- Как устроен барабан для кабеля
- Разновидности и конструктивные особенности
- Деревянные и металлические кабельные барабаны
- Барабаны и катушки для кабельной продукции. Параметры, размеры, характеристики барабанов и катушек.
- ДЕРЕВЯННЫЕ БАРАБАНЫ
- МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ
- БАРАБАНЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
- Производство кабельных катушек и барабанов в Китае
- Шоурум кабельных катушек
- Лазерная резка
- Забота о качестве кабельных металлических катушек
- Лучший завод по производству кабельных катушек
- Как сделать катушку для провода из подручных материалов
- Основные этапы работ
Как устроен барабан для кабеля
Кабельным барабаном называется электрокабельная катушка, которая помогает сохранить, транспортировать и уложить кабель при выполнении монтажной работе линии электрических передач и связи. Сегодня они делятся на виды, в зависимости от назначения и технических параметров.
Кабельным барабаном называется электрокабельная катушка, которая помогает сохранить, транспортировать и уложить кабель при выполнении монтажной работе линии электрических передач и связи. Сегодня они делятся на виды, в зависимости от назначения и технических параметров.
Разновидности и конструктивные особенности
Все виды барабана для кабеля состоят из втулки и круга шейки. Самым распространенным барабаном для кабеля служит деревянное кабельное изделие. Это недорогая кабельная тара, которая часто используется для кабельной транспортировки и хранения проводника и состоит из щеки, шейки, обшивки, втулки, шпильки, круга шейки, поводкового отверстия, стальной ленты и отверстия для кабельного вывода. Производство деревянного барабана осуществляется по ГОСТу от 1979 года. Барабан изготавливается с применением хвойника, лиственницы и клееной фанеры. Материал зависит от размера. В большом барабане в оси находятся чугунные со стальными цилиндрами, во избежание поломки барабана под собственной тяжестью и тяжестью груза.
Деревянные и металлические кабельные барабаны
Стоит указать, что традиционной обшивкой деревянных барабанов служит упаковка матов для защиты кабеля от механических повреждений во время транспортировки, хранения. При этом на края щек сплошным рядом накладываются доски. Они прикрепляются гвоздями к стальной ленте, которая обтягивает обшивку по части краев. Упаковочные маты — непрерывные ряды досок по одной длине, которые скреплены с помощью стальной ленты или проволоки. В процессе нее маты обертываются на кабельные барабаны.
Металлические барабаны из стали из щеки, шейки, втулки, круга шейки и отверстия для провода — самые долговечные и прочные модели для хранения и перевозки силового, телефонного и прочего кабеля. Они изготавливаются в виде тары на кабельном заводе. При этом для них применяются второй группы алюминиевые сплавы литьем кокиля. Они нужны, чтобы наматывать, транспортировать, хранить обмоточные общепромышленные по назначению провода.
Используются, чтобы осуществлять намотку кабеля во время производства специального оборудования. Отличаются особой прочностью, благодаря чему используются на высокой скорости вращения. При производстве металлического барабана при этом имеет значение качество его деталей со сборкой, защитой от коррозии, получаемой с помощью специальных лаков и покрытий. В металлических больших барабанах делаются зацепки из крюков. Также покрываются они гофрой и плоской внутренней поверхностью.
Для использования такого рода кабельной тары есть одно условие — наличие антикоррозийного лакокрасочного покрытия, наличие пазов для захвата крюками грузоподъемных устройств.
Металлические барабаны из алюминиевого сплава используются на заводе, чтобы хранить и перемещать обмоточные провода со специальным и общепромышленным назначением. Такие изделия в промышленности изготавливаются из алюминиевых сплавов с добавлением кремния и меди. Эти сплавы выдерживают 250 градусную температуру. Катушки из дерева отличаются от барабанов меньшими размерами. Они помогают в хранении и транспортировки тонких обмоточных проводников с эмалированной поверхностью. Их удобно использовать, чтобы делать плотную проводниковую намотку.
Кабельные барабаны, имеющие пружинный привод, годятся для кабельной намотки гибкого провода, который обеспечивает работу подвижных устройств, к которым относятся козловые, доковые, корабельные краны, мостовые краны, электрические тали и транспортные тележки. Движется барабан при этом по спиральной пружине. Зачастую он изготавливается из поливинилхлорида, который усилен стекловолоконным покрытием и покрыт с помощью порошковой краски.
Кабельные барабаны, имеющие моторный привод, нужны, чтобы автоматически укладывать или наматывать подвижные кабельные токопровода питающих линий, линий управления, газообразных шлангов и жидких средств. Отличаются тем, что на них можно наматывать кабель в большую длину. Еще один вид катушек делается из ударопрочного полистирола с полипропиленом. Они нужны для линий механизированной намотки электромашин с аппаратами. Обладают своими конструктивными особенностями, делающими этот вид кабельной тары незаменимым для любой перевозки.
