Измерение затухания оптического кабеля оптическим тестером

Методика измерения оптического затухания в классических ВОЛС и активных PON сетях

Затухание (потери) оптического сигнала – это параметр, который показывает насколько уменьшился уровень сигнала на выходе оптической линии в сравнении с уровнем на ее входе. Измеряется затухание в деци Беллах (дБ). В зависимости от того, в каких единицах измерения выражены входной и выходной уровень сигнала, для вычисления затухания используются различные формулы. Более подробно об этом описано в статье «Взаимозависимость между мощностью и затуханием».

В связи с тем, что чаще всего мощность сигнала измеряется в дБм, затухание определяется по формуле:

Рисунок 1 – Формула для определения затухания оптического сигнала

Исходя их формулы, делаем вывод, что для определения затухания в линии, достаточно и необходимо знать мощность сигнала на входе в линию (Pвх) и мощность сигнала на выходе из нее (Pвых).

Что же такое мощность сигнала на входе в линию и чем она отличается от выходной мощности передатчика? Ответ очень прост. Выходная мощность передатчика – это действительно паспортная величина, которая указывается в соответствующих документах. Она учитывает мощность используемого лазера (или светодиода) и средние потери на разъеме. Для оценки характеристик прибора – этого вполне достаточно. Однако ввиду того, что обе эти характеристики не постоянны

• потери на разъеме зависят от его качества полировки, чистоты, усилия коммутации и др.
• мощность лазера уменьшается в следствие старения

для измерений паспортное значение выходной мощности использовать нельзя. Именно поэтому, мощность сигнала на входе в линию (Рвх) необходимо измерять. Для этого:

Перед соединением следует произвести чистку коннекторов патч корда и адаптеров измерительных приборов при помощи специальных приспособлений.

Рисунок 2 – Определение опорного уровня оптического сигнала

1. включите источник и измеритель мощности, установите рабочую длину волны, на которой будут проводится измерения. (850нм, 1300нм, 1310нм, 1490нм, 1550нм, 1625нм)
2. Запишите показания измерителя мощности. Измеренное значение также называют опорной мощностью оптического сигнала. Учитывая то, что потери на коннекторе источника уже учтены в значении опорной мощности, а потери на коннекторе измерителя равны нулю, – можно считать, что измеренное значение – это истинное значение мощности оптического сигнала на входе в оптическую линию.

Рисунок 3 – Порты источника (слева) и измерителя (справа) оптической мощности без адаптеров FC, SC, ST, LC

На рисунке 3 изображены порты измерительных приборов: источника и измерителя мощности. Порт источника (UCI) выполнен в виде металлической ферулы диаметром 2,5 мм. В этом случае соединение волокон выполняется путем совмещения ферулы измерительного прибора с ферулой коннектора. Естественно, даже небольшая погрешность в совмещении приведет к дополнительным потерям на соединении. Порт измерителя мощности (SOC) представляет собой свето чувствительную площадку, диаметром примерно 2 мм. При подключении коннектора к измерителю мощности, непосредственного контакта с площадкой не возникает, вместе с тем все излучение без потерь попадает в измеритель мощности.

1. Отключите патч корд от порта измерителя мощности и подключите его ко входу измеряемой линии. (Во избежание изменения вносимых потерь на соединении патч корда и источника, это соединение нарушать не рекомендуется).
2. Подключите измеритель мощности к выходу линии при помощи дополнительного патч корда, запишите показания мощности на выходе линии – P вых
3. По формуле, приведенной на рисунке 1, рассчитайте потери в оптической линии. Рассчитанное значение будет включать в себя:

• потери на первом и последнем коннекторе (и других имеющихся на линии коннекторах)
• потери на линейных участках ВОЛС
• потери на сварных соединениях

Измерение потерь рекомендуется проводить в направлениях А-Б, Б-А с последующим вычислением среднего значения по формуле

Рисунок 4 – Формула определения среднего значения потерь на участке ВОЛС

Среднее значение определяется вследствие неравномерности затухания в различных направлениях из-за неоднородности диаметров оптического волокна.

