Как изготавливают барабаны для кабеля

Как устроен барабан для кабеля

Кабельным барабаном называется электрокабельная катушка, которая помогает сохранить, транспортировать и уложить кабель при выполнении монтажной работе линии электрических передач и связи. Сегодня они делятся на виды, в зависимости от назначения и технических параметров.

Кабельным барабаном называется электрокабельная катушка, которая помогает сохранить, транспортировать и уложить кабель при выполнении монтажной работе линии электрических передач и связи. Сегодня они делятся на виды, в зависимости от назначения и технических параметров.

Разновидности и конструктивные особенности

Все виды барабана для кабеля состоят из втулки и круга шейки. Самым распространенным барабаном для кабеля служит деревянное кабельное изделие. Это недорогая кабельная тара, которая часто используется для кабельной транспортировки и хранения проводника и состоит из щеки, шейки, обшивки, втулки, шпильки, круга шейки, поводкового отверстия, стальной ленты и отверстия для кабельного вывода. Производство деревянного барабана осуществляется по ГОСТу от 1979 года. Барабан изготавливается с применением хвойника, лиственницы и клееной фанеры. Материал зависит от размера. В большом барабане в оси находятся чугунные со стальными цилиндрами, во избежание поломки барабана под собственной тяжестью и тяжестью груза.

Деревянные и металлические кабельные барабаны

Стоит указать, что традиционной обшивкой деревянных барабанов служит упаковка матов для защиты кабеля от механических повреждений во время транспортировки, хранения. При этом на края щек сплошным рядом накладываются доски. Они прикрепляются гвоздями к стальной ленте, которая обтягивает обшивку по части краев. Упаковочные маты — непрерывные ряды досок по одной длине, которые скреплены с помощью стальной ленты или проволоки. В процессе нее маты обертываются на кабельные барабаны.

Читайте также:  Изолятор кабель проход сквозь стену слоновая кость керамический

Металлические барабаны из стали из щеки, шейки, втулки, круга шейки и отверстия для провода — самые долговечные и прочные модели для хранения и перевозки силового, телефонного и прочего кабеля. Они изготавливаются в виде тары на кабельном заводе. При этом для них применяются второй группы алюминиевые сплавы литьем кокиля. Они нужны, чтобы наматывать, транспортировать, хранить обмоточные общепромышленные по назначению провода.

Используются, чтобы осуществлять намотку кабеля во время производства специального оборудования. Отличаются особой прочностью, благодаря чему используются на высокой скорости вращения. При производстве металлического барабана при этом имеет значение качество его деталей со сборкой, защитой от коррозии, получаемой с помощью специальных лаков и покрытий. В металлических больших барабанах делаются зацепки из крюков. Также покрываются они гофрой и плоской внутренней поверхностью.

Для использования такого рода кабельной тары есть одно условие — наличие антикоррозийного лакокрасочного покрытия, наличие пазов для захвата крюками грузоподъемных устройств.

Металлические барабаны из алюминиевого сплава используются на заводе, чтобы хранить и перемещать обмоточные провода со специальным и общепромышленным назначением. Такие изделия в промышленности изготавливаются из алюминиевых сплавов с добавлением кремния и меди. Эти сплавы выдерживают 250 градусную температуру. Катушки из дерева отличаются от барабанов меньшими размерами. Они помогают в хранении и транспортировки тонких обмоточных проводников с эмалированной поверхностью. Их удобно использовать, чтобы делать плотную проводниковую намотку.

Кабельные барабаны, имеющие пружинный привод, годятся для кабельной намотки гибкого провода, который обеспечивает работу подвижных устройств, к которым относятся козловые, доковые, корабельные краны, мостовые краны, электрические тали и транспортные тележки. Движется барабан при этом по спиральной пружине. Зачастую он изготавливается из поливинилхлорида, который усилен стекловолоконным покрытием и покрыт с помощью порошковой краски.

Кабельные барабаны, имеющие моторный привод, нужны, чтобы автоматически укладывать или наматывать подвижные кабельные токопровода питающих линий, линий управления, газообразных шлангов и жидких средств. Отличаются тем, что на них можно наматывать кабель в большую длину. Еще один вид катушек делается из ударопрочного полистирола с полипропиленом. Они нужны для линий механизированной намотки электромашин с аппаратами. Обладают своими конструктивными особенностями, делающими этот вид кабельной тары незаменимым для любой перевозки.

