Контроль монтажа инженерных систем

Контроль качества монтажа инженерных систем

Инженерные системы здания являются важной составляющей безопасности здания и находящихся в нём людей, надежности функционирования и обеспечения жизнедеятельности, комфортного микроклимата в здании.

Современные системы жизнеобеспечения зданий включают в себя:

  • системы электроснабжения;
  • систему отопления;
  • систему вентиляции и кондиционирования;
  • систему горячего, холодного водоснабжения и канализации,
  • систему связи и сигнализации;
  • систему безопасности.

Эффективность, работоспособность, надежность работы этих систем во многом зависит от качества выполненного монтажа и пуско-наладочных работ.

В период строительства объекта осуществляется оценка строительства, и контроль качества монтажа инженерных систем, в т.ч. с помощью контрольно-измерительных приборов:

  • геометрия и месторасположение магистралей и стояков;
  • качество сварных швов;
  • толщина нанесенных защитных покрытий;
  • установка арматуры, фасонных деталей;
  • безопасное подключение оборудования.

Результаты монтажных работ тщательно фиксируются в исполнительной документации, которая является основным документом для будущей эксплуатирующей организации.

В процессе осуществления пуско-наладочных работ:

  • контролируется температура работы оборудования,
  • измеряется влажность, скорость, объем и температура приточного воздуха,
  • замеряется освещенность, шум и вибрация от работающего оборудования.

Компания SEVERIN DEVELOPMENT оказывает услугу технического надзора строго в соответствии с действующими на территории Российской Федерации нормативными документами и подзаконными актами, в том числе требованиями строительных норм и правил.

Читайте также:  Норматив по монтажу электрооборудования

Источник

Контроль монтажа инженерных систем

ГОСТ Р 59135-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Инженерные сети зданий и сооружений внутренние

МОНТАЖ И ПУСКОВАЯ НАЛАДКА СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Правила и контроль выполнения работ

Internal buildings and structures utilities. Mounting and adjusting of heating and cooling water supply systems. Rules of carrying out and control of performance of works

Дата введения 2020-12-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Союзом «ИСЗС-Монтаж», Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строительстве, типовые технологические, организационные процессы»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строительстве, типовые технологические и организационные процессы»

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2020 г. N 955-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на работы по монтажу и пусковой наладке систем горячего и холодного водоснабжения при строительстве жилых и общественных зданий (в том числе с расширенной инфраструктурой), устанавливает правила выполнения монтажных и пусконаладочных работ и требования к их контролю.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.003 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 7338 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8946 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные. Основные размеры

ГОСТ 10330 Лен трепаный. Технические условия

ГОСТ 10528 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 12871 Хризотил. Общие технические условия

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 16037 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17375 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 19185 Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 19537 Смазка пушечная. Технические условия

ГОСТ 19681 Арматура санитарно-техническая водоразборная. Общие технические условия

ГОСТ 24054 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25129 Грунтовка ГФ-021. Технические условия

ГОСТ 25136 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 25151 Водоснабжение. Термины и определения

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 34058-2017 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусконаладка испарительных и компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования. Общие технические требования

ГОСТ 34059-2017 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Общие технические требования

ГОСТ Р 58513 Отвесы стальные строительные. Технические условия

ГОСТ Р 58514 Уровни строительные. Технические условия

СП 48.13330.2019 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 19185, ГОСТ 25151, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 внутренняя санитарно-техническая система: Совокупность размещенных внутри здания систем отопления, теплопотребления, горячего и холодного водоснабжения, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения.

3.2 отметка чистого пола: Отметка поверхности пола с учетом отделки напольным покрытием.

3.3 пресс-соединение: Соединение трубопроводов с использованием пресс-фитинга.

3.4 пресс-фитинг: Элемент для создания неразъемного соединения трубопроводов во внутренних санитарно-технических системах путем механической деформации содержащейся в нем пресс-муфты (пресс-гильзы, пресс-кольца).

Примечание — В качестве элемента системы может быть отвод, переходник, тройник и т.п.

3.5 пробное давление: Избыточное давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание трубопровода или отдельных его узлов на прочность и герметичность.

3.6 пусковая наладка (пусконаладка): Комплекс работ, выполняемый после завершения монтажа систем на этапе ввода в эксплуатацию, с целью обеспечения соответствия работы оборудования и устройств систем параметрам, заданным в проектной документации.

