Качество монтажа определяют как в процессе выполнения отдельных технологических операций, так и после завершения всей работы. Качество проверяют на соответствие требованиям действующих в системе монтажной организации инструкций и технической документации.
Обязательному контролю подлежат качество и состояние инструментов и приспособлений, применяемых при разделке, заделке и соединении проводов и кабелей. Особенно тщательно проверяют инструменты и приспособления, неисправное состояние которых может вызвать повреждение токопроводящих жил. Клещи проверяют на правильность работы и отсутствие следов надреза на токопроводящей жиле при снятии изоляции.
При контроле качества разделки проверяют закрепление защитных покровов, брони, поясной изоляции, отсутствие надрезов токопроводящих жил, особенно гибких многопроволочных, отсутствие повреждения изоляции.
Механическую прочность припайки наконечников проверяют, зажимая наконечник пинцетом и натягивая его с силой 0,5 кгс. При этом запрещается перегибать жилу около места пайки. Места паек после проверки красят цветным прозрачным лаком.
При контроле выполненной концевой заделки проверяют:
а) качество наложения изоляции на корешок заделки, покрытие лаком бандажей из крученого шпагата или ниток № 00 и обмоток;
б) установку поливинилхлоридных трубок;
в) жгутовку и привязку запасных жил; г) сгибание колец, скрутку и лужение многопроволочных жил; д) установку оконцевателей.
При проверке соединений кабелей в муфтах с особой тщательностью проверяют соединения жил, их изоляцию, а также герметизацию заделки концов муфты.
Проверка качества электромонтажных работ по разделке и соединенению проводов и кабелей производится внешним осмотром и измерением размеров линейкой, штангенциркулем или другим мерительным инструментом.
При контроле выполненных вводов проводов и кабелей в клеммные коробки следят за качеством примененных сальниковых уплотнений. Герметизированные вводы проверяют на плотность, подавая в клеммную коробку сжатый воздух давлением 0,5 кгс/см2. Ввод считают пригодным к эксплуатации, если давление внутри коробки не уменьшилось в течение 5 мин. Падение давления определяют по манометру.
Правильность присоединения жил проводов и кабелей к зажимам проверяют на соответствие электромонтажной схеме подключений. Как правило измерения производит электролаборатория с применением низковольтных омметров, пробников и других приборов и приспособлений, исключающих возможность повреждения жил проводов и кабелей, защитных покрытий, контактов и т. д.
Все проверки и контроль качества выполняют с соблюдением правил техники безопасности и охраны труда в соответствии со СНиП III-A. 11-70 «Техника безопасности в строительстве».
Источник
Операционная технологическая карта контроля качества монтажа кабельных конструкций, лотков, коробов, трубной проводки, монтажа кабельных линий с учетом арматуры
скачать
ОТКК — 31
Операционная технологическая карта контроля качества монтажа кабельных конструкций, лотков, коробов, трубной проводки, монтажа кабельных линий с учетом арматуры, осветительных и силовых сетей, пускорегулирующих устройств
ПУЭ, ПТЭЭП, СНиП 3.05.06-85, ВСН 180-84, РП, ППР, ОР-91.010.10-КТН-125-07, ОР-91.200.00-КТН-137-07, Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам И 1.13-07, ОР-91.200.00-КТН-144-07 Положение об организации и осуществлении технического надзора за соблюдением проектных решений и качеством строительства объектов МН, ГОСТ Р 51872-2002 Документация исполнительная геодезическая, ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции.
Область применения: контроль качества работ при монтаже кабельных конструкций, лотков, коробов, трубопроводов.
Установка кабельных конструкций:
1 — прижим для крепления лотка к полке;
2 — лоток НЛ20-П2; 3 — кабельная стойка;
3 — кабельная стойка;
4 — скоба для крепления стоек пристрелкой или приваркой;
5 — кабельная полка;
6 — ключ для крепления полок к стойкам
При прокладке проводов в вертикально проложенных трубах (стояках) должно быть предусмотрено их закрепление, причем точки закрепления должны отстоять друг от друга на расстоянии, не превышающем:
Сечение провода (кабеля)
Расстояние, м
до 50 мм 2
30
от 70 до 150 мм 2
20
185 до 240 мм 2
15
Расстояния между точками крепления открыто проложенных стальных труб не должны превышать величин:
Условный проход труб, мм
Наибольшие допустимые расстояния
между точками крепления, м
15-20
2,5
25-32
3
40-80
3,5-4
100
6
Ввод проводов в торце короба двумя гибкими вводами:
1 — короб; 2 — вводная муфта
Крепление проводов и кабелей непосредственно по основаниям:
Трассы блочной канализации для прокладки кабелей должны быть подготовлены с учетом следующих требований:
— выдержана проектная глубина заложения блоков от планировочной отметки;
а — металлической скобой;
б — пластмассовой скобкой;
в — металлической полоской и пряжкой;
г — перфорированной лентой и кнопкой;
2 — закреп-пряжка Л112, приклеенная к основанию
— обеспечены правильность укладки и гидроизоляция стыков железобетонных блоков и труб;
— обеспечена чистота и соосность каналов;
— выполнены двойные крышки (нижняя с запором) люков колодцев, металлические лестницы или скобы для спуска в колодец.
