- Сети кабельного телевидения для самых маленьких. Часть 5: Коаксиальная распределительная сеть
- Кабели
- Ответвители и разветвители
- Элементы защиты
- ГОСТ Р 53880-2010 Кабели коаксиальные для сетей кабельного телевидения. Общие технические условия
- Текст ГОСТ Р 53880-2010 Кабели коаксиальные для сетей кабельного телевидения. Общие технические условия
- КАБЕЛИ КОАКСИАЛЬНЫЕ ДЛЯ СЕТЕЙ КАБЕЛЬНОГО ТЕЛЕВИДЕНИЯ
- ае= 2 °|дЩ_^. Л.)
Сети кабельного телевидения для самых маленьких. Часть 5: Коаксиальная распределительная сеть
Пройдясь по теоретическим основам, перейдём к описанию аппаратной части сетей кабельного телевидения. Начну рассказ от телеприёмника абонента и, более подробно, чем в первой части расскажу о всех составляющих сети.
Кабели
Гнездо телевизора соединяется с делителем внутри квартиры, либо (если телевизор всего один) — со стояком в щитке на лестнице. Как известно, каждое лишнее соединение — потенциальная неисправность, поэтому при поиске проблем стоит уделять пристальное внимание каждому стыку.
Для прокладки магистралей используется кабель RG-11, имеющий меньшее затухание на длину и большую прочность. Существует так же самонесущий вариант такого кабеля со стальным тросом в оплётке для прокладки «воздушек».
Этот кабель толще и жёстче, поэтому для оконцовки уже применяются более сложные разъёмы: это либо похожие на меньших собратьев обжимные коннекторы, либо присущие оборудованию промышленного уровня составные резьбовые конструкции.
Обжать разъём на таком кабеле бывает непросто и часто проблемы возникают сразу после монтажа из-за несоблюдения стандарта на длину зачистки (6,3мм центральная жила + 6,3мм оплётка), либо потом, из-за плохого контакта при обжиме без специнструмента.
Ответвители и разветвители
При построении стояка используются разветвители и ответвители.
Внутри они представляют из себя развязку из LC-цепей для согласования волнового сопротивления выводов. Если разделить коаксиальный кабель без такого устройства, а просто скрутками, то уменьшившееся при параллельном включении сопротивление каждого из отводов не даст сигналу полностью пройти и часть его отразится обратно в магистраль, что приведёт к появлению помех и шума в сигнале.
Принципиальная разница между ответвителями и разветвителями состоит в наличии или отсутствии линейного выхода (OUT). Потери на таком выходе минимальны и составляют порядка 1-5дБ в зависимости от номинала. На абонентских отводах (TAP) затухания от 8 до 30 и более дБ. Это необходимо для обеспечения одинакового уровня сигнала на абонентских отводах при различном уровне в магистрали. 
Если в начале стояка мы имеем сигнал с уровнем 105дБмкВ, то чтобы отдать абоненту с отвода положенные 75дБмкВ, необходимо установить разветвитель, гасящий 30дБ. А до дальнего конца по магистрали может добежать менее 85дб, в таком случае необходимо поставить разветвитель, потери на отводах которого минимальны и для 4-х выводного составляют 8дБ. Номинал затухания и количество выводов практически у всех производителей закодировано в маркировке устройства: на картинке выше видим, например, 620 — 6 абонентских отводов, гасящих по 20дБ каждый и один магистральный. Обозначение TAH и SAH не является общепринятым, однако встречается очень часто и соответственно означает ответвители (tap) или разветвители (split).
Чтобы снизить разницу в уровне сигнала между участками стояка, на высотных домах необходимо разбивать его на несколько частей при помощи магистральных ответвителей. Это позволяет сократить номенклатуру абонентских ответвителей и обеспечить максимально близкий к нужному уровень на абонентском отводе.
На схеме слева я показал пример стояка, построенного сверху вниз и разделённого на три части («пилястры»). На 12 этажных щитков используются лишь 5 видов абонентских ответвителей. Если бы не было разделения, то пришлось бы использовать 12 видов с шагом 2-3дБ. А для дальнего конца мы скорее всего вообще не смогли бы подобрать разветвитель, так как даже имеющая всего два вывода «пополамка» гасит 4 дБ, а при большем количестве выводов мы уже можем не вписаться в бюджет по затуханию.
В случае, если в системе применяется дистанционное питание оборудования (об этом обязательно расскажу в следующих частях) магистральные ответвители выглядят немного по-другому:
Засчёт массивного корпуса и продуманного конструктива обеспечивается лучшая изоляция как токоведущих частей от внешнего воздействия, так и внешней среды от немалого тока, который может идти по кабелю.
Элементы защиты
Для защиты оборудования от возможных инцидентов на кабеле, а так же абонентов от неисправностей активного оборудования в начале стояков устанавливаются изоляторы, которые обеспечивают гальваническую развязку между магистральной частью и распределительной.
Для исключения отражения сигнала от несогласованных выводов (конструктивно это только проходные отводы, но существует вероятность, что при некачественной сборке или дефекте разветвителя абонентские так же будут иметь волновое сопротивление, отличное от требуемого) их стоит блокировать согласованными поглощающими заглушками, которые часто несут так же функцию «секретки» в случае, когда с жильцами заключаются индивидуальные договора на предоставление услуг.
Источник
ГОСТ Р 53880-2010 Кабели коаксиальные для сетей кабельного телевидения. Общие технические условия
Текст ГОСТ Р 53880-2010 Кабели коаксиальные для сетей кабельного телевидения. Общие технические условия
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
КАБЕЛИ КОАКСИАЛЬНЫЕ ДЛЯ СЕТЕЙ КАБЕЛЬНОГО ТЕЛЕВИДЕНИЯ
Общие технические условия
ГОСТ Р 53880—2010
Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения »
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский. проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») и обществом с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие «Слецкабель» (ООО «НПП «Спецкабель»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК46 «Кабельные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 сентября 2010 г. № 261 -от
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 53880—2010
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КАБЕЛИ КОАКСИАЛЬНЫЕ ДЛЯ СЕТЕЙ КАБЕЛЬНОГО ТЕЛЕВИДЕНИЯ
Общие технические условия
Coaxial cables (or cable television networks.
Дата введения — 2011—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кабели коаксиальные, предназначенные для эксплуатации в сетях кабельного телевидения, в томчисле в системах эфирного, эфирно-кабельного и спутникового телевидения, а также в системах видеонаблюдения и передачи данных и других системах связи в диапазоне частот от 5 до 3000 МГц (далее кабели).