3.7 рабочее давление: Наибольшее избыточное давление, возникающее при работе систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения, без учета гидростатического давления среды.

3.8 сетевая вода: Вода, непрерывно циркулирующая в тепловых сетях.

3.9 система горячего и холодного водоснабжения: Совокупность инженерных устройств, обеспечивающих подачу горячей и холодной воды потребителям в зданиях и сооружениях.

3.10 система теплопотребления: Совокупность теплопотребляющих энергоустановок с соединительными трубопроводами, обеспечивающих отопление и горячее водоснабжение в зданиях и сооружениях.

3.11 условное избыточное давление , МПа: Давление, соответствующее условиям эксплуатации систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения при нормальной температуре рабочей среды.

4 Общие положения

4.1 Монтаж систем горячего и холодного водоснабжения следует осуществлять в соответствии с проектной и рабочей документацией (далее — ПД, РД), настоящим стандартом и при соблюдении рекомендаций предприятий — изготовителей оборудования.

4.2 Подготовительный этап к монтажу систем горячего и холодного водоснабжения должен включать проверку строительной готовности объекта, наличие зон для складирования труб, оборудования и материалов, а также помещения для размещения линейного персонала.

4.3 До начала монтажа систем горячего и холодного водоснабжения должны быть выполнены и документально оформлены общестроительные работы, обеспечивающие функционирование всех внутренних санитарно-технических систем (см. ГОСТ 34059-2017, пункт 4.3).

Примечание — Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений приведены в приложении А, если другие размеры не предусмотрены проектной документацией. Заделку отверстий в перекрытиях, стенах и перегородках после прокладки трубопроводов следует выполнять плотно, материалом по огнестойкости не ниже огнестойкости пересекаемой преграды.

4.4 Общестроительные, санитарно-технические и другие специальные работы в санитарных узлах следует выполнять в следующей очередности:

— подготовка под устройство полов, оштукатуривание стен и потолков, устройство маяков для установки трапов;

— установка средств крепления, прокладка трубопроводов и выполнение их гидростатического или манометрического испытания (см. ГОСТ 25136, ГОСТ 24054);

— огрунтовка стен, устройство чистых полов;

— установка ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бачков;

— первая окраска стен и потолков, облицовка плитками;

— установка умывальников, унитазов и смывных бачков;

— вторая окраска стен и потолков;

— установка водоразборной арматуры;

— отделочные работы (в том числе заделка отверстий в перекрытиях, стенах и перегородках после прокладки трубопроводов);

— устройство чистых полов.

4.5 При монтаже внутренних санитарно-технических систем и выполнении смежных общестроительных работ не должно быть повреждений пола, стен, потолка, а также конструкций и оборудования, установленных в здании в ходе выполненных ранее работ.

4.6 Монтаж систем горячего и холодного водоснабжения при строительстве жилых и общественных зданий (в том числе с расширенной инфраструктурой, а также в сложных, уникальных и экспериментальных зданиях) должны выполнять организации, указанные в договоре на проведение работ, в соответствии с требованиями раздела 5 и ПД.

5 Подготовительные и монтажные работы

5.1 Входной контроль

5.1.1 Перед началом монтажа системы горячего и холодного водоснабжения необходимо выполнить входной контроль и приемку РД, проекта производства работ (далее — ППР), технической документации, оборудования, комплектующих изделий и расходных материалов, а также осуществить подготовку рабочих мест для производства заготовительных работ и прокладки трубопроводов.

Источник

ГОСТ Р 59501-2021 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусковая наладка систем отопления. Правила и контроль выполнения работ

Текст ГОСТ Р 59501-2021 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусковая наладка систем отопления. Правила и контроль выполнения работ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 59501 — 2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Инженерные сети зданий и сооружений внутренние

МОНТАЖ И ПУСКОВАЯ НАЛАДКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

Правила и контроль выполнения работ

Москва Стандартинформ 2021

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Союзом монтажников инженерных систем зданий и сооружений (Союз «ИСЗС-Монтаж»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строи* тельстве. Типовые технологические и организационные процессы»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строитель* стве. Типовые технологические и организационные процессы»

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регули* рованию и метрологии от 18 мая 2021 г. N₽ 384-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стацрартинформ. оформление. 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие положения

