Выполнение электромонтажных работ в две стадии
Давайте обратим внимание на основные принципы по организации выполнения электромонтажных работ в две стадии.
Порядок выполнения ЭМР.
Первая стадия
Первой стадией является подготовка объекта и оборудования для монтажа. Первым делом нужно обеспечить стабильную работу оборудования внутри здания. Сюда включается монтаж опорных конструкций для электрооборудования, прокладка проводов и кабелей, установка шинопроводов, монтаж пластмассовых и стальных труб, прокладка скрытой проводки для отделочных и штукатурных работ и многое другое. Снаружи здания предварительных работ тоже хватает – нужно решить вопрос по заземлению сети и монтажу кабельных сетей. На первой стадии работы выполняются в здании по совмещенному графику. Производство основных строительных работ идут параллельно, также на этом этапе происходит защита проложенных труб и установленных конструкций от загрязнений и поломок.
Одновременно с этим в МЭЗ осуществляют предварительную сборку укрупненных блоков и узлов электрооборудования, заготовку узлов и пакетов осветительных и силовых электропроводок, а также проверку, регулировку и испытание электрооборудования, аппаратуры и т.п.
Вторая стадия работ
Ко второй стадии работ относят в первую очередь монтаж электрооборудования, прокладку кабелей для узлов и пакетов и обеспечение подключения электрооборудования. В таких электротехнических помещениях, как машинные залы, ЗРУ, камеры трансформаторов, туннели и каналы, вторая стадия работ происходит только после завершения всего комплекса отделочных и общестроительных работ. Так же к этому времени должны быть закончены монтаж сантехнических устройств и другие специальные работы.
В других производственных помещениях неэлектротехнического типа, таких как пролеты цехов, к электромонтажным работам второй степени приступают только после установки необходимого технологического оборудования, а также монтажа вентиляционных коробов и санитарно-технических трубопроводов. За порядок проведения ЭМР второй стадии, которые проходят одновременно с работами других смежных организаций, отвечает сводный сетевой график. В нем же отражаются все вопросы, касающиеся безопасности при совмещенных с разными организациями работах. Меры, указанные в графике предусматривают все защитные устройства, необходимые для смежных работ разными организациями в одном помещении.
Монтаж электротехнических устройств заканчивается проведением всех необходимых испытаний смонтированного электрооборудования, об успехе которых свидетельствует подписание соответствующего документа, который называется акт окончания монтажа. Испытание начинается в тот момент, когда электроустановка входит в эксплуатационный режим. После этого организация выполнения электромонтажных работ в две стадии завершается.
Для слежения за процессом монтажа всех электротехнических устройств ведется специальные журналы производства на каждом объекте работ. Эти журналы входят в перечень документов, которые электромонтажная организация передает заказчику. Там же находится перечень протоколов и актов всех проверок и проведенных испытаний.
Бригада, как производственная единица
Бригада электромонтажников является первичной производственной единицей. Во главе каждой бригады находится бригадир, который отвечает за безопасность, трудовую деятельность и своевременное и качественное выполнение всех работ.
Бригады бывают:
Специализированные бригады выполняют один вид работ, например монтаж осветительных сетей, а комплексные – выполняют перечень работ разной специальности. Специализированные бригады имеют большую популярность в сфере ЭМР, однако комплексные бригады получают все большее распространение благодаря переходу на коллективный подряд.
Обеспечение бригад
Одним из самых важных условий для выполнения электромонтажных работ является обеспечение бригад всеми необходимыми материалами и техническим оборудованием. Своевременность обеспечения влияет на время работы и простоев.
Первым делом бригада должна быть обеспечена обработанными чертежами и схемами всей установки. Также должны присутствовать схемы и описания наиболее сложных электротехнических аппаратов и машин. Монтаж электрических устройств и ППР должен осуществляться строго с соответствующими технологическими инструкциями и картами.
Мелкий инструмент, разнообразные механизмы и приспособления должны быть в оснащении каждого члена бригады. Выдается он в соответствии с выполняемыми работами. Для обеспечения рабочих бригадным и индивидуальным инструментом в последнее время стало актуально использование специальных прицепов для бригад, работающих на специализированных участках, таких, например, как монтаж соединений, трансформаторов, контуров заземления и т.д.
Для удобности хранения и транспортировки инструментов бригады оснащаются специальными инструментальными передвижными контейнерами. Габариты его составляют 1700 х 1100 х 1500 мм. Ничего оригинального в конструкции инструментального контейнера нет – двустворчатые раздвижные двери с обеих сторон, а внутри полочки, ящики и выдвижные кассеты.
Так же для обеспечения всех членов бригады необходимыми инструментами по заявке бригадира в монтажную зону направляют инструментальную кладовую. Основная функция кладовой – это замена неисправных инструментов на новые.
