Как выполняется монтаж контрольных кабелей

Прокладка силовых и контрольных кабелей

Подписка на рассылку

Прокладка силовых и контрольных кабелей должна осуществляться согласно нормам, прописанным в ПУЭ или СНиП. Этот процесс реализуется в несколько этапов: разработка проекта, подготовка трассы, земельные работы (при прокладке под землей), монтаж труб или иных подобных конструкций (если прокладка выполняется на поверхности), проведение кабеля. Узнаем, возможна ли совместная прокладка контрольных и силовых кабелей и рассмотрим популярные способы их монтажа.

Силовые и контрольные кабели: способы, тонкости прокладки

Прокладка силовых и контрольных кабелей реализуется следующими способами:

• В земле: в траншеях, туннелях, полуподземных кабельных каналах, канализации, коллекторах.
• По воздуху: по стенам в лотках, по эстакадам.

В случае реконструкции имеющихся и возведении новых объектов прокладка силовых и контрольных кабелей от щитовых до технологических площадок должна выполняться наполовину по конструкциям кабельных эстакад и наполовину в земле.
Монтаж контрольного и силового кабеля осуществляется разными способами. Здесь важно лишь принять во внимание нюансы данного процесса. Если предоставляется возможность, стоит выполнить совместную прокладку. Это позволит неплохо сэкономить.

Особенности совместной прокладки

Совместная прокладка силовых и контрольных кабелей выполняется в земле, трубах, производственных помещениях, кабельных сооружениях и лотках.

Важно соблюдать следующие условия:

1. При прокладке в земле промежуток между контрольным и силовым кабелем на напряжение до 10 кВ должен составлять 0,1 метра, а между контрольным и силовым на напряжение 20–35 кВ — 0,25 метра. Расстояние между рядом прокладываемыми контрольными кабелями не нормируется.
2. В кабельных сооружениях контрольные кабели рекомендуется прокладывать под или над силовыми, однако допускается совместная прокладка кабельных линий на напряжение до 1 кВ включительно.
3. Контрольные кабели могут быть проложены в кабельных сооружениях пучками и многослойно, силовые — нет. Прокладываемые подобным образом контрольные кабели должны иметь однотипные оболочки, а диаметр пучка должен быть не более 100 мм.
4. Прокладка контрольных кабелей совместно с силовыми сечением 25 квадратных миллиметра и больше в кабельных сооружениях осуществляется по консолям. Исключение составляют небронированные кабели, имеющие оболочку из свинца. Они прокладываются по перегородкам либо лоткам. Около силовых кабелей на напряжение до 1 кВ можно проложить контрольные. В качестве разделителя нужно применять специальную перегородку.
5. В случае монтажа в трубах важно выдержать такой же промежуток, как и при проведении работ в земле (смотреть п. 1).
6. При совместной прокладке в помещениях производственного назначения совместная прокладка силовых и контрольных кабелей осуществляется при соблюдении следующих требований — необходимо обеспечить доступ к кабелям (для ремонта, технического обслуживания).

Большой выбор силовых и контрольных кабелей представлен на сайте компании «Кабель.РФ ® «. Ознакомившись с описанием продукции, вы можете сделать выбор самостоятельно или обратиться к специалисту компании, который грамотно проконсультирует вас по вопросам цены и качества.

В целях сокращения расходов осуществляется совместная прокладка силовых и контрольных кабелей. Здесь необходимо строго следовать прописанным на законодательном уровне правилам. Это позволит избежать не только аварий и дополнительных трат.

Источник

Справочник электромонтажника — Монтаж контрольных кабелей

Содержание материала

Монтаж контрольных кабелей выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-И.6—67, разд. 2 и ПУЭ, гл. III-4, а также ведомственных инструкций (табл. 117).