В результате, каждый барабан для кабеля устроен просто, вне зависимости от вида материала, из которого он сделан. В него обязательно входит щека, шейка, обшивка, втулка, шпилька, круг шейки, поводковое отверстие, стальная лента и отверстие для кабельного вывода. Сделать расчет погрузки кабельных барабанов по габаритам можно здесь: кабель.онлайн/online-services/cargo/ , а расчет веса кабеля на барабане можно сделать по этой ссылке: кабель.онлайн/online-services/delivery/
Источник
Барабаны и катушки для кабельной продукции. Параметры, размеры, характеристики барабанов и катушек.
ДЕРЕВЯННЫЕ БАРАБАНЫ
Деревянные барабаны предназначены для намотки и транспортировки кабелей и проводов. В настоящее время они являются основным видом тары для кабельной продукции. Конструкция барабанов в соответствии с ГОСТ 5151-79 показана на рис. 1, а данные о размерах приведены в таблице 1. Номер барабана соответствует диаметру щеки в дециметрах.
Для защиты наружных витков кабеля или провода, намотанных на барабан, от механических повреждений при транспортировке и хранении применяют обшивку барабанов или упаковку матами.
Основным традиционным способом обшивки является наложение на края щек сплошного ряда досок и крепления их гвоздями через стальную ленту, обтягивающую обшивку по краям.
Размеры досок обшивки и стальной ленты указаны в таблице 2.
В разрешенных случаях может выполняться частичная обшивка, при которой зазоры между досками составляют не более 50% от их ширины.
Рисунок 1. Конструкция барабана
Таблица 1. Конструктивные параметры деревянных барабанов
Количество шпилек, шт.
Таблица 2. Размеры досок обшивки и стальной ленты, мм
Толщина стальной ленты
Ширина стальной ленты
Таблица 3. Размеры матов, мм
Номинальная ширина мата
Диаметр проволоки (не менее)
Ширина стальной ленты
Таблица 4. Длины кабелей или проводов, которые можно намотать на барабаны, м
Диаметр кабеля, мм
Упаковочные маты представляют собой непрерывный ряд досок одной длины, скрепленных стальной лентой или проволокой, которые в процессе упаковки обертываются вокруг намотанного на барабан кабеля или провода. Размеры матов указаны в таблице 3. Маты изготовляются с просветами между досками. Сумма просветов не должна превышать 50% общей длины мата М-200 и 30% для других типов. В качестве справочного материала в таблице 4 приведены значения длины кабеля или провода, которые можно намотать на барабаны отдельных типоразмеров.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ
Стальные барабаны применяются для тех же целей, что и деревянные, но в виду их большей механической прочности широко используются в качестве многооборотной тары. Размеры стальных барабанов приведены в таблице 5.
Таблица 5. Размеры металлических стальных барабанов, мм
Диаметр осевого отверстия
Технические требования к стальным многооборотным барабанам относятся в основном к чистоте обработки отдельных деталей барабана, точности сборки и антикоррозийной защите. Шейки барабана должны быть параллельны между собой и перпендикулярны шейке и оси барабана. Предельные отклонения от перпендикулярности щеки не должны превышать 5 мм на расстоянии 250 мм от шейки для всех номеров барабанов.
Осевое отверстие должно быть в центре щеки. Смещение оси отверстия по отношению к центру окружности щек не должно превышать: ±5 мм — у барабанов 8МС; ±10 мм — у барабанов 22МС и выше.
В каждой щеке барабана, начиная с 16МС, должны быть выполнены пазы или отверстия для захвата барабана крюками грузоподъемного устройства.
Барабаны должны иметь антикоррозионное лакокрасочное покрытие по всем поверхностям.
БАРАБАНЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Металлические многооборотные барабаны изготовляются из алюминиевых сплавов II группы методом литья в кокиль и предназначаются для наматывания, транспортирования и хранения обмоточных проводов общепромышленного назначения.
Размеры и масса барабанов приведены в таблице 6.
Таблица 5. Размеры и масса барабанов из алюминиевых сплавов
Источник
Производство кабельных катушек и барабанов в Китае
Добрый день друзья, сегодня мы посетили завод по производству кабельных катушек и барабанов!
Часто при покупке оборудования его просят укомплектовать катушками. Если по оборудованию мы обычно можем предложить 2-3 разных производителя, то по катушкам мы всегда предлагаем только это предприятие.
Были попытки, и с нашей стороны, и со стороны наших клиентов найти другие варианты, но неизменно мы возвращались к этому производителю — здесь соотношение цена качество всегда лучше, чем у других.
Мы посетили головной завод, а всего у этого производителя их три.
Шоурум кабельных катушек
Нас встретили в отличном шоуруме, где представлены все производимые заводом катушки. Все катушки аккуратно расставлены по большому залу, от малых, до самых крупных.
