Способы крепления проводов и кабелей к поддерживающим конструкциям .
Крепление электропроводок из небронированных кабелей мелких сечений и защищенных проводов по строительным основаниям проводится различными способами:
• металлическими скобами непосредственно к основанию
• металлическими полосками с пряжками непосредственно к основанию или пластинкам из листовой стали, к которым приварены точечной сваркой полоски;
• бандажными металлическими полосками или поливинилхлоридной лентой с кнопками к закрепленным к основанию полосам, лентам и струнам;
• бандажными полосками к специальным держателям, приклеенным к основанию;
Рис. 5. Способы крепления кабелей и проводов: а — металлической скобкой; б — пластмассовой скобкой; в — металлической полоской с пряжкой; г — зубчатой полоской с пряжкой; д — перфорированной лентой с кнопкой (к держателю, приклеенному к основанию)
Новым изделием для крепежных работ является полиэтиленовый закреп, который состоит из основания с двумя ушками для закладывания бандажных лент или зубчатых полосок-пряжек. Закреп устанавливают на основаниях с помощью распорных дюбелей или дюбелей-гвоздей, забиваемых с помощью строительномонтажного пистолета (рис. .2).
Рис. 6. Закреп для бандажных полосок: а — общий вид; б—установка закрепа; в — крепление проводов
Кроме того, небронированные кабели для электропроводок систем безопасности могут быть проложены на лотках, в коробах, трубах, гофрошланге, металлорукаве .
Крепление кабелей непосредственно к основанию, особенно бетонному, скобками или полосками требует значительных усилий для выполнения до трех креплений на ! м основания. Сверление отверстий сверлами с твердосплавными пластинами неэффективно, так как после 3. 5 отверстий требуется заточка сверла. Еще более трудоемка пробивка гнезд зубилом и молотком, особенно если крепление кабеля производится не скобками, а «усами» из полосок, вмазываемых в пробитые отверстия. Поэтому преимущественное распространение получили другие способы крепления, требующие меньших трудовых затрат.
Металлические скобы изготовляют с одной или двумя лапками, штампованные, с ребром жесткости. При креплении к основанию распорными дюбелями с шурупами (винтами) скобки с двумя лапками навешивают на один из шурупов, а при горизонтальных трассах — на нижние шурупы. Скобки закрепляют также дюбелями-гвоздями ручной забивки.
При использовании для прокладки кабелей пластмассовых (из полиэтилена или капрона) пружинящих скоб кабель закладывают под отогнутую скобку, предварительно прикрепленную дюбелемк основанию. Скобка при этом защелкивает кабель и прижимает его к основанию благодаря своим пружинящим свойствам (рис. 3). 
Рис. .7. Пластмассовые скобки: а — общий вид; б—установка скобок; в — крепление провода
Рис. .8. Крепление кабелей: а — к стальной полосе; б — к стальной проволоке
Ранее широко применялось крепление на стальных полосах, прикрепленных вплотную к основанию (рис. 4). В качестве несущей полосы использовались монтажные перфорированные полосы и ленты шириной 16 мм и толщиной 0,8 мм, отрезки полос из отходов стального листа или ленту шириной 20. 30 мм и толщиной 0,8. 1,5 мм. Ленты и полосы прокладывают по трассе сплошные или с разрывами и прикрепляют к основанию
дюбелями-гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета, а также винтами на распорных дюбелях.
Практикой монтажа определены допустимые расстояния между точками крепления:
• расстояние между точками крепления полосы — 0,8. 1 м;
• расстояние от концов — отрезков полосы до крайних точек ее крепления — 50. 70 мм;
• разрывы между концами соседних полос — до 300 мм.
Крепление на несущей проволоке производят следующим образом: к стальной проволоке диаметром 6. 8 мм приваривают пластинки размерами 20х 100 мм, с помощью которых несущая проволока прикрепляется к основанию дюбелями-гвоздями или шурупами на распорных дюбелях. В пластинках при их заготовке просверливают отверстия под шурупы.
Кабели и провода закрепляют по образованной полосками или проволокой трассе с помощью бандажных лент и полосок с пряжками; их продевают между основанием и несущей полоской или проволокой и бандажируют прокладываемые кабели или провода. Крепление с помощью приклеивания к основанию выполняют на специальных держателях. Это винипластовые или стальные диски диаметром 25. 50 мм с двумя щелями для пропускания металлической или перфорированной поливинилхлоридной ленты, которой закрепляются провода или кабели. Опорная поверхность держателей рифленая.
При использовании металлических полосок закрепляемый кабель кладут поперек установленных полосок, концы которых загибают пальцами в обхват кабеля. Соединяют концы полосок над кабелем, надевают на них специальную пряжку, тянут за концы в разные стороны и затем отрезают у пряжки части полоски, уже не нужные для закрепления кабеля, а концы полосок, отогнутые у пряжки, прижимают к кабелю легкими ударами молотка через деревянную оправку.
Крепление кабелей бандажными полосками производят специальным приспособлением — ножом-клещами. С помощью этого приспособления выступающие края бандажных полосок загибают вокруг кабеля и закрепляют замком.