Таблица 117. Сортамент контрольных кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией [1]

СОЕДИНЕНИЕ И ОКОНЦЕВАНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ

Оконцевание контрольных кабелей

Контрольные кабели с пропитанной изоляцией в свинцовой или алюминиевой оболочке (бронированные и небронированные) при разности уровней верхней и нижней заделок до 25 м оконцовываются воронками из эпоксидного компаунда: при разности уровней до 12 м применяется сухая заделка с применением полихлорвиниловых трубок и лаков; при разности уровней до 10 м и при отсутствии материалов для первых двух способов применяется оконцевание в стальной воронке, заливаемой кабельной массой.

Рис. 63. Оконцевание контрольных кабелей с применением эпоксидного компаунда:
1 — голая жила кабеля; 2 — конусная подмотка липкой полихлорвиниловой лентой; 3 — полихлорвиниловая трубка; 4 — эпоксидный компаунд; 5 — бандаж из ниток; 6 — жила кабеля в бумажной изоляции; 7 — бандаж из ин- ток на поясной изоляции; 8 — подмотка киперной лентой; 9 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 10 — бандаж из мягкой проволоки; 11 — броня кабеля.

При концевых разделках кабелей, имеющих резиновую полиэтиленовую, бумажную или другую равноценную по горючести и изменению механических свойств под действием тепла и света изоляцию, должны надеваться полихлорвиниловые трубки (табл. 119).

На жилах, имеющих полихлорвиниловую изоляцию, а также изоляцию из самогасящегося полиэтилена (марок КВПсБ, АКВПсБ и т. д.) их применять не следует.

Оконцевание с применением эпоксидного компаунда (рис. 63).

Оголенные участки жил разделанного конца кабеля, ступени поясной изоляции и оболочки кабеля тщательно обезжириваются тряпкой, смоченной отвердителем № 1. Оголенные участки жил тщательно обмазывают тонким слоем компаунда и на них надвигают предварительно обезжиренные полихлорвиниловые трубки.
После окончательной разводки жил (расстояние между оголенными обмазанными компаундом жилами должно быть не менее 2—3 мм) и отвердения нанесенного на них слоя покрытия устанавливается конусная разъемная форма из прессшпана или тонкой жести, заливаемая эпоксидным компаундом. При большом количестве жил для их фиксации в момент заливки конусной формы применяются шаблоны из прессшпана. После затвердения компаунда разъемная форма снимается.

Сухая заделка с применением полихлорвиниловых трубок (рис. 64), ленты и лаков.

С разделенного конца кабеля удаляют участок изоляции на длине 10—15 мм, отступив от края оболочки на 25 мм.
Оголенный участок жил и нижний участок бумажной изоляции обезжиривают тряпкой, смоченной в бензине, и покрывают лаком № 2. Затем на оголенный участок жил наматывается липкая полихлорвиниловая лента, образующая «замок», заходящий на нижний участок изоляции жил и обеспечивающий плотное надвигание на жилы полихлорвиниловой трубки.

Рис. 64. Сухая заделка контрольного кабеля с применением полихлорвиниловых трубок, ленты и лаков:
1 — голая жила; 2 — конусная подмотка липкой полихлорвиниловой лентой; 3 — полихлорвиниловая трубка; 4 — «замок» — намотка липкой полихлорвиниловой лентой; 5 — оголенный участок жилы; 6 — жила кабеля в бумажной изоляции; 7 — полихлорвиниловый лак № 2; 8 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 9 — бандаж из мягкой оцинкованной проволоки; 10 — брони кабели.

После предварительного обезжиривания ступеней поясной изоляции и нижних концов трубок жилы разводят и пространство между ними в корешке заделки обильно заполняют лаком № 2, затем жилы стягивают в пучок и выполняют поясную обмотку липкой полихлорвиниловой лентой в пять-шесть слоев.

Концевые заделки эластичными бандажирующими муфтами

Эластичные бандажирующие муфты (табл. 118, рис. 65) применяются для крепления пучков жил в заделках контрольных кабелей с резиновой, поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией жил.