5 Подготовительные и монтажные работы

6 Пусконаладочные работы

7 Пусковая наладка системы отопления

8 Комплексная наладка систем отопления

9 Контроль выполнения и оценка соответствия выполненных работ

Приложение А (справочное) Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений

Приложение Б (обязательное) Форма акта освидетельствования скрытых работ

Приложение 8 (обязательное) Форма акта гидростатического или манометрического испытания на герметичность

Приложение Г (рекомендуемое) Форма акта индивидуального испытания оборудования

Приложение Д (рекомендуемое) Форма акта приемки систем отопления

Приложение Е (обязательное) Технологические операции, подлежащие контролю при выполнении работ по монтажу систем отопления

ГОСТ Р 59501—2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Инженерные сети зданий и сооружений внутренние МОНТАЖ И ПУСКОВАЯ НАЛАДКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ Правила и контроль выполнения работ

Internal buildings and structures utilities. Mounting and adjusting of heating systems. Rules of carrying out and control of performance of works

Дата введения — 2021—06—01

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на работы ло монтажу и пусковой наладке систем отопления при строительстве жилых и общественных зданий.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения работ по монтажу систем водяного или парового отопления, осуществляющих подачу теплоносителя ло трубопроводам в отопительные приборы, их испытаниям, пусковой наладке и пуску в эксплуатацию в законченных строительством жилых и общественных зданиях.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасмость веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.003 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры. напоромеры, тягомеры и тягоналороме-ры. Общие технические условия

ГОСТ 8357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 7338 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8946 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные. Основные размеры

ГОСТ 10330 Лен трепаный. Технические условия

ГОСТ 10528 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 12871 Хризотил. Общие технические условия

ГОСТ 15180 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 16037 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17375 (ИСО 3419—81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1.5 DN). Конструкция

ГОСТ 19537 Смазка пушечная. Технические условия

ГОСТ 22270 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Термины и определения

ГОСТ 24054 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25129 Грунтовка ГФ-021. Технические условия

ГОСТ 25136 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 34056—2017 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусконаладка испарительных и компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования. Общие технические требования

ГОСТ 34059—2017 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем отопления. горячего и холодного водоснабжения. Общие технические требования

ГОСТ Р 58513 Отвесы стальные строительные. Технические условия

ГОСТ Р 58514 Уровни строительные. Технические условия

СП 48.13330.2019 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 73.13330 «СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий»

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по еьпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 22270. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 внутренняя санитарно-техническая система: Совокупность размещенных внутри здания систем отопления, теплопотребления. горячего и холодного водоснабжения, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения.

3.2 водяное отопление: Вид отопления помещений с помощью жидкого теплоносителя.

Примечание — В качестве теплоносителя может применяться вода игы антифриз на водной основе.

3.3 отметка чистого пола: Отметка поверхности пола с учетом отделки напольным покрытием.

3.4 отопление: Искусственное нагревание воздуха помещения для компенсации тепловых потерь и поддержания в помещении нормируемой температуры воздуха.

3.5 панельное отопление: Вид отопления, при котором тепло в отапливаемое помещение передается от нагреваемых поверхностей отопительных панелей, располагаемых в несущих стенах и перегородках.

3.6 паровое отопление: Вид отопления, при котором теплоносителем служит пар. поступающий в систему отопления от системы теплоснабжения.

3.7 пресс-соединение: Соединение трубопроводов с использованием пресс-фитинга.

3.8 пресс-фитинг: Элемент для создания неразъемного соединения трубопроводов в системах отопления, теплоснабжения и водоснабжения путем механической деформации содержащейся в нем пресс-муфты (npecc-гильзы. пресс-кольца).

Примечание — В качестве элемента системы может быть отвод переходник, тройник и т.п.

3.9 пробное давление: Избыточное давление, создаваемое для проведения гидравлического испытания трубопровода или отдельных его узлов на прочность и герметичность.

3.10 пусковая наладка (пусконаладка): Комплекс работ, выполняемый после завершения монтажа систем на этале ввода в эксплуатацию, в целях обеспечения соответствия работы оборудования и устройств систем параметрам, заданным в проектной документации.

3.11 рабочее давление: Наибольшее избыточное давление, возникающее при работе систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения, без учета гидростатического давления среды.

3.12 рабочие параметры теплоносителя: Максимальная температура и наибольшее возможное давление воды в подающем трубопроводе с учетом работы насосных станций.

