Лента негорючая для обмотки кабелей

Виды термостойкой изоленты

Изоляционная лента – это материал, который постоянно расходуется при монтаже проводов, кабелей для обеспечения безопасности. Продукцию широко применяют в электротехнике и быту, а также для многих хозяйственных нужд, иногда не по прямому назначению.

Термостойкая изолента помимо эластичности, хорошей прикрепляемости, устойчивости к действию воды и химических реагентов, демонстрирует возможность благополучно переносить высокие и низкие температуры. Сумма полезных качеств обеспечила изделиям постоянный спрос у профессионалов и простых любитель что-то делать своими руками.

Виды электроизоляционной ленты

Изобрели изоленту только в середине двадцатого столетия, но интенсивное развитие технологии позволяет в настоящее время производить несколько видов продукции. Главной отличительной особенностью изоляционной термостойкой ленты является материал основы, который может иметь натуральную, синтетическую, смешанную природу.

Изоленты из природных тканых или нетканых полотен, по сути, изоляцией не являются, их используют вместо жгутов.

Изделия их черной прорезиненной хлопчатобумажной ткани обладают относительной термостойкостью, потому что при нагревании она обугливается. Образовавшийся угольный налет, это лучше, чем расплав. Уголь обладает диэлектрическими и изолирующими свойствами. Тем не менее, эта продукция «морально устарела», применяется крайне редко.

Умеренными термостойкими свойствами обладают изоленты из поливинилхлорида (до 105 °С) и полимерных эфиров (до 160 °С).

Высокими огнеупорными показателями характеризуются негорючие изоленты из таких материалов:

Эти термостойкие изделия без изменений переносят сильное нагревание, многие до 300 градусов, не теряя при этом диэлектрических, гидроизоляционных, пластических свойств, могут быть использованы для монтажа самых ответственных участков проводки.

На основе ПВХ

Термостойкие ленты для изоляции из обычного поливинилхлорида имеют небольшой температурный интервал для успешной эксплуатации. Они демонстрируют хорошую герметичность, эластичность, диэлектрические свойства.

При очень высоких температурах полосы расплавляются, становятся абсолютно непригодными; при отрицательных температурах легко ломаются и очень плохо приклеиваются к проводам, что тоже не устраивает потребителей. Обычные ПВХ изоленты можно использовать в автомобильных салонах и узлах, находящихся вдали от двигателя.

Существуют изделия, сделанные из поливинилхлорида с негорючими добавками. Такая продукция обладает более высокой термостойкостью, способностью к самостоятельному затуханию в случае воспламенений, может быть использована в условиях больших термических воздействий. Некоторое неудобство создает потеря эластичности при значительном повышении температур. Аварийные ситуации при этом исключены, потому что термостойкий слой сохраняют изолирующую способность и целостность.

Лавсановая лента

Неплохими потребительскими качествами при умеренных температурных нагрузках проявляют термостойкие изоленты из полиэфирного сырья, именуемого лавсаном.

Они имею хорошую адгезию по отношению к стали, высокую механическую прочность, стойкость к воздействию электричества, могут эксплуатироваться без проблем при отрицательных температурах, достигающих 25 ℃ мороза, положительных – до 150 ℃.

На основе стекловолокна и силикона

Огромным спросом пользуется термостойкая стеклолента, которая выдерживает без изменения структуры и свойств нагревание до 300 °С. Стеклолента применяется не только в энергоемком бытовом оборудовании и проводках, но и на мощных промышленных производствах с приборами, имеющими напряжение в десятки киловольт. Основа из стекловолокна не окисляется, устойчива к действию микробов, имеет высокие прочностные характеристики.

Удобна в применении стеклоизолента с клеящим слоем из силикона, которую иногда называют термоскотчем. Максимальная температура эксплуатации, составляющая 200 ℃, вполне удовлетворяет многих потребителей. Изолента хорошо покрывается лаками и красками, которые усиливают ее защитное действие.

Термоскотчем можно выполнять множество видов работ:

• закреплять греющие кабели;
• делать изоляцию между витками трансформаторов;
• изолировать печные трансформаторы;
• изолировать провода электрических и индукционных печей;
• закреплять асбестовые или стекловолоконные экраны;
• выполнять защитные покрытия, предотвращающие влияние дуговых разрядов.

