Конструкция для ввода кабелей

3.19.1 Ввод кабелей местных сетей связи как с металлическими жилами, так и оптических, производится по трубопроводам кабельной канализации от станционного колодца или коллектора (сцепки) в помещение ввода кабелей объекта связи и далее в помещение кросса до оконечных кабельных устройств. Способ ввода кабелей определяется проектом.

3.19.2 Помещение ввода кабелей объекта связи является головным сооружением кабельной канализации и должно отвечать следующим требованиям.

Помещение должно строиться без окон, со стенами, полом и потолком из огнеупорных материалов (железобетон, кирпич), с надежной гидроизоляцией. Оно размещается под помещением кросса и его площадь примерно равна площади последнего (рисунок 3.46). Помещение ввода кабелей должно быть оборудовано центральным (водяным) отоплением, приточно-вытяжной вентиляцией, герметичным электроосвещением и отдельным запираемым входом.

3.19.3 В помещение ввода кабелей от станционных колодцев вводятся крупные блоки кабельной канализации емкостью до 96 каналов. В здания АТС емкостью от 10 тысяч номеров и более ввод кабельной канализации должен осуществляться с двух противоположных направлений. При определенных условиях ввод от станционного колодца целесообразно осуществлять путем устройства коллектора (тоннеля) небольшой протяженности (рисунок 3.47).

Рисунок 3.46 — Помещение ввода кабелей

Рисунок 3.47 Ввод кабелей через тоннель

Вводному трубопроводу или тоннелю должен придаваться некоторый уклон — от помещения ввода кабелей в сторону станционного колодца. Это необходимо для предотвращения или ограничения поступления воды из станционного колодца.

3.19.4 Для раскладки и распайки линейных кабелей помещение ввода кабелей следует оборудовать кронштейнами, укрепляемыми на стенах и, при необходимости, на полу и потолке, расположенными в два и более рядов. Для придания большей прочности в загруженных помещениях ввода кронштейны могут скрепляться полосовыми или угловыми стальными конструкциями, образующими единый металлический каркас. На кронштейнах крепят многоместные чугунные консоли.

Читайте также: Песок для укладки кабеля

Крепежные конструкции должны размещаться таким образом, чтобы расстояния от первых (нижних) рядов консолей допола было равно 300 мм, а между рядами (ярусами) консолей — не менее 200 мм. В отдельных случаях допускается уменьшение расстояний между консолями от 150 до 180 мм. При этом должны обеспечиваться вертикальные и горизонтальные изгибы кабелей с установленными радиусами.

В верхней части каркаса должны быть проложены металлические желоба (кабельросты) шириной от 0,5 до 0,6 м в горизонтальном направлении для раскладки пакетов мелких (обычно 100-парных) кабелей, подаваемых в кросс. С этой целью в перекрытие между помещением ввода кабелей и кроссом должны быть заложены отрезки металлических труб (патрубки) диаметром от 38 до 63 мм, в каждый из которых может быть пропущено до трех кабелей включительно. Трубы должны выступать на расстояние от 100 до 150 мм от пола в помещении кросса и на расстояние от 30 до 50 мм от потолка в помещении ввода кабелей. Со стороны кросса патрубки должны быть герметично заделаны.

Распайку линейных кабелей большой емкости производят в разветвительных муфтах («перчатках»), размещаемых между консолями в горизонтальных рядах, как и в кабельных колодцах.

3.19.5 Каждое помещение ввода кабелей должно быть надежно защищено от попадания воды и горючих (взрывоопасных) газов, могущих проникнуть в кабельную канализацию.Для этого необходимо, чтобы вводный блок асбестоцементных труб, а также каналы, свободные и занятые, были герметичными.

Устройство герметичного блока, осуществляемое на стадии строительства здания, выполняется послойным бетонированием рядов асбестоцементных труб бетонной смесью марки 200, состоящей из гипсоглиноземистого расширяющегося цемента марки 300, песка и мелкозернистого гравия.

Количество материалов на 1 м³ бетона: цемент — 280 кг, песок — 0,4 м³, гравий — 0,8 м³.

При устройстве ввода из коллектора в стенном проеме здания должен быть устроен герметичный блок из отрезков асбестоцементных труб, длина которых определяется толщиной стены.

