Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.
Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.
Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.
Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:
- усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
- изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
- улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок
- продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.
- защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
- превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки
Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.
Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.
Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.
Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.
На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.
Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.
Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:
Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:
Термоусадки специального исполнения:
Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?
Диаметр до и после
Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.
Например трубка ТУТ НГ 40/20
Коэффициент усадки
Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:
Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.
Толщина стенки
Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:
Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.
Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.
Негорючая
Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.
Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.
Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.
В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.
Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.
Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.
Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).
А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.
Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.
Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.
Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.
Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.
Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.
Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.
Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.
Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.
Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.
Источник
Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки
Для правильного выбора термоусаживаемой трубки нужно учесть большое количество параметров, зависящих от условий её дальнейшей эксплуатации в составе комплекса оборудования. Самым главным техническим параметром любой термоусадки является её диаметр. Неправильно подобранный диаметр трубки может привести к её повреждению при усадке или в процессе эксплуатации, не позволить в полной мере использовать все возможности термоусаживаемой трубки. В самом безобидном случае термоусадочная трубка просто не налезет на усаживаемое изделие. Правильно же подобранная трубка является залогом надёжной и долговечной эксплуатации оборудования.
Для верного подбора диаметра термоусадки нужно следовать нескольким простым правилам:
1. Минимальный диаметр изделия (объекта), на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% больше, чем минимальный внутренний диаметр полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии.
Комментарии: Это очень важно, так как при невыполнении этого условия термоусадочная трубка будет плохо облегать изделие, упругие силы сжатия, удерживающие термоусадку, будут малы, трубка может очень непрочно держаться на поверхности изделия и даже соскользнуть с него.
Оптимальный же результат достигается в случае, когда диаметр изолируемого изделия больше диаметра усаженной трубки на 20-40%. При этих значениях термоусаживаемая трубка в полной мере обеспечит заложенные в неё характеристики механической и электрической прочности, долговечности, температурной стойкости.
Если же диаметр изолируемого изделия будет больше 50-70% от минимального внутреннего диаметра полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии, то такие ситуации допускаются при условии, что изделие не эксплуатируется при температурах, близких к максимальным расчётным температурам для данного вида термоусадочных трубок. В противном случае при высоких температурах эксплуатации (от + 90 до +125°С) может произойти разрыв термоусаживаемой трубки из-за того, что упругие силы сжатия превысят её прочность на разрыв. Так же могут существенно ухудшиться эксплуатационные характеристики трубки.
Разрыв трубки может произойти и в момент усадки, особенно при температуре усадки, превышающей рекомендованную, поэтому усадку трубок на такие большие изделия нужно проводить медленно, на минимально-возможной температурой нагрева.
2. Максимальный диаметр изделия (объекта) на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% меньше, чем внутренний диаметр термоусадочной трубки до усадки.
Это правило продиктовано в первую очередь самой возможностью натянуть неусаженную термоусадочную трубку на объект перед усадкой, да так, чтобы не повредить саму трубку. Для изделий со сложным рельефом поверхности этот параметр должен быть при возможности доведён до 20-30% .
Кроме того, при внутреннем диаметре трубки до усадки, лишь незначительно превышающем диаметр изделия возможно её повреждение в процессе усадки или последующей эксплуатации при повышенных температурах. (см. комменарий к первому правилу).
Дополнение: Большинство термоусаживаемых трубок имеет двухкратный коэффициент сжатия. Этого обычно достаточно для подбора нужного размера термоусадки почти для любых изделий. Однако встречаются случаи, когда изолируемый объект (деталь) имеет сложный рельеф поверхности с большими перепадами диаметров, для которого не получается подобрать трубку, чтобы при этом выполнялись все рекомендации.
Например необходима надёжная водонепроницаемая изоляция области между тонким кабелем и толстым разъёмом, закреплённым на нём. Приходится стоять перед выбором: или трубка не будет плотно обжимать поверхность кабеля, или мы не сможем натянуть трубку на толстый разъём!
В этом случае мы рекомендуем применять трубки с высоким (трёх или четырёхкратным) коэффициентом усадки. Они конечно сложнее в производстве и дороже обычных термоусадочных трубок, зато намного универсальнее.
Пример простого расчёта:
Требуется усадить изолирующую термоусаживаемую трубку на токопроводящую шину круглого сечения диаметром 10 мм, эксплуатирующуюся при комнатной температуре. Имеем трубки следующих диаметров (до /после усадки): 20/10 мм, 19/9,5 мм, 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм, 10/5 мм.
Так как температурных ограничений у нас нет, то руководствуемся правилами 10%. Трубки 10/5 и 20/10 сразу отбрасываются. В первом случае мы не сможем натянуть трубку на шину, а во втором случае после усадки трубки её диаметр будет больше 10 мм и она не сможет обжать наше изделие.
Согласно правилу 1, внутренний диаметр полностью свободноусаженной трубки должен быть как минимум на 10% меньше диаметра шины, т.е. 9 мм или более. Этому значению не соответствуют трубки 20/10 мм и 19/9,5 мм.
Согласно правилу 2, внутренний диаметр трубки до усадки должен быть не менее чем на 10% больше, чем диаметр шины, т.е. не менее 11 мм. Таким образом все оставшиеся трубки: 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм формально подходят в качестве изоляции для нашей шины.
Если же учесть дополнительную рекомендацию, что наиболее оптимальным является случай, когда диаметр усаженной трубки на 20-40% меньше диаметра изолируемого изделия, то оптимальный диаметр трубки после свободной усадки должен составлять от 6 до 8 мм.
Таким образом наилучшим решением для изоляции нашей шины будут трубки 16/8 мм, 13/6,5 мм и 12/6 мм. А какую из них выбрать решать Вам исходя из их наличия, требуемой окраски, доступности, экономической целесообразности, ведь трубки меньшего диаметра, как правило, дешевле.
Источник
