Как проводится приемка стеллажей после монтажа

Полное и частичное освидетельствование стеллажей

По мнению Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарта), приемочные и периодические испытания стеллажей

• по ГОСТ 15.201 «Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство»
• ГОСТ 15.309-98 «Испытания и приемка выпускаемой продукции»

должны проводиться предприятиями изготовителями для подтверждения качества выпускаемой ими серийной продукции с периодичностью, установленной внутренними документами предприятий изготовителей.

• ТУ, либо другими документами, в. т.ч. по разделам 5.1. и 7 ГОСТ Р 55525-2013

Приемочные и периодические испытания стеллажей испытания проводятся либо на предприятии-изготовителе либо специальной аккредитованной лабораторией.

Если к продукции предъявляются обязательные требования, подлежащие в дальнейшем обязательному подтверждению соответствия (сертификации), результаты приемочных испытаний продукции в части обязательных требований, проведенных в лабораториях (центрах), аккредитованных в установленном порядке, могут быть использованы для получения подтверждения соответствия по установленным правилам.

Место проведения испытаний опытных образцов продукции определяет разработчик совместно с изготовителем серийной продукции (в случае, если функции разработчика и изготовителя выполняют разные предприятия и нет определенных условий проведения испытаний, установленных органами государственного надзора). Приемку продукции (приемочные испытания) проводит ОТК изготовителя.

Сборно-разборные стеллажи для тарно-штучных грузов в соответствии с ГОСТ Р 55525-2013 на месте эксплуатации подлежат только техническому освидетельствованию.

Частичное техническое освидетельствование (ЧТО) должно проводиться не реже одного раза в неделю.

• ЧТО может проводиться сотрудниками эксплуатирующей организации прошедшими обучение и аттестованными на знание ГОСТ Р 55525-2013
• Аттестация специалистов учавствующих в ЧТО эксплуатирующей организации, может производиться (внутренней) комиссией эксплуатирующей организации.

Полное техническое освидетельствование (ПТО) один раз в год (один раз в двенадцать месяцев) проводится с целью выявления дефектов возникших в период эксплуатации.

ПТО должно проводиться специалистами, аттестованными на знание ГОСТ Р 55525-2013

ПТО стеллажей рекомендуется проводить с привлечением специалистов прошедших обучение и подтвердивших свою квалификацию в соответствии с профессиональным стандартом, устанавливающим квалификационные характеристики для выполнения соответствующих работ.

Проведение технического освидетельствования при первичной приемке смонтированных стеллажей у Заказчика действующими стандартами не регламентируется.

Приемка смонтированных стеллажей на проверку выполнения требований к монтажу на их соответствие п.6 ГОСТ 55525-2013 и ТУ Изготовителя должны производиться Заказчиком совместно с монтажной организацией. При этом проверяются геометрические параметры и соответствие собранной конструкции спецификации поставки.

Срок начала эксплуатации стеллажей или складского оборудования следует исчислять с даты подписания приемочного акта.

Если у вас возникают вопросы по конкретной стоимости проведения технического освидетельствования и испытанию стеллажей и складского оборудования, просим направлять в запросе следующие данные:

1) Паспорт

2) Количество типов и количество стеллажей

3) Фото

4) Площадь склада(торгового зала )

Источник

ГОСТ Р 57381-2017 Складское оборудование. Стеллажи полочные. Общие технические условия (с Поправкой)

9 Сборка, монтаж и изменение конфигурации стеллажей

9.1 Сборка и монтаж стеллажей

Сборку и монтаж стеллажей выполняют в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя.

Параметры смонтированных стеллажей должны соответствовать требованиям, указанным в разделе 6.

Необходимость крепления стеллажей к полу, тип и число анкеров, других фиксирующих элементов определяет предприятие-изготовитель стеллажей. Установку анкеров и болтовых соединений проводят в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя стеллажей.

Отсутствие крепления к полу допускается при наличии указания со стороны предприятия-изготовителя стеллажей.

Конструкция пола должна обеспечивать возможность установки анкеров в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя стеллажей и отсутствие скрытых инженерных коммуникаций, гидроизоляции и пр.