Стандарт устанавливает основные требования к конструкции и техническим характеристикам кабелей, их эксплуатационные свойства и методы испытаний.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 27.403—2009 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы
ГОСТ Р 53315—2009 Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности
ГОСТ Р МЭК 60332-1-2—2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1 -2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания лри воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов
ГОСТ Р МЭК60332-2-2—2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 2-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля небольших размеров. Проведение испытания диффузионным пламенем
ГОСТ Р МЭК 60332-3-24—2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-24. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов ипи кабелей. Категория С
ГОСТ Р МЭК 60332-3-25—2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-25. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория D
ГОСТ Р МЭК 60754-1 —99 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение количества выделяемых газов галогенных кислот
ГОСТРМЭК60754-2—99 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение степени кислотности выделяемых газов измерением pH и удельной проводимости
ГОСТ Р МЭК 60811-1-1—98 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств
ГОСТ Р 53880—2010
ГОСТ Р МЭК 60811 >1 при наличии (г);
— при отсутствии (без обозначения);
ж) по наличию встроенного груэонесущего элемента:
— при отсутствии (без обозначения);
и) по конструкции брони:
— оплетка или обмотка из металлических проволок (1);
• обмотка из металлических лент (2);
— гофрированная сталелолимерная лента, наложенная продольно с перекрытием (3);
— при отсутствии (без обозначения);
к) по материалу защитного шланга:
• светостабилизированный полиэтилен (1);
• поливинилхлоридный пластикат (2);
• поливинилхлоридный пластикат пониженной пожарной опасности (3);
• полимерная композиция, не содержащая галогенов (4);
— при отсутствии (без обозначения);
л) по исполнению в части показателей пожарной безопасности:
• не распространяющие горение при одиночной прокладке (без обозначения);
• не распространяющие горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и гаэовыдепением Hr(C.D)-LS;
по категории С — Hr(C>*LS; по категории О — Hr(D>*LS;
• не распространяющие горение при групповой прокладке и не выделяющие коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении нг (C.D)-HF:
по категории С — Hr(C>-HF; по категории О — Hr(D>-HF;
м) по классу экранирования:
4.2 Номинальный диаметр по изоляции кабелей устанавливают из ряда: 1.5; 2,2; 2.9; 3.7; 4,6; 4.8; 5.6; 7.2; 9.0; 11.5.13.0.17.3 и 24,0 мм.
Допускается устанавливать другое номинальное значение диаметра по изоляции, округленное до первого десятичного знака. При этом кабели должны обеспечивать возможность использования стандартных соединителей, предназначенных для сетей кабельного телевидения.
ГОСТ Р 53880—2010
Для кабелейс внешним проводником в виде гофрированной трубки диаметр по изоляции принимают равным внутреннему диаметру трубки по впадинам гофров.
4.3 Обозначение марки кабелей должно состоять из последовательно расположенных букв, указывающих назначение кабелей всоответствии с4.1 перечисление а), и групп чисел и буке, разделенных дефисом, указывающих на конструкцию кабеля.
Первое число обозначает значение номинального диаметра по изоляции кабеля в соответствии
вторая группа чисел обозначает конструкцию внутреннего проводника, изоляции, внешнего проводника. материал оболочки в соответствии с 4.1 перечисления б). в).г).д)соответственно. наличие герметизирующего состава между внешним проводником и оболочкой кабеля в соответствии с 4.1 перечисление е), наличие встроенного грузонесущего элемента в соответствии с 4.1 перечисление ж).
Третья группа чисел (если имеется) обозначает конструкцию брони и материал защитного шланга в соответствиис4.1 перечисления и), к) соответственно.
Буквы обозначают тип исполнения кабелей по показателям пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ Р 53315.
Буква со знаком или без знака обозначает класс экранирования кабеля в соответствии с 4.1 перечисление л).
Допускается введение дополнительных обозначений до обозначения класса экранирования срас-шифроекой их в технических условиях на кабели конкретных марок.
4.4 В условное обозначение кабелей должны входить: марка кабеля и обозначение технических условий на кабель конкретной марки (через пробел).
Примеры условных обозначений
1 Кабель коаксиальный магистральный и распределительный с номинальным диаметром по изоляции 13.0 мм. с однопроволочным внутренним проводником из медной проволоки, с лолувоэдушной изоляцией, с внешним проводником в виде гладкой медной трубки, в оболочке из светостабилизированного полиэтилена, с броней из металлических лент, в защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена, класса экранирования А+ ♦:
Кабель TBKM-13.0-124U2UA** ТУ*
2 Кабель коаксиальный магистральный и распределительный с номинальным диаметром по изоляции 9.0 мм. с однопроволочным внутренним проводником иэсталемедной проволоки, с пленко-пористой изоляцией, свнешним проводником ввиде двух металлополимерных лент, между которыми и поверх наружной ленты наложены оплетки из металлических проволок, в оболочке из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, с броней из гофрированной сталеполимерной ленты, в защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, класса экранирования А+:
3 Кабель коаксиальный абонентский с номинальным диаметром по изоляции 4,8 мм. с многопроволочным внутренним проводником из медной проволоки, со сплошной изоляцией, с внешним проводником в виде металлополимерной ленты, поверх которой наложена оплетка из металлических л роволок. воболочке из светостабилизированного полиэтилена, со встроенным груэонесущим элементом, класса экранирования В:
Кабель Т8КА-4.8-4111т-В ТУ 1
5 Технические требования
5.1 Общие требования
5.1.1 Кабели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на кабели конкретных марок по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Технические требования, указанные в технических условиях на кабели конкретных марок, должны быть не ниже установленных настоящим стандартом.
1 Обозначение технических условий на кабель конкретной мерки.
ГОСТ Р 53880—2010
5.1.3 Кабели должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ. категории размещения 1.2 для кабелей в оболочке или в защитном шланге из светостабилиэированного полиэтилена и 2.1.
3.4 для кабелей в оболочке или вэащитном шланге из поливинилхлоридногопластиката или из полимерной композиции, не содержащей галогенов, по ГОСТ 15150.
5.2.1 Требования к конструкции
5.2.1.1 Марки, конструкция и конструктивные размеры кабелей должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.1.2 Для каждой марки кабеля должны быть указаны следующие конструктивные размеры:
— номинальный диаметр внутреннего проводника и предельные отклонения, мм:
• номинальный диаметр по изоляции и предельные отклонения, мм;
• угол наложения оплетки или обмотки, град;
• плотность оплетки или обмотки и процент перекрытия фольги, металлических или металлополимерных лент, наложенных обмоткой, внешнего проводника. %:
• номинальный диаметр проволок оплетки или обмотки внешнего проводника и номинальная толщина фольги или металлических лент, или слоя металла металлополимерных лент, их предельные отклонения, мм:
• номинальный диаметр по внешнему проводнику и предельные отклонения, мм;
• номинальная толщина оболочки и номинальный диаметр по оболочке и их предельные отклонения. мм;
— номинальный диаметр встроенного грузонесущего элемента и его проволок (в случае наличия троса), мм:
— номинальный диаметр проволок оплетки или обмотки, их плотность;
• номинальная толщина металлических или сталеполимерных лент брони и номинальный диаметр по броне, мм;
— номинальная толщина защитного шланга и предельные отклонения, мм;
— номинальный наружный диаметр кабеля и предельные отклонения, мм.
5.2.1.3 Внутренний медный проводник должен быть изготовлен из медной мягкой или твердой проволоки. Внутренний проводникне должен иметь дефектов, указанных в технических условиях на кабели конкретных марок.
Предельные отклонения от номинального диаметра внутреннего проводника диаметром до 4 мм включительно должны быть не более ± 0.03 мм. свыше4 мм — указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.1.4 Поверх внутреннего проводника должна быть концентрично наложена изоляция из полиэтилена или другого полимерного материала.
Коэффициент овальности и коэффициент эксцентриситета изоляции должны быть не более 7 % и 10 %. соответственно.
Сплошная, пленко-пористая и пористая изоляция должны быть герметичными, без посторонних включений.
На наружной поверхности изоляции не должно быть вмятин, пузырей и трещин, выводящих диаметр по изоляции за предельные отклонения.
5.2.1.5 Поверх изоляции должен быть концентрично наложен внешний проводник.
Фольга или металлическая, или металлополимерная лента должны быть наложены с перекрытием. Металлополимерная лента должна быть наложена металлом к оплетке или обмотке. Оплетка или обмотка должны быть из медных, медных луженых или алюминиевых проволок, наложенных с углом от 45* до 75*.
Допускаются другие углы наложения, обеспечивающие параметры экранирования кабеля.
В оплетке допускается отсутствие пряди одного направления на длине не более трех шагов при условии сохранения на этом участке прядей другого направления.
Расстояние между местами заправок отдельных прядей должно быть не менее 50 мм.