Рисунок 5 – Измерение потерь в направлениях А-Б и Б-А при помощи оптических тестеров

Вследствие различных диаметров сердцевин оптического волокна, потери сигнала распространяющегося слева направо будут меньше, чем в обратном направлении. Различие же диаметров волокон обусловлено процессами производства оптического волокна, которые более подробно описаны в статье “Производство оптических волокон”

Для повышения удобства выполнения двусторонних тестов, используют тестеры. Они в одном корпусе совмещают и источник и измеритель мощности, а иногда еще и измеритель ORL.

Рисунок 6 – Двустороннее измерение потерь в оптической линии при помощи тестеров

В случае измерения потерь в работающей PON сети, измерения проводятся на длине волны 1625нм. Кроме того, перед ONT устанавливаются фильтры, отсекающие сигналы на этой длине волны.

Рисунок 7 – Измерение оптических потерь в активной PON сети

Измерение затухания классической оптической линии (видео)

Вебинар на тему “Методики измерения параметров в классических ВОЛС и PON”

Источник

Как производят измерение затуханий волоконно-оптических линий

Одно из основных измерений для волоконно-оптических линий — определение затухания. Эту величину можно измерить несколькими методами, отличающимися технологией калибровки и точностью измерения. Но неизменно для выполнения измерения требуется две вещи — стабилизированный источник оптического излучения и измеритель оптической мощности. Задача заключается в определении разности мощности сигнала, поданного на линию, и мощности сигнала, полученного с нее на другом конце. Причем, ввиду различия условий распространения излучения в каждом направлении, измерение необходимо выполнить в обе стороны. И если уж совсем нет времени, оно должно проводиться в том же направлении, в котором установленное на этой линии оборудование будет впоследствии передавать данные.

Измерение можно провести следующими способами.

• Во-первых, на одном волокне в одном направлении двумя людьми с помощью одного источника излучения и одного измерителя оптической мощности. Для того чтобы провести измерение в обоих направлениях, приборы достаточно поменять местами.
• Во-вторых, на паре волокон, соединенных на дальнем конце перемычкой, в одном направлении одним человеком с использованием одного источника и одного измерителя или одного содержащего их прибора.
• В-третьих, на паре волокон в обе стороны двумя людьми с помощью пары источников и пары измерителей или двух содержащих их приборов.
• В-четвертых, на одном или двух волокнах в обе стороны двумя людьми посредством пары приборов для автоматического двухстороннего тестирования одного или двух волокон.

В качестве излучателя в источниках может встречаться как светодиод, так и лазер. Дешевле всего источники излучения на основе светодиодов. Они пригодны для тестирования лишь многомодового волокна, так как в одномодовое не удается ввести излучение достаточной мощности. Светодиодные источники вообще отличаются невысокой выходной мощностью и точностью в спектральной области (ширина их спектра составляет 30-200 нм). Тем не менее, благодаря стабильной мощности и низкой стоимости, они широко используются как в источниках излучений, так и в другом оборудовании для работы по многомодовому волоконно-оптическому кабелю. Лазерные источники дороже, но пригодны для тестирования одномодового волокна. Для них характерна более высокая, чем у светодиодных, мощность и точность (ширина спектра 0,1-5 нм), но стабильность выходной мощности ниже. Кроме того, большинство лазерных источников чувствительнo к отраженному излучению, наличие которого может привести к нарушению системы регулирования выходной мощности. Наибольшую стоимость имеют лазерные источники излучения с различными усовершенствованиями для обеспечения более высокой входной мощности и ее стабильности, а также более узкого или настраиваемого спектра излучения.