Одежда работников
Комлектация объектов и персонала производится централизованно. Спецодежда работникам выдается в соответствии со специальностью и условиями:
Источник
Технология монтажа кабельных линий
Лекция №15 Пр.№10 ОСМРЭО
П Л А Н – К О Н С П Е К Т
Тема программы: «Монтаж электропроводок, кабельных и воздушных линий»
Тема урока: Пр.№9 «Монтаж кабельной линии. Составление ТП», «Прокладка силового кабеля в земле».
Литература:
1. Акимова Н.А.- Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. – М: Издательский центр «Академия», 2007г;
2. Куценко Г.Ф. –Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок. – Минск,
Изд. «Дизайн ПРО», 2006. (стр. 34 -:-46);
3. Сибикин Ю.Д.- «Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий» — Книга 2, М.: Изд. центр «Академия», 2007.
4. Сибикин Ю.Д.- Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий. – М: Изд. «Академия», 2006г.
5. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю.- Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий.– М: Высшая школа, Изд. «Академия», 2003г. (стр.142 -:- 168)
5. «Правила устройства электроустановок». 4-ый выпуск — Новосибирск.: Сибирское университетское издательство, 2007г.
Прокладка силового кабеля в земле |
Кабельные линии прокладывают в земляных траншеях, специальных кабельных сооружениях (кабельные каналы, лотки), на эстакадах, в галереях, открыто по стенам зданий и сооружений, в трубах , туннелях и тд. Наиболее дешевый способ прокладки кабелей это размещение кабелей в траншее в земле.
Этот способ не требует больших затрат на строительные работы, и кроме того создаются хорошие условия для охлаждения кабелей. К недостаткам этого способа можно отнести как возможность механических повреждений кабелей при земляных работах вблизи трассы кабелей. В траншеях прокладывают кабели на глубине 0,7 м. в одной траншее размещают не более 6-ти кабелей на напряжение 6 -10 кВ или двух кабелей на 35 кВ. Допускается рядом с ними прокладка не более одного пучка контрольных кабелей.
Ширина траншеи по дну для одного кабеля определяется удобством земляных работ и составляет 0,2 м при напряжении до 10 кВ и 0,3 м при 35 кВ. Ширина траншеи по верху зависит от её глубины и угла естественного откоса грунта.
1 – кабель связи; 2 – кирпич для защиты от механических повреждений; 3 – мягкий грунт для подсыпки (песок); 4 – кабели до 35 кВ; 5 – кабели до 10 кВ; 6 – контрольные кабели.
На территориях энергоемких промышленных предприятиях и при наличии более 20 кабелей, идущих в одном направлении, применяют прокладку в туннелях.
На территориях с грунтовыми условиями, вредно действующие на кабели, в районах вечной мерзлоты прокладку кабелей производят на эстакадах и галереях.
Открыто по стенам зданий и сооружений кабели прокладывают в тех случаях, когда строительные конструкции выполнены из несгораемого материала.
Кабельные каналы изготавливают из сборных железобетонных лотковых элементов различной ширины и высоты.
Технология монтажа кабельных линий
Кабельные линии прокладывают так, чтобы исключить возможность появления опасных механических напряжений и повреждений в процессе эксплуатации. Кабели прокладывают с небольшим запасом на случай возможных смещений почвы и температурных деформаций самого кабеля. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создают за счет волнообразной укладки кабеля, а по кабельным конструкциям запас осуществляется за счет стрелы провеса. Создание запаса кабеля за счет колец не допускается.
Кабели прокладываемые горизонтально по конструкциям, стенам и т.д. прочно закрепляют в конечных точках, у концевых муфт, а на поворотах трассы, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт. На вертикальных участках кабели закрепляют на каждой кабельной конструкции. В месте жесткого закрепления небронированных кабелей на конструкциях применяют прокладки из листовой резины или листового поливинилхлорида или другого эластичного материала.
Внутри помещений и с наружи в местах, доступных для неквалифицированного персонала, а также где возможно передвижение транспорта, грузов и механизмов, кабели защищают путём прокладки их на высоте не ниже 2 м от пола или на глубине 0,3 м в земле.
Монтаж кабельных линий ведут в два этапа. На первом этапе внутри зданий и сооружений устанавливают опорные конструкции для прокладки кабелей. На втором этапе прокладывают кабели и подключают их к выводам электрооборудования.
На место монтажа кабель доставляется в заводской упаковке (барабанах). Перевозку кабелей осуществляют на транспортерах ТКБ-6, ТКБ-10 грузоподъемностью 6 и 10 т. Транспортер ТКБ-6 перемещают автомобилем, а ТКБ-10 – трактором.