Надежную адгезию изоленты обеспечивает термореактивный силиконовый слой, не подвергающийся влиянию высоких температур.

Из полиамидов

Термостойкая изолента на основе полиамидов, которые часто называют каптонами, также может иметь клеящий слой из силикона. Материал не изменяется при нагревании до 200 °С, что позволяет применять его для изоляции экструдеров, платформ с высокой температурой нагрева, соединений в принтерах, оборудовании для сублимационной печати.

Мини-тест термоскотча Kapton

Большой ассортимент термостойких изолент позволяет без труда выбрать требуемые изделия, способные обеспечить безаварийную работу бытового и промышленного оборудования.

Источник

Термостойкая изолента: основные виды и применение материала

Благодаря интенсивному развитию технологий разработано несколько типов изоляционных лент, главным отличием которых является их основа.

От характеристик подложки во многом зависят температурный диапазон, в котором может эксплуатироваться термостойкая изолента.

Разновидности термостойкой изоленты

Основа изоляционной ленты из прорезиненной хлопчатобумажной ткани характеризуется небольшой термоустойчивостью, поэтому при высокотемпературном нагревании может обугливаться. Термостойкая тканевая изолента с плотной основой из ткани или нетканого полотна может использоваться как в качестве изолирующего слоя, так и в роли жгута.

Изолирующие изделия из поливинилхлорида характеризуются умеренной температурной устойчивостью. Они способны выдерживать нагревание до +105°C. Термоизолента из полимерных эфиров может нагреваться, без потери своих характеристик, до +160°C.

По материалам

Высокой температурной устойчивостью отличаются изоляционные изделия, использующие в качестве подложки:

При высоких эксплуатационных температурах также часто используют термостойкую изоленту из стекловолокна.

Ниже будут рассмотрены основные характеристики нескольких видов термоизолент, наиболее часто применяемых на практике.

Черная термостойкая изолента из поливинилхлорида характеризуется невысокой термоустойчивостью и имеют небольшой температурный интервал эксплуатации. Для нее характерна хорошая эластичность, отличные диэлектрические свойства, герметичность места изоляции.

При высоком нагревании лента становится непригодной к дальнейшей эксплуатации. В условиях отрицательных температур изоляция из ПВХ становится хрупкой, легко переламывается.

Термоизолента из обычного ПВХ широко применяется в автомобилестроении для изоляции соединений, располагаемых в салоне автомобиля, а также узлах, которые находятся далеко от разогретого двигателя.

Более высокой температурной устойчивостью характеризуются изделия, которые производятся из поливинилхлорида, к которому добавлены негорючие присадки.

Такие ленты выдерживают высокотемпературный нагрев, для них характерно самозатухание в случае воспламенения. При их нагревании они незначительно теряют свою эластичность, что не сказывается на надежности изоляции.

Лавсан

Хорошими температурными показателями отличается термолента из лавсана. Его применение обеспечивает возможность эксплуатации изоляционной ленты в температурном режиме от -25°C до +150°C.

Термоизолента этого типа отличается хорошей адгезией к стальным поверхностям, высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию электрических разрядов.

Стекловолокно и силикон

В тех случаях, когда нужно произвести изоляции соединений, эксплуатируемых в условиях очень больших температур, используются изоляционные материалы на основе силикона и стекловолокна. Чтобы термостойкая изолента 300 градусов выдерживала без изменения своих характеристик, используют основу из стекловолокна.

Кроме устойчивости к нагреванию, стекловолокно исключает процесс окисления, обеспечивает хорошую прочность заизолированных мест. Изделия с клеящим слоем на основе силикона часто называют термоскотчем.

Его максимальная рабочая температура составляет +200°С. Места изоляции силиконовой термолентой можно легко покрыть лаком или краской, которые усиливают ее изоляционные способности.

Тефлон

Термостойкую тефлоновую изоленту широко используют с целью нанесения на плоские поверхности, для которых нужно уменьшить коэффициент трения, а также увеличить их антиадгезионные свойства.

Она способна выдерживать нагревание до Т=+200°С, характеризуется высокой износоустойчивостью, способна противодействовать процессам налипания расплавленных полимеров на защищенную поверхность.