3.19.6 Проверка герметичности ввода труб должна осуществляться путем обдува забетонированного проема с внешней стороны колодца струей воздуха от передвижного компрессора (ЗИФ-55 или другого) с давлением 39,2-104 Па (4 кгс/см²) в течение 1 мин. В помещении ввода кабелей по поверхности вводного блока должна быть нанесена мыльная пена, наблюдение за которой позволяет определить надежность герметичности.

3.19.7 Кабели, вводимые в помещение ввода кабелей объекта связи и прокладываемые в помещении кросса, должны быть в оболочке, не поддерживающей горение. Марки кабелей и способ их прокладки должны быть приведены в проекте.

3.19.8 В помещениях ввода кабелей достаточной высоты допускается вертикальное расположение специальных разветвительных муфт (рисунок 3.48).

Рисунок 3.48 — Ввод кабелей в кросс из помещения ввода кабелей

3.19.9 На станциях малой емкости для ввода линейных кабелей может быть устроен приямок с вводным шкафом или оборудован ввод с применением изогнутых труб от станционного колодца до помещения кросса (рисунок 3.50). В последнем случае распайка линейных кабелей производится непосредственно в станционном колодце.

Рисунок 3.50 — Ввод кабелей с распайкой в станционном колодце

3.19.10 Для герметизации каналов ввода кабелей рекомендуется применять один из нижеперечисленных способов. Первый способ заключается в применении герметизирующих устройств, состоящих из двух стальных дисков диаметром 97 мм и толщиной 4 мм, стягивающихся по центру шпилькой М6х100 или болтом с гайкой М6.

Для герметизации свободных каналов между дисками закладывается герметизирующая нетвердеющая строительная мастика, изготовленная на основе этиленпропиленового каучука, бутилкаучука, наполнителей и пластификаторов. Герметизация каналов, занятых кабелями, осуществляется аналогично, но с использованием дисков, стягивающихся несколькими болтами и имеющих 1-4 отверстия для кабелей (рисунок 3.51)

Рисунок 3.51 — Герметизирующее устройство для заделки каналов трубопровода в помещении ввода кабелей

Герметизация каналов достигается тем, что при завинчивании гаек на болтах пластичная герметизирующая мастика, сжимаемая дисками, уплотняется, заполняя объем между дисками и внутренней поверхностью канала, а также между кабелями и кромками отверстий в дисках. При этом мастика надежно адгезирует с поверхностями.

Извлечение в случае необходимости герметизирующего устройства из канала производится с помощью специальных съемников.

Испытание герметичности канала с герметизирующим устройством осуществляется путем подачи воздуха под давлением в каналы с одновременным нанесением пенообразующего раствора на герметизирующее устройство. Отсутствие пузырей свидетельствует о герметичности вводного отрезка канала.

При герметизации вводов кабелей приведенным выше способом необходимо пользоваться «Руководством по герметизации вводов кабелей предприятий связи», М., ССКТБ, 1986.

3.19.11 Второй способ герметизации каналов ввода кабелей заключается в применении пенополиуретана Вилан-405 или импортных пенополиуретанов в аэрозольной упаковке (монтажные пены).

Указанные пенополиуретаны обладают свойством на выходе из аэрозольного баллона отверждаться под действием влаги воздуха, увеличиваясь при этом в объеме в несколько раз.

Герметизацию каналов (свободных и занятых) в помещении ввода кабелей производят в следующей технологической последовательности:

а) внутреннюю поверхность канала и кабели на расстоянии от 100 до 150 мм от ввода в канал очищают от загрязнений ветошью, смоченной в воде (поверхность насухо вытирать не следует, так как влага способствует лучшему образованию структуры пены и ускоряет ее затвердевание);

б) на глубине от 100 до 150 мм канала делают перегородку толщиной от 30 до 50 мм из бумаги, ветоши или другого легко формируемого волокнистого материала;

в) в ограниченное перегородкой пространство из аэрозольного баллона через трубку вводят пенополиуретан. Для этого баллон необходимо интенсивно взболтать от 15 до 30 секунд, после чего соединить трубку с вентилем баллона и, держа его вверх дном, нажать через основание трубки на курок вентиля, выпустить пену (рисунок 3.52);

Рисунок 3.52 — Заполнение ограниченного объема канала полимером из аэрозольного баллона

