Монтаж опорных изоляторов
Монтаж опорных изоляторов
Монтаж опорных изоляторов включает в себя такие основные операции:
1) установку крепежных деталей, опорных конструкций;
2) установку, выверку и закрепление изоляторов;
3) заземление фланца каждого изолятора путем электрического соединения с конструкцией, на которой они установлены, или подсоединения к контуру заземления;
4) окраску металлических частей изолятора и конструкций.
Установка изоляторов на вмазных креплениях (штырях, болтах, шпильках и т. д.) применяется в настоящее время редко, при малом их количестве.
Наиболее распространенным способом является установка изоляторов на различных стальных конструкциях, которые на месте монтажа прикрепляются болтами к электроконструкциям (КРУ, КСО), привариваются к закладным деталям или пристреливаются.
Такими конструкциями могут быть:
1.Съемные сдвоенные угольники (рис. 1). Этот способ крепления позволяет не сверлить отверстий с предварительной разметкой и дает возможность легко выверять общую ось изоляторов путем их перемещения на месте монтажа. После установки изоляторов головки болтов изнутри угольников рекомендуется в одной точке приварить к последним, чтобы можно было легко отвинтить гайку при замене изолятора. Опорные угольники длиной 150-200 мм можно крепить к стене штырями, сквозными шпильками или дюбелями, забиваемыми пистолетом. Угольники можно также вмазать в перегородки (стены). Этот способ применяется при установке группы изоляторов.
Рисунок 1 Крепление опорных изоляторов на съемных угольниках
2.Скобы из полосовой стали, или угольников, связанных между собой поперечными планками (рис. 2). Способ может применяться для бетонных перегородок с пристрелкой к ним крепящих полос (6) или приваркой к металлическим камерам.
Рисунок 2 Крепление опорных изоляторов на сдвоенных угольниках
3.Различного вида кронштейны (например, в камерах силовых трансформаторов), подвесные П-образные скобы (на потолках), одиночные Г-образные или прямые угольники.
Рисунок 3 Конструкция с проходной плитой и опорными изоляторами
На рис. 3 показана универсальная конструкция — кронштейн с проходной плитой и опорными изоляторами, применяемая для установки с помощью пристрелки в камере силового трансформатора.
Сортамент стали и ее размеры для опорных оснований даются в рабочих чертежах или альбомах типовых конструкций. Так, при установке трех изоляторов ОА-6, если ширина камеры 1200-1500 мм, может быть применена угловая сталь 40 х 40 х 4 мм (см. рис. 1). При использовании одного угольника можно взять угловую сталь размером 50 х 50 х 6 мм.
При установке опорных изоляторов необходимо соблюдать следующие требования СНиП:
1.Центры колпачков изоляторов располагают по основным горизонтальным и вертикальным разметочным осям (отклонения ± 5 мм).
2.Поверхности колпачков изоляторов каждого комплекта, участка, камеры должны находиться в одной горизонтальной плоскости (отклонение ± 2 мм). Если изоляторы не одинаковы по высоте, под их фланцы ставят подкладки — металлические или из электрокартона, толя. Прокладки не должны выступать за пределы фланцев. Электрический контакт с заземленной конструкцией в последнем случае должен осуществляться крепящими болтами.
3.Необходимо, чтобы расстояния между осями изоляторов разных фаз, между отдельными изоляторами по линии, а также от стен до заземленных конструкций соответствовали проекту (допуск ± 3 мм), а расстояния в свету от колпачков до стен перекрытий и т. п. отвечали требованиям ПУЭ и специально проверялись (см.табл.1).
Табл. 1 Расстояние между токоведущими частями
4.При установке на стенах, перекрытиях фланцы изоляторов не должны быть в них утоплены.
5.Места заземления необходимо располагать однообразно и обращать их в одну сторону для сокращения длины заземляющих проводников.
Болты и гайки для закрепления изоляторов как в закрытых, так и в открытых распределительных устройствах и подстанциях применяются черные, вороненые; для защиты от коррозии резьбу рекомендуется покрывать тонким слоем густой смазки (солидол, вазелин, графитовая мазь).