Отличительной особенностью изоляционных изделий на основе тефлона является их возможность эксплуатации в условиях химически активной среды. Соединения, защищаемые тефлоном, выдерживают воздействия кислот, щелочей и прочих химически активных веществ.

Применение термоизоленты

Термостойкая изолента имеет широкое практическое применение, которое связано с ее возможностью работать в условиях повышенных температурных режимов. Рассмотрим некоторые варианты ее применения.

Наиболее часто этот материал применяется для электроизоляционных работ, когда нужно надежно защитить токопроводящие соединения от внешней среды.

Если в быту эти процедуры можно выполнить с помощью обычной ленты, то на промышленных объектах, где технологические процессы происходят при высоких температурах, подойдет только термоизолента.

Без термоустойчивых материалов не обойтись и во время ремонта автомобиля, особенно узлов, которые располагаются в подкапотном пространстве.

Возле мотора температура всегда увеличивается, что требует применения специального, устойчивого к нагреванию, материала.

Чтобы гарантировать надежность изоляции важно определить условия, в которых она будет постоянно находиться – величина температуры, воздействие прямых солнечных лучей, наличие в среде агрессивных примесей, прочее. Согласно этим условиям, подбирается подходящий тип термоленты.

Заключение

Большой выбор изоляционных лент позволяет легко подобрать оптимальный материал для эксплуатации в тех или иных условиях.

При правильном выборе термоизоленты, создаваемые с ее помощью соединения будут эксплуатироваться максимально долго.

Если нужно создать высокопрочные армируемые соединения, лучшим вариантом станут алюминиевые термостойкие изоленты, а для гибких соединений лучше подойдет ПВХ-лента.

Видео: Самовулканизирующаяся лента, термостойкая

Источник

Высокотемпературные ленты: виды, состав, применение

Высокотемпературные ленты – материал, отличающийся высокими показателями прочности, устойчивостью к высоким температурам и долговечностью. Благодаря своим свойствам такие ленты являются универсальным материалом, который можно использовать при проведении разнообразных строительно-отделочных и изоляционных работ.

Описание и состав

Высокотемпературная лента – один из немногих изоляционных материалов, способных выдерживать температуру до 400 градусов Цельсия, при этом материал основы не горит и не плавится, а клей не утрачивает своих адгезивных свойств. Это возможно благодаря составу ленты. Как правило, в качестве основы таких лент используются высокопрочные температуростойкие полимеры или другие материалы:

• фольга из алюминия/меди/латуни;
• каптон;
• тефлон;
• стеклоткань;
• электроизоляционная бумага.

Именно благодаря свойствам материалов основы лента приобретает теплоизоляционные и электроизоляционные свойства. В качестве клеевого слоя чаще всего используют высококачественный силиконовый адгезив или адгезив на основе синтетического каучука.

Основные характеристики материала

Высокотемпературная клейкая лента отличается высокими показателями прочности и термостойкости, но это далеко не единственные ее преимущества.

Среди основных характеристик термостойкой изоленты можно выделить:

• способность выдерживать воздействие высоких температур в течение длительного времени;
• износостойкость;
• эластичность;
• высокие адгезионные свойства;
• отсутствие токсичных выделений при нагревании;
• влагоустойчивость;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
• простота применения.

Кроме того, одним из главных преимуществ термоизоленты является ценовая доступность и широкий ассортимент.

Сферы применения

Термозащитная отделочная лента имеет достаточно широкую область применения. Зачастую подобный материал используется при проведении отделочных и изоляционных работ, а именно:

• изоляция электропроводки;
• защита отдельных элементов техники от нагрева/возгорания;
• тепловая изоляция криогенного оборудования;
• склеивание частей теплоизоляции инженерных коммуникаций;
• временная защита поверхностей, отделочных материалов и конструкций, отличающихся высокой рабочей температурой.

Область и способ применения такого типа лент во многом зависит от их типа. Существуют самоклеящиеся теплоленты, которые отлично подходят в виде утеплителя для окон и дверей.
Для того чтобы подобрать наиболее подходящий отделочный материал, важно ознакомиться с его видами и свойствами каждого из них.

Виды высокотемпературных лент

Термостойкие высокотемпературные ленты разделяются на отдельные виды в зависимости от материала основы, адгезива и способа применения.

