Как делают кабель завод

Технология производства электрического кабеля

Кабельная продукция широко применяется в разных отраслях промышленности, большая доля рынка сбыта приходится на строительную. Для организации бизнеса потребуется автоматическая линия по производству кабеля, помещение, где она будет размещена, специалисты по эксплуатации оборудования, исходное сырье. Благодаря наличию постоянного спроса и высокой рентабельности производства, данный вид бизнеса быстро окупит первоначальные инвестиции и будет приносить прибыль порядка 500 тысяч рублей в месяц.

Что представляет собой кабель

Кабель – простая конструкция, которая состоит из жил-проводников, помещенных в оболочку. Различают телекоммуникационные и электропроводящие кабеля, последние способны проводить ток высокого напряжения, до 100 кВт. Кабель состоит из двух основных компонентов – проводника и изолятора. В качестве проводника часто используют медь, поскольку она обладает высокими электропроводящими функциями. Кроме меди можно использовать:

• алюминиевые проводники; Формирование шини кабеля
• сплав меди и кадмия;
• оптические волокна.

В качестве изолятора используются:

• полиамид;
• полиэтилен;
• политетрафторэтилен (ПТФЭ);
• резина.

Для сопротивления к возгоранию изоляторные материалы обрабатывают углеводородной смазкой.

Технология изготовления кабелей

Автоматизированная линия RNA по производству электрического кабеля выполняет все этапы технологического процесса. Исходное сырье – медная или алюминиевая катанка вытягивается до необходимого размера жилы, которая должна пройти процесс обжига. Если технологией предусмотрено сплетение нескольких нитей, то материал поступает на волочильный станок для скручивания. По окончании обжига медная проволока поступает в экструдерный механизм для наложения изоляции. Полиэтилен или другой материал разогревается до жидкого состояния и через головку экструдера накладывается на медную сердцевину. Окончательную форму провод принимает после охлаждения в специальной ванне. Следующим этапом является проверка проводимости электричества. Такое испытание проводится на пробой изоляции, подается ток 20 кВт, автоматический прибор отслеживает дефекты и сигнализирует.

Изоляция каждой жили кабеля полиэтиленом

Контроль осуществляется еще и с применением прибора, контролирующего толщину кабеля. Кабель, прошедший контроль наматывается в катушки и готов к реализации.

При организации технологического процесса необходимо предусмотреть систему защиты операторов от высокого уровня шума и летящих частиц при вытягивании жгутов. Наибольшую вероятность акустического дискомфорта приносит волочильная установка, обычно при ее работе уровень шума превышает 90 ДБ. Кроме того, оплетение и рафинирование меди также высокошумные процессы, поэтому следует разместить эти установки так, чтобы минимизировать общий уровень шума, а оператору следует выполнять работу с использованием зашитых наушников. Для защиты от летящих частиц металла используют заградительные установки, на том участке линии по производству кабеля, где невозможно расположить заграждения, оператор использует очки.

Оборудование, которое участвует в производстве

В зависимости от вида производимых изделий комплектация автоматизированных линий может значительно отличаться. Для изготовления электропроводящих кабелей потребуется следующее оборудование:

• отдающее устройство; Бухта намоточный механизм
• приемное устройство;
• компенсаторы;
• тяговые устройства;
• волочильный станок;
• устройство натяжения кабеля;
• лентообмоточный механизм;
• экструзионный механизм;
• крутильная машина;
• станок для бронирования;
• бухтовочный механизм.

Отдающее устройство линии rn a по производству электрического кабеля оснащено асинхронным электрическим приводом, комплектуется компенсатором, имеет возможность регулировки размеров под катушки различного диаметра. Характеристики:

• диаметр катушки – 300 – 800 мм; Волочильный станок для производства кабеля
• линейная скорость – 200 м/мин;
• грузоподъемность – 800 кг;
• габариты – 1150*1050*1250 мм;
• вес – 360 кг.

Приемное устройство может быть выполнено в двух вариантах: траверсируемое и консольное. Траверсируемое использует направляющие рельсы, закрепленные на полу, что позволяет перемещать барабан и осуществлять укладку. Характеристики:

• диаметр катушки – 300 — 800 мм; Приемное устройство для производства кабеля
• линейная скорость – 250 м/мин;
• грузоподъемность – 800 кг;
• габариты – 1150*1050*1250 мм;
• вес – 360 кг.