Сращивание оплетки или отдельных прядей не допускается.
На наружной поверхности гладких и гофрированных металлических трубок не должно быть сквозных трещин, расслоений и раковин. Допускаются цвета побежалости, следы контрольных зачисток, царапины, риски и вмятины, не выводящие наружный диаметр по внешнему проводнику за предельные отклонения.
Предельные отклонения от номинального диаметра внешнего проводника в виде гладкой металлической трубки должны быть не более 10.05 мм. для остальных типов конструкций внешнего проводника. включая гофрированную металлическую трубку, не более ± 0.3 мм.
ГОСТ Р 53880—2010
5.2.1.6 Поверх внешнего проводника должна быть концентрично наложена оболочка из полимер* кого материала.
Коэффициент овальности и коэффициент эксцентриситета оболочки должны быть не более 7 % и 10 % соответственно.
На наружной поверхности оболочки не должно быть пор и трещин, раковин, вмятин, вздутий и наплывов, выводящих толщину оболочки за предельные отклонения.
Оболочка должна быть герметичной. Герметизирующий состав должен располагаться между внешним проводником и оболочкой.
5.2.1.7 В кабелях со встроенным грузонесущим элементом оболочка должна бытьналожена одно* временно на внешний проводник и грузонесущий элемент. При наличии перемычки, размеры ее должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок. При наличии грузонесущегоэлемен* та допускается обмотка внешнего проводника полиэтилентерефталатной лентой или ее продольное наложение.
Грузонесущий элемент должен быть однопроволочным или многопроволочным (трос) из стальной оцинкованной проволоки.
5.2.1.8 В бронированных кабелях поверх оболочки должна быть наложена броня из металлической ленты (лент) или проволок.
Допускается наложение синтетических лент и герметизирующего заполнения под броней.
5.2.1.9 Поверх брони должен быть концентрично наложен защитный шланг из полимерного мате* риала.
На поверхности защитного шланга не должно быть пор и трещин, раковин, вмятин, вздутий и наплывов, выводящих толщину защитного шланга за предельные отклонения.
Защитный шланг должен быть герметичным.
5.2.1.10 Предельные отклонения от номинального наружного диаметра небронированных кабе* лей должны быть не более ±0.3 мм. бронированных кабелей и кабелей с грузонесущим элемен* том — указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.1.11 Значения строительной длины кабелей, минимальной длины и количество маломерных отрезков должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.1.12 Значение расчетной массы кабелей указывают в технических условиях на кабели кон* кретных марок в качестве справочного материала.
5.2.1.13 Материалы, применяемые для изготовления кабелей, должны быть указаны в конструкторской документации на кабели конкретных марок.
5.2.1.14 Рекомендуемые конструкции кабелей приведены в Приложении А.
5.2.2 Требования к электрическим параметрам
5.2.2.1 Значения электрического сопротивления внутреннего и внешнего проводников постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20 ®С, должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
Электрическое сопротивление сталемедного внутреннего проводника не должно превышать более чем в 4.8:3.5 и 2.8 раза сопротивления медного проводника для сталемедных проводников с про* водимостью 21 %. 30 % и 40 % проводимости медного проводника того же диаметра, соответственно: алюмомедного внутреннего проводника * более чем в 1,8 раза.
5.2.2.2 Электрическое сопротивление изоляции постоянному току, пересчитанное на длину 1кми температуру 20 *С. должно быть не менее 10 ГОм.
5.2.2.3 Изоляция должна выдерживать испытание напряжением не менее 2 кв постоянного тока или 1.5 кВ переменного тока номинальной частотой 50 Гц в течение 1 мин. Значение испытательного напряжения должно быть указано в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.2.4 Значение электрической емкости на частоте 0.8 или 1.0 кГц. пересчитанное на длину 1 м. должно быть указано в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.2.5 Значение относительной скорости распространения должно быть указано в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.2.6 Волновое сопротивление должно быть (75 ± 2) Ом для магистральных и распределительных кабелей и (75±3) Ом для абонентских кабелей.
5.2.2.7 Коэффициент затухания 0^(7). дБ/100 м. пересчитанный на температуру 20 в С. не должен превышать значений, определяемых по формуле
ajo(/) = a*Jf* bf* с + -^L W
где 7— частота. МГц:
a.P.cnd — коэффициенты аппроксимации (для кабелейс медным внутренним проводником б — 0).
ГОСТ Р 53880—2010
Коэффициенты а.Ь.снд.а также значения коэффициента затухания кабелей на частотах S. 10,30. 50,200.300.470.800.862 и 1000 МГц для магистральных и распределительных, и на тех же частотах, а также на частотах 1350.1750.2150.2400 и 3000 МГц для абонентских кабелей должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
Б.2.2.8 Затухание отражения должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Диапазон частот. МГц
Затухание отражения. дБ. не немее*, для кабелей
магистральных и распределительных
* Допускается не более трех отклонений на амплитудно-частотной характеристике величиной не более 4 дБ ниже установленного предела в каждом диапазоне частот.
5.2.2.Э Неоднородность волнового сопротивления, выраженная в значениях местных коэффициентов отражения, должна быть не более 1 %; в значениях эатуханийотражения импульса должна бытьне менее 40 дБ.
5.2.2.10 Сопротивление связи и затухание экранирования в зависимости от класса экранирования должны соответствовать указанным в таблицах 2 и 3. Если по сопротивлению связи и затуханию экранирования кабель соответствует разным классам экранирования, то его считают принадлежащим более низкому классу.
Диапазон частот. МГц
Сопротивление связи. ыОы/м. не более, для кабелей
магистральных и распределительных
для класса эфаннроааиия
Диапазон частот. МГц
Затухание экранирования. дБ. не менее, для кабелей
магистральных и распредели тельных
для «л вс се экранирования
5.2.2.11 Значение допустимого тока должно быть указано в технических условиях на кабели конкретных марок в качестве справочного материала.
ГОСТ Р 53880—2010
5.2.3 Требования к механическим параметрам
5.2.3.1 Относительное удлинение при разрыве и прочность при разрыве однопроволочного внутреннего проводника должны соответствовать указанным в таблице 4.
Материал внутреннего проводника
Относительное удлинение при разрыве. %, не менее
Прочность при разрыве, НГмм 2 . не менее
Медная мягкая проволока
Медная твердая проволока
Сталемеднвя проволока с электрической проводимостью.
% от проводимости медного проводника того же диаметра
* Указывают в технических условиях не кабели конкретных марок.
5.2.3.2 Встроенный груэонесущий элемент должен быть стойким к разрывному усилию. Значение разрывного усилия указывают в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.3.3 Сталемедный и алюмомедный внутренний проводник должны быть стойкими к 20 циклам осевых кручений на угол 2 я.
5.2.3.4 Адгезия сплошной, пленко-пористой и пористой изоляции к внутреннему проводнику должна быть от 0.1 до 1.0 МПа.
5.2.3.5 Кабели должны быть стойкими к перегибам.
5.2.3.6 Кабели должны быть стойкими к изгибу.
5.2.3.7 Кабели должны быть стойкими к растяжению. Значение предельно допустимого усилия растяжения указывают в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.3.8 Кабели должны быть стойкими к раздавливающим нагрузкам с усилием 700 Н на длине 100 мм.
5.2.4 Требования стойкости к внешним воздействующим факторам
5.2.4.1 Кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной температуры окружающей среды до:
• 85 «С для кабелей со сплошной и полувоэдушной изоляцией в оболочке, в оболочке и защитном шланге из светостабилиэированного полиэтилена:
• 70 ®С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката и кабелей с пленко-пористой и пористой изоляцией в оболочке, воболочке и защитном шланге изсве-тостабилизироеанного полиэтилена:
• 60 ®С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из полимерной композиции, не содержащей галогенов.
