Инструкция по монтажу колодцев ккс

Исполнительная документация

Как правильно собрать колодец ККС и ККСр ?

Монтаж колодцев ККС и ККСр производится в следующем порядке :

1 Не ранее, чем за один час до установки колодца должен быть вырыт котлован. Размер котлована для сборного железобетонного колодца определяется размерами колодца, типом устанавливаемого колодца, местными условиями грунта. При разметке котлована учитываются требования правил техники безопасности.

2 Разработка грунта ведётся экскаватором с ковшом не менее 0,25 м3. Вынутый из траншеи грунт следует размещать не ближе чем на 0,5 метра от бровки траншеи.

3 До начала монтажа колодца проверяется готовность котлована, его размеры и глубина, качество работ по выравниванию днища котлована, устройству песчаной подсыпки (10 см) или бетонной подготовки.

4 Разгрузка железобетонных колодцев и установка их в котлован выполняются с помощью автокрана. Одним из возможных вариантов монтажа колодцев является их установка в котлован с транспортных средств. В остальных случаях монтаж железобетонных колодцев выполняется с площадки складирования, где они располагаются в определённом порядке, доступном для осмотра и монтажа в радиусе работы автомобильного крана.

5 Монтаж колодцев, поставленных в виде отдельных элементов, нижнего и верхнего, осуществляется в два приёма. Вначале на подготовленное в котловане основание устанавливается нижний элемент колодца. Затем на цементный раствор, заранее уложенный по стенкам нижнего элемента, устанавливается верхний элемент (с отверстием для люка).
Снятие стропов с монтажных петель верхнего элемента колодца разрешается только после тщательной проверки устойчивости всего колодца.

6 Сборку колодцев ККС необходимо выполнять в следующем порядке :

6.1 Подготовка элементов колодца (Очистка элемента от наплывов бетона, замазывание выявленных раковин и оголённой арматуры, установка ершей, заделка цементным раствором гнёзд в местах установки ершей, очистка от раствора подъёмных петель, используемых для соединения верхнего и нижнего элемента с помощью сварки).
6.2 Соединение верхнего и нижнего элементов колодца (Раскладка слоя цементного раствора (толщиной 10 мм) по периметру стыкуемой поверхности нижнего элемента колодца, подъём верхнего элемента колодца и опускание его на нижний элемент, выравнивание всех точек соприкосновения, соединение верхнего и нижнего элемента сваркой в местах выхода подъёмных петель с использованием стальных пластин или арматурных стержней, бетонирование участка соединения подъёмных петель).
6.3 Оснащение колодца (Установка кронштейнов на стенках колодцев).
6.4.Установка люка (Установка на растворе опорных колец (Количество колец зависит от глубины установки колодца), установка чугунного люка).

7 Внутренние боковые стенки колодцев оснащаются полосовыми кронштейнами. Кронштейны крепятся к стенкам с помощью ершей.

8 При оснащении «ККСр», смонтированных в качестве угловых или разветвительных колодцев, допускается установка дополнительных кронштейнов для укладки кабелей, входящих в колодцы через отверстия в боковых стенках.

9 Для возможности регулирования вертикальной отметки крышки люка по уровню дорожного покрытия (тротуара) под люк подкладываются железобетонные кольца. Кольца должны обеспечивать подъём уровня крышки люка над перекрытием колодца на определённую высоту. На пешеходной части улиц – на 250 мм, на проезжей части – на 330 мм.

10 Нижнее опорное кольцо устанавливается на плите перекрытия по слою бетона со щебнем толщиной не менее 20 мм. Люк устанавливается на опорные кольца также по слою цементно-песчаного раствора толщиной 1-20 мм. Основание люка и стыки его с опорными кольцами обмазываются слоем бетона со щебнем толщиной 30-50 мм.
Источник: сайт www.ssd.ru.