Работы по монтажу кабельных конструкций, лотков, коробов, трубной проводки должны проводиться в соответствии с утвержденными Заказчиком ППР и технологическими картами на входной контроль качества материалов, конструкций и оборудования и на операционный контроль качества производства работ в составе ППР.
До начала работ инженеры по техническому надзору проверяют наличиеППР и технологических карт на месте производства работ и наличие листа ознакомления под роспись с ППР и техкартами рабочих и ИТР участвующих в производстве работ (П 3.6. ОР-91.010.10-КТН-125-07)
Проведение входного контроля на месте строительства
1.1. Наличие паспортно-заводской, разрешительной документации. Разгрузка и складирование оборудования и материалов.
1.2. Входной контроль материалов и оборудования
— соответствие спецификации РП;
— отсутствие сколов, трещин, деформаций, раковин, вмятин сборных шин, изоляторов;
^ Качество проведения подготовительных работ на месте строительства:
— проведена разметка трасс электропроводок; разметку трасс электропроводок следует производить на основании данных проекта, совмещая эту работу с предварительными замерами;
— обозначены места установки распределительных устройств, соединительных коробок и других электроприемников;
— выполнена проверка готовности помещений, эстакад и других сооружений к производству монтажа крепежных конструкций. И 1.13-07,
^ 3. Качество проведения строительно-монтажных работ:
Расстояния между точками крепления лотков и между опорными конструкциями должны быть не более 2 м.
Соединения секций лотков всех типов должны выполняться с помощью стандартных резьбовых крепежных изделий. Для обеспечения надежного электрического контакта в местах соединения элементов лотков устанавливают заземляющие шайбы острыми выступами непосредственно к окрашенной поверхности.
Повороты, ответвления, обходы выступов и препятствий, пересечения, переходы лотков с одной ширины на другую и с одной отметки на другую и т.д. должны выполняться с помощью специальных секций заводского изготовления или изготовляемых по типовым проектам. Лотки должны быть закреплены на поворотах, подъемах, спусках, пересечениях, ответвлениях, обходах выступов и
препятствий и в местах соединения лотков разной ширины. Опорные конструкции должны быть закреплены с помощью дюбелей-гвоздей и дюбелей-винтов, забиваемых строительно-монтажным пистолетом, а также с помощью обхватывающих и зажимных конструкций или сваркой.
Короба предназначены для защиты от механических повреждений проложенных в них проводов и кабелей. Способ установки коробов не должен допускать скопления в них влаги. Применяемые короба для открытых электропроводок должны иметь, как правило, съемные или открывающиеся крышки. Конструкция и степень защиты лотков и коробов, а также способ прокладки проводов и кабелей на лотках и в коробах (россыпью, пучками, многослойно и т. п.) должны быть указаны в проекте (СНиП 3.05.06-85)
Короба прокладываются в горизонтальной или вертикальной плоскостях; они должны быть прикреплены к стенам, колоннам, перекрытиям, фермам на поворотах, подъемах, спусках, пересечениях, ответвлениях и при обходе препятствий с помощью сборных кабельных конструкций (стоек, полок, подвесов), а также кронштейнов, обхватов, скоб.
Короба соединяются болтами. Для обеспечения надежного электрического контакта места болтовых соединений коробов и их элементов зачищают до металлического блеска и смазывают техническим вазелином.
Крепление несущих конструкций для коробов на стенах должно производиться с помощью дюбелей-гвоздей, дюбелей-винтов, а также закладных крепежных элементов, обхватывающих конструкций или сваркой.
Расстояния между точками крепления коробов и между опорными конструкциями должны быть не более 3 м.
В местах выхода из коробов провода и кабели должны быть защищены от повреждений о края короба втулками, подмоткой липкой изоляционной лентой или изоляционными трубками, а ввод проводов и кабелей в короб должен осуществляться через вводные устройства.
В качестве несущих стальных полос применяются: полоса монтажная перфорированная и лента горячекатаная или холоднокатаная стандартная. Полосы и ленты должны закрепляться вплотную к основанию по всей длине трассы, за исключением углов поворота. Расстояния между точками крепления полосы к основанию должны составлять 0,8 — 1 м.
Расстояние от концов отрезка полосы до крайних точек ее крепления должно быть не более 50 — 70 мм.
При последовательном закреплении отрезков полос по трассе разрывы между ними не допускаются. Соединение полос между собой следует выполнять сваркой. К металлическим основаниям, конструкциям и закладным деталям полосы привариваются.
Расстояние между точками крепления проводов и кабелей должны быть не менее 500 мм при горизонтальной прокладке и 1000 мм — при вертикальной. Провода и кабели, прокладываемые непосредственно по основаниям, должны быть закреплены у проходов и вводов в коробки, аппараты и т.п. на расстоянии 50 — 100 мм от края коробки, от прохода и т.д. и на изгибах с обеих сторон на расстоянии 10 — 15 мм от начала изгиба.