В связи со значительным увеличением в объеме сжиженного пенополиуретана, ограниченный объем канала следует заполнять на 1/3, распределяя полимер равномерно по площади перегородки канала. Количество вышедшей из баллона пены регулируют продолжительностью нажатия на курок вентиля;

г) с помощью одного баллона емкостью 0,75 л сжиженного пенополиуретана можно загерметизировать ориентировочно до 40-60 каналов. Следует иметь ввиду, что полимер через промежуток времени от 5 до 10 минут может начать отвердевать в трубке и в вентиле. Поэтому рекомендуется перегородки сделать в возможно большем количестве каналов, после чего с минимальными перерывами времени вводить в каналы пенополиуретан. Через 40 минут после введения происходит его частичное отвердение.

Полное отвердение пенополиуретана в канале происходит от 3 до 12 часов в зависимости от состава компонентов.

д) проверка эффективности герметизации каналов производится путем подачи воздуха в канал из станционного колодца или из коллектора (сцепки) при помощи компрессора или баллона со сжатым воздухом. При этом шланг (рукав) вставляется в канал с таким расчетом, чтобы расстояние от его конца до герметизирующей пробки было 5 м при показании манометра компрессора 39,2х104 Па (4 кгс/см 2 ).

Одновременно с поступлением воздуха под давлением в канал, с внутренней стороны ввода каналов, на загерметизированный канал наносится пенообразующий (мыльный) раствор. Образование воздушных пузырей свидетельствует о негерметичности канала. В этом случае необходимо добавить в канал пенополиуретан и снова проверить его герметичность.

3.19.12 Технология герметизации каналов пенополиуретаном приведена в «Технологической карте на герметизацию каналов и люков кабельной канализации связи», ОАО «ССКТБ-ТОМАСС», М., 1996.

3.19.13 Применение пенополиуретанов требует выполнения определенных правил охраны труда и техники безопасности:

а) необходимо пользоваться защитными очками и перчатками;

б) работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении;

в) необходимо иметь ввиду, что аэрозоль пенополиуретана огнеопасен, поэтому в помещении, где выполняются работы с его применением, запрещено курить, работать с огнем, производить работы, дающие искры.

3.19.14 Имеется еще ряд способов герметизации каналов , например, способ, разработанный фирмой 3М. В состав комплекта при данном способе герметизации входят:

полоса поролоновая для уплотнения отверстия канала;

салфетка Scotchcast для очистки канала и кабеля;

сетка объемная размером 51×254 мм для обертывания кабеля;

компаунд саморасширяющийся в пакете для заливки в канал;

трубка пластмассовая длиной 305 мм для заливки компаунда в канал.

Герметизация канала производится в следующей технологической последовательности:

а) кабель и внутреннюю поверхность канала на расстоянии 150 мм от его конца очищают от загрязнений салфеткой Scotchcast;

б) обматывают вокруг кабеля смятый лист бумаги (газеты) и продвигают полученную «бумажную пробку» внутрь канала на расстояние 150 мм от края канала (рисунок 3.53 а);

в) обматывают кабель у конца канала объемной сеткой так, чтобы диаметр обмотки от 2 до 3 мм превышал внутренний диаметр канала. Продвигают с помощью пластмассовой трубки обмотку до соприкосновения ее с бумажной пробкой (рисунок 3.53 б);

г) поролоновую полоску обматывают вокруг кабеля и помещают ее в канал заподлицо с ее торцом. При этом полоса поролона должна плотно прилегать к поверхности оболочки кабеля и стенкам канала (рисунок 3.53 в);

Рисунок 3.53 — Уплотнение канала

д) пластмассовую трубку из комплекта разрезают пополам и ее отрезки вставляют в канал сверху и с одной из боковых сторон между предпоследним и последним витками поролона.

е) выпускной наконечник пакета вставляют в верхнюю трубку и выдавливают компаунд в канал. Такую же операцию выполняют через боковую трубку (рисунок 3.55). Оставив трубки в канале, дают вытечь излишкам компаунда после его увеличения в объеме. Кабель и весь участок герметизации должен оставаться неподвижным не менее одного часа.