5.2.4.2 Кабели должны быть стойкими к воздействию пониженной температуры окружающей среды до:
• минус 60 *С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена:
• минус 40 9 С для остальных кабелей.
5.2.4.3 Кабели должны быть стойкими к изменению температуры окружающей среды:
• от минус 60 «С до 85 в С для кабелей со сплошной и полувоэдушной изоляцией в оболочке, в оболочке и защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена:
• от минус 60 *С до 70 *С для кабелей с пленко-пористой и пористой изоляцией в оболочке, в оболочке и защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена:
• от минус 40 *С до 60 “С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из полимерной композиции, не содержащей галогенов:
• от минус40 в С до 70 °С для кабелей воболочке. в оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката.
ГОСТ Р 53880—2010
5.2.4.4 Кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной относительной влажности воздуха:
• до 98 % при температуре до 35 в С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена;
— до 93 % при температуре до 40 ®С для остальных кабелей.
5.2.4.5 Кабели, которые при эксплуатации подвергаются воздействию солнечного излучения, должны быть стойкими к воздействию солнечной радиации.
5.2.5 Требования к физико-механическим параметрам изоляции, оболочки и защитного шланга
5.2.5.1 Относительное удлинение при разрывен прочностьлри разрыве сплошной, пленко-пористой и пористой изоляции, оболочки и защитного шланга до и после старения должны соответствовать указанным в таблице 5.
52.5.2 Содержание сажи в оболочке и защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена должно быть не менее 2 %.
Полимерная композиция, не содержащая галогенов
Сплошная изоляция и оболочка или шланг
Пленко. пористая и пористая изоляция
Топщина оболочки или шланга
1.1 Прочность при рвзрыее. МПа. не менее
1.2 Относительное удлинение при разрыве, не менее
2 После старения е термостате
2.1 Прочность при разрыве. МПа. не менее
2.1.1 Изменение значения прочности при разрыве. V не более
2.2 Относительное удлинение при разрыве. %. не менее
2.2.1 Изменение значения относительного удлинения при разрыве. %. не более
* Значение параметра указывают в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.6 Требования надежности
5.2.6.1 Срок службы кабелей должен быть не менее:
• 12 лет для кабелей в оболочке или защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката и полимерной композиции, не содержащей галогенов;
> 15 лет для кабелей в оболочке или защитном шланге из светостабилиэированного полиэтилена. 5.3 Маркировка
5.3.1 Маркировка кабелей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем стандарте.
ГОСТ Р 53880—2010
5.3.2 На наружной поверхности оболочки или защитногошлангасинтервалом не более 1 м должна быть нанесена маркировка, содержащая:
— кодовое обозначение или товарный знак, или наименование предприятия-изготовителя;
• год изготовления кабеля.
Допускается всодержании маркировки указывать дополнительную информацию, например длину, товарный знак, указанную в технических условиях на кабели конкретных марок.
Маркировка должна быть четкой и прочной.
5.3.3 На щеке барабана или наярлыке, прикрепленном кбарабану или катушке, илибухте. должны быть указаны:
• товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
• условное обозначение кабеля (включая обозначение технических условий на кабели конкретных марок);
• масса кабеля брутто в килограммах (при поставке на барабанах);
• длина кабеля в метрах;
• заводской номер барабана (при наличии нумерации);
• знак соответствия (при наличии сертификата).
На ярлыке должно быть проставлено клеймо технического контроля.
5.4.1 Упаковка кабелей должна соответствовать ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем стандарте.
5.4.2 Кабели должны поставляться в бухтах или на барабанах, или на катушках. Внутренний диаметр бухты или диаметр шейки барабана (катушки) должен быть указан в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.4.3 Концы кабеля должны быть защищены от проникновения влаги внутрь кабеля.
5.4.4 Этикетка или паспорт кабеля, содержащие указания по эксплуатации кабелей, должны быть защищены от влаги и прикреплены к щеке барабана или к бухте, или к катушке.
5.4.5 Допускается обшивка барабанас интервалом через одну доску, матами или древесноволокнистыми плитами.
6 Требования безопасности
6.1 Кабели должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.14.
6.2 Требования электрической безопасности
6.2.1 Требования электрической безопасности обеспечиваются выполнением требований 5.2.1.4—5.2.1.6.5.2.1.9.5.2.2.2,5.2.2.3.5.2.2.10.
6.3.1 Кабели в оболочке, в оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката не должны распространять горение при одиночной прокладке.
6.3.2 Кабели исполнений «нг-LS». «нг-HF» не должны распространять горение при групповой прокладке. Категорию испытания (С или D) устанавливают в технических условиях на кабели конкретных марок.
6.3.3 Кабели исполнений «нг-LS», «нг-HF» должны обладать низким дымо- и газовыделением при горении и тлении.
6.3.4 Значения показателей коррозионной активности продуктов дымо- и гаэовыделения при горении и тлении полимерных материалов оболочки и защитного шланга кабелей из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожароопасности и полимерной композиции, не содержащей галогенов, должны соответствовать указанным в таблице 6.
6.3.5 Значение показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов оболочки и защитного шланга кабелей из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности и полимерной композиции, не содержащей галогенов, должны быть более 40 г/м 1 .
ГОСТ Р 53880—2010
для поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности
для полимерной композиции, не содержащей галогенов
1 Количество выделяемых газов галогенных кислот в пересчете не HCI. мг/г. не более
2 Проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и геэоаыделения. мкСм/мм. не более
3 pH (кислотное число), не менее
7 Правила приемки
7.1 Общие требования
Правила приемки кабелей должны соответствовать ГОСТ 15.309. требованиям настоящего стан* дарта и технических условий на кабели конкретных марок.
7.2 Категории испытаний
Для проверки соответствия кабелей требованиям настоящего стандарта проводят испытания еле* дующих категорий:
7.3 Приемо-сдаточные испытания
7.3.1 Кабели предъявляют к приемке партиями. За партию принимают кабели одной марки, одновременно предъявляемые к приемке. Объем партии — от 3 до 100 строительных длин кабеля.
Время выдержки кабелей после изготовления в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 до предъявления к приемке должно быть не менее 16 ч.
7.3.2 Состав испытаний должен соответствовать указанному в таблице 7.
7.3.3 Испытания для групп С1, СЗ, С4, и С6—С8 проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки, равным 10 % строительных длин, но не менее чем на трех строительных длинах, с приемочным числом С = 0; для групп С2, С5 и С9 — по плану сплошного контроля с приемочным числом С * 0 для групп С2. С5иС = 1 для группы С9.
Проверку герметичности изоляции (5.2.1.4). оболочки (5.2.1.6) и защитного шланга (5.2.1.9) по группе С2. а также строительной длины (5.2.1.11) по группе С1 проводят в процессе производства.
7.3.4 При получении неудовлетворительных результатов приемки решение принимают по ГОСТ 15.309 (раэделб).
вид испытания или проверки
Проверка конструкции и конструктивных размеров
Проверка герметичности — изоляции
• оболочки и защитного шланга
Определение электрического сопротивления проводников постоянному току
Определение электрического сопротивления изоляции
Испытание изоляции напряжением
Определение волнового сопротивления
ГОСТ Р 53880—2010
Окончание таблицы 7
Вия испытания или проварки
Определение коэффициента затухания на частотах 200 и 800 МГц
Определение затухания отражения
Проверка ыаркироеки и упаковки
7.4 Периодические испытания
7.4.1 Периодические испытания проводят не реже 1 раза в год на кабелях, прошедших приемосдаточные испытания. Состав испытаний должен соответствовать указанному в таблице 8.