Компенсаторы применяются с целью синхронизации работы составных частей линии rn a по производству электрического кабеля, их скорости работы. Компенсаторы оснащаются датчиками крайних точек, амортизирующими системами, ограничителями скорости, грузами для обеспечения равномерного натяжения провода. Характеристики:

• диаметр провода – 0,5 – 16 мм; Отдающее устройство
• количество ветвей – 6;
• габариты – 2000*350*1700 мм;
• вес – 98 кг.

Тяговые устройства предназначены для контроля и ремонта кабелей в процессе производства. Эти механизмы могут быть колесного типа и ленточные. Ленточные применяются в изготовлении жестких проводов плоского сечения. Характеристики устройства колесного типа:

• тяговое усилие – 100 кг; Направляющее устройство и обмотчик
• диаметр кабеля – до 10 мм;
• диаметр колеса – 630 мм;
• габариты – 1000*820*1100 мм;
• вес – 410 кг.

Характеристики механизма ленточного типа:

• тяговое усилие – 300 кг;
• диаметр кабеля – до 20 мм;
• длина зоны сжатия — 800 мм;
• габариты – 1650*700*1400 мм;
• вес – 450 кг.

Волочильный станок, входящий в состав линии по производству кабеля, предназначен для обработки металла методом протягивания через сечение с диаметром меньшим, чем у исходного сырья. Волочильный станок имеет шесть фильеров, через которые одновременно подается металл. Характеристики:

Шина имеет столько жил сколько катушек в обмотчике

• мощность привода – 2,2 кВт;
• напряжение – 380 В;
• габариты – 1140*660*640 мм;
• вес – 180 кг.

Устройство натяжения применяется при смотке кабеля на лебедку подъемника. Характеристики:

• диаметр колеса – 790 мм;
• натяжение кабеля на выходе – 20 кН;
• габариты – 1335*1150*2180 мм;
• вес – 2830 кг.

Если технологией предусмотрена обмотка сердцевины кабеля ленточными материалами, то такой процесс выполняется на лентообмоточном устройстве. Обмотка осуществляется бумагой, медной фольгой, водоблокирующим материалом. Характеристики:

• скорость вращения – 500 об/мин; Счетчик метража
• диаметр кабеля – до 40 мм;
• количество лент – 2шт;
• габариты – 1400*700*1600 мм;
• вес – 280 кг.

С помощью экструдерного механизма накладывается изоляционный материал на медную или алюминиевую проволоку. Характеристики:

• мощность – 15 кВт;
• диаметр шнека – до 60 мм;
• производительность – 80 кг/ч;
• скорость вращения – до 80 об/мин.

В составе линии по производству кабеля, имеющего сложную сердцевину должна быть крутильная машина, выполняющая скручивание нескольких нитей сердечника в единый жгут. Характеристики:

• диаметр катушек- 630 мм;
• обороты клети – 200 об/мин;
• количеств катушек – 3 шт;
• линейная скорость – 30 м/мин;
• диаметр барабана – 630 * 1400 мм.

Приемники и отдатчики для производства кабеля

Станок для бронирования покрывает кабель защитными материалами, чаще всего используют оцинкованную ленту. Характеристики:

• диаметр проволоки – до 1,8 мм;
• количество катушек – 24 шт;
• грузоподъемность – 1000 кг;
• линейная скорость – 8 м/мин;
• диаметр барабана – 2500 мм.

Готовый кабель с помощью бухтовочной машины наматывают на катушки, при этом осуществляется автоматическое контролирование метража.

• скорость намотки – до 10 м/мин;
• диаметр катушки – до 1250 мм;
• ширина катушки – до 600 мм;
• габариты – 2000*1260*1630 мм;
• вес – 1200 кг.

Купить линию по производству кабеля такой комплектации можно за 9 000 000 рублей. Данное оборудование очень тяжеловесное и габаритное, поэтому нет необходимости приобретать его у иностранных компаний. Отечественные машиностроительные предприятия предлагают качественное оборудование по приемлемой цене с возможностью выезда наладчика для контроля сборки и тестирования. Комплектация производственной линии была рассмотрена на основании коммерческого предложения машиностроительного завод ООО «Псковгеокабель».