Рисунок 3.55 — Заливка компаунда в канал

3.19.15 Способ герметизации каналов, применяемый фирмой «Jackmoon» отличается тем, что герметизирующие устройства представляют из себя пластмассовые уплотнители (рисунок 3.56). Они применяются для герметизации каналов на вводах в здания и могут использоваться многократно.

Монтаж и демонтаж их производится инструментами — торцовыми гаечными ключами. При их монтаже не требуется никаких дополнительных материалов.

Источник

Комплексный обзор: кабельные вводы

Современный мир невозможно представить себе без различных электроприборов. Они облегчают наш труд, помогают автоматизировать некоторые процессы, следят за различными показателями в режиме реального времени. Сердце любого прибора — печатная плата, с расположенными на ней электронными компонентами, разъемами и модулями, которые восприимчивы к механическому воздействию и окружающей среде. Для их защиты используется герметичный корпус, а для внешних герметичных подключений — кабельные вводы.

Распределительная коробка с подключенными кабельными вводами

Составные части

Составляющие кабельного ввода:

корпус,
лепестковый зажима кабеля,
кабельный уплотнитель,
накидная гайка,
уплотнитель резьбы
ответная гайка.

Уплотнители обеспечивают необходимую степень защиты от проникновения влаги твердых частиц. Накидная гайка фиксирует кабель с помощью лепесткового зажима. Ответной гайкой гермоввод зажимают на корпусе устройства или просто вкручивают, в том случае, если в корпусе выполнено отверстие с резьбой.

Основные параметры

Основным параметром является сечение зажимаемого кабеля. Существуют вводы под тонкий кабель (1-3мм), так и под кабель большого диаметра (до 70мм). Следующий важный параметр — степень защиты от проникновения (пыле-влагозащита). Бывает в интервале IP54 (без защиты от внешних воздействий) — IP68 (защита от струи воды на глубине до 1 метра). Из электромеханическких характеристик основные: выдерживаемая разность давлений, без потери герметичности (обычно до 5Бар) и диапазон рабочих температур (в зависимости от материала изготовления и типа гермоввода бывает от −60 до +100С)

Тип резьбы кабельного ввода:

M — Метрическая резьбы, стандартно M12-M63 ( но есть серии с нестандартными размерами резьбы от M6 до M100
PG — Дюймовая резьба, стандартно PG7 — PG48
NPT — Трубная резьба, стандартно от 1/2’’ до 4«

Ассортимент

Сегодня ассортимент кабельных вводов, сальников и гермовводов обширен и насчитывает сотни моделей и тысячи модификаций.

Пластиковые кабельные вводы

Самые распространенные — стандартные пластиковые вводы. Материал изготовления таких вводов — полиамид 6. Также кабельный ввод может быть выполнен из огнеупорного полиамида 6 , сертифицированного по классу пожаробезопасности V0-UL94. Кабельный уплотнитель выполнен из TPV (Термопластичные вулканизаты), уплотнитель резьбы — резиновое колечко NBR (Бутадиен-нитрильный каучук) круглого или плоского сечения.

Подборка пластиковых гермовводов Ortac

На внутренней стороне накидной гайки могут быть выполнены специальные насечки, предотвращающие откручивание от вибрационных нагрузок. Такие вводы способны обеспечить высокую степень защиты до IP68, защиту от масел, щелочей.

Металлические кабельные вводы

По конструкции стандартные металлические вводы не отличаются от пластиковых. Корпус кабельного ввода и накидной гайки изготовлен из металла:

Никелированная латунь Марки MS58 (латунь 58%, цинк 52%) / MS63 (латунь 63%, цинк 37%)
Нержавеющая сталь . Используется серия ASIS 300 (Хромникелевая нержавейка, самая универсальная). Также применяют серию ASIS 400 (нержавейка с высоким содержанием хрома — сохраняет свои свойства в коррозионно опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры)

Металлические кабельные вводы и акссеуары

Обычно уплотнители металлических кабельный вводов — это NBR и TPV, но есть серии металлических вводов с силиконовым уплотнителем. Стандартно в металлическом кабельном вводе применяют лепестковый зажим из полиамида 6.

Разновидности и типы кабельных вводов

С глухой резинкой (только пластиковые) — кабельный ввод оснащен пластиковой мембраной (прокладкой) и может сохранять герметичность корпуса без протянутого кабеля. Для монтажа кабеля потребуется лишь проткнуть прокладку.