Телица 118. Бандажирующие муфты [20]

Муфты рекомендуется применять в сухих и влажных помещениях (на открытом воздухе, в сырых и особо сырых помещениях запрещается).

Рис. 65. Муфты бандажирующие для кабелей с изоляцией: а— резиновой и полиэтиленовой: б— поливинилхлоридной.

Выбор типоразмера муфты производится в зависимости от материала изоляции жил в наружного диаметра оболочки кабеля, который определяется с помощью монтажной линейки (поставляется заказчику на каждые 500 шт. муфт).
После снятия оболочки кабеля на пучок жил надевают бандажирующую муфту, причем для кабелей с поливинилхлоридной изоляцией и изоляцией из самозатухающего полиэтилена муфту надевают большим диаметром, а для кабелей с резиновой и полиэтиленовой изоляцией — меньшим диаметром.
Заделка кабелей с резиновой изоляцией с применением полихлорвиниловых трубок и ленты (рис. 66). На разделанные жилы кабеля надвигают полихлорвиниловые трубки требуемой длины, концы которых предварительно срезаются наискось на длине 10—12 мм. Трубки надвигают на жилы таким образом, чтобы оставшиеся после среза клиновидные части их находили на оболочку кабеля примерно на 10 мм:
Трубки прикрепляют к оболочке кабеля бандажом из ниток, а затем накладывают поясную обмотку из липкой полихлорвиниловой леиты.
В случае монтажа заделок в наружных установках или сырых помещениях перед наложением поясной обмотки следует заполнить корешок заделки густым полихлорвиниловым лаком № 2.

Рис. 67. Оконцевание контрольного кабеля в стальной воронке:
1 — голая жила кабеля; 2 —· конусная подмотка липкой полихлорвиниловой лентой; 3— полихлорвиниловая трубка; 4 — пластмассовая крышка; 5 — стальная воронка; 6 — отрезки полихлорвиниловой трубки; 7 — кабельная масса; 8 — жила кабеля в бумажной изоляции; 9 — поясная изоляция кабеля; 10 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 11— бандаж из мягкой проволоки; 12 — уплотняющая подмотка смоляной лентой; 13 — броня кабеля.

Рис. 66. Концевая заделка контрольных кабелей с резиновой изоляцией с применением полихлорвиниловых трубок и ленты:
1 — жила в резиновой изоляции; 2 — полихлорвиниловая трубка; 3 — поясная обмотка липкой полиэтиленовой лентой; 4 — прорезиненная тканевая лента; 5 — винилитовая, свинцовая или резиновая оболочка кабеля; 6 — бандаж из проволоки; 7 — броня кабеля.

Оконцевание жил в стальной воронке.

После снятия наружного покрова и брони на кабель надвигают стальную воронку (типа К-630, К-631 или К-632) и производят ступенчатую разделку конца кабеля в соответствии с размерами, указанными на рис. 67.
Изоляцию жил, отступая на 15—25 мм от края поясной изоляции, удаляют, жилы разводят и надвигают на них полихлорвиниловые трубки-муфточки, диаметр которых определяется по табл. 119.
Затем на оголенные жилы на требуемой длине надвигают полихлорвиниловые трубки так, чтобы зазор между ними и муфточками составлял не менее 10 мм.

Таблица 119. Выбор диаметра перхлорвиниловых трубок в зависимости от сечения и изоляции жил контрольных кабелей [1]