Видео: Новое производство кабеля

Источник

Производство кабеля в России: технология, оборудование, сбыт и прибыль

Производство кабеля: виды кабеля + производство кабель-канала, как одно из направлений в бизнесе + технология производства + сырье для кабеля + оборудование + поиск помещения под цех + прием на работу сотрудников + рынок сбыта + регистрация предприятия + расчет прибыли.

Строительство в России и по всему миру сегодня в самом расцвете. Каждый день возводятся новые жилые комплексы и частные дома, офисные здания, медицинские и школьные учреждения. Это способствует и тому, что активно появляются новые электромонтажные фирмы.

Конкуренция уже на достаточно высоком уровне. Но, тем не менее, спрос на производство кабеля есть, и если правильно подойти к делу, то успех в бизнесе будет гарантирован.

Разновидности кабеля на рынке

Кабель – это провод, некая конструкция, заключенная в оболочку, в середине которой есть одна или несколько жил (проводников) изолированных друг от друга.

Конструкция такого провода может варьироваться в зависимости от прямого предназначения (одни передают электричество, другие кабели транспортируют и излучают радиосигналы).

Кабель классифицируют по внутреннему содержанию, характеристикам и виду применения:

Кабель может содержать в себе такие элементы:	Характеристики кабеля:	Различают кабеля по виду применения:
• Сердечник. • Заполнитель. • Стальную броню. • Проволочную броню. • Экран. • Внешнею или металлическую оболочку.	• Гибкость – подвижный и неподвижный. • Разная изоляция. • Разный экран кабеля. • По количеству жил. • Из чего сделаны жилы.	• Телефонный. • Радиочастотный. • Кабеля управления. • Силовой для стационарной прокладки (напряжение от 35 или от 110 кВТ). • Силовой для нестационарной прокладки. • Контрольный. • Греющий. • Связи коаксиальный и симметричный.

Какое направление выбрать в бизнесе?

Хотим обратить внимание на то, что при строительстве или ремонте кабель часто прокладывают открытым способом. Этот вариант дешевле для заказчика, ведь не нужно тратить средства и силы для пробивки стен и других конструкций. В связи с этим, популярность набирает монтажная система под названием «кабель-канал».

Кабель-канал – это изделие электротехнического предназначения, которое имеет прямоугольное или треугольное сечение, производится в виде замкнутого профиля. Внутри этого профиля находится кабель.

Состоит канал из двух основных элементов – основание и крыша. Его прямое предназначение – это монтаж на строительных поверхностях.

Производство кабеля и в дальнейшем еще и кабель-канала, может стать перспективным бизнесом, ведь спрос на данную конструкцию только возрастает.

Существует 3 вида кабель-канала в зависимости от используемого материала профиля:

Пластиковый кабель-канал	Самый бюджетный вариант. Пластиковый канал используют внутри здания, ведь он имеет опрятный вид и вписывается в интерьер любого помещения. Конечная цена на изделие будет невысокой, поэтому окупится данный бизнес нескоро.
Алюминиевый	Самый бюджетный вариант. Пластиковый канал используют внутри здания, ведь он имеет опрятный вид и вписывается в интерьер любого помещения. Конечная цена на изделие будет невысокой, поэтому окупится данный бизнес нескоро.
Оцинкованная сталь	Широкое использование (внутри здания и снаружи), невысокая себестоимость материала и приемлемая конечная цена. Оцинкованная сталь пройдет проверку от Пожарной инспекции и СЭС, ведь она имеет высокую жесткость и устойчивость к огню. Кроме того, если использовать такой кабель-канал внутри здания, то его можно покрасить, т.е. конструкция легко станет частью любого интерьера.

Регистрация предприятия по производству кабеля

Обдумайте, какая организационно-правовая форма для вас приемлемая – ООО или ИП. Получить статус индивидуального предпринимателя не составит труда никому. Всего лишь нужно принести в Налоговую инспекцию паспорт и ИНН, предоставить заявление по форме №Р21001, заявление о переходе на УСН, оплатить 800 рублей государственной пошлины и подождать подготовку документов на протяжении 5 дней.