Установку изоляторов начинают с крайних точек и после натягивания шнурка или металлической проволоки прикрепляют во всех остальных. Сделав окончательную выверку, затягивают болты и шпильки гайками. Затем корпуса изоляторов обертывают плотной бумагой во избежание загрязнений и металлизации фарфора (при сварочных работах).
Источник
Монтаж изоляторов
Монтаж изоляторов
На трассе перед монтажом изоляторы должны быть осмотрены и отбракованы. Сопротивление фарфоровых изоляторов проверяется мегаомметром на напряжение 2500 В. Электрические испытания стеклянных изоляторов не проводятся.
На ВЛ со штыревыми изоляторами установку траверс, кронштейнов и изоляторов рекомендуется проводить до подъема опоры. Их штыревая часть должна быть строго вертикальна. Установка штыревых изоляторов с наклоном до 45° к вертикали допускается при креплении спусков к аппаратам и шлейфам опор. Крючья и штыри для предохранения от ржавчины должны иметь защитное покрытие (например, асфальтовым лаком). Крюки применяют для деревянных опор без траверс. В опоре высверливают отверстия, в которые ввертывают крюки с помощью специального ключа. Штыри устанавливают на траверсе при помощи гаек и шайб.
Рисунок. Линейная арматура: а – крюк для монтажа штыревых изоляторов на деревянных опорах ВЛ 0,4 кВ; б – штыри для монтажа изоляторов на траверсе.
Изоляторы на крюки и штыри насаживают несколькими способами.
Способ 1. Изоляторы закрепляют на крюках и штырях с применением уплотнительных полиэтиленовых колпачков, которые насаживаются на крюки и штыри. На поверхность колпачков нанесена резьба для фиксации изолятора.
Рисунок. Колпачки: а – конструктивные размеры; б – общий вид.
Выпускают различные колпачки (серия колпачков КП-12, …, КП-22, а также серия колпачков К4, …, К10), размеры некоторых типов приведены в таблице ниже.
Таблица. Типоразмеры колпачков.
Для различных типов изоляторов, штырей и крюков применяются соответствующие им колпачки. Так, например, колпачки К5 предназначены для крепления штыревых изоляторов ТФ 20 на крюках воздушных линий электропередач напряжением до 1 кВ, а колпачки марок К6-К10 – для крепления штыревых изоляторов на штырях воздушных линий электропередач напряжением до 10 кВ.
Таблица. Область применения колпачков.
Диаметр штыря/крюка, мм
ШФ-20Г, ШФ-10Г, ШС-10Д, ШС-10Е
ШФ-20Г, ШФ-10Г, ШС-10Д, ШС-10Е
ШФ-20Г, ШФ-10Г, ШС-10Д, ШС-10Е
Перед насадкой колпачок рекомендуется погрузить на 5-7 мин в воду, нагретую до 80-90 °С. Нагретый колпачок насаживают на крюк (штырь) легкими ударами деревянного молотка на полную глубину колпачка. Далее на насаженный колпачок вручную до упора навертывается штыревой изолятор. После закручивания на колпачке, изолятор требуется отвернуть на четверть оборота, чтобы снять возникшие напряжения при закручивании.
Данный способ монтажа штыревых изоляторов получил в настоящее время наиболее широкое распространение. Это связано с удобством, быстротой и простотой процесса монтажа.
Если крюки и штыри изготавливают из подручных материалов (уголков, прутков, строительной арматуры и т. п.), имеют нестандартную конструкцию и соответственно монтаж колпачков на такие штыри невозможен, то применяют следующие способы крепления изоляторов.
Способ 2. Изоляторы закрепляют на крюках и штырях при помощи пеньки или пакли, навиваемой на конец крюка или штыря. Пеньку или паклю предварительно пропитывают суриком, смешанным с олифой.
Способ 3. С помощью армирования раствором из 40% портландцемента марки не ниже 400-500 и 60% речного тщательно промытого песка или свинцового глета. Данный способ крепления изоляторов чаще всего применяется при возможности осуществления монтажа в мастерских электро-монтажных заготовок.
Способ 4. Некоторые типы изоляторов монтируются с помощью специального хомута, входящего в конструкцию изолятора. Монтаж осуществляется надеванием металлической трубы изолятора на штырь и затягивания винта стягивающего хомута.