Защитные конструкции (например, трубы, кожухи, уголки) проходов проводов и кабелей через перекрытия должны выступать из перекрытий на высоту не менее 1,5 м от уровня пола, а из потолка нижнего этажа — за края отверстия. В электротехнических помещениях допускается не делать такую защиту проводов и кабелей.
Стальные трубы допускается применять для электропроводок только в специально обоснованных в проекте случаях в соответствии с требованиями нормативных документов. Применяемые для электропроводок стальные трубы должны иметь внутреннюю поверхность, исключающую повреждение изоляции проводов при их затягивании в трубу и антикоррозионное покрытие наружной поверхности. Для труб, замоноличиваемых в строительные конструкции, наружное антикоррозионное покрытие не требуется. Трубы, прокладываемые в помещениях с химически активной средой, внутри и снаружи должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое в условиях данной среды. В местах выхода проводов из стальных труб следует устанавливать изоляционные втулки. Стальные трубы для электропроводки, укладываемые в фундаментах под технологическое оборудование, до бетонирования фундаментов должны быть закреплены на опорных конструкциях или на арматуре. Крепление стальных труб электропроводки непосредственно к технологическим трубопроводам, а также их приварка к различным конструкциям не допускаются. Трубы при скрытой прокладке в полу должны быть заглублены не менее чем на 20 мм и защищены слоем цементного раствора. В полу разрешается устанавливать ответвительные и протяжные коробки, например для модульных проводок. При изгибании труб следует, как правило, применять нормализованные углы поворота 90, 120 и 135° и нормализованные радиусы изгиба 400, 800 и 1000 мм. Радиус изгиба 400 мм следует применять для труб, прокладываемых в перекрытиях, и для вертикальных выходов; 800 и 1000 мм — при прокладке труб в монолитных фундаментах и при прокладке в них кабелей с однопроволочными жилами. При заготовке пакетов и блоков труб следует также придерживаться указанных нормализованных углов и радиусов изгиба.
Провода и кабели в трубах должны лежать свободно, без натяжения. Диаметр труб следует принимать в соответствии с указаниями в рабочих чертежах.
Прокладку неметаллических (пластмассовых) труб для затяжки в них проводов и кабелей необходимо производить в соответствии с рабочими чертежами при температуре воздуха не ниже минус 20 и не выше плюс 60° С.
В фундаментах пластмассовые трубы (как правило, полиэтиленовые) должны быть уложены только на горизонтально утрамбованный грунт или слой бетона. В фундаментах глубиной до 2 м допускается прокладка поливинилхлоридных труб.
При этом должны быть приняты меры против механических повреждений их при бетонировании и обратной засыпке грунта. Толщина бетонного раствора над трубами (одиночными и блоками) при их замоноличивании в подготовках полов должна быть не менее 20 мм.
К элементам открытых беструбных электропроводок, подлежащим заземлению или занулению, относятся:
— металлические оболочки и броня кабелей, металлические оболочки проводов;
— стальные лотки и короба, тросы и стальные полосы (или катанка), на которых укреплены кабели и провода (кроме тросов и полос, по которым проложены кабели с заземленной или зануленной металлической оболочкой или броней), другие металлические конструкции, связанные с устройством электропроводок.
Не требуется преднамеренно заземлять или занулять металлические скобы, закрепы, отрезки труб в проходах через стены и перекрытия, съемные крышки коробов и другие отдельные детали электропроводок сечением в свету до 100 см, случайное прикосновение к которым невозможно или крайне затруднено.
Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на поворотах трассы и на ответвлениях. Крепления незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой металлическими скобами или бандажами должны быть выполнены с прокладками из эластичных изоляционных материалов. При прокладке на изолирующих опорах соединение или ответвление проводов следует выполнять непосредственно у изолятора, клицы, ролика или на них. При креплении роликов глухарями под головки глухарей должны быть подложены металлические и эластичные шайбы, а при креплении роликов на металле под их основания должны быть подложены эластичные шайбы. Расстояния между протяжными коробками (ящиками) недолжны превышать, м: на прямых участках — 75, при одном изгибе трубы — 50, при двух — 40, при трех — 20. Прокладку неметаллических (пластмассовых) труб для затяжки в них проводов и кабелей необходимо производить в соответствии с рабочими чертежами при температуре воздуха не ниже минус 20 и не выше плюс 60°. При выходе поливинилхлоридных труб на стены в местах возможного механического повреждения их следует защищать стальными конструкциями на высоту до 1,5 м или выполнять выход из стены отрезками тонкостенных стальных труб. Соединение пластмассовых труб должно быть выполнено:
— полиэтиленовых — плотной посадкой с помощью муфт, горячей обсадкой в раструб, муфтами из термоусаживаемых материалов, сваркой;
— поливинилхлоридных — плотной посадкой в раструб или с помощью муфт.