С защитой провода (пластиковые и металлические) — вводы со спиральной защитой кабеля от излома. Накидная гайка выполнена со спиралью на конце. Данные вводы применяют в приборах, испытывающих вибрационные нагрузки или механическое воздействие для дополнительной защиты кабеля от излома.

Мультиотверстные (пластиковые и металлические) — применяются в случае, если необходимо протянуть через гермоввод несколько проводов маленького сечения. Диапазон сечений проводов — от 3 до 9мм. Обеспечивают защиту — IP65 (пыленепроницаемые, защита от струи воды)

Вводы под плоский кабель (пластиковые и металлические) — применяется для ввода плоского кабеля в герметичный корпус, ширина кабеля может быть от 13 до 45мм, высота от 7 до 14мм. Обеспечивают защиту — IP65

С плоской гайкой (пластиковые и металлические) — для менее ответственных применений существует серия кабельных вводов с плоской гайкой. Без уплотнителя резьбы кабельный ввод обеспечивает защиту IP54, с уплотнителем — IP65.

С зажимом на провод (только металлические) — Существует и серия металлических кабельный вводов с зажимом. Эту серию можно использовать, чтобы защитить кабель от перемещений при механических воздействиях.

EMC вводы (только металлические). — Для экранированных кабелей существует специально разработанная серия EMC кабельных вводов. Данная серия предназначена для электромагнитного экранирования кабельного ввода путем заземления на экранирующую оплетку кабеля. Заземление обеспечивается специальными лепестками гермоввода, которые надежно зажимают оплетку кабеля.

Экстра-большого сечения (только металлические) — Для очень больших сечений кабеля существует серия металлических гермовводов экстра-больших размеров от M63×1,5 до M90×2,0

Мини-кабельные вводы — Для применений в ограниченных пространствах можно использовать кабельные вводы серии мини. Диапазон размеров серии — от M6×1,0 до M12×1,5. Диапазон сечений кабеля от 2 до 8мм. Обеспечивает IP68 и может комплектоваться, помимо стандартных, уплотнителями EPDM или силиконовыми уплотнителями.

Вентиляционные кабельные вводы — линейка сальников для выравнивания давления в герметичных корпусах и защиты от образования конденсата. Модели имеют отверстия на корпусе и гидрофобную мембрану внутри. Подобный конструктив обеспечивает воздухообмен, но не пропускает влагу, тем самым сохраняя IP68 всего устройства.

Вводы с силиконовым уплотнителем (только металлические) — комплектуются прокладкой из силикона, что обеспечивает более широкий температурный диапазон работы кабельного ввода при сохранении IP68: от −60 до +200 С

Вводы с защитой от микроорганизмов (только металлические) выполнены в соответствии с директивой департамента здравоохранения США об «экспулатации оборудования в медицинском и пищевом оборудовании». Конструктив вводов затрудняет их загрязнение и облегчает очистку, а специальная мембрана (TPE) препятствует попаданию микробов и бактерий внутрь устройства

Взрывозащищенные вводы (Ex)

Отдельная категория металлических вводов для применения во взрывоопасных зонах. Ключевое назначение гермоввода в таких условиях — не защитить от взрыва, как может показаться на первый взгляд, а препятствовать проникновению легковоспламеняющихся газов в устройство. Гермоввод не должен допускать утечку газа между уплотнителем и оболочкой кабеля. Состоит из корпуса, накидной гайки, одного или двух кабельных уплотнителей, резьбового уплотнителя и ответной гайки.

Взрывозащищенные вводы EX и акссесуары

В Российской практике взрывоопасные зоны делят на несколько видов в зависимости присутствия в этой зоне легко воспламеняющего вещества или пыли, образующей вместе с воздухом взрывоопасную смесь.

Зона 0 (Зона 20) Взрывоопасный газ (пыль) присутствует постоянно или втечение продолжительного времени

Зона 1 (Зона 21) — Взрывоопасный газ (пыль) постоянно не присутствует, но существует вероятность его появления в условиях нормального режима эксплуатации

Зона 2 (Зона 22) — Взрывоопасный газ (пыль) может появиться только в результате ошибок эксплуатации оборудования или поломки и присутствует непродолжительное время

Разновидности

Кабельный ввод под бронированный провод с двойным уплотнителем
Кабельный ввод под бронированный провод с одним уплотнителем
Кабельный ввод под небронированный провод стандартный
Кабельный ввод под небронированный провод для трубных систем
Кабельный ввод под бронированный провод с плоской гайкой.