Простейшие источники выдают излучение только с одной длиной волны (660, 780, 850, 980, 1300, 1310, 1480, 1550 или 1625 нм). Более сложные имеют несколько выходов с разной длиной волны или один с возможностью электронного выбора ее необходимого значения из пары (например, 850/1300 — для многомодового, 1310/1550 и 1550/1650 — для одномодового волокна). Такие источники отличаются друг от друга в основном конструкцией и набором органов управления. Они могут иметь и некоторые дополнительные функции. Например, возможность получить на выходе не только непрерывное, но и модулированное излучение (обычно с частотой 270, 1000 или 2000 Гц), что чрезвычайно удобно для идентификации оптических кабелей.

При выборе источника прежде всего следует учитывать тип оптических кабелей и задействованные в используемом оборудовании длины волн. Но свое влияние могут оказать и дополнительные факторы, о которых нужно помнить. Например, на источники излучения для тестирования многомодовых волоконно-оптических линий в соответствии со стандартом TIA/EIA568 налагаются определенные ограничения: светодиодные источники могут работать только с модовым фильтром, нельзя применять некоторые лазерные источники излучения (лазеры VCSEL с длиной волны 850 нм и все лазеры с длиной волны 1300 нм). Поэтому без анализа возможных приложений и технических описаний источников излучения не обойтись.

Видео

Источник

— Технологическая карта на измерение затухания ОКСН

1. ВВЕДЕНИЕ

Технологическая карта разработана на выполнение работ по измерению затухания ОКСН.

Технологическая карта предназначена для организаций, выполняющих работы по измерениям ОКСН и специалистов, осуществляющих контроль за качеством выполнения работ.

Принятые в технологической карте технические решения соответствуют рабочей документации, техническим регламентам РФ, обеспечивают безопасные условия производства работ, исключают на­несение ущерба окружающей природной среде, обеспечивают пожаро- и взрывобезопасность, надлежащее качество работ и эффективное использование всех видов ресурсов.

1. ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

При монтаже волоконно-оптического кабеля необходимо в обязательном порядке произвести следующие замеры параметров оптическим рефлектометром:

— входной контроль кабеля;

— измерение смонтированных монтажных длин;

— измерение элементарного кабельного участка, оптической трассы с обеих сторон, с учетом смонтированных оптических муфт.

1.2. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

1.2.1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ НА КАБЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Все барабаны с оптическим кабелем, поступившие на кабельную площадку, должны быть подвергнуты внешнему осмотру и проверке наличия заводских паспортов.

При отсутствии заводского паспорта необходимо его запросить у завода-изготовителя.

Измерение затухания необходимо производить в полном объеме проверяемой партии оптического кабеля при отсутствии повреждений, выявленных при внешнем осмотре.

Если нижний конец кабеля короток для измерений (менее 1,5 м), кабель следует перемотать для обеспечения необходимой длины нижнего конца.

Если при внешнем осмотре выявлены серьезные повреждения барабана и кабеля, которые могут отрицательно повлиять на качество прокладки кабеля и ухудшить его параметры, то измерения не производятся. При этом заказчик и подрядчик должны совместно решить вопрос о предъявлении рекламации на дефектную строительную длину.

Перед измерениями оптический кабель нужно выдержать в сухом отапливаемом помещении не менее 3-4 ч. Для проведения измерений помещение должно быть хорошо освещено.

В процессе выполнения измерений заполняются протоколы входного контроля.

2.2.2. ИЗМЕРЕНИЕ ЗАТУХАНИЯ ВОЛОКОН ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ В ПРОЦЕССЕ МОНТАЖА

В процессе монтажа оптического кабеля необходимо проводить измерения затухания стыков ОКСН рефлектометром по методу обратного рассеяния (основной) или методом обрыва (при отсутствии рефлектометра).

