметь грузчиков, охранника и водителя на грузовике.

В среднем, на оплату работы персонала уйдет около 150 тысяч рублей в месяц.

Закупаем сырье

В зависимости от того, какой вид кабелей предприниматель решил производить, потребуется различное сырье. Например, если работа цеха направлена на производство кабелей для телекоммуникаций, то потребуется закупать сплав меди для жил и резину для проводников. Кроме того, будет нужна углеводородная смазка для предотвращения возгорания.

Обратите внимание! Выгоднее всего закупать сырье оптом у крупных поставщиков, у которых есть сертификаты качества. Как правило, проверенные фирмы делают скидки новым клиентам и даже дают кредит или рассрочку на первые закупки.

Мы изучили оптовые цены на сырье, которое потребуется для производства кабеля. Тонна алюминиевого проводника обойдется в 16 тысяч рублей, а 1 кг сплава меди и кадмия — в 320 рублей.

Для изолятора нужно закупить полиамид (80 руб/кг), полиэтилен (360 руб/кг), политетрафторэтилен (520 руб/кг) и углеводородную смазку (1500 руб/кг).

Закупочные цены на сырье не слишком высоки, чего не скажешь о стоимости оборудования. Расскажем, какая техника потребуется для производства кабеля и как можно попробовать сэкономить.

Покупаем оборудование

В зависимости от такого, какой вид кабеля планируется производить, будет меняться и комплектация оборудования. Стандартная производственная линия, помимо основных частей, может комплектоваться еще и лентообмоточной машиной, бухтовочным устройством, экструзионным механизмом и др.

Такая производственная линия способна выпускать до 500 погонных километров кабеля в месяц. Стоимость оборудования — от 5 миллионов рублей.

Можно попробовать сэкономить и найти б/у оборудование, но при этом у покупателя не будет гарантий, помощи в установке, обучающего курса для рабочих.

Технология производства

Стандартная технология производства кабеля состоит из следующих этапов:

1. Скручивание жилы методом волочения.
2. Полиэтилен или другой изолирующий материал расплавляют и окунают в него скрученные жилы.
3. Провод остужают в ванне для охлаждения.
4. Проводится проверка, чтобы убедиться в том, что изолятор не пропускает ток. Также проверка позволяет определить степень проводимости и толщину проводов.
5. Провод скручивают в катушку.
6. Крутильная машина скручивает жилы между собой.
7. Бронирование кабеля сталью и наматывание в катушки.

Этапы могут отличаться в зависимости от того, какой провод нужно произвести. Но перед тем, как налаживать производство, следует заранее заняться поиском рынка сбыта уже готовой продукции.

Налаживаем рынок сбыта

Для начала стоит разобраться, кому может понадобиться кабель в крупных объемах. В первую очередь, он нужен строительным организациям, электромонтажным фирмам и частным лицам, которые занимаются прокладкой проводов. Если вы планируете производить кабель для интернета и телефонии — предложите свои услуги местным провайдерам связи.

Всем потенциальным клиентам нужно предложить выгодные условия, рассказать о скидках, бонусах и акциях. Советуем поучаствовать в тендерах — хороший заказ от государства принесет не только высокую прибыль, но и солидность вашему цеху. По крайней мере, на своей страничке в интернете вы сможете позиционировать себя как поставщика кабелей для государственных предприятий. К слову, создание простого сайта-визитки обойдется в сумму около 5 тысяч рублей.

Размещать свои объявления можно и в интернете на бесплатных досках. Не лишним будет открыть магазин на базе цеха — в этом случае не придется тратиться на дополнительную аренду еще одного помещения.

В заключение, подсчитаем приблизительные затраты на открытие цеха по производству кабеля.

Регистрация ИП обойдется в 800 рублей, ООО — около 10 тысяч. На закупку и монтаж производственной линии придется потратить от 5 млн. рублей. Купить сайт стоит недорого — от 5 тысяч, а на ремонт цеха и закупку рабочей одежды и мебели для персонала уйдет около 100 тысяч. Прибавим ежемесячные расходы:

• около 150 тысяч — на зарплаты работникам;
• 50 тысяч — аренда цеха;
• закупка сырья — 3 млн.

Не стоит забывать и о мелких сопутствующих тратах, а также о налогах и коммунальных платежах.

Подсчитаем рентабельность: себестоимость одного километра кабеля составляет около 17 тысяч рублей, а продажная оптовая цена — 25 тысяч. В розницу один километр кабеля можно продать и за 30-35 тысяч. Таким образом, при полной реализации товара выручка составит около 4-6 миллионов рублей. Чтобы повысить доход, можно лично организовать не только оптовые и розничные продажи продукции, но и заняться установкой оборудования. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кабелей и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.

Источник

Как выбрать оборудование для производства кабеля

Производство кабельной продукции на сегодняшний день является весьма динамично развивающейся отраслью. Для большей части современных предприятий России характерно периодическое обновление оборудования и приборов, что делает кабельную продукцию чрезвычайно востребованной.

В связи с этим данный бизнес пользуется большой популярностью среди начинающих бизнесменов.

Немного о производстве кабельной продукции

Для того чтобы удовлетворить все потребности рынка, необходимо организовать изготовление недорогой, но качественной продукции. В связи с этим в технологическом процессе следует использовать автоматическое оборудование для производства кабеля.

Это обеспечит высокое качество, соответствующее не только отечественным, но и мировым стандартам в этой области. Такая линия состоит из группы станков, каждый из которых выполняет свою функцию, в совокупности они представляют законченный цикл. Преимущество автоматического оборудования заключается в упрощении производственного процесса, управлением которого занят один оператор.