Моменты затяжки болтовых соединений и анкеров должны быть указаны в инструкции по монтажу и паспорте на стеллажи.

При наличии в схеме установки стеллажей вертикальных элементов жесткости и прочих элементов, указанных в спецификации на поставку, их монтаж является обязательным и должен проводиться в соответствии с инструкциями по монтажу предприятия-изготовителя. Демонтаж, перестановку либо модификацию подобных элементов допускают только по согласованию с предприятием-изготовителем.

После завершения монтажных работ рекомендуется установка на видном месте информационных табличек с указанием максимально допустимой нагрузки на полку и на секцию. Данные таблички могут либо входить в комплект поставки, либо быть установлены эксплуатирующим предприятием.

9.2 Изменение конструкции и конфигурации стеллажей

Любое изменение конфигурации стеллажей может привести к изменению несущей способности и поэтому должно быть обязательно согласовано с предприятием-изготовителем либо с поставщиком стеллажей, если в паспорте на стеллажи не указано иное. При отсутствии возможности получения указанного согласования изменение конфигурации стеллажей проводят только на основании расчетов несущей способности.

Изменение конфигурации следует проводить при полностью разгруженных стеллажах в месте проведения изменений.

После изменения конфигурации стеллажей необходимо обновить соответствующие данные на информационных табличках и указания о максимальных допустимых нагрузках.

Описание всех проведенных изменений вносят в паспорт на стеллажи с указанием даты и предприятия, проводившего работы.

9.3 Приемка стеллажей после сборки и монтажа

После завершения сборочных и монтажных работ должна быть проведена приемка стеллажей в эксплуатацию с оформлением акта приемки между эксплуатирующим предприятием и организацией, проводившей монтаж.

Перед вводом в эксплуатацию проверяют соответствие стеллажей требованиям инструкции по монтажу предприятия-изготовителя стеллажей, схеме размещения оборудования на объекте заказчика (планировке). Для проверки соответствия стеллажей параметрам, указанным в таблице 1, проводят контрольные измерения стеллажей в незагруженном состоянии в заранее согласованном объеме.

Источник

Техническое освидетельствование стеллажей

Техническое освидетельствование стеллажей — комплекс мер, направленный на поддержание функциональности и исправности конструкций на протяжении всего срока эксплуатации. Ежегодная и еженедельная проверка позволят исключить вероятность непредвиденных затрат на покупку нового оборудования. Кроме того, они обеспечат безопасность хранения на складе товаров и работающих там сотрудников.

Компания «СкладВоркс» избавит вас от хлопот, связанных с поверкой складского оборудования. У нас вы можете заказать все виды технического освидетельствования стеллажей. Квалифицированные эксперты проверят состояние конструкций и помогут предотвратить серьезные поломки, чем сохранят ваш бюджет и нервы.

Виды технического освидетельствования стеллажей

Компания «СкладВоркс» предоставляет следующие услуги:

1. Частичное техническое освидетельствование. Проводится 1 раз в неделю. Необходима для продления срока и повышения безопасности эксплуатации стеллажных конструкций. При выполнении данного вида обследования проводится визуальный осмотр с целью выявления повреждений, классификация имеющихся недостатков, проверки наличия фиксаторов. По итогам проверки эксперт предоставляет официальное заключение о том, требуется ли замена части или всей конструкции стеллажа.
2. Полное техническое освидетельствование. ПТО стеллажей проводится ежегодно с целью приведения складских помещений в соответствие действующим требованиям законодательства. По итогам комплексной процедуры выдается подробный отчет и заключение о состоянии конструкций. В соответствии с ними клиенту может потребоваться привести в порядок стеллажи полностью или подправить недостатки.
3. Паспортизация конструкций. Производится обследование стеллажей, по итогам которого составляется официальный документ с рекомендациями. В паспорте прописываются максимально допустимые нагрузки на стеллажи. Документ составляется в соответствии с законодательными требованиями и может предоставляться представителям проверяющих органов.