Каждый из видов отличается своими собственными характеристиками и рабочими свойствами, определяющими эффективность и срок службы ленты.

Разновидности по материалам основы

Высокотемпературные ленты бывают трех основных видов в зависимости от материалов основы. Рассмотрим их подробнее.

Алюминиевая лента

Лента на основе алюминия считается одной из наиболее распространённых. Основной слой изготовлен из алюминиевой фольги, которая наделяет продукцию следующими особенностями:

• высокая температуростойкость;
• низкая плотность;
• высокая прочность;
• теплоизоляция и электропроводимость;
• технологичность использования;
• устойчивость к химическим веществам и коррозии.

Алюминиевые ленты достаточно востребованы при монтажных работах, ремонте трубопроводов, систем кондиционирования и вентиляции, а также работах по гидро и теплоизоляции. Также лента используется при герметизации стыков оборудования и защиты его от коррозии.

Лента из алюминиевой фольги

Термостойкие ленты на основе алюминиевой фольги считаются достаточно прочным изоляционным материалом. Они изготавливаются из алюминиевой фольги и применяются в качестве независимого теплоизоляционного материала.

Среди особенностей материала:

• способность выдерживать высокие температуры (от 150 до 350 градусов);
• высокая устойчивость к влаге;
• защита от коррозии;
• надежная герметизация стыков;
• отличная адгезивная способность в условиях повышенной влажности.

Благодаря своей влагостойкости этот материал идеально подойдёт для бань, саун, ванных комнат и других помещений с высоким уровнем влажности. Чаще всего лента используется для герметизации швов, а также скрепления изоляционных материалов.

Каптон

Каптоновая высокотемпературная лента производится на основе каптона – высокопрочного диэлектрического полимера, который отлично проводит тепло и электричество. Материал стабильно выдерживает температурные перепады от 60 до 300 градусов по Цельсию.

Среди особенностей изделия:

• высокая диэлектрическая способность;
• надёжная фиксация благодаря силиконовому адгезиву;
• сохранение первоначальных свойств при нагреве до 300 градусов;
• высокая термическая и коррозионная стойкость;
• высокая износостойкость.

Высокотемпературная лента на основе каптона широко применяется при ремонте техники и различной аппаратуры, для изоляции электрических кабелей, плат, нагревательных элементов, а также при производстве военной и авиационной техники.

Термостойкая лента для дымохода

Высокотемпературные ленты имеют широкую область применения, в том числе и в системах дымоотвода, дымоходах и печах. Высокие адгезивные свойства, прочность и плотность позволяют материалу обеспечить хорошую изоляцию разных материалов к нагревающимся поверхностям.

С помощью термостойкой ленты можно:

• приклеить декоративные элементы к нагревающейся поверхности;
• провести декорирование, кладку, облицовку или ремонт печи;
• защитить помещение от вредных испарений и дыма;
• загерметизировать трещины в каминах и дымоходах;
• обеспечить надежную пожаробезопасность;
• обеспечить качественную плотность стыков.

Для обеспечения пожаробезопасности и надежной герметизации стыков печей, дымоходов, каминов, топок и воздуховодов подойдет не каждая термостойкая лента. Для этой цели существует особый тип термостойких лент из кремнезема, отличающегося максимальной теплоизоляцией и выдерживающего температурные перепады до 1100 градусов.

Кремнеземная лента устойчива к воспламенению, к плавлению из-за высоких температур, а также к радиации и другой опасной химической среде.

Рекомендации по герметизации дымохода лентой

Для дымохода из нержавеющей стали или пластика подойдет алюминиевая и полимерная лента. Способ применения ленты очень прост. Достаточно нагреть края материала и обмотать им стыки. При остывании лента усаживается, обеспечивая плотное сцепление и герметизацию. Однако даже при самых легких типах работ есть риск ошибок.

Чтобы обеспечить качественную и долговечную герметизацию труб дымохода советуем воспользоваться следующими рекомендациями:

• герметизация труб и прочих элементов дымохода при температуре ниже 5+ градусов не рекомендуется;
• работа проводится исключительно в защитных перчатках и одежде с рукавами;
• клеевому составу ленты требуется около суток для уплотнения и полного застывания;
• после окончания работ по герметизации необходимо растопить камин для проверки качества проделанной работы.

Источник