В зависимости от того, какой именно кабель вы будете производить на заводе, в заявлении о получении статуса ИП нужно указать код деятельности ОКВЭД:

27.32	Производство прочих проводов и кабелей для электронного и электрического оборудования.
27.32.1	Производство кабелей для телефонной связи
27.32.2	Производство силовых кабелей
27.32.3	Производство обмоточных эмалированных кабелей

Оформить юридическое лицо будет сложнее. Нужно составить протокол общего собрания общества или только одного учредителя, иметь уставной капитал (10 тыс. рублей), иметь свой Статут, зарегистрированный юридический адрес, счет в банке, заказать печать, заверить подпись и т.д.

Если вы впервые оформляете подобного рода документы, то лучше нанять специалиста, который за гонорар сделает все бумаги.

ИП подходит больше для небольшого завода, который поставляет товар нескольким скупщикам. ООО имеет большой плюс в том, что юридическому лицу охотней дают кредиты, отсрочку по платежам при закупке сырья и т.д.

Какую форму выбрать при регистрации бизнеса – решает только руководитель, взвесив все плюсы и минусы.

Нужно оформить договор аренды или о купле-продаже цеха по производству кабеля. Также к вам в цех с проверкой придут пожарная инспекция и СЭС.

Вы должны получить заключение о качестве выпускаемой продукции. Для этого необходимо предоставить образцы готового кабеля в проверяющий орган. Кто конкретно этим занимается, можно узнать в городской администрации, ведь в каждом регионе проверяющий орган свой. Без сертификата качества вам не найти скупщиков товара, поэтому этот этап обязательный, пропустить его нельзя.

На сбор всех документов и разрешений уйдет порядка 2-х месяцев. Что касается суммы, которой нужно располагать при прохождении всех государственных инстанций, то здесь конкретной цифры нет.

Если вы индивидуальный предприниматель и открываете завод в небольшом городе, то на сбор документации вы потратите порядка 10 тыс. рублей . Если выбреете ООО, то сумма будет стартовать от 20 000 рублей.

8 этапов по производству кабеля

По большому счету, все этапы по производству кабеля делает именно автоматическая линия. Рабочие только следят за техникой, подают сырье и принимают готовый продукт.

Технология производства кабеля состоит из таких этапов:

1. При помощи метода волочения токопроводящий материал – алюминий или медь – скручивают в жилу.
2. Дальше полиэтилен в гранулах или другой материал для изоляции нагревают до состояния жидкости. Жилы окунают в смесь в специальном экструдере.
3. Готовый провод отправляют в ванну для охлаждения, чтобы изоляция остыла.
4. Проходит проверка – не пропускает ли изолятор ток, какая степень проводимости, толщина проводов и т.д.
5. Готовый провод скручивают при помощи специального оборудования в катушку.
6. Дальше, в зависимости от того, какой именно кабель вам нужен, при помощи крутильной машины жилы скручивают между собой.
7. Теперь снова понадобится оборудование под названием экструдер, чтобы сформировать конечный изолятор для жил. После охлаждения кабель будет готов.
8. Последний этап – бронирование свинцом или сталью, и наматывание в катушки.
9. Если вы хотите производить кабель-канал, то, согласно заказу, закупите профиль и создайте конструкцию.

Необходимое сырье для производства кабеля

Кабель состоит из двух важных компонентов – жил-проводников и изолятора напряжения, который может проводить электроэнергию до 100 кВт.

Другой вид проводов используют для телекоммуникаций, и они не приспособлены для подачи тока под высоким напряжением. Если вам нужно производить кабель для подачи электроэнергии, то используйте для жил сплав меди.

Алюминиевый проводник или материал из оптического волокна используют для телекоммуникационных проводов. В качестве проводника используют резину. Чтобы предотвратить возгорание, изоляторное сырье нужно смазать углеводородной смазкой.

В таблице мы представим цены на сырье за единицу, т.е. килограмм или тонну. В каком количестве закупать сырье – будет зависеть от заказов или объемов выпускаемой продукции, которую наметил руководитель предприятия.