Маркировка стеллажей. Позволяет быстро идентифицировать конструкции. При процедуре на стеллажи устанавливаются таблички, содержащие важные данные: о производителе, категории, количестве элементов для размещения, допустимых максимальных нагрузках, дате изготовления.

Какие услуги входят в полную аттестацию стеллажей?

При обращении в нашу компанию вы заключаете договор о сервисном техническом обслуживании и предоставлении полного спектра сервисных услуг на стеллажное оборудование. Срок действия соглашения устанавливается с учетом особенностей конструкций и условий их эксплуатации.

По итогам сотрудничества наши клиенты:

Получают подробный отчет о состоянии паллетных или полочных стеллажей, который позволит вовремя произвести замену или ремонт конструкций.

Имеют полностью соответствующую действующему законодательству техническую документацию на складское оборудование. Ее можно предоставлять при проверках.

Повышают безопасность эксплуатации конструкций.

Снижают экономические потери, связанные с неисправностью оборудования.

Почему для проведения аттестации стеллажей стоит выбрать нашу компанию?

Все специалисты нашей компании имеют необходимую квалификацию и допуски. ПТО стеллажей и другие работы проверяет отдел контроля качества.

Испытания проводятся по ГОСТ Р 55525-2017. Вы получаете полный пакет отчетной документации. Гарантии на работы — 2 года, на комплектующие — 5 лет.

Выезжаем в любой город в течение 2 дней после подтверждения запроса на обследование стеллажей. Сроки аттестации зависят от особенностей конкретного заказа.

Чтобы узнать точную цену и сроки проведения технического освидетельствования стеллажей, позвоните по номеру +7 (812) 935-71-34 или задайте вопрос онлайн, заполнив форму в шапке сайта. Первый выезд на объект — бесплатно!

Источник

Как проводится приемка стеллажей после монтажа

ГОСТ Р 55525-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Общие технические условия

Storage systems. Adjustable pallet racking. General specifications

Дата введения 2017-09-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей стеллажей и складского оборудования

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 253 «Складское оборудование»

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:

ЕН 15620:2010* «Стальные неподвижные системы хранения. Стеллажи сборно-разборные. Допуски, отклонения и деформации» (EN 15620:2010 «Steel static storage systems — Adjustable pallet racking — Tolerances, deformations and clearances», NEQ);

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

EH 15629:2010 «Стальные неподвижные системы хранения. Технические условия на оборудование для хранения» (EN 15629:2010 «Steel static storage systems — Specification of storage equipment», NEQ);

EH 15635:2009 «Стальные неподвижные системы хранения. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для хранения» (EN 15635:2009 «Steel static storage systems — Application and maintenance of storage equipment», NEQ)

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи (далее — стеллажи) высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.

Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.103-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита металлов и изделий. Термины и определения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9078 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 11533 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15878 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 26433.2 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 53734.5.1 Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Общие требования

ГОСТ Р 56567 Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 стеллаж: Стационарная сборно-разборная многоярусная конструкция, предназначенная для хранения тарных и штучных грузов.

3.2 поддон: Транспортная тара, предназначенная для формирования и хранения пакетов при осуществлении механизированных погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций.

Примечание — Допускается применение поддонов по ГОСТ 9078, а также специализированных поддонов.

3.3 фронтальный стеллаж (стеллаж прямого доступа): Стеллаж, предназначенный для хранения грузов на поддонах, тарных и штучных грузов, грузонесущая поверхность которого выполнена в виде двух или более балок с возможностью установки на них полок.

3.4 набивной (глубинный) стеллаж: Стеллаж, предназначенный для хранения тарных грузов и грузов на поддонах, пространственная конструкция которого представляет собой стеллажные рамы, горизонтальные балки, установленные по верху рам и стоек, и грузонесущие направляющие; представляет собой несколько каналов, в которые последовательно укладывают поддоны.

3.5 консольный стеллаж: Стеллаж, предназначенный для хранения преимущественно длинномерных грузов, несущая поверхность которого выполнена в виде ряда консолей, прикрепленных к вертикальным стойкам и связанных между собой раскосной системой.