При измерении затухания стыков методом обратного рассеяния предварительно нужно освободить концы кабеля от защитных покрытий на расстоянии не менее чем 300 мм, затем на расстоянии 10-50 мм освободить ОКСН от защитных покрытий. Торцы волокна обработать так, чтобы они имели ровный и перпендикулярный оси волокна скол. Измеряемое волокно подключить к прибору с помощью юстировочного устройства, при этом произвести юстировку по максимуму обратнорассеянного сигнала. Измерения затухания стыков, а также поиск мест повреждений ОКСН произвести в соответствии с техническим описанием приборов. Величина затухания мест сварок определяется как среднеалгебраическое значение двух измерений – в направлении А-Б и Б-А – и не должна превышать 0,5 дБ.

Если затухание стыка превышает указанную величину, стык следует переделать, и повторить измерения. Если затухание стыка осталось прежним, но не более 0,8 дБ, то сварное соединение может быть оставлено, но скомпенсировано на следующих стыках для получения среднего значения затухания стыков каждого ОКСН смонтированной линии не более 0,5 дБ.

В случае превышения указанных норм необходимо вызвать представителя заказчика для совместного принятия решения. Измеренные затухания стыков ОКСН следует занести в паспорт на смонтированную муфту.

При измерении затухания стыков методом обрыва нужно измерять последовательно затухание двух строительных длин (или участков), но при этом используются два комплекта приборов.

Учитывая возможную погрешность измерения одной и той же мощности двумя приемниками, следует предварительно определить поправку по формуле:

где Р1 — показания первого прибора,

Р2 — показания второго прибора.

Километрическое затухание рассчитывается с учетом поправки:

a = [10lg(Рвх1/Рвых2) — 10lg(Р1/Р2)]/ L, дБ/км.

Коэффициент затухания должен соответствовать значениям, полученным при входном контроле. В случае превышения коэффициента затухания относительно допустимого решение принимается заказчиком.

При использовании трех комплектов приборов предварительно следует определить затухание в соединяемых оптических кабелях, а затем измерить общее затухание после сварки. Предварительно необходимо определить погрешность за счет использования трех излучателей и приемников, и учитывать ее при расчетах затухания.

2.2.3. ИЗМЕРЕНИЕ ЗАТУХАНИЯ СМОНТИРОВАННЫХ РЕГЕНЕРАЦИОННЫХ УЧАСТКОВ

На смонтированных регенерационных участках после монтажа необходимо произвести измерения затухания ОКСН кабеля, которые заносятся в паспорт.

Измерения затухания следует проводить в обоих направлениях передачи.

Результаты измерений ОВ всего участка должны соответствовать предельным значениям затухания длин и стыков в процессе строительства, а также станционных шнуров, значение затуханий которых не должно превышать 3 дБ на каждом конце участка.

2.3 ОКОНЧАНИЕ РАБОТ

Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и погрузить их на транспортное средство.

2. ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМОВ

3.1 Перечень машин и механизмов

№ п.п.

Наименование

Кол-во

Примечание

Для доставки людей

3.2 Перечень основного технологического инвентаря, монтажной оснастки, инструмента, м

№ п/п

Наименование

Тип

Кол-во

Примечание

Рулетка металлическая L=25 м

Набор инструмента монтажника связи

3. СОСТАВ БРИГАД ПО ПРОФЕССИЯМ

Количество

Примечание

Монтажник связи – спайщик 4 р

4. РЕШЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Руководящие работники и специалисты организации по списку должностей, утвержденных руководителем организации, перед допуском к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки, проходят проверку знания ими правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных обязанностей и характера выполняемых работ. Порядок проведения обучения и проверки знаний устанавливается в соответствии с ГОСТ 12.0.004-2015 ССБТ «Организация обучения безопасности труда. Общие положения» и в соответствии с Постановлением Минтруда РФ от 13.01.2003г. «Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований труда работников организаций».