Удалив внешнюю обшивку барабана, оценивают состояние наружных витков кабеля, обращая внимание на оболочку и защитный покров, на подтеки пропитывающего состава, на проколы, раковины, обрывы, смещения и зазоры между витками бронелент.
Наружные витки кабеля с повреждениями удаляют, а его изоляцию испытывают повышенным напряжением. Бумажную изоляцию пере испытанием проверяют на отсутствие влаги. Для этого бумажные ленты, прилегающие к оболочке и жилам, погружают в нагретый до 150 гр С парафин. Легкое потрескивание и выделение пены говорит об увлажнении изоляции кабеля. В этом случае от конца кабеля отрезают участок 250 – 300 мм и проводят повторную проверку. Чтобы избежать ошибок при проверке на увлажненность кабеля, к лентам нельзя прикасаться руками. После испытания кабеля повышенным напряжением восстанавливают герметизирующие колпачки на концах кабеля.
Техпроцесс прокладки кабеля состоит из следующих операций:
1. Установка барабана с кабелем.
2. Подъема барабана домкратами.
3. Снятие обшивки с барабана.
4. Раскатка кабеля равномерным вращением барабана и протяжка кабеля вдоль трассы в проектное положение.
При ручной раскатке кабеля протягивание кабеля ведут электромонтажники. Расставлять людей необходимо таким образом, чтобы на каждого из них приходилась нагрузка не более 35 кг.
Кабели в холодное время года прокладывают без предварительного подогрева, если температура воздуха в течении 24 ч до начала работ не была ниже:
0 гр С – для силовых бронированных и небронированных кабелей с бумажной изоляцией в свинцовой или алюминиевой оболочке;
-7 гр С – для контрольных и силовых кабелей напряжением до 35 кВ с пластмассовой или резиновой изоляцией и оболочкой с волокнистыми материалами в защитном покрове;
— 15 гр С – для контрольных и силовых кабелей напряжением до 10 кВ с поливинилхло-ридной изоляцией и оболочкой без волокнистых материалов в защитном покрове;
— 20 гр С – для небронированных контрольных и силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией и оболочек без волокнистых материалов защитном покрове.
Подогрев кабелей перед прокладкой производят внутри помещений. Прокладку кабеля ведут не более часа если температура окружающего воздуха от 0 до -10 гр С, не более 40 мин при температуре от-10 до -20 гр С, и не более 30 мин при температуре ниже -20 гр С. При температуре окружающего воздуха ниже -40 гр С прокладка кабелей всех марок не допускается.
При температуре прокладки ниже -20 гр С кабель в течении всего периода раскатки подогревают электротоком по схеме.
Токопроводящие жилы внутреннего конца кабеля; 2 – прогреваемый кабель; 3 – токопроводящие жилы наружного конца кабеля; 4 – трансформатор тока; 5 – трансформатор; регулируемый трансформатор.
Источник
Монтаж электрооборудования
и средств автоматизации
электронный учебно-методический комплекс
|
Символ | Место написания в обозначении марки | Значение |
1 | 2 | 3 |
А | Впереди обозначения | Материал жил – алюминий |
Не имеет символа | ‑ | Материал жил – медь |
А | Впереди обозначения (для кабелей с алюминиевыми жилами после символа материала жил) | Оболочка – алюминий |
С | То же | Оболочка – свинец |
СТ | – » – | Оболочка – стальная гофрированная |
В | – » – | Оболочка – поливинилхлорид |
Н | – » – | Оболочка – найрит (негорючая резина) |
П | – » – | Оболочка – полиэтилен |
Р | В середине обозначения | Изоляция жил – теплостойкая резина |
В | – » – | Изоляция жил – поливинилхлорид |
П | – » – | Изоляция жил – полиэтилен |
Пс | – » – | Изоляция жил – самозатухающий полиэтилен |
Пв | – » – | Изоляция жил — вулканизированный полиэтилен |
Не имеет символа | – » – | Изоляция жил – бумажная, нормально пропитанная |
В | В конце обозначения через дефис | Изоляция жил – бумажная, обедненно пропитанная |
Ц | В начале обозначения | Изоляция жил – бумажная, пропитанная нестекающей массой на основе церезина |
Б | В конце обозначения | Защитный покров – броня из стальной ленты |
П | То же | Защитный покров – броня из плоской стальной оцинкованной проволоки |
К | – » – | Защитный покров – броня из круглой стальной оцинкованной проволоки |
Г | – » – | Указывает на отсутствие джутовой оплетки поверх брони |
О | Перед символом С | Характеризует кабели с отдельно оцинкованными жилами |
О | Перед символом В | Характеризует кабели с отдельно экранированными жилами под поливинилхлоридной оболочкой каждой жилы |
Шв | В конце обозначения | Указывает на наличие шланга из поливинилхлоридного пластиката |
Шп | В конце обозначения | Указывает на наличие шланга из полиэтилена |
в | После буквы, обозначающей тип брони | Указывает на наличие усиленной подушки под броню, накладываемой поверх алюминиевой оболочки для защиты ее от коррозии |
б | То же | Отсутствие подушки у защитного покрова |
2л | – » – | Особо усиленная подушка у защитного покрова |
н | – » – | Негорючий наружный покров у защитного покрова |
-1к, -2к | В конце обозначения, после тире | С одной или двумя контрольными жилами |
Т, ТС | То же | В тропическом исполнении |
Элементы конструкции силовых кабелей и их назначение. Токопроводящие жилы являются проводниками электрического тока. Силовые кабели имеют фазные и нулевые жилы. Трехжильные кабели имеют только фазные жилы, четырехжильные – три фазные и одну нулевую. Фазные жилы используются для передачи электрической энергии, а нулевые – для прохождения разности токов фаз при их неравномерной нагрузке. Нулевые жилы присоединяются к нейтрали источника тока.