В результате, каждый барабан для кабеля устроен просто, вне зависимости от вида материала, из которого он сделан. В него обязательно входит щека, шейка, обшивка, втулка, шпилька, круг шейки, поводковое отверстие, стальная лента и отверстие для кабельного вывода. Сделать расчет погрузки кабельных барабанов по габаритам можно здесь: кабель.онлайн/online-services/cargo/ , а расчет веса кабеля на барабане можно сделать по этой ссылке: кабель.онлайн/online-services/delivery/

Источник

Изготовим оборудование для производства барабанов для кабеля. Производство кабельных барабанов. Конструктивные параметры деревянных барабанов

Если в вашем регионе имеется хотя бы 1-2 крупных производителя кабельной продукции, то, возможно, вам подойдет идея открытия производства кабельных барабанов. Хотя не только производителям нужны кабельные барабаны. Существует большое количество кабельных баз, где кабель режут и перематывают. Все они нуждаются в кабельных барабанах для транспортировки кабеля и проволоки. Вот что говорят на форумах (homeidea.ru):

Кабельные барабаны или, как еще их называют, кабельные катушки, используются для намотки, транспортировки и хранения кабельной продукции. Производятся от 5 до 22 размера. Для кабельных барабанов установлен ГОСТ 5151-79 «Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов».

Кабельные барабаны нужны, в первую очередь, тем, кто производит кабельную продукцию. Предложение на рынке есть, но часто деревянные барабаны поставляются в не очень хорошем качестве, сделанные в гаражных условиях, на старом оборудовании 80-90-х годов. Если вы сможете предложить более качественный товар, то у вас всегда будет покупатель. Оптовая цена на деревянные кабельные барабаны 8 размера начинается от 800 рублей, на 22 размер — от 2500 рублей за штуку. Фактически, даже небольшой цех силами 6 рабочих может выпускать до 15 кабельных барабанов в смену. Ежемесячный оборот такого микро-предприятия будет не менее 400 тыс. рублей. Помимо этого, предприятие может изготавливать также и другую продукцию из дерева, например, деревянные поддоны .

Производство выгодно размещать там, где имеется достаточная сырьевая база: лесозаготовительные предприятия, пилорамы. Кабельные барабаны — товар достаточно габаритный, поэтому его производство предполагает наличие достаточных производственных и складских помещений. Примерная структура предприятия выглядит следующим образом:

  • производственный цех — от 150 кв. м;
  • ремонтно-механическая мастерская — от 50 кв. м;
  • склад — от 100 кв. м;
  • офис и помещение персонала — от 20 кв.м;
  • душевая и санузел — от 8 кв.м.

Обязательно наличие центрального водоснабжения и канализации. Для круглогодичного производства необходимо отапливаемое помещение. Таким образом, потребуется аренда производственных площадей от 300 кв. м. В зависимости от региона, ежемесячная аренда будет обходиться в сумму от 80 тыс. рублей.

Основные затраты на старте дела пойдут на приобретение оборудования. На рынке оборудования для производства кабельных барабанов выделяют ручные и автоматические линии. Если хотите сэкономить на старте, то берите б. у. ручные линии. Полноценное производство можно открыть, располагая суммой до 5 млн. рублей. При этом готовьтесь к тому, что вам придется создавать штат из 15-20 человек, которые будут заняты непосредственно на производстве. Один работник за 8-часовую смену может изготовить 2-3 барабана. Соответственно, чтобы производить 50 барабанов в смену, потребуется 25 человек. В качестве примера, слова пользователя «Роман Валерьевич» с профессионального форума лесной отрасли wood.ru:

Покупка автоматического оборудования, линии для производства кабельных барабанов, обойдется в несколько раз дороже ручного оборудования. Речь идет о суммах в 10 и более миллионов рублей. Зато автоматизация позволит производить более качественный товар, где вероятность брака, свойственного ручному производству, сведена к минимуму. К тому же, существенно сокращается потребность в найме большого числа работников, что значительно снижает и постоянные расходы, связанные с выплатой заработной платы. Отсюда, будет ниже и себестоимость продукции, и появится дополнительный простор для установления цен на продукцию. Товар будет более конкурентоспособным.

Самые надежные линии для производства кабельных барабанов производят в Испании и Италии. Например, обрабатывающий центр «Bobimatic» для кабельных барабанов (Испания):

Такой аппарат производит вырезку круга (бобины) из сколоченного щита, снятие фаски, фрезерование круга шейки, сверление отверстий под втулки и шпильки, вырезку концентрического паза шейки.

Итальянские линии «Corali» обладают еще большей функциональностью и включают в себя гвоздезабивной станок, установку для сверления отверстий, формовочную и фрезерную установки, секцию очистки, механический укладчик, цепной конвейер. Такая линия позволяет изготавливать барабаны с размерами щёк от 600 до1250 мм, от 1000 до 2500 мм. Линию могут обслуживать всего 4-6 человек. А её производительность составляет не менее 800 готовых изделий в смену.