3.13 сетевая вода: Вода, непрерывно циркулирующая в тепловых сетях.

3.14 система отопления: Совокупность инженерных устройств, обеспечивающих подачу теплоносителя от системы теплоснабжения или от теплового пункта для искусственного нагревания помещения в холодный период года.

3.15 система теплоснабжения: Комплекс оборудования и устройств для производства теплоты и подачи ее в системы отопления зданий и сооружений.

3.16 система теплопотребления: Совокупность теплолотребляющих энергоустановок и соединительных трубопроводов, обеспечивающих отопление и горячее водоснабжение в зданиях и сооружениях.

3.17 тепловая сеть: Совокупность устройств, предназначенных для передачи и распределения теплоносителя к потребителям теплоты.

3.18 тепловой пункт: Комплекс оборудования, предназначенного для подачи теплоты из тепловой сети в системы теплопотребления.

Примечание — Тепловые пункты могут быть индивидуальными (ИТП) или центральными (ЦТП). Индивидуальные тепловые пункты обеспечивают подачу теплоты в присоединения систем теплопотребления одного здания или его части, а центральные — подачу теплоты в два или более зданий.

3.19 тепловой узел: Комплекс оборудования и приборов, устанавливаемый между тепловым пунктом и потребителями теплоты для контроля, регулировки и учета характеристик теплоносителя (температуры. объема и давления).

Примечание — Тепловой узел может быть выполнен по зависимой (одноступенчатой) или независимом (двухступенчатом, через теплообменник) схеме присоединения к потребителям теплоты.

3.20 теплоноситель: Рабочая среда в системах отопления.

3.21 условное избыточное давление Ру, МПа: Давление, соответствующее условиям эксплуатации систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения при нормальной температуре рабочей среды.

4 Общие положения

4.1 Монтаж систем отопления следует осуществлять в соответствии с рабочей документацией (РД). проектом производства работ (ППР). настоящим стандартом и при соблюдении рекомендаций предприятий — изготовителей оборудования.

4.2 Подготовительный этап к монтажу систем отопления должен включать проверку: строительной готовности объекта, наличия зон для складирования труб, оборудования и материалов, а также помещений для размещения линейного персонала.

4.3 До начала монтажа систем отопления должны быть выполнены и документально оформлены общестроительные работы, обеспечивающие функционирование всех внутренних санитарно-технических систем (см. ГОСТ 34059—2017, пункт 4.3).

Примечание — Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений приведены в приложении А, если другие размеры не предусмотрены проектной документацией. Заделку отверстий в перекрытиях, стенах и перегородках после прокладки трубопроводов следует выполнять плотно, материалом по огнестойкости не ниже огнестойкости пересекаемой преграды.

4.4 При монтаже систем отопления и выполнении смежных общестроительных работ не должно быть повреждений пола. стен, потолка, а также конструкций и оборудования, установленных в здании в ходе выполненных ранее работ.

4.5 Монтаж систем отопления в сложных, уникальных и экспериментальных зданиях следует выполнять в соответствии с требованиями РД. ППР и раздела 5.

4.6 Изготовление и монтаж узлов, деталей систем отопления и трубопроводов к вентиляционным установкам с температурой воды свыше 388 К (115 °C) и паром с рабочим давлением более 0.07 МПа (0.7 кгс/см 2 ) следует выполнять по правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденным надзорными органами.

4.7 Контроль выполнения работ по монтажу и пусковой наладке систем отопления осуществляют в соответствии с требованиями, изложенными в разделах 5—7 и 9.

5 Подготовительные и монтажные работы

5.1 Подготовительные работы к монтажу трубопроводов систем отопления

5.1.1 Перед началом монтажа системы отопления необходимо выполнить входной контроль и приемку РД. технической документации, оборудования, комплектующих изделий и расходных материалов.

5.1.2 При входном контроле РД. технической документации и сопроводительной документации необходимо осуществлять проверку:

— наличия и комплектности РД (схем и чертежей со штампом «К производству работ») с учетом требований СП 48.13330.2019 (пункты 5.4.5.5);

• сопроводительной документации согласно ГОСТ 24297 на соответствие техническим условиям (ТУ) на поставку оборудования, комплектующих изделий и расходных материалов:

— соответствие поставляемого оборудования и комплектующих изделий (соединительные детали, фасонные соединительные части, тепло- и гидроизолирующие детали, др.) ТУ (паспортам) на поставку.