Токопроводящие жилы силовых кабелей изготовляют из алюминия и меди однопроволочными и многопроволочными. По форме жилы выполняют круглыми, секторными или сегментными (рис. 13.1).
Алюминиевые жилы кабелей до 35 мм 2 включительно изготовляют однопроволочными, 50 — 240 мм 2 – однопроволочными или многопроволочными, 300 — 800 мм 2 – многопроволочными.
Медные жилы до 16 мм 2 включительно изготовляют однопроволочными, 25 — 95 мм 2 – однопроволочными или многопроволочными, 120 — 800 мм 2 – многопроволочными.
Нулевая жила или жила защитного заземления, как правило, имеет сечение, уменьшенное по сравнению с основными жилами (табл. 13.2). Она бывает круглой, секторной или треугольной формы и располагается в центре кабеля или между его основными жилами (см. рис. 13.1). Жила защитного заземления используется для соединения не находящихся под напряжением металлических частей электроустановки с контуром защитного заземления.
Изоляция обеспечивает необходимую электрическую прочность токопроводящих жил по отношению друг к другу и к заземленной оболочке (земле). Применяется бумажная, резиновая и пластмассовая (поливинилхлоридная и полиэтиленовая) изоляция.
Изоляция, наложенная на жилу кабеля, называется изоляцией жилы. Изоляция, наложенная поверх изолированных скрученных или параллельно уложенных жил многожильного кабеля, называется поясной. Бумажная изоляция кабелей пропитывается вязкими пропиточными составами (маслоканифольными или электроизоляционными синтетическими).
Недостатком кабелей с вязким пропиточным составом является крайне ограниченная возможность прокладки их по наклонным трассам.
Номинальные сечения жил кабелей
Сечение основной токопроводящей жилы, мм 2
Сечение нулевой жилы, мм 2 , для кабелей
Кабели с вязким пропиточным составом, свободная часть которого удалена, называют кабелями с обедненно-пропитанной изоляцией. Их применяют при прокладке на вертикальных и наклонных трассах без ограничения разности уровней, если это небронированные и бронированные кабели в алюминиевой оболочке на напряжение до 3 кВ, и с разностью уровней до 100 м – для любых других кабелей с обедненно-пропитанной изоляцией.
Для прокладки по вертикальным и крутонаклонным трассам без ограничения разности уровней изготовляют кабели с бумажной изоляцией, пропитанной особым составом на основе церезина или полиизобутилена. Этот состав имеет повышенную вязкость, вследствие чего при нагреве кабеля, проложенного вертикально или по крутонаклонной трассе, он не стекает вниз. Поэтому кабели с такой изоляцией можно прокладывать на любую высоту, так же как и кабели с пластмассовой и резиновой изоляцией.
Резиновая изоляция выполняется из сплошного слоя резины или из резиновых лент с последующей вулканизацией. Силовые кабели с резиновой изоляцией применяют в сетях переменного тока до 1 кВ и постоянного тока до 10 кВ.
Силовые кабели с пластмассовой изоляцией имеют изоляцию из поливинилхлоридного пластиката в виде сплошного слоя или из композиций полиэтилена. Все большее применение находят кабели с изоляцией из самозатухающего (не поддерживающего горения) и вулканизированного полиэтилена.
Экраны применяют для защиты внешних цепей от влияния электромагнитных полей токов, проходящих по кабелю, и для обеспечения симметрии электрического поля вокруг жил кабеля. Экраны выполняют из полупроводящей бумаги и алюминиевой или медной фольги.
