- Подбираем инструмент для сварки полипропиленовых труб
- Разновидности полипропиленовых труб и фитингов
- Монтаж
- Детальное описание сварочного процесса
- Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?
- Советы по подготовке сварочного инструмента
- Технология сварки полипропиленовых труб
- Способы и технология зачистки
- Инструменты для работы
- Способы зачистки
- Зачистка внешнего слоя
- Соединение полипропиленовой трубы с металлической
- Виды паяльников
- Мощность
- Комплектация
- Монтаж полипропиленовых труб к поверхности
- Подготовка труб
- Нарезка по размеру
- Снятие фасок
- Зачистка
Подбираем инструмент для сварки полипропиленовых труб
2.1 Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?
Разновидности полипропиленовых труб и фитингов
Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.
Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:
- трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
- отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
- муфты, соединяют трубы между собой;
- тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
- крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
- переходники, для соединения труб разного диаметра;
- разъемные соединители, краны;
- втулки, заглушки;
- клипсы, для монтажа трубопровода.
Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:
Монтаж
Основной инструмент для монтажа труб полипропиленовых при собственно сборке водопровода — специальный паяльник.
Паяльник для полипропиленовых труб конструктивно представляет собой нагревательный элемент и сменные насадки, предназначенные для одновременного нагрева трубы и фитинга.
Много насадок необходимо для труб разных диаметров.
Собственно соединение трубы с фитингом выглядит так:
- Выбирается насадка паяльника, соответствующая диаметру трубы;
- В более широкую часть насадки вставляется труба;
- Фитинг надевается на ее узкую часть;
- После того, как наружная поверхность трубы и внутренняя — фитинга оплавятся, труба и фитинг аккуратно стыкуются друг с другом;
- Примерно полминуты удерживаем соединенные элементы водопровода неподвижно.
На этом все, можно переходить к следующему соединению.
Этот несложный инструмент стоит гораздо меньше, чем услуги квалифицированного сантехника
Совет: вставляя трубу в фитинг, никогда не проворачивайте ее. При любом повороте поверхность трубы идет своеобразной «волной», опять-таки снижая проходимость трубы и ухудшая качество соединения.
Детальное описание сварочного процесса
Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.
Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?
При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.
Статья в тему: Ножницы для резки полипропиленовых труб: какие выбрать и как правильно пользоваться
Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.
Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.
Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить
Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность
Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг
На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.
Советы по подготовке сварочного инструмента
Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.
Внимание! Надевать насадки на сварочный аппарат следует только при выключенном приборе.
Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.
Технология сварки полипропиленовых труб
Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.
Совет. После достижения прибором нужной температуры, перед началом процесса нужно подождать 5 минут. И только потом приступать к сварке.
Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.
Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.
Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо
В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода
Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.
Внимание. Работы по монтажу полипропиленовых труб нельзя проводить в помещениях, температура воздуха которых ниже 0°.
Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.
Способы и технология зачистки
Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки. Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.
Рекомендуем ознакомиться: Линейное расширение при монтаже трубопроводов из полипропиленовых труб
Инструменты для работы
Зачистка из пропиленовых труб выполняется либо с помощью ручных приспособлений, либо посредством механических насадок. Выбор определяется навыками исполнителя, опытом и масштабом работы.
Когда работа выполняется впервые, то правильнее будет остановиться на ручных инструментах. Это позволяет контролировать процесс и выполнить зачистку более точно. Механические приспособления применяются чаще для выполнения более масштабных объемов работы.
Чтобы получить ровный, обработанный срез, для зачистки рекомендуется выбирать приспособления из нержавеющей стали, изготовленные методом опрессовки.
Для ручной зачистки применяются двухсторонние инструменты, что позволяет осуществлять зачистку труб разных диаметров. Для удобства в работе предусмотрены съемные ручки.
- Карандаш для нанесения разметки уровня слоя, который нужно убрать;
- Ножницы или резак. С их помощью отрезается участок трубы;
- Калибр с зенкером. Калибр помогает восстановить геометрию трубопровода, ровняет место среза, а зенкер делает фаску и убирает лишние заусенцы;
- Кондуктор или трубогиб. Если необходимо делать по проекту углы поворота, то с помощью таких механизмов, труба гнется под определенным радиусом;
- Зачистные муфты. Чтобы убрать металлическую оболочку на трубу надевается муфта. И при ее повороте, находящиеся посредине лезвия убирают внешний слой алюминия. Съемные ручки делают этот процесс быстрым и аккуратным;
- Торцеватель. Лезвия находятся во внутреннем торце приспособления. Идеальный срез получается после нескольких оборотов торцевателя по трубе. Его лезвия убирают средний слой внутри трубы. Процесс выглядит так: надевается торцеватель, делается несколько оборотов, и можно сразу приступать к пайке. Пользоваться торцевателем можно для обработки обычной пластиковой трубы без усиливающего слоя;
- Шейвер. Бывает разным по калибру, в зависимости от диаметра трубы. Обработка выполняется при помощи дрели, на которую вместо биты устанавливается насадка. При этом обороты дрели необходимо тщательно контролировать. Насадки удаляют, как внутренний, так и наружный слой фольги. Выбирать насадку следует в соответствии с типом армирования трубы. После обработки шейвером, можно к дальнейшей работе.
Рекомендуем ознакомиться: Что из себя представляет армированные полипропиленовые трубы?