Требования по охране труда, предъявляемые к производственным помещениям и производственным площадкам:

• при невозможности установки заграждений для ограничения доступа работников в зоны повышенной опасности ответственный исполнитель (производитель) работ должен осуществлять контроль места нахождения работников и запрещать им приближаться к зонам повышенной опасности.
• во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент, материалы и другие мелкие предметы, находящиеся на рабочем месте, должны быть закреплены или убраны.

Требования к применению систем обеспечения безопасности работ на высоте

• работодатель в соответствии с типовыми нормами выдачи СИЗ и на основании результатов оценки условий труда обеспечивает работника системой безопасности работ на высоте, объединяя в качестве элементов, компонентов или подсистем совместимые СИЗ от падения с высоты.
• работодатель обеспечивает регулярную проверку исправности систем обеспечения безопасности работ на высоте в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации, а также своевременную замену элементов, компонентов или подсистем с понизившимися защитными свойствами.
• в качестве привязи в страховочных системах используются страховочная привязь.
• для уменьшения риска травмирования работника, оставшегося в страховочной системе после остановки падения в состоянии зависания, план эвакуации должен предусматривать мероприятия и средства (например самоспасения), позволяющие в макимально короткий срок (не более 10 минут) освободить работника от зависания.
• работники, выполняющие работы на высоте, обязаны пользоваться защитными касками с застегнутым подбородочным ремнем. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должны регулироваться по длине, способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения и не допускать самопроизвольного падения или смещения каски с головы работающего.
• работники без положенных СИЗ или с неисправными СИЗ к работе на высоте не допускаются.

Специальные требования по охране труда, предъявляемые к производству работ на высоте

• при перерывах на работах на протяжении рабочей смены (например, на обед, по условиям работы) члены бригады должны быть удалены с рабочего места (с высоты), компоненты страховочных систем убраны, а канаты системы канатного доступа либо подняты, либо обеспечена невозможность доступа к ним посторонних лиц. Члены бригады не имеют права возвращаться после перерыва на рабочее место без ответственного исполнителя работ. Допуск после такого перерыва выполняет ответственный исполнитель работ без оформления в наряде-допуске.
• Для обеспечения безопасности при перемещении (поднимающегося/спускающегося) по конструкциям и высотным объектам работника вторым работником (страхующим) должно быть оборудовано независимое анкерное устройство, к которому крепится тормозная система с динамическим канатом. Один конец каната соединяется со страховочной привязью поднимающегося/опускающегося работника, а второй удерживается страхующим, обеспечивая надежное удержание первого работника без провисания (ослабления) каната.
• при подъеме по элементам конструкций в случаях, когда обеспечение безопасности страхующим осуществляется снизу, поднимающийся работник должен через каждые 2 – 3м устанавливать на элементы конструкции дополнительные анкерные устройства с соединителями и пропускать через них канат.
• При обеспечении безопасности поднимающегося/спускающегося работника работник, выполняющий функции страхующего , должен удерживать страховочный канат двумя руками, используя СИЗ рук.

Требования по охране труда к применению лазов монтерских

• Монтерские когти должны соответствовать установленным требованиям и предназначаются для работы на деревянных и деревянных с железобетонными пасынками опорах линий электропередачи и связи, на железобетонных опорах воздушных линий электропередачи (ВЛ), а также на цилиндрических железобетонных опорах диаметром 250мм ВЛ.

Требования по охране труда к оборудованию, механизмам, ручному инструменту, применяемым при работе на высоте

• Оборудование, механизмы, ручной механизированный и другой инструмент, инвентарь, приспособления и материалы, используемые при работе на высоте, должны применятся с обеспечением мер безопасности, исключающих их падение (размещение в сумках и подсумках крепление, страповка, размещение на достаточном удалении от границы перепада высот или закрепление к страховочной привязи работника).
• Инструменты, инвентарь, приспособления и материалы весом более 10 кг должны быть подвешены на отдельном канате с независимым анкерным устройством.