Есть еще один вариант организации подобного дела — покупка готового производства. Например, на «Авито» есть предложения за 11 млн. рублей:

Преимущество такого варианта в том, что вы получаете готовую рабочую модель, с накопленной клиентской базой. Покупай и получай доход. Другой вопрос: насколько прибыльно данное производство, и прибыльно ли оно вообще…

2. Характеристика предприятия

3. Характеристика продукции

5. Анализ конкурентов

6. План маркетинга

7. План производства

8. Финансовый план и показатели эффективности производства

8.1 Коммерческая эффективность проекта

8.2 Эффективность участия в проекте

8.3 Бюджетная эффективность проекта

9. Оценка рисков проекта

В работе представлен бизнес-план на разработку производства и сбыта кабельной продукции – деревянных барабанов. Деревянные барабаны предназначены для намотки и транспортировки кабелей и проводов. В настоящее время они являются основным видом тары для кабельной продукции.

Спрос на барабаны не подвержен сезонным колебаниям и сохраняется на высоком уровне в течение всего года. Анализ конъюнктуры рынка показал, что она благоприятна.

Цель разработки бизнес-плана – планирование производства нового вида продукции по выпуску деревянных кабельных барабанов на ближайшие 5 лет.

Финансирование проекта будет осуществляться посредством кредита, полученного в банке. Кредит будет направлен на покупку производственных помещений и оборудования, необходимого для производства деревянных кабельных барабанов.

1. Организационно-правовая форма бизнеса:

а) юридическое лицо:

б) индивидуальное предпринимательство

2. Система налогообложения:

а) общая система налогообложения

б) упрощенная система налогообложения

в) система налогообложения в виде единого налога на вмененный доход для отдельных видов деятельности

3. Риск проекта по сравнению с вложением денег в банк, % (коэффициент риска)

4. Источники финансирования инвестиций или способ развития бизнеса:

а) кредиты банков

б) собственные средства предприятия

д) другой источник (указать какой)

5. Инвестиции во времени:

6. Использование обоснованной ценовой стратегии:

а) Стратегия «снятия сливок»

б) Стратегия проникновения на рынок

в) Стратегия стабильных цен

В настоящее время одним из направлений специализации ООО «АДМ» является реализация кабельной и электротехнической продукции. Кабельная продукция составляет более 70% в товарном объеме предприятия и является перспективной для развития деятельности ООО «АДМ». Перспективным направлением развития ООО «АДМ» является выпуск новой продукции, организуемый на базе нового оборудования, приобретенного предприятием.

В работе представлен бизнес-план на разработку производства и сбыта кабельной продукции – деревянных барабанов. Сумма кредита составляет 500000 руб., проценты за кредит составят 23 % в год.

ООО «АДМ» планирует ежегодно поставлять продукцию не менее 30000 шт.

На данном производстве будет занято в среднем 5 человек.

При расчете эффективности деятельности данного производства было выявлено, что:

Чистая текущая стоимость проекта – 55598,9 тыс. руб.

Чистая прибыль в первый год действия проекта – 11028,5 тыс. руб.

Период окупаемости – месяц.

Рентабельность проекта –112,2%.

2. Характеристика предприятия

ООО «АДМ» создана для обеспечения предприятий Восточной Сибири и Дальнего Востока кабельно-проводниковой и электротехнической продукцией. Предприятие ООО «АДМ» планирует изготавливать кабельные деревянные барабаны в соответствии с ГОСТ 5151-79, а также по индивидуальному заказу (согласно ТУ Заказчика). Барабаны изготавливаются из обрезных пиломатериалов хвойных пород (ель, сосна) на автоматической линии. Применяемая технология производства позволяет добиться соответствующего качества, а также повышенной жесткости барабанов в собранном виде. Комплектация кабельных деревянных барабанов по желанию Заказчика. Для обслуживания данной линии по производству барабанов необходимо в среднем около пяти рабочих. Технологический процесс производства деревянных барабанов состоит из следующих этапов:

Обработка на лобзике;

Для производства деревянных барабанов необходимо учесть потребное количество оборудования и его загрузку. Расчёты представлены в таблице 2.

Таблица 2 Потребное количество оборудования и его загрузка

Расчёт размеров площади и объема здания цеха и участка представлены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 Расчёт размера производственной площади

Таблица 4 Расчет размеров площади и объема здания цеха

Расчет потребного числа работников для данного производства представлен в табл. 5.

Таблица 5 Расчет потребного числа работников

Источник