5.1.3 При входном контроле оборудования систем отопления, комплектующих изделий и расходных материалов следует проверить:

— документарно — соответствие оборудования систем отопления, комплектующих изделий и расходных материалов требованиям РД:

— визуально — внешний вид поставляемого оборудования систем отопления и комплектующих изделий (соединительные детали, фасонные соединительные части, тепло- и гидроизолирующие детали. ДР-)-

5.1.4 Приемку оборудования, комплектующих изделий и расходных материалов оформить в журнале учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования по СП 48.13330.2019 (приложение И) и сопроводительным документом передать в монтаж систем отопления. При наличии дефектов — принять решение о возможности использования или направить поставщику рекламацию.

Все результаты проверок по 5.1.2—5.1.4 должны быть записаны в журнале учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования по СП 48.13330.2019 (приложение И) и в журнале общих работ по (1. приложение 1].

5.2 Подготовительные работы и монтаж трубопроводов из стальных труб

5.2.1 При подготовке к монтажу трубопроводов из стальных труб следует предусмотреть изготовление узлов и деталей, обеспечивающих прокладку трубопроводов в соответствии с РД. Изготовление узлов и деталей следует выполнять в соответствии с ГОСТ 8946. ГОСТ 16037. ГОСТ 25136 в заводских условиях, а сборку трубных узлов и монтаж трубопроводов по СП 73.13330.

Допуски на изготовление не должны превышать значений, указанных а таблице 1.

Допуск (предельно» отклонение)

— от перпендикулярности торцов отрезанных труб

— от длины заготовки детали

± 2 мм — при длине до 1 м 11мм — на каждый последующий метр

Размеры заусенцев в отверстиях и на торцах отрезанных труб

Овальность груб в зоне гиба

Окончание таблицы 1

Допуск (предельное отклонение>

Число ниток с неполной или сорванной резьбой

Отклонение длины резьбы: короткой (не более 20 ниток) длинной (более 20 ниток)

Не более минус 10 % * 5 мм

5.2.2 Соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять сваркой, на резьбе, на накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию), на лресс-соадинениях (за смет холодной механической деформации металла между пресс-фитингом и покрываемой им на глубину раструба трубой).

5.2.3 Сварку стальных труб следует выполнять любым способом с соблюдением требований ГОСТ 12.3.003.

5.2.4 Соединение стальных труб, а также их деталей и узлов диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует выполнять сваркой внахлест по ГОСТ 16037 (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой).

5.2.5 Оцинкованные трубы, узлы и детали следует соединять на резьбе с применением оцинкованных стальных соединительных частей или оцинкованных из ковкого чугуна (см. ГОСТ 6946), на накидных гайках и фланцах (см. ГОСТ 33259) или на пресс-фмтингах.

5.2.6 Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.

5.2.7 Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037.

5.2.8 При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла негорючей тканью или конструкцией из негорючих материалов. Для резьбовых соединений стальных труб следует применять цилиндрическую трубную резьбу по ГОСТ 6357 (класс точности В) накаткой на легких трубах и нарезкой резьбы на обыкновенных и усиленных трубах.

При изготовлении резьбы накаткой на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

5.2.9 При сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены.

Для резьбовых соединений при температуре теплоносителя в трубах до 378 К (105 °C) включительно в качестве уплотнителя следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ленту ФУМ) или льняную прядь (ГОСТ 10330). пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на олифе, или специальными уплотняющими пастами-герметиками.

Для резьбовых соединений при температуре теплоносителя в трубах свыше 378 К (105 *С) и для конденсационных линий в качестве уплотнителя следует применять ленту ФУМ или волокно хризотила по ГОСТ 12871 вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на олифе. Ленту ФУМ и льняную прядь следует накладывать ровным слоем по ходу резьбы, не допуская выступания внутрь и наружу трубы.

Для фланцевых соединений при температуре теплоносителя в трубах не более 423 К (150 *С) в качестве уплотнителя следует применять прокладки толщиной 2—3 мм из паронита или фторопласта-4 по ГОСТ 15180. а при температуре не более 403 К (130 ‘С) — прокладки из термостойкой резины по ГОСТ 7338.