3.6 штабелирующая техника; ШТ: Средства напольного транспорта, предназначенные для выполнения операций по загрузке-разгрузке стеллажей.

3.7 стойка стеллажа: Вертикальная несущая часть стеллажа, имеющая перфорацию для установки балок.

3.8 рама стеллажа: Вертикальная часть стеллажа, состоящая из двух стоек и раскосной системы.

3.9 раскосная система: Конструкция, предназначенная для связи стоек стеллажа в раму, состоящая из горизонтальных, диагональных раскосов и элементов их крепления.

3.10 балка: Горизонтальный грузонесущий элемент стеллажа, крепящийся к рамам стеллажа.

3.11 консоль: Горизонтальная балка, имеющая только одну жестко фиксированную опору.

3.12 фиксатор: Предохранительный элемент, предназначенный для предотвращения выхода из зацепления балки (консоли) со стойкой.

3.13 регулировочная пластина: Металлическая пластина, предназначенная для регулировки стоек стеллажа в вертикальной плоскости при недостаточной ровности напольного покрытия.

3.14 поддономесто: Условное место размещения одного поддона на паре балок стеллажа, позволяющее оценивать объемы реализации для изготовителей стеллажей, а также объемы хранения для эксплуатирующих предприятий.

3.15 подпятник: Элемент стойки, передающий вертикальную нагрузку на напольную поверхность; определяет контактное давление.

3.16 полка: Горизонтальная плоскость, применяемая совместно с балками или вместо них, представляющая собой металлический либо другой настил, на котором размещают грузы.

3.17 межрамная связь: Элемент, соединяющий два соседних одиночных ряда стеллажей; расположен не над рабочим коридором.

3.18 крестовой раскос жесткости: Часть стеллажа, устанавливаемая в вертикальной или горизонтальной плоскости и предназначенная для придания стеллажу дополнительной продольной либо поперечной устойчивости.

3.19 одиночный ряд стеллажей: Ряд стеллажей глубиной в одну раму с возможностью загрузки поддонов или грузов как с одной, так и с обеих сторон.

3.20 двойной ряд стеллажей: Два одиночных ряда стеллажей, рамы которых скреплены между собой межрамными связями.

3.21 секция хранения: Место размещения штучных грузов или поддонов, ограниченное двумя соседними рамами стеллажа.

3.22 уровень хранения: Место для хранения грузов на одном уровне от опорной поверхности по всей длине ряда стеллажа.

3.23 ячейка хранения: Место размещения грузов на одном уровне хранения, ограниченное двумя соседними рамами.

3.24 место хранения: Место размещения грузов на одном уровне хранения, ограниченное перегородками, разделителями, либо размеченное условно.

3.25 нагрузка на секцию хранения: Масса всех единиц груза в секции хранения, за исключением единиц груза, размещенных на бетонной (опорной) поверхности (полу).

3.26 нагрузка на полку (уровень хранения): Масса груза, который может быть размещен на одной полке или уровне хранения.

3.27 максимальная допустимая нагрузка на раму: Максимальная масса всех единиц груза и других элементов, которая передается на раму стеллажа.

3.28 ширина рабочего коридора; Ast: Минимальное расстояние между металлоконструкцией стеллажей или выступающими частями груза (или элементами конструкции здания), необходимое для эксплуатации стеллажей штабелирующей техникой.

3.29 ограничитель от проталкивания: Конструкция, ограничивающая максимальное перемещение поддона на стеллаже в поперечном направлении.

3.30 защитное оборудование: Конструкции, предназначенные для защиты стеллажей от штабелирующей техники и других внешних воздействий.

3.31 рельсовые направляющие для штабелирующей техники: Направляющие элементы, используемые для безопасной и правильной работы штабелирующей техники внутри рабочего коридора стеллажной системы.

3.32 грузонесущие направляющие (опорный профиль): Элементы набивного стеллажа, воспринимающие вертикальную нагрузку от хранимого груза.

3.33 канал: Место для хранения поддонов, ограниченное двумя рядами рам, связанных грузонесущими направляющими.

Источник