Вид испытания или проверки
Определение электрической емкости
Определение относительной скорости распространения
Определение коэффициента затухания во всем диапазоне частот
Определение неоднородности волнового сопротивления
Определение сопротивления связи и затухания экранирования
Определение относительного удлинения при разрыве и прочности при разрыве внутреннего проводника
Определение разрывного усилия встроенного грузонесущего элемента
Испытание внутреннего проводника на стойкость к осевому кручению
Определение адгезии изоляции к внутреннему проводнику
Испытание на стойкость к перегибам
Испытание на стойкость к изгибам
Испытание на стойкость к изменению температуры окружающей среды
Испытание на стойкость к воздействию повышенной относительной влажности воздуха
Определение относительного удлинения при разрыве и прочности при разрыве изоляции, оболочки и защитного шланга до и после старения
7.4.2 Испытания проводят по плану выборочного двухступенчатого контроля с объемом выборок п, = п2 = 3 образца, с приемочным числом С, — 0 и браковочным числом С2 = 2 для первой выборки и приемочным числом С3 = 1 для суммарной (п, и п2) выборки. В выборку для испытаний включают кабели любой марки.
Испытаниям подвергают образцы кабеля, взятые от разных строительных длин методом случайного отбора. При получении неудовлетворительного результата испытаний второй выборки приемку кабелей прекращают. После устранения причин дефектов и получения удовлетворительных результатов периодических испытаний на удвоенном количестве образцов приемку возобновляют.
7.5 Типовые испытания
7.5.1 Испытания проводят при изменении конструкции кабелей, замене материалов или при изменении технологических процессов по программе, утвержденной в установленном порядке. По результа
ГОСТ Р 53880—2010
там испытаний, оформленных протоколом и актом, принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию.
7.5.2. Соответствие кабелей требованиям 5.2.3.7.5.2.3.8. 5.2.4.1. 5.2.4.2. 5.2.4.5.5.2.S.2, 5.2.6.1, 6.3.1—6.3.4 проверяют методами контроля по8.4.7.8.4.8,8.5.1.8.5.2.8.5.5.8.6.2.8.7.1.8.9.1—8.9.4соот-ветственно.
Испытания проводят на типовых представителях кабелей. Результаты испытаний распространяют на всю группу кабелей, по которой проводили испытания.
8 Методы контроля
8.1 Общие требования
8.1.1 Всеислытания и измерения проводят анормальных климатическихусловияхпоГОСТ 15150. если иное не указано при изложении конкретного метода.
8.1.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
8.2 Проверка конструкции
8.2.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров кабелей (5.2.1.3—5.2.1.11) проводят по ГОСТ 12177 ивнешнимосмотром путем разделки каждогоизконцов кабелей на длине не менее 1000 мм. Угол оплетки и обмотки а^, град, определяют, соответственно, по формулам
где/) — шаг оплетки или обмотки, мм;
d, — диаметр под оплеткой или обмоткой, мм; d — диаметр проволок оплетки или обмотки, мм.
Наружный диаметр оплетки, мм. определяют по формуле
Коэффициент овальности элемента KQa, %, определяют по формуле
где О, и Oj — наибольший и наименьший наружные диаметры элемента кабеля, измеренные в двух взаимно перпендикулярных направлениях в одном сечении, мм.
Коэффициент эксцентриситета элемента К>д, %, определяют по формуле
где Г, и Тг — наибольшая и наименьшая толщина элемента, измеренные в двух взаимно перпендикулярных направлениях в одном сечении, мм;
0Э — диаметр по элементу, мм.
За результат измерений принимают среднее арифметическое трех измерений образцов, отобранных на расстоянии не менее 1000 мм друг от друга.
Внутренний диаметр внешнего проводника в виде гофрированной трубки D, определяют по фор-
— наружный диаметр внешнего проводника по выступам гофров, мм; • глубина гофра, мм.
— толщина гофрированной трубки, мм.
ГОСТ Р 53880—2010
8.3 Проверка электрических параметров
8.3.1 Электрическое сопротивление внутреннего проводника и внешнего проводника постоянно* му току (5.2.2.1) определяют по ГОСТ 7229.
Температурный коэффициент удельного электрического сопротивления алюмомедного провод* ника 0.00413 ®С’ 1 , сталемедного — 0.00378 ‘С- 1 .
8.3.2 Электрическое сопротивление изоляции постоянному току (5.2.2.2) определяют по ГОСТ 3345.
8.3.3 Испытание изоляции напряжением (5.2.2.3) проводят по ГОСТ 2990.
8.3.4 Электрическую емкость (5.2.2.4) определяют на частоте 800 или 1000 Гц по ГОСТ 27893 (метод 3).
8.3.5 Относительную скорость распространения v, (5.2.2.5) определяют, исходя из измеренного значения коэффициента фазы, по формуле
Длина образца кабеля /. м, при измерении коэффициента фазы должна быть не более определенной по формуле
где24 — номинальное волновое сопротивление кабеля. Ом:
Ср — электрическая емкость. пФ/м; f— наименьшая частота измерений. МГц.
Коэффициент фазы измеряют с помощью панорамного измерителя комплексных коэффициентов передачи или анализатора цепей.
8.3.6 Волновое сопротивление Ze. Ом. (S.2.2.6) определяют на частоте 10 МГц и выше, исходя из измеренных значений электрической емкости и относительной скорости распространения, по формуле
где Ср — электрическая емкость. пФ/м;
v, — относительная скорость распространения; с — скоростьсвета в вакууме, равная 3 10 е м/с.
Волновое сопротивление допускается определять другим методом, обеспечивающим погрешность измерения не более±2%.
8.3.7 Коэффициент затухания (5.2.27) определяют одним из приведенных ниже методов:
а) метод 6 по ГОСТ 27893:
б) непосредственным измерением затухания Д(/). дБ. образца кабеля на частоте /. МГц. с помощью панорамного измерителя комплексных коэффициентов передачи или анализатора цепей с последующим определением коэффициента затухания по формуле
где а,(/) — коэффициент затухания при температуре измерения f. дБ/100;
/ — длина образца, м.
Коэффициент затухания допускаетсяопределять другим методом, обеспечивающим погрешность измерения не более ± 5 %.
Для получения коэффициента затухания при температуре 20 *С а2О(0. дБ/100 м. измеренные значения коэффициента затухания при температуре / пересчитывают по формуле
где t — температура окружающей среды при измерении. *С; Ки — температурный коэффициент затухания. ’С* 1 .
ГОСТ Р 53880—2010
Значение коэффициента Ки указывают в технических условиях на кабели конкретных марок.
8.3.8 Затуханиеотражения RL. дБ. (5.2.2.8)определяют. исходя из измеренного значения коэффициента отражения на входе кабеля, по формуле
где S,, — коэффициент отражения на входе образца кабеля.
Измерения S,, проводят последовательное двух концов образца кабеля длиной (100 ± 1) м. при сопротивлении генератора (источника) и нагрузки равному номинальному волновому сопротивлению 75 Ом. с помощью панорамного измерителя комплексных коэффициентов передачи или анализатора цепей в каждом диапазоне частот, указанном в таблице 1.
При этом число точек измерений выбирают из условия максимально допустимой разности частот между двумя соседними точками измерений &f. МГц. которая должна быть не более значения, получен* ного по формуле
где v, — относительная скорость распространения;
Да,, — абсолютная погрешность измерения, равная 1 дБ.
При измерениях на длине более 100 м измеренные значения затухания отражения RL,, дБ. пере* считывают на длину 100 м по формуле
гдвЯ£. — затуханиеотражения на длине 100 м. дБ; а2О(0 — коэффициент затухания образца при частоте f, дБ/100 м;
/ — длина образца, м.