Советуем все поставки делать оптом, у проверенных фирм, которые имеют сертификат качества, а также готовы сотрудничать с вами на выгодных условиях, например, делать скидки или выдавать кредит.

№.	Наименование товара	Ед. измерения	Цена за 1 ед. (руб.)
Материал для жил
1.	Алюминиевый проводник	Тонна	16 244
2.	Сплав меди и кадмия	Кг	320
Сырье для изолятора
1.	Полиамид	Кг	80
2.	Полиэтилен	Кг	360
3.	Политетрафторэтилен	Кг	520
4.	Углеводородная смазка	Л	1500

Оборудование для производства кабеля

Предлагаем рассмотреть, какое должно быть оборудование для производства кабеля (укомплектованная линия), который будет проводить электроэнергию:

№.	Станок	Характеристики
1.	Отдающее устройство	Имеет асинхронный электрический привод, комплектуется компенсатором, регулирует размер (диаметр) под катушку кабеля.
2.	Приемное устройство	Траверсируемое приемное устройство использует рельсы направления, которые крепятся к полу. Это позволяет механизму перемещать по участку барабан и делать укладку кабеля.
3.	Компенсаторы	Компенсатор помогает синхронизировать работу всех частей линии. Он имеет датчик крайних точек целой линии, также компенсатор способен ограничить скорость или ускорить процесс, следить за весом, равномерной натяжкой проводов.
4.	Тяговое устройство	Данный механизм контролирует производство кабеля. При отклонениях от нормы на данном участке производится ремонт кабеля. Тяговый станок может быть ленточного или колесного типа.
5.	Волочильный станок	Волочильный механизм обрабатывает металл, протягивая его через сечение, которое по диаметру меньше, чем у изначального материала. Станок вмещает в себе 6 фильеров, через которые в одно и то же время подается металл.

Кроме вышеописанных частей линии по производству кабеля, в полный комплект оборудования также входит крутильная машина, станок для бронирования, бухтовочное устройство, машина натяжения кабеля, лентообмоточная машина и экструзионный механизм, а также контрольно-измерительная машина.

Подобного рода оборудование способно произвести 600 погонных километров за месяц работы (при 24-часовой загруженности). Примерная стоимость – от 5 миллиона рублей . Б/у оборудование можно найти по сниженной цене, но в этом случае у вас не будет гарантий качества и вряд ли вам установят оборудование в цехе, и проведут обучающий курс.

Если вы захотите дополнительно производить кабель-каналы, нужно закупить сырье для профиля или готовый продукт. Тогда при помощи дополнительного оборудования (шуруповерт, станок для резки профиля и т.д.) ваши рабочие смогут создать кабель-канал по заказу клиента.

Аренда цеха и найм сотрудников на производство

Для нормальной работы понадобится зал площадью от 100 м2. Лучше всего, чтобы здание находилось за городом, вдали от жилых домов. Высота потолков – 3-4 метра.

Кроме цеха, где будет находиться оборудование и проходить вся работа по производству кабеля, нужно подготовить два склада (готовой продукции и для хранения сырья), кабинет для персонала (технолог, бухгалтер, директор), комнату для рабочих (с раздевалкой и небольшой кухней), подсобное помещение и санузел.

Помещение должно хорошо освещаться, иметь вентиляцию, установленную противопожарную систему. В аренду можно взять бывший завод, сделать в нем косметический ремонт.

На подготовку цеха по производству кабеля понадобится потратить порядка 100 тыс. рублей . В эту сумму входят затраты на косметический ремонт, закупку мебели в кабинет административного персонала, покупка аппаратуры (ноутбуки, принтеры и т.д.) Также каждый рабочий линии и все, кто участвует в производстве кабеля, должны иметь спецодежду и респираторы, а также защитные очки.

Обслуживать оборудование по производству кабеля может всего 3 человека, но это в том случае, если у вас производственная линия средней мощности.

Кроме рабочих линии, понадобится технолог, который контролирует производственный процесс и проверяет кабель по всем заданным параметрам. Он также должен следить за качеством поставки сырья и делать закупки для производства кабеля.

Если директор не может вести бухгалтерию, то можно нанять человека на данную должность. Еще нужен работник для поиска оптового скупщика кабеля, но этим, как правило, занимается сам владелец бизнеса.