5.2.10 Фланцы с трубой соединяют сваркой. Отклонение от перпендикулярности фланца, приваренного к трубе, по отношению к оси трубы допускается до 1 % наружного диаметра фланца, но не более 2 мм.

Примечание — Допускается сварка стальных не оцинкованных фланцев с оцинкованными трубами при условии обработки антикоррозийным покрытием сварных швов и мест обгорания цинкового покрытия снаружи и внутри (со стороны фланца) трубы.

Поверхность фланцев должна быть гладкой и без заусенцев. Головки болтов следует располагать с одной стороны соединения.

На вертикальных участках трубопроводов гайки необходимо располагать снизу.

Концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0.5 диаметра болта или три шага резьбы. Конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступать за зеркало фланца. Прокладки во фланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий.

Установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.

5.2.11 При изготовлении пресс-соединения следует выполнить визуальный контроль концов труб, которые должны быть чистыми, не иметь царапин и бороздок по всей длине или по всей длине вставки. При использовании труб с синтетическим покрытием, выполненным на предприятии-изготовителе, поверхность труб при снятии этого покрытия не должна быть повреждена.

5.2.12 Повороты трубопроводов в системах отопления следует выполнять путем изгиба труб или применения бесшовных приварных отводов из углеродистой стали по ГОСТ 17375.

Радиус гиба труб должен быть:

— с условным проходом до 40 мм включительно — не менее 2.5 наружного диаметра трубы;

— с условным проходом 50 мм и более — не менее 3.5 наружного диаметра трубы.

Подварка сварного шва на изогнутых участках труб в нагревательных элементах панельного отопления не допускается.

5.2.13 Повороты трубопроводов в системах отопления следует выполнять путем установки проходных угольников по ГОСТ 8946. отводов или изгиба труб.

Оцинкованные трубы следует гнуть только а холодном состоянии.

Для труб диаметром 100 мм и более допускается применение гнутых и сварных отводов. Минимальный радиус этих отводов должен быть не менее полуторного условного прохода трубы.

Сварной шов при гибе труб следует располагать с наружной стороны трубной заготовки, при этом плоскость шва должна быть под углом не менее 45° к плоскости гиба.

5.2.14 Отклонения линейных размеров собранных узлов не должны превышать ± 3 мм при длине до 1 м и ± 1 мм на каждый последующий метр.

5.2.15 Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приварки патрубков необходимо выполнять путем сверления, фрезерования или вырубки на прессе.

Диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметру патрубка с допускаемым отклонением не более 1 мм в сторону увеличения.

5.2.16 Наружная поверхность узлов и деталей из неоцинкованных труб, за исключением резьбовых соединений и поверхности зеркала фланца, должна быть покрыта грунтовкой по ГОСТ 25129. а резьбовая поверхность узлов и деталей — антикоррозионной смазкой по ГОСТ 19537.

5.2.17 При визуальном контроле сварных соединений следует убедиться, что в сварном шве отсутствуют трещины, раковины, поры, подрезы, не заваренные кратеры, а также пережоги и подтеки наплавленного металла.

5.3 Подготовка и монтаж трубопроводов из гибких подводок

5.3.1 При подготовке к монтажу трубопроводов из гибких подводок необходимо осмотреть подводку на предмет целостности крепления (обжатия) концевой арматуры, наличия прокладки, повреждения резьбы, оплетки и других дефектов, возникших при хранении и транспортировании.

5.3.2 Монтаж гибких подводок следует выполнять с соблюдением следующих требований:

• гибкие подводки следует устанавливать с радиусом изгиба, превышающим внешний диаметр не менее чем в пять-шесть раз (или по указаниям в инструкции предприятия-изготовителя);

— гибкие подводки не должны быть натянутыми или скрученными при установке и после окончания установки:

— не допускается прикладывать избыточное усилие при затяжке наконечника и накидных гаек.

Примечание — При затяжке наконечника существует опасность повреждения уплотнения. Величину момента затяжки указывают в паспорте изделия.

— необходимо обеспечить свободный доступ к узлам с гибкой подводкой для выполнения осмотра;

— при монтаже концевых фитингов (накидных гаек) подводки уплотнение гайки следует осуществлять только штатной уплотнительной прокладкой (не следует применять сантехнический лек и другие уплотнители, способные расширяться во влажной среде, а при монтаже штуцеров необходимо следить за толщиной намотки уплотнительной ленты, при этом диаметр намотки не должен превышать внутренний диаметр гайки);

— не допускается установка подводки в натянутом состоянии;

— не допускается эксплуатация подводки при отрицательных температурах и вблизи открытого огня.