Заполнители необходимы для устранения свободных промежутков между конструктивными элементами кабеля с целью герметизации, придания необходимой формы и механической устойчивости конструкции кабеля. В качестве заполнителей применяют жгуты из бумажных лент или кабельной пряжи, нити из пластмассы или резины.
Оболочки. Алюминиевая, свинцовая, стальная гофрированная, пластмассовая и резиновая негорючая (найритовая) оболочки кабеля предохраняют внутренние элементы кабеля от разрушения влагой кислотами, газами и т.п.
Алюминиевую оболочку силовых кабелей на напряжение до 1 кВ допускается использовать в качестве четвертой (нулевой) жилы в четырехпроводных сетях переменного тока с глухозаземленной нейтралью за исключением установок со взрывоопасной средой и установок, в которых ток в нулевом проводе при нормальных условиях составляет более 75 % тока в фазной жиле.
Защитные покровы. Так как оболочки кабелей могут повреждаться и даже разрушаться от химических и механических воздействий, их покрывают защитными покровами.
Защитные покровы предохраняют оболочки кабеля от внешних воздействий (коррозии, механических повреждений). К ним относятся подушка, бронепокров и наружный покров. В зависимости от конструкции кабеля применяют один, два или три защитных покрова.
Подушка накладывается на экран или оболочку для их защиты от коррозии и повреждения лентами или проволоками брони. Подушка выполняется из слоев пропитанной кабельной пряжи, поливинилхлоридных, полиамидных и других лент, крепированной бумаги, битумного состава или битума.
Для защиты от механических повреждений оболочки кабелей обматывают в зависимости от условий эксплуатации стальной ленточной или проволочной броней. Проволочную броню выполняют из круглых или плоских проволок. Броня из плоских стальных лент защищает кабели только от механических повреждений. Броня из стальных проволок помимо этого воспринимает также и растягивающие усилия. Эти усилия возникают в кабелях при вертикальной прокладке кабелей на большую высоту или по крутонаклонным трассам.
Для предохранения брони кабелей от коррозии ее покрывают наружным покровом, выполненным из слоя кабельной или стеклянной пряжи, пропитанной битумным составом, а в некоторых конструкциях поверх слоев пряжи и битума накладывают выпрессованный поливинилхлоридный или полиэтиленовый шланг.
Примеры обозначения силовых кабелей:
— ААШв-10-3х240: кабель силовой, с бумажно-пропитанной изоляцией, алюминиевыми жилами, в алюминиевой гладкой оболочке, в ПВХ шланге, 10 — на напряжение до 10 кВ, 3 — количество жил, 240 — площадь сечения 240 мм 2 ;
— ВРБГ-1-3х4+1х2,5: кабель силовой, с медными жилами, с изоляцией из резины, в ПВХ оболочке, бронированными двумя стальными лентами с противокоррозийной защитой, на напряжение до 1 кВ, имеет 3 жилы сечением по 4 мм 2 и 1 жилу — 2,5 мм 2 .
Технология монтажа кабельных линий [1].
К началу монтажа кабельных линий должны быть полностью закончены строительные работы по сооружению каналов, траншей, подготовлены трассы, включая установку закладных деталей, выполнены отверстия и т.д. [1].
Кабельные траншеи и здания до начала монтажа кабелей осматривает комиссия и принимает по акту.
Прокладка кабелей в земле. Кабельную трассу выполняют в соответствии с проектом. Расстояние между кабелями и инженерными сооружениями в местах пересечения и сближения должны удовлетворять требованиям ПУЭ. Траншеи, пересечения и вводы в здания выполняют строительные организации после сооружения всех подземных коммуникаций и планировки площади.
Подготовка трассы. Размеры траншеи должны соответствовать размерам, указанным на рис. 13.2, а. На дно подсыпают слой мелкой земли 100 мм, не содержащей камней, мусора, шлака. По трассе укладывают защитные трубы и глиняный обыкновенный кирпич (применение силикатного или дырчатого кирпича не допускается).
При близком расположении силовых кабелей с инженерными сооружениями необходимо соблюдать расстояния, указанные на рис. 13.2, б. На участках пересечения кабеля с инженерными сооружениями при условии его защиты асбоцементной или керамической трубой придерживаются размеров, показанных на рис. 13.2.