Для эксплуатации вводов во взрывозащищенных условиях они должны быть сертифицированы по международным (стандарт ATEX) и Российским (соответствие техническому регламенту ТР ТС 012/2011) требованиям.

Аксессуары кабельных вводов

Функционал и возможности кабельных вводов могут быть расширены посредством использования различных аксессуаров:

Резьбовая / кабельная заглушка, ставится вместо кабельного ввода в распределительную коробку для закрытия отверстия. Сохраняет IP корпуса прибора в отсутствии кабельного ввода. При необходимости — быстро демонтируется/ заглушка может быть выполнена из полимиада или метала.
Ответная гайка с воротником и без, полиамид 6
NBR / TPV уплотнитель круглого сечения
Редукторы и резьбовые переходники, никелированная латунь
Для взрывозащищенных моделей также используются
Резьбовые заглушки с различными головками, под накидной ключ, с круглой головкой под шестигранник, утапливаемые под шестигранник. (латунь, никелированная латунь или нержавеющая сталь)
Резьбовые переходники и редукторы (латунь, никелированная латунь или нержавейка)
Защитный кожух, надевается на гермоввод для дополнительной защиты TPV, PVC, LSF
Заземляющий контакт, для сальников под бронированный кабель, латунь MS64 никелированная или нержавейка

Аксессуары под кабельные вводы

Основные производители кабельных вводов

Как и в большинстве случаев на электротехническом рынке, производители кабельных вводов разбиты на 2 группы. Европейские задают технологический темп, сертифицируют продукцию и разрабатывают специализированные решения для отраслей. Коллеги из Азии умело копируют все разработки, избегают санкций за нарушение патентов и предлагают более низкие цены. Но есть свои исключения.

Основные европейские производители:

Hummel (Германия, основная специализация — промышленные и взрывозащищенные сальники для взрывоопасных зон. Высокий ценовой сегмент. Ведущий производитель на рынке)
Lapp Group (Германия, крупный производитель кабельно-проводниковой продукции и аксессуаров общепромышленного назначения. Высокий ценовой сегмент)
Wiska (Германия, специализация на стандартной линейки кабельных вводов. Адаптация продукции под Российские ГОСТЫ. Высокий ценовой сегмент)
Weidmüller (Германия, Производство кабельных вводов выведено в отдельное подразделение. Вся стандартная линейка сальников. Высокий ценовой сегмент)
Bimed (Финляндия-Турция. апологет решений для пищевой и медицинской промышленности. Средний ценовой сегмент)
Ortac (Турция, Полная линейка кабельных вводов, включая EMC, взрывозащиту, общепромышленные вводы и Гофру. В России Активно развивают бренд OrVent — решения по вентиляции для герметичных корпусов. Несмотря на широкую линейку и наличие необходимых сертификатов придерживаются низкого ценового сегмента — на уровне азиатских аналогов)

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ для обработки металла (слева) термопласт-автоматы для производства продукции из пластика (справа) на производстве Ortac

Основные азиатские производители

BEISIT (Китай, стандартная линейка гермовводов, главная особенность — широкий ассортимент размеров внутри стандартных моделей, включая вводы под NPT резьбу. Средний ценовой сегмент)

AVC (Тайвань, помимо стандартной линейки есть решения миниатюрных металлических гермовводов. Дорогой бренд, высокий ценовой сегмент)

IEK (Де-юре российский, де-факто — Китайский производитель соединителей и электротехнических компонентов. Низкий ценовой сегмент)

EKF (Китай, более узкая линейка вводов, в основном — для распределительных коробок. Низкий ценовой сегмент)

Кабельные вводы широко применяются в промышленности, в частности ив таких отраслях, как светотехника, охрана и безопасность, прокладка и монтаж электросетей, телекоммуникация. Металлические модели используют в тяжелой промышленности — нефтегазовом комплексе, судостроении. Многообразие форм, типов и размеров позволяют подобрать эффективное решение под любую задачу

Источник