Не помешает на производстве иметь трех грузчиков, охранника, уборщицу и водителя на личном авто (желательно грузовик).

№.	Штатный сотрудник	Количество сотрудников	Общий оклад (руб./мес.)
ИТОГО:	147 000 рублей
1.	Бухгалтер	1	18 000
2.	Технолог	1	20 000
3.	Рабочие линии	3	45 000
4.	Грузчик	2	24 000
5.	Уборщица	1	8 000
6.	Охранник	2	20 000
7.	Водитель	1	12 000

Как наладить каналы сбыта?

Для начала можно предложить сотрудничество всем строительным организациям, интернет-провайдерам региона и соседних городов. Лучше созвониться, поговорить о возможности проведения сделки лично, предложить выгодные условия. Также поищите тендеры, которые могут принести хороший заказ от государства вашему производству.

На базе цеха можно открыть небольшую торговую точку, даже если предприятие находится за городом. Кабель – это товар не первой необходимости, поэтому кому интересно покупка проводов, тот поедет за ними даже в другой город.

Обязательно стоит заняться разработкой сайта, размещать объявления о продаже кабеля на бесплатных досках в сети. Все больше людей, перед покупкой любого товара вбивают соответствующий запрос в поисковике. Если нанять опытного разработчика и оптимизатора сайтов, то он выведет ваш интернет-магазин в ТОП поисковиков Гугл и Яндекс.

Купить сайт можно за 4-5 тыс. рублей, ежемесячно придется отдавать оптимизатору заработную плату от 10 тыс. рублей (в зависимости от договоренности). Такой работой занимаются чаще всего удаленно.

В дополнительной рекламе, такой как листовки или объявления в СМИ, производство кабеля не нуждается. Данный бизнес своеобразен, товар не будет интересен простому потребителю. Даже если человек захочет поменять в доме проводку и закупить кабель, то он будет советоваться с электриками.

Как вариант, обзвоните все фирмы и ЧП, которые занимаются монтажом и прокладкой проводов в регионе, и предложите им закупать кабель только на новом и очень перспективном производстве. Взамен пообещайте приятные скидки или любые прочие бонусы.

Производство электрического кабеля. Как делают кабель?

Какая рентабельность производства кабеля?

№.	Статья расходов	Общая сумма (руб.).
ИТОГО:	9 612 000 руб.
Капитальные расходы
1.	Открытие ИП и оформление документации	10 000
2.	Закупка и монтаж оборудования	5 500 000
3.	Покупка сайта	5 000
4.	Ремонт цеха и закупка спецодежды	От 100 000
Ежемесячные расходы
1.	Заработная плата	147 000
2.	Аренда цеха и коммунальные услуги	150 000
3.	Сырье	3,5 млн.
4.	Прочие расходы	От 200 000
5.	Налоги	360 000

Как рассчитать рентабельность и себестоимость погонного метра кабеля?

• Например, наш цех будет работать по 10 часов в смену, за месяц будет примерно 25 рабочих дней (при условии, что выходной только воскресенье).
• За рабочий день можно произвести до 8 километров кабеля.

Сколько примерно понадобится исходного материала на 1 км кабеля?

• Мы будем производить кабель ВВГ 1*2,5 на 1000 В. Основной материал – медь и полиамид.
• Примерное количество меди – 40 килограмм + 15 килограмм полиамида.
• За одну смену придется закупить материала на общую сумму примерно 135 000 рублей.
• Если производить кабель такой же марки и в таком же количестве ежедневно, то придется закупить сырья на 3,5 миллиона рублей.
• Себестоимость одного километра кабеля ВВГ 1*2,5 – примерно 17 500 рублей.

Продают кабель оптово по 22-25 тыс. рубелей за километр. Если продавать продукцию через собственный магазин, то накрутить цену можно в 2 раза. Если допустить, что цена на продукцию будет стартовать от 30 000 рублей за погонный километр, то выручка составит при полной реализации товара около 6 млн. рублей .

Таким образом, производство кабеля может окупиться уже за год успешной работы. Чтобы повысить доход, можно производить кабель-канал (цена на такой товар будет еще выше), а также лично заняться установкой проводов.

Источник