Рис. 13.2. Подготовка трассы для прокладки кабелей в земле:
а — размеры траншеи для кабеля;
б — минимальные расстояния при сближении силовых кабелей с насаждениями и сооружениями:
1 — кабель; 2 — кустарник; 3 — дерево; 4 — фундамент;
5 — водопровод; 6 — газопровод низкого давления;
в — минимальные габаритные размеры при пересечении
силовыми кабелями подземных сооружений и дорог:
1 — кабель; 2 — защитная труба; 3 — кабель связи;
4 — кирпичное покрытие; 5 — трубопровод; 6 — дорога; 7 — кювет
Раскатка и прокладка кабеля. Кабель до прокладки осматривают и испытывают, доставляют на трассу только при вертикальном положении барабана, сбрасывать барабаны с машин запрещается. Кабель раскатывают в траншею одним из способов: кабелеукладчиком, трубоукладчиком, домкратом.
Не допускается тянуть кабель по земле без раскаточных роликов. Кабель укладывают в траншею с запасом по длине 1. 3 % (змейкой). При отрицательной температуре кабель прогревают и кладут с запасом 3. 4%.
В местах установки соединительных муфт оставляют запас кабеля для повторной разделки и компенсации температурных деформаций (рис. 13.3, а). Комиссия проверяет кабель в траншее, составляет акт и дает разрешение на засыпку.
Рис. 13.3. Прокладка кабелей в траншеях:
а — запас кабеля для повторной разделки;
б — размещение в траншее кабеля, кирпича и опознавательного знака;
в — устройство ввода кабеля в здание:
1 — кабель; 2 — песок; 3 — уплотнение (джут); 4 — труба; 5 — гидроизоляция (глина); 6 — стена.
Кабель присыпают мягкой землей 100 мм, в местах защиты укладывают кирпич плотно, без зазоров и полностью засыпают траншею. Опознавательные знаки устанавливают в местах пересечений коммуникаций, на поворотах, на муфтах и на прямых участках трассы через 100 м (рис. 13.3, б).
Ввод кабеля в здание выполняют в трубе длиной не меньше 0,6 м с уплотнением и гидроизоляцией прохода (рис. 13.3, в).
Прокладка кабелей в производственных помещениях [1]. Кабельные линии должны быть доступны для осмотра и ремонта. Кабели должны быть защищены на опасных участках от случайных механических повреждений и агрессивной среды.
Прокладываемые кабели не должны иметь горючих защитных покровов. При монтаже необходимо строго соблюдать нормируемые расстояния от кабелей до строительных оснований, оборудования, проходов. Металлические кабельные конструкции, оболочки кабелей зануляют или заземляют и окрашивают.
Способы прокладки кабелей. Кабели прокладывают непосредственно по строительным основаниям с креплением скобами или по кронштейнам с креплением хомутами.
При большом числе кабелей их прокладывают по сборным кабельным конструкциям, которые состоят из кабельных стоек и кабельных полок или закладных подвесок. Потоки кабелей прокладывают в лотках или в коробках, закрепляемых на конструкциях (рис. 13.4).
Прокладку кабелей по железобетонным перекрытиям и конструкциям выполняют на тросах.
Технология прокладки кабелей. До начала работ проверяют состояние трассы, расстояния до других инженерных конструкций, наличие проемов. Для прокладки используют кабели с несгораемой наружной изоляцией.
Технология монтажа включает: раскатку кабеля с барабана по раскаточным роликам; подъем кабеля при помощи монтажных блоков; укладку кабеля на подвесы или в лотки. В лотках и коробах кабели лежат в 1. 3 ряда без зазора.
Рис. 13.4. Прокладка кабелей в производственных помещениях:
1 — скоба; 2 — хомут; 3 — кронштейн; 4 — кабельная стойка; 5 — кабельная полка;
6 — подвеска кабельная закладная; 7 — лоток; 8 — короб
Соединение и оконцевание кабелей напряжением до 10 кВ [1]. Конструкции соединительных муфт и концевых заделок выбирают с учетом условий работы и окружающей среды согласно указаниям в рабочих чертежах. При этом необходимо строго соблюдать технологию монтажа. Все металлические элементы заделок, броню и металлическую оболочку кабелей зануляют.
У кабельной линии на напряжение до 1000 В с заделками и муфтами испытывают сопротивление изоляции всех жил между собой и каждой относительно земли мегомметром на 2500 В. Сопротивление должно быть не меньше 0,5 МОм. Монтаж муфт выполняют только обученные электромонтажники.
Последовательность разделки кабелей: отрезают кабель ножницами НС-ЗУ1, снимают покров и режут броню специальной ножовкой с ограничителем глубины реза; делают поперечные и продольные надрезы оболочки специальным приспособлением и снимают оболочку; последовательно ступенями снимают изоляцию.
Длину L жил кабеля, который присоединяют к контактам оборудования, определяют по замерам (рис. 13.5, а). Пластмассовую оболочку кабеля снимают специальным ножом, делая продольные и поперечные надрезы. Жилы разделывают также ступенчато.