P.S. В соответствии с п.3.16.9 «Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей связи» Ч.1, 2005 г. Москва: Если работы выполняются одновременно с реконструкцией улиц, и изменяется уровень дорожных покрытий, то переустройство колодцев может ограничиться поднятием или опусканием их железобетонных перекрытий или горловин люков. Высота горловины люка во всех случаях не должна превышать 0,5 м, а верхняя плоскость крышки люка должна строго соответствовать уровню поверхности уличного покрытия.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Источник

Рекомендации по сборке колодцев ККС и ККСР

1.1.Рекомендации составлены в связи с освоением производства новых вариантов желе-зобетонных колодцев и опорных колец, которые не описаны в действующих руководящих документах Минкомсвязи РФ.

1.2.Железобетонные смотровые устройства кабельной канализации (колодцы) произво-дит по техническим условиям ТУЭти технические условия, первая редакция которых была утверждена ГСС 30 сентября 1983 года, с 1998 года принадлежат . Являясь собственником технических усло-вий, по заказам своих потребителей вносила изменения в техни-ческие условия и осваивала производство новых видов железобетонных изделий.

1.4.Смотровые устройства (колодцы) типов «ККС» и «ККСр» предназначены для про-кладки, монтажа и эксплуатационного обслуживания кабелей связи. С 2007 года большин-ство колодцев производится в разветвительном варианте «ККСр». У таких колодцев на внутренних стенках имеются четыре ниши. В этих нишах проделываются отверстия в тех случаях, когда к колодцам сбоку подводятся блоки каналов канализации. В зависимости от количества таких блоков каждый колодец «ККСр» может быть смонтирован в качестве углового или в качестве разветвительного.

1.5.В своё время, при разработке ТУ на колодцы, для ввода блоков каналов боковые стены угловых и разветвительных колодцев были разработаны специальные железобетон-ные угловые вставки. Опыт строительства кабельной канализации в течение последующих двадцати лет показал, что вставки не соответствуют особенностям строительства кабель-ной канализации в городских условиях и большинство потребителей колодцев отказались от их применения. В настоящее время угловые железобетонные вставки не производятся.

2. ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И КОМПЛЕКТАЦИИ КОЛОДЦЕВ

2.1.Для изготовления железобетонных колодцев кабельной канализации типов «ККС» и «ККСр» используются стальные формы. В формах отливаются половинки кабельных колодцев – нижние и верхние. Формы предназначены для серийного производства колод-цев. На готовых половинках колодцев имеются выводы арматуры – стальные петли.

2.2.В производстве состоят колодцы типов «ККС» и «ККСр» предназначенные для установки на проезжей части или на тротуарах и газонах. Назначение колодцев отражено в их маркировке. Например, колодец «ККСр-3-10» рассчитан на нормативную нагрузку НК-10 и устанавливается на тротуарах и газонах. Колодец «ККСр-3-80» рассчитан на нор-мативную нагрузку НК-80 и устанавливается на проезжей части.

2.3.При отливке половинок колодцев в их стенках формируются сквозные отверстия (гнёзда) для установки ершей. На ерши устанавливаются вертикальные кронштейны.

2.4.Колодцы могут поставляться без кронштейнов или с установленными в половинках колодцев кронштейнами. При этом кронштейны соединяются с ершами сваркой. Примеры маркировки: «ККСр-4-10Г» — колодец поставляется без кронштейнов; «ККСр-4-80ГЕК» — колодец поставляется с установленными кронштейнами. Типы кронштейнов указаны в каталоге продукции ССД.

2.5.Если колодец заказан в варианте «Г» — голый, без ершей и кронштейнов, то допол-нительно потребителю предлагаются кронштейны различных типов и ерши с резьбой, шайбами и гайками. В стеснённых городских условиях не всегда возможно и удобно вы-полнять установку кронштейнов после сборки колодцев в котлованах, поэтому большин-ство колодцев поставляются потребителю в варианте «ГЕК» — с установленными ершами и кронштейнами.

3. ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ КОЛОДЦЕВ

3.1.Не ранее, чем за один час до установки колодца должен быть вырыт котлован. Размер котлована для сборного железобетонного колодца определяется размерами колодца, типом устанавливаемого колодца, местными условиями грунта. При разметке котлована учитываются требования правил техники безопасности.