Кроме того, производительность таких установок гораздо выше полуавтоматов. Изготовление кабельной продукции является высокотехнологическим процессом. Производят ее путем скручивания нитей из токопроводящего материала, наложения проволоки с последующим помещением в полимерную оболочку.

Все операции выполняет линия для производства кабеля. В этом процессе используются различные материалы. Так, из алюминия и меди изготавливаются токопроводящие нити, а из свинца и стали – оболочки. Синтетические пластики и резиновые смеси являются обязательными компонентами при производстве кабельной продукции.

Где приобрести необходимую технику

На сегодняшний день существует множество компаний, которые занимаются продажей таких установок. В сферу их услуг входят не только реализация, но также первичная установка и отладка линии. В связи с тем что оборудование для производства кабеля относится к высокотехнологическим установкам, его обслуживанием должны заниматься профессионалы, а не любители.

Компании, реализующие такие линии, проводят обучение персонала, который впоследствии будет управлять процессом. Кроме того, станок для производства кабеля имеет вполне доступную цену, поэтому прибрести его смогут не только крупные предприятия, но и средние и даже маленькие компании, при этом качество продаваемых установок является довольно высоким.

Из чего состоит промышленная линия

Оборудование для производства провода включает в себя закрытые смесители, вальцовые машины, каландры, ванны для отделения крошки, станки слоения, охладительную линию и другую специальную технику. Данные установки должны отвечать всем требованиям международных стандартов качества, что обеспечит их долговечность и сделает удобными в работе. Компании, занимающиеся реализацией данных линий, всегда предоставят клиентам компетентные консультации, не только в вопросах эксплуатации техники, но и относительно технологического процесса.

Рассмотрим подробнее назначение основных узлов производственной линии.

Экструзионный станок

Данное оборудование для производства кабеля ВВГ обеспечивает нанесение тонкого полимерного покрытия (изоляции) на металлическую жилу. Главным назначением такого станка является плавка полимерного сырья, а также придание материалу необходимой формы, заданной в экструдере.

Существуют три типа таких станков: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Главное их отличие заключается в диаметре шнека и скорости его вращения, в отношении его длины к диаметру, а также в геометрических характеристиках.

Волочильный стан

Данное оборудование для производства кабеля предназначено для обработки металлов путем протягивания их сквозь сечение с меньшим диаметром – метод волочения. Главным узлом такого станка являются волоки. Через них пропускают непосредственно металлические заготовки и специальные тянущие устройства, протягивающие сырье. В производственном процессе могут применяться волочильные станы барабанного типа. Они характеризуются диаметром барабана. В зависимости от модели станков количество тянущих узлов может отличаться.

Крутильный станок

Данное оборудование для производства кабеля объединяет отдельные элементы изготавливаемой продукции, такие как изолированные жилы, проволока, стренги, в устойчивую и четкую форму. Принято различать следующие виды крутильных станков: сигарные, клетьевые, вилочные, с жесткой структурой, арочные, одинарной и общей крутки. Отличие каждого вида заключается в применяемых катушках, в шаге скрутки, количестве используемых жил, в управлении натяжением.

Станок бронирования

Данное оборудование используется для обмотки кабеля различными материалами, предназначенными защищать его от разнообразных повреждений и воздействий окружающей среды. В качестве бронированного материала может выступать стальная или гофрированная оцинкованная лента, металлическая проволока либо другой материал.

Станки бухтования кабеля

Это оборудование предназначено для намотки поступающего провода разнообразного сечения в бухты с определенным метражом. Главными характеристиками таких установок являются диаметр отдающего барабана, способ отдачи, принцип укладки готовой продукции, количество оборотов и мощность двигателя, а также способ натяжения кабеля.

Дополнительное оборудование

Дополнительные технические установки, применяемые в производстве кабельной продукции, выполняют второстепенные процессуальные задачи и представлены следующими станками: приемные и отдающие устройства, оборудование перемотки провода. В зависимости от объемов исходного сырья для изготовления кабелей необходимо использовать те промышленные линии, технические характеристики которых будут соответствовать заявленной мощности.

Технология производства кабеля

Технология изготовления кабельной продукции состоит из нескольких этапов, обеспечивающих полный цикл работ. В первую очередь происходит подготовка металлических жил (медных или алюминиевых). Это осуществляется путем волочения проволоки более толстого диаметра, намотанной на огромной бухте. Данный процесс осуществляется методом ее протяжки через ряд волоков с сужающимися последовательными отверстиями.

В результате образуются токопроводящие жилы будущего кабеля. Следующим этапом является покрытие металла изоляцией. Для этого жилы поступают в экструдер, в котором предварительно разогревается до заданной температуры гранулированный полиэтилен. Расплавленная смесь обволакивает металл и вместе с ним выходит через отверстие, которое обеспечивает центровку жилы в оболочке.

Далее происходит охлаждение полученного провода путем протяжки его через ванну, которая орошается водой. После это проводится проверка на соответствие диаметру, эксцентриситету, герметичности. Кроме того, провод подвергается испытанию изоляции напряжением 250В. Если он соответствует всем требованиям, то попадает на намоточную машину.

Здесь происходит формирование катушек заданной длины. Весь описанный цикл происходит в автоматическом режиме, остановка процесса невозможна. Следующая операция – это скрутка жил в специальной крутильной машине и изготовление изоляции уже готового кабеля. Этот процесс происходит в экструдере. При необходимости можно добавить и третью операцию – бронирование продукции. В таком случае кабель покрывают слоем свинца или стали.

Источник