Под металлические полоски и скобки при креплении кабелей с резиновой оболочкой подкладывают эластичные прокладки, которые должны выступать из-под скобок или полосок не менее чем на 1,5 мм с каждой стороны. Крепление кабелей с пластмассовой оболочкой выполняется без прокладок.
Применяется, хотя и редко, способ крепления на вмазных полосках. В бетоне пробивают гнезда диаметром 10. 12 мм и глубиной 16. 20 мм, в которые на цементном или алебастровом растворе вмазывают «усы», состоящие из сложенной вдвое по-лоски. Длину полоски выбирают в зависимости от числа параллельно прокладываемых проводов. После окончания малярных работ полоски отгибают в разные стороны, прокладывают провода или кабели и закрепляют полоски пряжками.
Прокладку кабелей, небронированных по перекрытиям с ребристыми плитами, выполняют на натянутой струне с креплением монтажными полосками или перфорированными пластмассовыми лентами с кнопками. В щель между ребрами плит перекрытия вбивают стальные клинья с ушками, между ними натягивают проволоку и закрепляют с помощью крючка для подвески тросовых проводок.
Прокладка кабелей по готовой трассе заключается в заготовке мерных отрезковкабеля, прокладке и закреплении их по трассе, выполнении соединений и ответвлений в коробках и заземлении металлических оболочек.
Список литературы
1.Балагуев,Б.Т. Электромонтажные работы и работы по монтажу, настройке и сдаче в эксплуатацию технических средств сигнализации/- М.: Альфа-Пресс,2012
2. Нестеренко В.М. Технология электромонтажных работ: Учебное пособие. 11-е изд., стер. Нестеренко В.М.; Академия — Москва, 2014. .
3. Павлович С.Н., Фираго Б.И. Ремонт и обслуживание электрооборудования. — Ростов-на-Дону: «Феникс» 2002.
4. Шачнев А.И. Устройства и системы охранно-пожарной сигнализации. Уч.пособие.А.И.Шачнев.- Мн.: УП»Технопринт», 2001
Источник
ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ В ЛОТКАХ
Лоточное размещение кабельных трасс реализуется преимущественно в производственных помещениях и требует особого подхода к выбору конструкций и соблюдению норм ПУЭ при их проектировании и монтаже.
Особое внимание уделяется разнородным линиям и электрическим цепям, отклонение от требований ТБ при их закладке в лотки чревато серьезными сбоями и рисками выхода электроустановок из строя.
В КАКИХ СЛУЧАЯХ ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ В ЛОТКАХ
Лотком называют открытую несгораемую конструкцию, используемую для прокладки кабеля и проводки внутри зданий и в наружных установках.
В частности, по нормам ПУЭ в них закладываются изолированные, но не имеющие специальной брони, кабели с напряжением до 1000 В и поперечным сечением до 16 мм 2 .
Верхний предел сечения и надежности изоляции не ограничен, использования лотков допустимо для всех случаев открытой прокладки, если правилами не оговорено обратное (а именно – обязательную закладку в глухих стальных трубах).
Этот способ рекомендуют выбрать при необходимости:
- открытой прокладки большого числа проводов в сухих, сырых или жарких производственных помещениях (с обязательным размещением лотка на 2-2,5 м выше уровня пола и площадки обслуживания в зависимости от требований ПУЭ п.2.1.52);
- размещения кабеля в помещениях с химически активной или пожароопасной средой (если правилами не оговорено обратное);
- прокладки провода и кабельных систем на вертикальных и горизонтальных участках технических этажей, в проходах за щитами и переходах между ними, подвалах электромашинных отделений, в компрессорных и насосных комнатах.
К главным преимуществам этого способа относят простоту обслуживания и хорошую сохранность оболочки кабеля (изделие не протягивается по трубам и меньше стирается, поиск и замена поврежденных участков упрощается).
Лотки обеспечивают организованную прокладку и охлаждение большого скопления проводов и удаляют их на безопасное расстояние от агрессивной среды, источников нагрева или опасных приборов. Заложение ответвлений возможно на любом участке, с увеличением числа проводов и их докладкой в лотки проблем не возникает.
Недостатки проявляются в трудоемкости и увеличении сметы как минимум в 2 раза в сравнении с закреплением кабеля на конструкциях без использования защитных сооружений.
Но в сравнении с прокладкой в трубах и другими вариантами, выбираемыми при высоких требованиях пожаро- и влагозащиты, этот способ обходится дешевле.
К учитываемым ограничениям также относят потребность в комбинировании с другими (закрытыми) способами прокладки при организации опусков лотков к распределительным щитам.
НОРМЫ, ТРЕБОВАНИЯ И ОСОБЕННОСТИ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ РАЗЛИЧНОГО ТИПА
Основными ориентирами служат нормы ПУЭ (в частности — г. 2.1 и 2.3), СНиП 3.05.06-85 и ГОСТ Р 52868. Эти и другие строительные и электромонтажные правила учитываются при составлении проекта прокладки лотков, выборе их материалов, конструктивных особенностей и размеров.