Рисунок. Штыревые изоляторы, монтируемые с помощью стягивающего хомута: а – стеклянный ШТИЗ-10-Б; б – полимерный типа ШПУ-10.
Монтаж гирлянд подвесных изоляторов, как правило, проводится на установленной опоре непосредственно с траверсы опоры или с применением телескопической вышки. Поднимают гирлянду на опору с помощью бесконечного троса (каната).+
В западных электросетевых компаниях при монтаже гирлянд изоляторов применяются вертолеты.
Монтаж проводов ВЛ
Работы по монтажу проводов ВЛ включают:
- раскатку, соединение, подъем, регулирование стрелы провеса, крепление проводов.
Раскатка проводов. Провод к месту раскатки подвозят в бухтах или барабанах. В зависимости от условий монтажа раскатку проводов проводят или с неподвижных раскаточных устройств, установленных в начале монтируемого участка ВЛ или с помощью специальных раскаточных тележек, транспортеров.
При первом способе барабаны с проводом устанавливают неподвижно на раскаточных устройствах. Раскатку провода производят с помощью тягового механизма (обычно трактор), движущегося вдоль трассы.
Рисунок. Схема раскатки проводов с неподвижных раскаточных устройств: 1 – барабан с проводом; 2 – раскаточный станок или козлы; 3 – провод; 4 – блок; 5 – такелажный трос; 6 – натяжная гирлянда.
После прохода за промежуточную опору на расстояние 40-60 м раскатку останавливают. Провода поднимают на опору и укладывают в монтажные ролики. Затем провода раскатывают к следующей опоре и т. д.
Рисунок. Монтажные ролики для раскатки проводов.
При данном способе, во время перемещения тягового механизма возможно касание провода земли (обычно это происходит в середине пролета), что может привести к его повреждению. Поэтому первый способ раскатки применяют при монтаже коротких линий, а также на участках где повреждение проводов при касании земли маловероятны (при хорошем снежном или травяном покрове).
При втором способе один конец провода закрепляется в начале трассы, а барабан устанавливают на тяговую размоточную машину. Тяговый механизм перемещает тележку с барабаном по трассе, и провод плавно сходит с барабана, не волочась по грунту.
Рисунок. Схемы раскатки проводов с помощью специальных раскаточных тележек; 1 – барабан с проводом; 2 – раскаточный станок или козлы; 3 – провод; 4 – блок; 5 – такелажный трос; 6 – натяжная гирлянда; 7 – раскаточные сани.
Раскатывая провод, следят за тем, чтобы в нем не образовались петли. Одновременно его осматривают для выявления дефектов: обрывов отдельных жил, больших вмятин и т. д. Если длина раскатанного провода недостаточна, к нему присоединяют провод аналогичной марки, конструкции и сечения.
Кроме описанных методов, в последнее время у нас начинают применять метод раскатки проводов «под тяжением». При раскатке под тяжением, на опоры поднимают вспомогательный легкий канат (трос-лидер) и затем с его помощью раскатывают по роликам провода в натянутом состоянии, не опуская их на землю. Этим обеспечивается сохранность проводов.
Рисунок. Механизмы применяемые при раскатке проводов под тяжением.
Соединение проводов. Способ соединения проводов выбирают в зависимости от конструкции провода (одножильный, многожильный), требований, предъявляемых к механической прочности соединения, надежности электрического контакта, создаваемого в соединении, и т. д.
Соединение голых проводов производят следующими способами.
- Опрессовкой с помощью зажимов типа САС. [Более подробно о соединении проводов ВЛ методом опрессовки в зажимах типа САС написано в разделе «Практикум»] Скруткой в овальном соединителе типа СОАС. Опрессовкой в овальном соединителе и сваркой в петле (1 — соединяемый провод; 2 — овальный соединитель; 3 — место сварки).
- Опрессовкой с шунтом в овальном соединишунт; 2 — соединяемый провод; 3 — место сварки; 4 — овальный соединитель).
- Опрессовкой внахлестку в овальном соединисоединяемый провод; 2 — овальный соединитель).
- С использованием болтового зажима (1 — соединяемый провод; 2 — болтовой зажим).
- Сварка с применением термитного патрона.