8.3.9 Неоднородность волнового сопротивления (S.2.2.9), выраженную в значениях местных коэффициентовотражения и затухания отражения импульса, определяютпоследоеательнособоих концов образца кабеля с помощью рефлектометра или анализатора цепей, диапазон измерений которых обусловливает длину образца, следующими методами:
а) Местный коэффициент отражения кабеля во временной области с использованием ступенчатого сигнала измеряют по схеме, приведенной на рисунке 1.
Г — «ремеиной рефлектометр. 2 — стандартная линия (при необходимости). 3 •— измеряемым кабель: 4 — натрузка
Значения местного коэффициента отражения rs, %. в кабеле во временной области при использовании ступенчатого сигнала определяют по формуле
где unt — амплитуда напряжения ступенчатого сигнала, отраженного какой-либо неоднородностью на расстоянии х от входного конца образца и измеренного на входном конце образца; ust — амплитуда напряжения ступенчатого сигнала, поданного на вход образца.
Время нарастания ступенчатого сигнала должно быть не более 5 не.
ГОСТ Р 53880—2010
Разрешение подлине м, должно быть не более определяемого по формуле
где t, — время нарастания ступенчатого сигнала, с: v, — относительная скорость распространения: с — скорость света в вакууме, равная 3 10 е м/с.
бремя нарастания и разрешения ступенчатого сигнала должны быть указаны в технических уело* виях на кабели конкретных марок.
б) Затухание отражения импульса кабеля во временной области с использованием импульсного сигнала измеряют по схеме, приведенной на рисунке 2.
Г — импульсный генератор, 2 — направленный ответвитель. 3 — регулируемая согласованная нагрузка, 4 — измеряемый кабель; 5 — регулируемая оконечная нагрузка: в — устройство отрааения сигнала
Затухание отражения импульса адБ. во временной области с использованием импульсного сиг* нала определяют по формуле
ае= 2 °|дЩ_^. Л.)
где uv — амплитуда напряжения импульсного сигнала, поданного на вход образца;
ипо — амплитуда напряжения импульсного сигнала, отраженного какой-либо неоднородностью на расстоянии хот входного конца образца и измеренного на входном конце образца. а(/в) — коэффициент затухания образца на частоте fa, дБ/м;
ft — частота. МГц. е области которой сконцентрирована максимальная энергия импульса, определяемая по формуле
где(р — время нарастания импульсного сигнала, нс;
х — расстояние от входного конца образца до измеряемой неоднородности волнового сопротивления. м.
Ширина (длительность) импульсного сигнала должна быть не более 10 нс.
Разрешение подлине м. должно быть не более определяемого по формуле
где t0 — время нарастания импульсного сигнала, с;
v, — относительная скорость распространения импульса; с — скорость света в вакууме, равная 3 — 10 е м/с.
Ширина импульсного сигнала и разрешение должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
8.3.10 Сопротивление связи и затухание экранирования кабеля (5.2.2.10) определяют методом «триаксиальной линии» на образцах кабеля, прошедших испытание на перегибы по 8.4.6. длиной не более 1,5 м при определении сопротивления связи и не более 3.5 м при определении затухания экранирования.
Схема «триаксиальной линии» приведена на рисунке 3.
ГОСТ Р 53880—2010
1 — металлическая труба с высокой электропроводностью иэ немагнитного материала, 2 — генератор сигналов; 3 — селективный микровольтметр (иэмерительный приемник): 4 — цепь согласования, если номинальное выходное сопротивление генератора отлично от 7S Ом (трансформатор сопротивлений): S — экранированный реэистор ft,: в — резистор Я2: 7 — внешний проводник кабеля.8 — оболочка кабеля
Образец кабеля и металлическая труба из немагнитного материала, короткозамкнутая со стороны генератора с внешним проводником, образующие соответственно внутреннюю (возбуждающую) и внешнюю (возбуждаемую) коаксиальные цели, должны быть концентричны. Внутренний диаметр трубы должен быть не менее 40 мм.
Длина Lc образца внутри триаксиальной линии, в которую должен входить участок, подвергшийся испытаниям на стойкость к изгибу, должна быть не более 0.5 м при определении сопротивления связи и не менее 2,5 м при определении затухания экранирования.
Сопротивление связи 2Г. мОм/м. определяют по формуле
где /?, — резистор, равный (75 ± 7,5) Ом:
R2 — реэистор, значение которого. Ом. определяют по формуле
гдееГ| и к, —■ эквивалентные относительные диэлектрические проницаемости внутренней и внешней коаксиальных цепей, соответственно;
Dmp — внутренний диаметр трубы, мм;
dPH — наружный диаметр внешнего проводника кабеля, мм:
кт — коэффициент передачи цепи согласования по напряжению, равный 0.634 при номинальном выходном сопротивлении генератора 50 Ом;
Le — длина образца внутри триаксиальной линии, м;
ат — затухание между выходом генератора и входом приемника. дБ;
аА — затухание, вносимое засчет соединительных кабелей, цепи согласования, адаптеров, усилителя мощности и аттенюаторов при их использовании в схеме измерений, измеряемое при калибровке, дБ.
Затухание экранирования Аг. дБ. определяют по формуле
где атЛ| — минимальное значение затухания, между выходом генератора и входом приемника. дБ:
а* — затухание, вносимое за счетсоединительных кабелей, цеписогласования. адаптеров, усилителя мощности и аттенюаторов при их использовании в схеме измерений, измеряемое при калибровке. дБ.
ГОСТ Р 53880—2010
8.4 Проверка механических параметров
8.4.1 Определениеотносительногоудлинения при разрыве и прочности при разрыве внутреннего проводника (5.2.3.1) проводят по ГОСТ 10446 на трех образцах с начальной расчетной длиной 200 мм при условии фиксации момента обрыва с помощью сигнальной лампы, омметра или другим равноценным способом. За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое трех измерений.
Скорость раздеижения зажимов должна быть не более 25.4 мм/мин.
8.4.2 Разрывное усилие встроенного грузонесущего элемента (5.2.3.2) проверяют по ГОСТ 12182.5 на трех образцах длиной не менее 0.5 м.
Определение разрывного усилия многопроволочного грузонесущего элемента (троса) допускается проводить путем определения разрывного усилия отдельных проволок троса. Испытаниям подвергают 100 % проволок троса. Разрывное усилие троса Р. Н. определяют по формуле
гдер, — разрывное усилие одной проволоки троса. Н; п — число проволок в тросе.
8.4.3 Проверку стойкости внутреннего проводника к осевому кручению (5.2.3.3) проводят по ГОСТ 12182.7 на образцах длиной не менее 100 максимальных наружных диаметров внутреннего проводника.
Оба конца образца закрепляют в зажимах установки и проводят 20 циклов осевых закручиваний на угол 2х со скоростью 15 циклов в минуту на длине, равной стократному максимальному наружному диаметру внутреннего проводника, после чего проводят проверку внешнего вида образца и продолжают закручивание до его разрыва.
внутренний проводник считают выдержавшим испытание, если после 20 циклов закручиваний при внешнем осмотре на поверхности образца не обнаружено трещин, наплывов или углублений, а после разрыва на его концах не образовалось разделения между медным покрытием и основным материалом проводника (для сталемедных и алюмомедных проволок).
8.4.4 Проверку адгезии изоляции к внутреннему проводнику (5.2.3.4) проводят на трех образцах длиной (100 ± 1)мм каждый.
Перед испытанием образец выдерживают не менее 2 ч при температуре (2015) *С.
Испытания проводят с помощью устройства, схема которого приведена на рисунке 4. Размеры, в миллиметрах, подготовленного для испытаний образца приведены на рисунке 4.