Воронку насаживают на уплотняющую подмотку из смоляной ленты.
Жилы кабеля заводят в отверстия, предварительно пробитые по количеству жил в пластмассовой крышке.
Воронку предварительно подогревают, а затем заливают кабельной массой, разогретой до температуры не более 100—120°.
При монтаже и присоединении контрольных кабелей с резиновой или полиэтиленовой изоляцией к зажимам щитов, шкафов и т. п. разделку рекомендуется проводить следующим образом.
Внешняя оболочка кабеля разрезается вдоль, и разделку начинают с места, расположенного против нижней части колодки зажимов, к которой подсоединяют жилы данного кабеля. Раскрученные жилы, кроме резервных, вводят внутрь оболочки.
Против нужного зажима (рис. 68) из оболочки выводят жилу, надевают на нее поливинилхлоридную трубку с входом внутрь оболочки на 8—10 мм и производят подключение. В необходимых местах подматывают поливинилхлоридную изоляционную ленту. В случае, если жилы присоединяются к разным панелям щита, то внешняя оболочка кабеля используется для большей части жил, а на меньшее количество жил надевают трубки.
При таком способе разделки значительно сокращается расход поливинилхлоридной. трубки и сокращаются трудозатраты на монтаж.

Источник

Монтаж контрольных кабелей

Подписка на рассылку

Основное предназначение контрольных кабелей состоит в измерении, защиты, сигнализации и автоматики. Кроме того, они могут применятся для того, чтобы соединять отдельные участки одной цепи, находящейся даже на значительном расстоянии. Контрольные кабели могут быть изготовлены с использованием медных или алюминиевых жил и предназначены для использования при напряжении 660 В переменного тока, частота которого не должна превышать 100 Гц.

Монтаж контрольных кабелей начинается с того, что необходимо определить, можно ли прокладывать в конкретных условиях кабель с разделанными концами. Следующий этап – это измерение длинны трассы, в пределах которой планируется осуществить монтаж. В зависимости от этого, кабель необходимо отмерить и отрезать необходимую часть. Только после этого разделываются концы и наматываются на заранее приготовленные инвентарные барабаны, предназначены специально для этого. После окончания всех процедур, кабель отправляется на то место, где его планируют укладывать. Монтаж контрольных кабелей с повреждениями оболочки или любыми другими изъянами становится невозможным, ведь это противоречит правилам безопасности проведения работ и эксплуатации. Разнообразные вмятины и трещины – абсолютно недопустимы для такого кабеля, ведь это может привести к негативным последствиям. Кроме того, не последнее место отводится и соблюдению всех инструкций во время укладки. Для того, чтобы не допустить механических повреждений, контрольный кабель прокладывают в траншеях, блоках, лотках или стальных трубах. Необходимо следить и за тем, чтобы кабели не сращивались. Кроме того, каждый из видов кабеля имеет свои требования к процессу монтажа. Так, например, монтаж контрольных небронированных кабелей может производиться как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхностях. Во всяком случае, они должны быть очень надежно закреплены в области конечных точек. Кроме того, особое внимание необходимо уделить поворотам трассы. Для того, чтобы осуществить монтаж контрольных небронированных кабелей, необходимо применять прокладки из листовой резины. В качестве альтернативы можно также использовать листовой поливинилхлорид или другой эластичный материал.

Монтаж контрольных бронированных кабелей и кабелей с пластмассовой оболочкой производится с помощью скоб, хомутов, накладок без прокладок. В том случае, если кабель планируется разместить на высоте, доступной для обычного человека, необходимо позаботиться о защите кабеля от механических повреждений. Кроме того, если монтаж контрольных бронированных кабелей планируется провести под землей, то глубина траншеи должна составлять примерно . Что касается самой защиты, то для ее обеспечения используют кожухи из листового металла, толщина которого составляет . Также в качестве альтернативы можно использовать отрезки стальных труб.

Стоит отметить, что монтаж контрольных кабелей – это очень ответственная процедура, которая требует очень тщательной предварительной подготовки. Во-первых, необходимо внимательно изучить всю рабочую документацию. Во-вторых, необходимо четкое понимание составленного плана трассы, продольного профиля, рабочих чертежей конструкций, строительных чертежей. Не последнее место отводится правильности мероприятий, направленных на обеспечение герметизации вводов. Кроме того, очень внимательно нужно отнестись к тому случаю, если кабель прокладывается под землей, но потом выводится наружу. Все процедуры могут осуществляться только при плюсовой температуре.

Источник