5.3.3 Конструктивные особенности гибких подводок требуют выполнения следующих регламентных мероприятий при эксплуатации:

— выполнять осмотр гибкой подводки и проверять герметичность крепления концевой арматуры через каждые шесть месяцев:

— шланги гибкой подводки следует заменять через каждые три года.

5.3.4 При монтаже гибких подводок предпочтение следует отдавать гибким сильфонным подводкам. обладающим по сравнению с другими гибкими подводками более высокими эксплуатационными характеристиками (срок службы, пожароустойчивость. максимальные значения температуры и давления).

5.4 Подготовительные работы и монтаж полимерных и металлопластиковых трубопроводов

5.4.1 Подготовка к монтажу трубопроводов из полимерных труб (изготовленных из полипропилена или сшитого полиэтилена), а также из металлопластиковых труб включает следующие этапы:

■ трубу размечают измерительной линейкой по ГОСТ 427. нарезают на отрезки заданной в РД длины:

— маркером отмечают глубину вхождения трубы в фитинг;

• соединяемые торцы очищают от заусениц (срезы должны быть гладкими, без зазубрин).

8 зависимости от материала труб, вида соединений и соединительных фитингов используют следующие способы монтажа:

* монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) на пуш-фитинги (см. 5.4.2);

— монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) на пресс-фитинги (см. 5.4.3);

— монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) плавлением с использованием соединительной муфты (см. 5.4.4);

— монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) на клею (см. 5.4.5);

— монтаж труб из полипропилена методом сварки (см. 5.4.6);

— монтаж металлопластиковых труб на обжимных фитингах (см. 5.4.7);

— монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах (см. 5.4.8).

5.4.2 Монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) на пуш-фитинги следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовку трубы к монтажу выполняют по 5.4.1. используя для нарезания специальные ножницы или ножовку по металлу;

— проводят калибровку торца трубы специальным инструментом («калибратором»), который снимает слой материала трубы до тех пор, пока не получится ровная фаска на внутренней и внешней сторонах трубы (пыль и остатки стружки тщательно удаляют);

— пуш-фитинг надевают на подготовленный торец трубы до упора (контроль проводят через окошки в корпусе пуш-фитинга).

Примечание — Если труба не вошла до упора, необходимо разобрать конструкцию и доработать фаски на конце трубы. Демонтаж фитинга проводят путем раскрытия пуш-фитинга и отсоединения грубы.

5.4.3 Монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) на пресс-фитинги следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовку трубы к монтажу выполняют по 5.4.1, после чего надевают на нее напрессовочную гильзу;

— торец трубы расширяют с помощью специального инструмента — экспандера;

— расширенный торец надевают на ниппель фитинга;

— место монтажа фиксируют напрессовкой гильзы.

5.4.4 Монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) возможно осуществлять оплавлением концов стыкуемых труб в специальной муфте, в которую встроена спираль из провода с высоким сопротивлением. Для этого концы стыкуемых труб плотной посадкой вставляют в муфту, спираль подключают к источнику электроэнергии и проводят сплавление материала сварочной муфты с материалом стенок труб в месте нахождения спирали.

5.4.5 Монтаж полимерных труб (из полипропилена или сшитого полиэтилена) на клею следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовку трубы к склеиванию выполняют по 5.4.1;

• трубу в эоне предполагаемого контакта и внутреннюю поверхность фитинга обезжиривают;

— на обезжиренные участки наносят клей (необходимо, чтобы клей распределился равномерно).

Примечание — Применяют обезжиривающую жидкость и клей, рекомендуемые предприятием — изготовителем полимерных труб:

• трубу вставляют в фитинг, поворачивают на половину оборота и удерживают в течение 15—20 с.

5.4.6 Монтаж труб из полипропилена методом сварки следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовку трубы к сварке выполняют по 5.4.1:

— проводят калибровку торца трубы специальным инструментом («калибратором»), снимающим наружный слой;

— отрезок трубы надевают на насадку сварочного паяльника с одной стороны, на противоположную сторону насадки надевают фитинг (муфту, уголок, тройник);

— разогретые паяльником трубу и фитинг снимают с насадок через время, определяемое инструкцией предприятия-изготовителя для данного диаметра трубы, и для обеспечения сварочного шва соединяют с небольшим усилием по заранее сделанным отметкам.