J — внутренний проводник, 2 — изоляция; 3 — металлическая пластина, жестко скрепленная с фиксированным захватом разрывной машины
Устройство с размещенным в нем образцом закрепляют в зажимах разрывной машины. Скорость раздеижения зажимов должна быть (100 ± 10) мм/мин.
На каждом образце во время испытаний фиксируют усилие сдвига изоляции.
Адгезию изоляции к внутреннему проводнику F. МПа. определяют по формуле
где F —- усилие при сдвиге изоляции относительно внутреннего проводника. Н:
ГОСТ Р 53880—2010
d — диаметр внутреннего проводника, мм;
8.4.5 Испытание на стойкость кабелей к перегибам (5.2.3.5) проводят на образцах длиной не менее 2 м. Образцы наматывают на цилиндр диаметром, равным тридцатикраткому максимальному наружному диаметру кабеля для бронированных кабелей и кабелей с внешним проводником в виде металлической трубки и двадцатикратному максимальному наружному диаметру для остальных кабелей. Для кабелей наружным диаметром менее 12,5 мм вокруг цилиндра наматывают три соприкасающихся с ним витка, для кабелей с диаметром равным или более 12.5 мм — два соприкасающихся витка.
Предельные отклонения от номинального диаметра цилиндра ± 10%.
Образцы помещают в камеру холода, после чего в камере устанавливают температуру минус (20 ± 2> *С для кабелей в оболочке или защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена и минус (10 ± 3) *С для остальных кабелей и выдерживают в установленном режиме в течение (20 ± 1)ч. После выдержки непосредственно в камере или не более чем через 2 мин после извлечения из камеры образцы плавно разматывают и снова наматывают противоположной стороной оболочки или защитного шланга на цилиндр со скоростью один оборот за четыре секунды.
Кабель считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре на поверхности оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин.
8.4.6 Испытание на стойкость кабелей к изгибу (5.2.3.6) проводят по ГОСТ 12182.8 на образцах длиной не менее 1.5 м.
На бронированных кабелях и кабелях с внешним проводником в виде металлической трубки выполняют один изгиб на угол ± к/2 за 2 с на цилиндр диаметром, равным гридцатикратному максимальному наружному диаметру кабеля, на кабелях остальных конструкций — пять изгибов за Юсна цилиндр диаметром, равным двадцати кратному максимальному наружному диаметру кабеля.
Предельные отклонения от номинального диаметра цилиндра ± 10%.
Кабель считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре на поверхности оболочки или шланга не обнаружено трещин.
8.4.7 Испытание на стойкость кабелей к растяжению(5.2.3.7) проводят по ГОСТ 12182.5 на образцах длиной не менее 6 м.
Концы образца закрепляют на цилиндрах диаметром, равным 20-кратному максимальному наружному диаметру кабеля, навиванием нескольких витков и закреплением цилиндров и концов кабеля в зажимах разрывной машины. Длина участка между точками касания кабеля и цилиндра должна быть не менее 1.5 м. К образцу прикладывают растягивающее усилие, равное предельно допустимому усилию, указанному в технических условиях на кабели конкретных марок, выдерживают в течение (60 ± 6)с и проводят измерение неоднородности волнового сопротивления на участке между точками касания кабеля и цилиндра по 8.3.9 а.
Кабель считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре на поверхности оболочки или шланга не обнаружено трещин, и образец кабеля после испытания соответствует требова-нию5.2.2.9.
8.4.8 Испытание на стойкость кабеля к раздавливающим нагрузкам (5.2.3.8) проводят по ГОСТ 12182.6 на образцах кабеля длиной, выбранной исходя из диапазона измерений рефлектометра, применяемого для оценки неоднородности по 8.3.9.
Образец располагают перпендикулярно продольной оси плоских матриц шириной (100 ± 5) мм. Затем прикладывают раздавливающее усилие 700 Н. Время выдержки под нагрузкой — (2 10,1) мин. После испытания через (2 10.1) мин определяют неоднородность волновогосопротивления образца по
Кабель считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре на поверхности оболочки или шланга не обнаружено трещин, и образец соответствует требованию 5.2.2.9.
8.5 Проверка стойкости к внешним воздействующим факторам
Образцы помещаютвкамерутепла, после чего вкамерв устанавливают повышенную температуру по 5.2.4.1 с предельными отклонениями ± 2 *С и выдерживают при установившемся режиме в течение (3±0.1)ч.
ГОСТ Р 53880—2010
После извлечения образцов из камеры их выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч. После этого проводят три цикла наматывания и разматывания на цилиндр по 8.4.5 и испытывают напряжением по 8.3.3.
Кабель считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре на поверхности оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин, и образцы соответствует требованию 5.2.2.3.
8.5.2 Испытание на стойкость кабелей к воздействию пониженной температуры окружающей среды (5.2.4.2) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) на образцах кабеля длиной не менее 1.5 м. подготовленных по 8.5.1.
Образцы помещают в камеру холода, после чего в камере устанавливают пониженную температуру по 5.2.4.1 с предельными отклонениями! 2 °С и выдерживают при установившемся режимов течение (310.1) ч. После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч проводят внешний осмотр образцов и испытание напряжением по 8.3.3.
Кабельсчитаютеыдержаешим испытание, если на поверхности оболочки или шланга не обнаружено трещин и образцы соответствуют требованию 5.2.2.3.
8.5.3 Испытание на стойкость кабелей к воздействию изменения температуры окружающей среды (5.2.4.3) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 205-2) на образцах длиной не менее 20 м. подготовленных ло8.5.1.
Образцы помещают в климатическую камеру и подвергают воздействию трех непрерывно следующих друг за другом циклов. Каждый цикл состоит из следующих этапов:
а) воздействие повышенной температуры окружающей среды по 8.5.1 в течение (24 ± 1) ч.
б) воздействие пониженной температуры окружающей среды по 8.5.2 в течение (24 ± 1 )ч.
Скорость изменения температуры в климатической камере (1 — 5) «С/мин.
После третьего цикла образцы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 3 ч. проводят внешний осмотр и испытывают по 8.3.3,8.3.7 и 8.3.8.
Кабель считают выдержавшим испытание, если на поверхности оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин и образцы соответствуют требованиям 5.2.2.3,5.2.27 и 5.2.2.8.
8.5.4 Испытание на стойкость кабелей к воздействию повышенной относительной влажности воздуха (5.2.4.4> проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 208-2) на образцах кабеля длиной не менее 1.5 м. подготовленных по 8.5.1.
До проведения испытания измеряют электрическую емкость образцов по 8.3.4.
Образцы помещают в камеру влаги с заранее установленной относительной влажностью по 5.2.4.4 с предельными отклонениями ± 3 % и температурой по 5.2.4,4 с предельными отклонениями ±2 *С и выдерживают при установившемся режиме е течение (96 ± 1) ч. После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях не менее 1 ч проводят внешний осмотр и измеряют электрическую емкость по 8.3.4.
Кабель считают выдержавшим испытание, если электрическая емкость образцов, измеренная после выдержки в камере, отличается от измеренной до помещения в камеру не более чем на 5 % и на поверхности оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин.
8.5.5 Испытание на стойкость кабелей к воздействию солнечного излучения (5.2.4.5) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 211-1) на выпрямленных образцах кабеля длиной не менее 0.6 м.
верхнее значение интегральной плотности теплового потока 1125 Вт/м г . в том числе плотности потока ультрафиолетовой части спектра 68 Вт/м 2 .