Монтаж соединительных муфт. Для соединения кабелей напряжением до 10 кВ между собой применяют муфты различных конструкций.
Рис. 13.5. Монтаж соединительных муфт:
а — разделка кабеля и жил: 1 — защитный покров; 2 — броня; 3 — оболочка;
4 — поясная изоляция; 5 — изоляция жилы; 6 — жила; 7 — бандаж;
б — монтаж муфты СЧ: 1 -кабель; 2 — уплотнение; 3 — мастика;
4 — гильза; 5 — распорка; 6 — корпус; 7 — зануляющий проводник.
Соединительные чугунные муфты типа СЧ. Технология монтажа: кабель разделывают и жилы соединяют гильзами. Между жилами устанавливают изолирующие распорки, разделанный кабель помещают в разъемный чугунный корпус, и после уплотнения вводов муфту заливают разогретой битумной мастикой. Зануляющий проводник припаивают к броне и оболочке кабеля и присоединяют к корпусу муфты (рис. 13.5, б).
Соединительные термоусаживаемые муфты СТп.
Муфты СТп [3] (рис. 13.6, табл. 13.1, 13.2) предназначены для соединения 3-х и 4-х жильных силовых кабелей на напряжение до 10 кВ. Данные муфты устанавливаются как в земле, так и на воздухе на вертикальных и других кабельных трассах без ограничения разности уровней.
Рис. 13.6. Муфта 1 СТп
Обозначение муфт 1 СТп на напряжение до 1 кВ
Основная комплектация | Комплектация А | Число жил в кабеле | Сечение кабеля, мм 2 |
СТп-1M | СТп-1МА | 3 | 16, 25 |
СТп-1 | СТп-1A | 3 | 35, 50 |
СТп-2 | СТп-2А | 3 | 70, 90, 120 |
СТп-3 | СТп-3А | 3 | 150, 135, 240 |
СТп-4М | СТп-4МА | 4 | 16, 25 |
СТп-4 | СТп-4А | 4 | 35, 50 |
СТп-5 | СТп-5А | 4 | 70, 95, 120 |
СТп-6 | СТп-6А | 4 | 150, 185 |
Обозначение муфт 10 СТп на напряжение 6-10 кВ
Основная комплектация | Комплектация А | Число жил в кабеле | Сечение кабеля, мм 2 |
СТп-7М | СТп-7МА | 3 | 16, 25 |
СТп-7 | СТп-7А | 3 | 35, 50 |
СТп-8 | СТп-8А | 3 | 70, 90, 120 |
СТп-9 | СТп-9А | 3 | 150, 185, 240 |
Конструкция соединительной муфты.
В муфте используются две термоусаживаемые перчатки, изготовленные из электроизоляционной композиции. На внутреннюю поверхность перчатки нанесен слой термоплавкого клея — герметика. При усаживании перчаток герметик заполняет пустоты в корешке кабеля и полностью герметизирует разделку. Жильные трубки и манжеты создают на месте соединения кабелей практически новую изоляцию жил. Все термоусаживаемые материалы, используемые при монтаже муфты, после усадки хранят свои механические свойства и достаточную электрическую прочность, не менее 30 кВ/мм при температуре от -50 до +100 о С.
В состав комплекта муфты, кроме термоусаживаемых элементов, входят:
— защитные кожуха двух видов: КзП из полимер-песчаных композиций или неразъемный полиэтиленовый (труба) с дополнительными манжетами, герметизирующими место входа кабеля в кожух;
— флюс и другие материалы, необходимые для монтажа муфты на месте.
Для муфт СТп предлагается комплект арматуры для непаяного присоединения заземляющего провода. В него входят: контактная пластина (терка), ленточная пружина и провод заземления. При этом возможность применения паяного заземления не исключается.
Для электрического соединения алюминиевых секторных или многопроволочных жил предлагаются болтовые соединители (рис. 13.7) со срывными головками, которые создают надежное, отвечающее требованиям ГОСТ соединение. Использование медных соединительных гильз не исключается для всех типов муфт СТп.
Рис. 13.7. Соединение жил силовых кабелей болтовым соединителем СБ
Технология монтажа муфт СТп приведена на рис. 13.8.
Монтаж концевых заделок внутренней установки. Концевую заделку в стальной воронке типа КВБ применяют в сухих помещениях и монтируют в следующей последовательности:
подбирают воронку по площади сечения и одевают на кабель; разделывают кабель обычным способом, обматывают жилы 3-4 слоями поливинилхлоридной ленты; припаивают провод заземления, уплотняют горловину и устанавливают воронку на место (рис. 13.9, а); заливают воронку битумной мастикой, разогретой до 130 °С.