5.4.7 Монтаж металлопластиковых труб на обжимных фитингах следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовку трубы к монтажу выполняют по 5.4.1. в месте выполнения монтажа обеспечивают отсутствие пыли и грязи;

— снимают фаску со среза;

— проводят калибровку торца трубы специальным инструментом («калибратором»), снимающим внутреннюю фаску;

— устанавливают вставку фитинга внутрь штуцера с резиновым уплотнительным кольцом;

— выполняют установку диэлектрической прокладки в местах соприкосновения труб с металлическими деталями;

— фитинг обжимают пресс-инструментом.

5.4.8 Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовку трубы к монтажу выполняют по 5.4.1. обеспечивают в месте выполнения монтажа отсутствие пыли и грязи;

• снимают фаску со среза;

— проводят калибровку торца трубы специальным инструментом («калибратором»), снимающим внутреннюю фаску;

• выполняют установку накидной гайки и разрезного кольца на трубу;

— для монтажа фитингов трубу насаживают на штуцер до упора, рукой закручивают гайку (если гайка идет трудно, поправляют резьбу);

• затягивают гайку гаечным ключом, чтобы остались только две риски резьбы (при работе избегают перетягивания накидной гайки во избежание течи соединения).

5.5 Комплектация и подготовка к установке санитарно-технического оборудования, отопительных приборов, узлов и деталей трубопроводов

5.5.1 При подготовке к установке отопительных приборов, узлов и деталей трубопроводов следует проверить следующее:

• узлы и детали трубопроводов, поставляемые на объекты в контейнерах или пакетах, имеют сопроводительную документацию, а к каждому контейнеру и пакету прикреплена табличка с маркировкой упакованных узлов;

• арматура, приборы автоматики, контрольно-измерительные приборы, соединительные части, средства крепления, прокладки, болты, гайки, шайбы и т.п., не установленные на деталях и в узлах санитарно-технического оборудования, упакованы отдельно с указанием обозначения или наименования этих изделий в маркировке контейнера.

5.5.2 Водоподогреватели, калориферы, насосы, центральные и индивидуальные тепловые пункты. водомерные узлы должны быть поставлены на строящиеся объекты транспортабельными монтаж-но-комплектными блоками со средствами крепления, трубной обвязкой, с запорной арматурой, прокладками. болтами, гайками и шайбами.

5.5.3 Секции чугунных радиаторов следует собирать в единую конструкцию на ниппелях с применением уплотняющих прокладок:

■ из термостойкой резины толщиной 1.5 мм при температуре теплоносителя до 403 К (130 °C) по ГОСТ 7338:

— из паронита толщиной 1—2 мм при температуре теплоносителя до 423 К (150 *С) лоГОСТ 15180.

5.5.4 Соединение оцинкованных и не оцинкованных стальных труб при монтаже следует выполнять в соответствии с 5.2.2.

Разъемные соединения на трубопроводах следует выполнять возле арматуры и в местах, где это необходимо по условиям сборки трубопроводов. Разборное разъемное соединение возле арматуры должно обеспечивать возможность замены арматуры.

Разъемные соединения трубопроводов, а также арматуру для ревизии и прочистки следует располагать в местах, доступных для обслуживания, в соответствии с РД.

5.5.5 Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 м длины. Контроль отклонений следует вести инструментально, например с помощью отвеса по ГОСТ Р 58513 и измерительной линейки по ГОСТ 427 или другими измерительными средствами.

5.5.6 Неизолированные трубопроводы систем отопления не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов следует определять из условий:

— для диаметра условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке расстояние должно составлять от 35 до 55 мм;

• для диаметров от 40 до 50 мм расстояние должно составлять от 50 до 60 мм:

— при диаметрах более 50 мм расстояние должно приниматься по РД.

Расстояние от трубопроводов, отопительных приборов и калориферов с температурой теплоносителя свыше 378 К (105 *С) до конструкций зданий и сооружений из горючих (сгораемых) материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044 должно быть не менее 100 мм.

5.5.7 Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов.

Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках следует определять по таблице 2. если нет других указаний в проектной документации.

Диаметр условного прохода трубы, мм

Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м

Источник