Требования по охране труда при работах на высоте с применением грузоподъемных механизмов и устройств, средств малой механизации

• Выполнение работ с люлек строительных подъемников (вышки) и фасадных подъемников в соответствии с осмотром рабочего места осуществляется с использованием удерживающих систем или страховочных систем.

4.2. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Перед началом работ необходимо издать приказы о назначении лиц, ответственных за безопасное производство работ и допуск персонала на строительство указанного объекта. Провести всему персоналу, занятому на объекте, вводный инструктаж в организации, эксплуатирующей ВЛ.

В течении всего периода работ необходимо все технологические операции проводить строго в соответствии с утверждённым ППР. Не допускать курение в местах производства работ. При необходимости определить для этих целей места и обозначить табличками.

4.3. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Все работники должны пройти обучение по пожарной безопасности и до начала работ должны быть проинструктированы о соблюдении правил пожарной безопасности.

Строительные площадки оборудуются средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации. (Постановление правительства РФ №390 от 25.04.12 «О противопожарном режиме»), ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

Все автотранспортные средства, участвующие в строительстве должны быть оснащены не менее чем двумя огнетушителями.

Производитель работ обязан проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах рабочей зоны. Ответственность за соблюдение установленных противопожарных мероприятий на каждом рабочем месте возлагается на непосредственных исполнителей работ.

Территория объекта должна очищаться от горючих отходов, мусора и тары. Сжигание мусора и тары производится в специально отведенных местах под контролем персонала.

Правила применения на территории объекта открытого огня, проезда транспорта, допустимость курения и проведения временных пожароопасных работ устанавливаются общеобъектовыми инструкциями о мерах пожарной безопасности.

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Систематически должно проверяться выполнение разработанных мероприятий по охране природы:

— надежное хранение горюче-смазочных и других материалов, способных негативно воздействовать на природу.

6. СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Наименования процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Объем контроля

Ответственный контролер

Технические критерии оценки качества

Документы к заполнению

Комплектность измерительных приборов

Наличие сведений о поверке

100%, Постоянно в процессе работы

Руководитель работ, спайщик

Журнал общих работ.

Комплекс измерений ОКСН

Соответствие коэффициента затухания

100%, Постоянно в процессе работы

Руководитель работ, спайщик

Погрешности отклонений ±0,2дБ

Журнал общих работ.

7. СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

8. СПИСОК НОРМАТИВНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. СП 48.13330.2019 Организация строительства.

2. ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок

3. ГОСТ 12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

4. РД 45.156-2000. Состав исполнительной документации на законченные строительством линейные сооружения магистральных и внутризоновых ВОЛП.

5. СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. Техника безопасности в строительстве. Правила производства и приемки работ.

6. СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

7. СП 77.13330.2016 «Системы автоматизации».

8. ПУЭ. Правила устройства электроустановок. Издание седьмое. Разделы 1, 6, 7.

9. Правила устройства электроустановок, Главгосэнергонадзор России, 1998 год, изд. 6 с исправлениями 2000 года и дополнениями 2002 года.

10. ППБ-01-03. Правила пожарной безопасности в РФ.

11. «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», ПОТЭЭ 2014.

12. Приказ №533 Ростехнадзора от 12.11.2013г. «Правила безопасности опасных производственных объектов на которых используются подъёмные сооружения».

13. Правила противопожарного режима в РФ (Постановление правительства РФ от 24.04.2012 №390).

14. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (Приказ Минтруда России от 23.12.2014 №1101).

15. Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (Утв. Приказом министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014г. №642н).

16. Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (Утв. Приказом от 17.08.2015г. №552н).

17. Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве (2007г).

18. Правила по охране труда при работах на высоте (Утв. Приказом Министерством труда и социальной защиты РФ от 28.03.2014 г. №155н).

19. Пожарная безопасность зданий и сооружений (с Изменениями N 1, 2 ) зарегистрирован Росстандартом в качестве СП 112.13330.2011.

Источник