Способы зачистки
Способы зачистки различаются в зависимости от способа армирования, и, соответственно, от того, где располагается укрепляющий армированный слой: снаружи или внутри. Каждый способ зачистки выполняется разными инструментами.
Зачистка внешнего слоя
Если усиление трубы идет за счет нанесения внешнего армирующего слоя, соединение с помощью фитингов возможно только, когда этот внешний слой расплавить, а потом зачистить.
Пренебрегая зачисткой, расплавленная алюминиевая фольга не сможет сцепиться с полипропиленом, и соединение будет ненадежным. Суть зачистки — очищение верхнего слоя на глубину, которая необходима для хорошего сцепления с полипропиленом. Работа выполняется с помощью муфт.
Соединение полипропиленовой трубы с металлической
Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.
Подробнее тут: Способы соединения пластиковых труб с металлическими: разбор резьбового и фланцевого методов
Виды паяльников
Мощность
Предлагаемое на рынке оборудование для сварки полипропиленовых труб различается в первую очередь мощностью. От этого параметра зависит скорость, с которой устройство будет разогревать пластик до температуры плавления, а также диаметр деталей, с которыми можно будет работать.
Паяльник для сварки полипропиленовых труб может иметь следующую мощность:
680 Вт | Могут быть использованы для пайки деталей диаметром 16 – 63 мм, которые обычно применяют в домашних водопроводах. |
850 Вт | Такой паяльник для сварки труб из полипропилена подходит для монтажа трубопровода диаметром 16 – 75 мм. |
1200 Вт | Подходит для монтажа деталей диаметром 125 мм. |
Для домашних целей вполне подойдет устройство для сварки полипропиленовых труб мощностью 680-850 Вт. Для профессионального же использования, если планируется работать с деталями большого диаметра, то понадобится более мощный аппарат.
Совет! Оборудование для пайки относительно дорогостоящее. Поэтому не имеет смысла приобретать его для единоразового использования. Гораздо целесообразней взять устройство в аренду или обратиться за помощью к специалистам, которые сами выполнят монтаж трубопровода.
Стандартный пистолет для сварки полипропиленовых труб с насадками
Комплектация
Комплект для сварки полипропиленовых труб обязательно содержит специальные насадки, которые позволяют выполнять монтаж трубопровода разных диаметров. Чем больше насадок, тем, соответственно, более универсальным является инструмент. Как правило, количество насадок зависит от мощности инструмента, так как более мощные аппараты могут работать с большим диапазоном диаметров.
Насадки отличаются материалом, из которого выполнены. Наилучшим вариантом считается металлизированный тефлон, который обеспечивает надежность и долговечность инструмента.
Совет! Набор для сварки полипропиленовых труб должен содержать специальный футляр, что обеспечит сохранность устройства и всех насадок.
Надо сказать, что насадки отличаются способом крепления, они бывают:
Последние крепятся через сквозное отверстие. Для фиксации цилиндрических насадок, паяльник имеет специальное крепление. Как правило, цилиндрические насадки используются в профессиональном инструменте.
Обратите внимание! Качество пайки во многом зависит от постоянства температуры паяльника. Как правило, чем выше цена аппарата, тем лучше данный показатель.
Элементы сварочного аппарата
Монтаж полипропиленовых труб к поверхности
В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:
- обычное крепление к стене;
- заделка труб в штробу.
В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.
Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене
Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.
Подготовка труб
Нарезка по размеру
Трубы можно нарезать по размеру прямых участков будущего водопровода заранее, а можно просто отрезать по месту при монтаже.
Второй вариант, как правило, дает лучшие результаты. Для отрезки полипропиленовых водопроводных труб используются специальные ножницы, дающие идеально ровный срез.
Однако если их нет в хозяйстве, едва ли стоит покупать инструмент ради одноразового ремонта. Отрезать трубу с таким же успехом можно турбинкой или обычной ножовкой по металлу. Во втором случае придется, разумеется, аккуратно зачистить напильником неизбежные заусенцы.
Совет: при резке турбинкой лучше потратить немного времени на то, чтобы зафиксировать трубу. Резка трубы на весу куда более травмоопасна.
Кроме того, срез не будет ровным, в то время как зафиксированную трубу легко отрезать строго под прямым углом к ее оси.
Снятие фасок
На трубах перед тем, как соединять их с фитингами, желательно снять фаски с наружной стороны. Зачем это нужно? Дело в том, что труба с оплавленной поверхностью должна вставляться в фитинг легко, без усилий и ни в коем случае не цепляясь краями.
Иначе она легко может деформироваться: материал-то в разогретом состоянии очень пластичен! Отсюда — плохо проваренное соединение и неровная, собранная гармошкой поверхность трубы внутри фитинга, что уменьшит проходимость водопровода.
Снять фаску можно обычным ножом.
Острый нож из хорошей стали всегда пригодится
Можно с таким же успехом обточить край трубы на наждаке или любом диске ручной турбинки. Это займет всего несколько секунд на каждый конец трубы.
Зачистка
Армированные трубы с алюминиевой армирующей пленкой нуждаются в зачистке, и вот здесь без специального инструмента уже не обойтись.
В зависимости от того, как расположена алюминиевая фольга — снаружи трубы или между слоями полипропилена — нам понадобится зачистка для полипропиленовых труб для наружной поверхности или торцеватель.
Впрочем, расходы на этот инструмент невелики: он не содержит сложной механики или большого количества дорогой инструментальной стали, а раз так — стоит буквально копейки.
Не забудьте: только для труб, армированных алюминием
Источник