Рис. 13.8. Схема монтажа муфт СТп:
а – усаживание жильных трубок;
б – установка ленты регулятора; в – усаживание перчаток;
г – соединение жил соединителями и установка пластины-регулятора (для муфт 10 СТп);
д – усаживание подкладных манжет (для муфт 10 СТп);
е – усаживание изолирующих манжет;
ж – установка на оболочку кабеля деталей непаяной перемычки и экранной ленты (для муфт 10 СТп);
з – усаживание шланга;
и – установка ленты — герметика (для муфт 10 СТп) и усаживание поясных муфт;
к – установка защитного кожуха
Рис. 13.9. Монтаж заделок кабелей:
а – концевой внутренней битумной (КВБ);
б – концевой внутренней эпоксидной с алюминиевой оболочкой (КВЭн)
и пластмассовой оболочкой (ПКВЭ): 1 – заделка; 2 – проводник заземления;
в – мачтовой муфты типа КМА: 1 – битумная масса; 2 – крышка;
3 – изолятор; 4 – контактный стержень; 5 – корпус; 6 – провод зануления
Концевую заделку типа КВЭн (эпоксидная с защитой жил найритовыми трубками) и заделку типа ПКВЭ (с подмоткой липкой поливинилхлоридной лентой) применяют для влажных и сырых помещений.
Заделку разделывают по обычной технологии, на жилы для изоляции одевают найритовые трубки или подматывают липкую ленту. Радиус R изгиба жил принимают не менее десятикратного диаметра d жилы (рис. 13.9, б).
Съемную воронку заливают эпоксидным компаундом с отвердителем.
Монтаж концевой мачтовой муфты до 1000 В типа КМА. Применяют для установки на опорах при переходе кабельной линии в воздушную. Муфту после разделки заливают массой битумной марки МБ или МБМ (рис. 13.9, в).
Для оконцевания многожильных силовых кабелей с бумажной пропитанной или пластмассовой изоляцией используются концевые термоусаживаемые муфты КНТп и КВТп [3 … 5].
Оконцевание алюминиевых и медных жил у таких муфт производят с помощью наконечников НБ (см. работу 2).
Муфты 1 КНТп (на напряжение до 1 кВ) и муфты 10 КНТп (на напряжение до 10 кВ) устанавливаются на воздухе, в том числе в качестве мачтовых (рис. 13.10). Муфты 1КВТп и 10КВТп (рис. 13.11) предназначены для установки в помещениях всех категорий.
Рис. 13.10. Муфта КНТп | Рис. 13.11. Муфта КВТп |
Испытания и сдача кабельных линий в эксплуатацию. Кабели напряжением до 1000 В испытывают в течение 1 мин мегомметром на 2500 В, при этом не должно быть пробоя изоляции или нарастания тока утечки между каждой жилой и заземленной оболочкой и между жилами. Все кабели, муфты, заделки снабжают бирками: квадратными – кабели до 1000 В; круглыми – кабели выше 1000 В; треугольными – контрольные кабели.
На бирках указывают марку кабеля, напряжение, число и площадь сечения жил, куда и откуда идет кабель. На бирках заделок пишут дату монтажа, фамилию монтера, назначение и номер кабеля.
1. В соответствии с индивидуальным заданием вычертите эскиз пересечения и сближения кабеля с инженерным сооружением, укажите необходимые размеры.
2. Составьте указания на монтаж кабеля и заделок.
3. Составить заявку на материалы и инструменты.
1. Название и цель работы.
2. Эскиз пересечения и сближения кабеля с инженерным сооружением.
1. Как прокладывать кабель в земле?
2. Назовите особенности монтажа кабелей на тросах.
3. Как соединяют кабели?
4. Как соединяют жилы кабели с помощью болтовых соединителей?
5. Укажите основные преимущества термоусаживаемых муфт.
6. По аналогии схемы монтажа муфты СТп опишите технологию монтажа муфты КНТп.
7. По аналогии схемы монтажа муфты СТп опишите технологию монтажа муфты КВТп.
8. Назовите типы концевых кабельных заделок и область их применения.
9. Назовите типы концевых термоусаживаемых муфт и область их применения.
10. Как испытывают кабельные линии напряжением до 1000 В?
1. Практикум по технологии монтажа и ремонта электрооборудования: Учеб. пособие для вузов/ П.Д. Ирха, В.А. Буторин, В.В. Девятков и др. Под ред. А.А. Пястолова. – М.: Агропромиздат, 1990. — 160 с.
2. Соколов Б.А., Соколова Н.Б. Монтаж электрических установок. – М.: Энергоатомиздат, 1991.
3. ЭРГ кабельная арматура. – С.-Петербург: Энергетика, 2000. — 28 с.
|