До испытания определяют относительное удлинение при разрыве оболочки или защитного шланга образцов по 8.6.1. Образцы подвергают воздействию облучения в течение (720 ± 3) ч по (360 ± 3) ч с каждой стороны. После испытания повторно определяют относительное удлинение при разрыве оболочки или защитного шланга по 8.6.1.
Кабель считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре на поверхности оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин и ихотносительное удлинение при разрыве изменилось не более чем на ± 20 %.
8.6 Проверка физико-механических параметров элементов кабеля
8.6.1 Проверку относительного удлинения при разрыве и прочности при разрыве изоляции, оболочки и защитного шланга кабелей (5.2.5.1) до теплового старения проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-1-1. тепловое старение в термостате при температуре (10012) в С в течение (168 ± 2) ч и проверку относительного удлинения при разрыве и прочности при разрыве после теплового старения — по ГОСТ Р МЭК60811-1-2.
8.6.2 Проверку содержания сажи в оболочке или защитном шланге кабелей (5.2.5.2) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-4-1.
ГОСТ Р 53880—2010
8.7 Проверка надежности
8.7.1 Проверку срока службы кабелей (5.2.6.1) проводят по методикам, разработанным в соответствии с ГОСТ Р 27.403 и указанным в технических условиях на кабели конкретных марок.
8.8 Проверка маркировки и упаковки
8.8.1 Проверку маркировки (5.3)и упаковки (5.4) проводят внешним осмотром.
Проверку прочности маркировки (5.3.4) проводят легким десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) ватным или марлевым тампоном, смоченным водой. Результаты испытаний считают положительными, если после протирания маркировка отчетливо видна, а тампон не окрашен.
8.9 Проверка требований пожарной безопасности
8.9.1 Проверку нераспространения горения одиночного кабеля (6.3.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 60332-1-2 или ГОСТ Р МЭК 60332-2-2. при групповой прокладке (6.3.2) —по ГОСТ Р МЭК 60332-3-24 или ГОСТ Р МЭК 60332-3-25.
При испытании в пучках кабели располагают без зазора.
8.9.2 Проверку кабелей на дымообразование при горении и тлении (6.3.3) проводят по ГОСТ Р МЭК 61034-2. Дымообразование кабелей исполнения нг-HF не должно приводить к снижению светопроницаемости в испытательной камере более чем на 40 %. исполнения нг-LS — более чем на 50 %.
8.9.3 Проверку количества выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCI полимерных материалов оболочки и защитного шланга (6.3.4, таблица 6. пункт 1) проводят по ГОСТ Р МЭК 60754-1.
8.9.4 Проверку проводимости и pH водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и газовыделения при горении и тлении полимерных материалов оболочки и защитного шланга (6.3.4. таблица 6. пункты 2 и 3) проводят по ГОСТ Р МЭК60754-2.
8.9.5 Проверку показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов оболочки и защитного шланга (6.3.5) проводят по ГОСТ 12.1.044, время экспозиции 30 мин.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование и хранение кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18690.
9.2 Условия транспортирования и хранения кабелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.
9.3 При хранении в складских условиях и под навесом кабели должны быть защищены от воздействия солнечного излучения, атмосферных осадков, агрессивных сред и механических воздействий. 6 воздухе не должны присутствовать пары кислот и другие агрессивные примеси, вредно действующие на кабели и тару.
10 Указания по эксплуатации
10.1 Растягивающая нагрузка при прокладке, монтаже и эксплуатации кабелей должна быть не более указанной в технических условиях на кабели конкретных марок.
10.2 Монтаж кабелей должен соответствовать требованиям соответствующих строительных норм, правили руководящихдокументов.
10.3 Кабели допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды:
• от минус 60 в С до 85 *С для кабелей со сплошной и полуеоэдушной изоляцией в оболочке, в оболочке и защитном шланге иэсветостабилиэированного полиэтилена:
— от минус 60 *С до 70 °С для кабелей с пленко-пористой и пористой изоляцией в оболочке, в оболочке и защитном шланге иэсветостабилиэированного полиэтилена:
• от минус 40 в С до 60 ‘С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из полимерной композиции, не содержащей галогенов:
• от минус 40 *С до 70 ‘С для кабелей в оболочке, в оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката.
10.4 Монтаж кабелей в оболочке или защитном шланге из саетостабилиэированного полиэтилена должен проводиться при температуре окружающей среды не ниже минус 20 °С и не ниже минус 10 *С — для остальных кабелей.
10.5 Радиус изгиба при монтаже кабелей должен быть не менее 15 максимальных наружных диаметров кабеля для бронированных кабелей и кабелей с внешним проводником в виде металлической трубки и не менее 10 максимальных наружных диаметров для остальных кабелей.
ГОСТ Р 53880—2010
8 технических условиях на кабели конкретных марок допускается устанавливать меньший радиус изгиба.
10.6 Преимущественные области применения кабелей вэависимости от типа исполнения и класса их пожарной опасности по ГОСТ Р 53315 должны соответствовать указанным в таблице 9.
Тип исполнении кабеля
Класс пожарной опасности
Преимущественная область применения
Квбели в оболочке, в оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката Без исполнения
Для одиночной прокладки в кабельных сооружениях и произаодствеиных помещениях. При групповой прокладке — обязательное применение средств пассивной огнезащиты
Квбели в оболочке, в оболочке и защитном шланге из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности ht(C)-LS ht(D)-LS
Для групповой прокладки с учетом объема горючей нагрузки а кабельных сооружениях и помещениях внутренних электроустановок, в том числе в жилых и общественных зданиях
Кабели в оболочке, в оболочке и защитном шланге из полимерных композиций. не содержащих галагенов ht(C)-HF нг(0)-НР
Для групповой прокладки с учетом объема горючей нагрузки в помещениях, оснащенных компьютерной и микропроцессорной техникой, в зданиях и сооружениях с массовым пребыванием людей
10.7 8 период прокладки, монтажа и эксплуатации кабелей не допускается попадание влаги и/или почвенных электролитов под оболочку кабеля через его концы. Подача внутрь кабеля или нанесение на оболочку или защитный шланг кабелей веществ, вредно воздействующих на элементы кабеля, не допускается.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта и технических условий на кабели конкретных марок при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации кабелей.
11.2 Гарантийный срок эксплуатации кабелей —■ 3 года. Гарантийный срок исчисляется с даты ввода кабеля в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с даты изготовления.
ГОСТ Р 53880—2010
Приложение А (рекомендуемое)
Рекомендуемые конструкции кабелей
1 — внутренний проводник: 2 — изоляция: 3 — внешний проводник: 4. 7 и 9
обмотке синтетической лентой или герметизирующий состав: S — оболочка, в — встроенный трузоиесущий элемент: б •— броня. 10 — защитный шланг
ГОСТ Р 53880—2010
УДК 621.315.2:006.354 ОКС 29.060.20 Е45 ОКП 35 8800
Ключевые слова: коаксиальные кабели, сети кабельного телевидения, системы видеонаблюдения, волновое сопротивление, неоднородность волнового сопротивления, затухание отражения, класс окра-нирования. методы контроля, маркировка, упаковка
Редактор В.А. Буяумова Технический редактор 8.Н. Прусакова Корректор ЕЮ. Митрофанова Компьютерная оерстка И.А. Напейконой
Сдано а набор 22.03.2011. Подписано а печать 04.05.2011. Формат 60 * 64Буната офсетная. Гарнитура Лриап.
Печать офсетная. Усп. печ. л. 3.26. Уч.-иэд. л. 3.20. Тираж 114 эм. Зак. 332.
. 123905 Москва. Гранатный лер.. 4. inlo@9oslin!o ги
Набрано во на ПЭВМ.
Отпечатано а филиале — тип. • Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер.. 6.
Источник