Правила устройства электроустановок допускают совместное размещение в лотках проводов разного назначения с общим напряжением до 440 В. Основным ориентиром при проверке допуска или запрета совместной прокладки цепей разного назначения служат п.2.1.15 и 2.1.16 ПУЭ.
Согласно нормам исключение в любом случае делается для:
- взаимо резервируемых линий с разными источниками питания;
- цепей аварийного и рабочего освещения с числом проводов более 8 и осветительных цепей с разным напряжением (до 42 В и выше 42 В) без отдельной изоляции;
- цепей автоматики и пожарной сигнализации, приборов учета и измерений, вторичных коммуникаций и линий релейной защиты; стационарных электросетей напряжением до 42 В, прокладываемых отдельно согласно требованиям ТБ.
Одностороння прокладка слаботочных и силовых линий допускается при условии их разделения невозгораемыми асбестовыми перегородками. Силовые линии при этом по нормам размещаются сверху.
Резервируемые слаботочные кабели прокладываются в разных лотках или также разделяются перегородками. Хаотичное и произвольное расположение кабеля с разным напряжением и назначением запрещено.
К общим требованиям относят прокладку в один ряд, без колец, с заполнением свободного пространства не более чем на 50-60%. Небронированные кабели с напряжением до 1 кВ могут укладываться одним слоем без зазоров, многослойно или пучками с диаметром не более 100 мм и зазорами от 20 м и выше.
Число проводов в одном пучке ограничено 12, требования к расстояниям между одиночными проводами большего сечения во многом совпадают с правилами прокладки проводов по конструкциям.
Так, зазор между одиночными силовыми жилами поддерживается в пределах 5 мм, пучками – 20. Произвольное расположение допускается при общем сечении всех проводов в пределах 40% от сечения открытого лотка.
Скрепление проводов и кабелей в пучках между собой обязательно, в горизонтальных конструкциях в дополнительной поддержке нет необходимости (шаг увязки в пучки – 4,5 м), в вертикальных – фиксаторы размещаются через каждые 2 м как минимум (шаг увязки –1 м).
ВИДЫ ЛОТКОВ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ
Требования к системам кабельных лотков регламентированы ГОСТ Р 52868, в зависимости от материала изготовления компонентов выделяют:
- металлические виды лотков, как правило изготавливаемые из низкоуглеродистой или нержавеющей стали и имеющие универсальные характеристики;
- неметаллические (пластиковые) разновидности со средними показателями прочности и термостойкости;
- композитные (бетон и ж/б) лотки, используемые при прокладке кабельных трасс по поверхности грунта или под землей.
Характеристики металлических изделий зависят от их толщины, марки стали и степени антикоррозионной защиты, верхний предел напряжения у прокладываемого внутри кабеля ограничен 1000 В.
Худшие показатели коррозийной стойкости имеют тонкостенные изделия с отсутствующим или тонким гальваническим покрытием, лучшие – лотки из нержавеющей стали. Последние имеют широкую сферу применения, вплоть до прокладки кабеля на предприятиях пищевой промышленности, при стандартной длине до 2, 2,5 или 3 м и высоте от 25 до 100 мм их ширина варьируется от 50 до 600 мм.
Пластиковые лотки используются для внутренней прокладки телекоммуникационных проводов или кабеля с напряжением до 400 В. К преимуществам этих кабельных сооружений относят доступную стоимость, низкий вес, простоту монтажа и обработки.
К недостаткам – низкую стойкость к УФ, высоким температурам, механическим воздействиям и износу. Лотки этой группы как правило имеют сравнительно небольшие размеры (от 12×12 мм до 100×60, не более).
Лотки из бетона и ж/б имеют самые крупные габариты (по нормам – 1990 или 2970 мм по длине, до 1840 – ширине и до 720 по высоте) и отличаются повышенной прочностью и влагоустойчивостью.
Как правило эти изделия контактируют непосредственно с грунтом и используются в комплексе с крышками из бетона, асбоцемента или стали. Сфера применения включает как частные, так и общественные и промышленные объекты.
В зависимости от конструктивного исполнения выделяют глухие (сплошные), перфорированные, проводочные или лестничные лотки. В неперфорированных лотках отсутствуют любые отверстия за исключением соединительных, что положительно сказывается на их себестоимости (технология изготовления более простая), защищенности и пожаробезопасности.
Отдельные требования выдвигаются к аксессуарам, для соединения, разводки и фиксации лотков используются специальные элементы из невозгораемых конструкционных материалов.
В данную группу входят болты (стандартное соединение лотков), углы, монтажные пластины, разветвители, накладки, встроенные соединители, переходники и заглушки. Их применение расширяет возможности кабельных лотков в разы и обеспечивает главное требование монтажа – непрерывность цепи и надежность электрического контакта.
© 2014-2022 г.г. Все права защищены.
Материалы сайта имеют ознакомительный характер, могут выражать мнение автора и не подлежат использованию в качестве руководящих и нормативных документов.
Источник