Тут понимаешь, что это то, за чем охотятся все, кто едут за товаром в Китай, с целью получить как можно больше качества за меньшую цену.
Здесь же мы увидели флаги тех стран, куда катушки уже поставляются: Россия и страны СНГ присутствуют.
Также большой стенд с наградами и почетными грамотами как одного из лучших производителей. Видно, что завод заботится о своей репутации.
Лазерная резка
В первом же цеху мы увидели две машины лазерной резки металла. Представитель завода подчеркнул, что машины резки бывают разные, но у них — одни из самых лучших на рынке.
Через специальное окно можно наблюдать за процессом резки.
Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на металл, а благодаря большой мощности лазера обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхности реза.
Рядом с каждой лазерной резкой лежат журналы контроля качества.
Это особенно понравилось нашему инженеру, который часто сетует на то, что порой на китайских заводах нет простейших процедур контроля качества и из-за элементарной невнимательности выпускается некачественная продукция.
Здесь же качеству уделяется особое внимание.
Для разных катушек используется разный металл. Все листы металла и заготовки промаркированы.
Забота о качестве кабельных металлических катушек
В каждом цеху есть стенд качества. На нем подробно расписаны правила «6S» — шесть составляющих качества (данная система позаимствована у японцев). Всё это не для галочки.
Так, здесь расписаны все ошибки, и то, к каким убыткам они приводят, конкретно в цифрах.
Также указано, какая премия ждет сотрудников, если будут выполнены все предписания и как следствие, достигнуты высокие показатели производительности, тоже в цифрах.
Мало того, на каждом участке приведены примеры качественного и некачественного исполнения, чтобы работники могли сразу и точно выявлять брак.
Забота о качестве видна и в том, что шею каждой катушки, оборачивают резиной, пока не будет закончена её обработка.
Снимают эти накидки только уже после окраски.
Катушки которым предстоит работать на высоких скоростях проходят балансировку на немецком оборудование Schenck, оно есть старое, есть новое, но все немецкое. Те кто работает на SKET знают, что время над ним не властно.
Кстати первым техническим сотрудником компании Schenck был Карл Бенц, тот самый который позже основал Мерседес-Бенц.
Еще одна интересная особенность завода — это применение роботов. Роботы используются для штамповки, сварки, для сверления особо-сложных отверстий и на прочих этапах производства.
Сейчас, когда молодые люди с должной квалификацией не горят желанием работать на производстве даже за довольно высокую зарплату (выше, чем у сотрудников офисов), использование роботов становится реальной альтернативой.
Мы записали видео их работы, взгляните сами, как это выглядит.
Лучший завод по производству кабельных катушек
Впечатление от завода отличное!
Такие заводы я называю самородками. Ведь все, кто приезжает в Китай в поисках хорошего оборудования за адекватные деньги сродни золотоискателям.
Да, «золотую руду» легче найти чем «самородок», но приходиться её обрабатывать, травить, удалять примеси, в нашем случае ездить на приемки, контролировать сроки, проверять комплектующие оборудования и т.д..
Но есть заводы, которым достаточно разместить заказ и можно быть уверенным, что за разумные деньги ты получишь хорошее качество в оговоренный срок. Этот завод один из таких. Есть у таких заводов и свои недостатки, обычно это более длительные сроки изготовления и жесткие условия оплаты, но оно того стоит.
Надеюсь, обзор был интересен, подписывайтесь на наш канал и ставьте лайки, вам не трудно а нам приятно, всего доброго!
Источник
Как сделать катушку для провода из подручных материалов
Вам надоели постоянно путающиеся под ногами провода? Тогда эта самоделка для вас! В данном обзоре расскажем, как можно сделать катушку для провода из подручных материалов.
Для её изготовления понадобятся тарелочки для цветочных горшков, велосипедная втулка, полипропиленовые трубки, тройники и заглушки. Особых навыков в изготовлении данной самоделки не потребуется.
Изначально в тарелках надо будет просверлить отверстия, равные диаметру втулки. Вставляем втулку и размечаем отверстия для соединения, просверливаем их. Закрепляем на резьбовое или клепочное соединение втулку с тарелками. Получаем некое подобие барабана для провода.
Основные этапы работ
Далее приступаем к пайке трубок. Вырезаем под единый размер все трубки произвольного диаметра. Спаиваем, согласно чертежу, всю конструкцию. В центральной трубке проделываем отверстие. При желании можно покрасить данную деталь.
Закрепляем ранее изготовленный барабан на подставке при помощи гайки и шайбы. Далее надо просверлить во внешней тарелочке отверстие под нужный нам провод. Из кусочка полипропиленовой трубы большего диаметра вырезаем колечко шириной чуть больше сечения провода.
Приклеиваем кусочек пластика с прорезями по краям (для фиксации провода). Наматываем нужный нам провод и наша самоделка готова. Подробное изготовление катушки можно посмотреть в видеоролике ниже.
Источник