3.2.Разработка грунта ведётся экскаватором с ковшом не менее 0,25 м3 . Вынутый из траншеи грунт следует размещать не ближе чем на 0,5 метра от бровки траншеи.

3.3.До начала монтажа колодца проверяется готовность котлована, его размеры и глубина, качество работ по выравниванию днища котлована, устройству песчаной подсыпки (10 см) или бетонной подготовки.

3.4. Разгрузка железобетонных колодцев и установка их в котлован выполняются с помощью автокрана. Одним из возможных вариантов монтажа колодцев является их установка в котлован с транспортных средств. В остальных случаях монтаж железобе-тонных колодцев выполняется с площадки складирования, где они располагаются в определённом порядке, доступном для осмотра и монтажа в радиусе работы автомобиль-ного крана.

3.5. Монтаж колодцев, поставленных в виде отдельных элементов, нижнего и верхнего, осуществляется в два приёма. Вначале на подготовленное в котловане основание уста-навливается нижний элемент колодца. Затем на цементный раствор, заранее уложенный по стенкам нижнего элемента, устанавливается верхний элемент (с отверстием для люка).

Снятие стропов с монтажных петель верхнего элемента колодца разрешается только после тщательной проверки устойчивости всего колодца.

3.6.Сборку колодцев ККС необходимо выполнять в соответствии с перечнем работ, указанных в табл 1. В таблице перечислены работы по установке колодца ККС, поставленного в варианте «Г». Дополнительные работы, например, по креплению опорных колец к перекрытию колодца или по установке запорных устройств в данную таблицу не входят.

Состав бригады, выполняющей работы по сборке ККС:

2.Трубоукладчик-электросварщик 5 р. ………………………………………..1

Рис. 1. Строповка элементов ККС: а – верхнего элемента; б – нижнего элемента.

Источник

Разновидности и особенности монтажа кабельных колодцев

Кабельные колодцы (КК) используются при строительстве электрических и телекоммуникационных сетей как смотровые резервуары, внутри которых расположены муфтовые соединения электрического кабеля. Колодец обеспечивает свободный доступ к узловым участкам сети, что позволяет оперативно выполнять их обслуживание и ремонт.

Пластиковый кабельный колодец

В данной статье представлены кабельные колодцы. Мы рассмотрим их устройство, типоразмеры и разновидности, а также дадим инструкции по монтажу таких конструкций.

1 Железобетонные колодцы — особенности производства и применения

Кабельные колодцы — составляющие части сборных колодезных конструкций, который производятся в соответствии с положениями ТУ №45.1418-83. Данный стандарт содержит требования к спецификации элементов, их типовые чертежи, особенности технологии производства, хранения и доставки.

Все изделия имеют типовую маркировку, состоящую из обозначений типа конструкции, ее размера и способа армирования. Опционально могут указываться важные конструктивные особенности, масса одной секции и дата ее производства.

Железобетонные КК представляют собой сборные изделия, состоящие из 2-ух частей — верхней и нижней, каждая из которых состоит из горизонтальных перекрытий (на верхнем расположен люк в виде круглого отверстия) и половины боковых стенок. Отверстия под люк, независимо от размеров колодца, всегда выполняется в диаметре 600 мм.

На стенках конструкции предусматриваются монтажные серьги (используются для фиксации блоков при протяжке кабеля) и ерши (для крепления кронштейнов под оборудование).

В зависимости от формы КК классифицируются на круглые, квадратные и призматические. По месту установку конструкции делятся на три типа:

Стационарный ЖБ колодец

КК стационарно исполнения используются чаще всего — это основная разновидность колодцев для монтажа кабельных и инженерных сетей, тогда как конструкции угловой и проходной конфигурации применяются в отдельных случаях, при необходимости укладки сетей на сложной местности, при множественных поворотах в пределах одной сети и т.д.

Данные железобетонные изделия производятся в заводских условиях с применением стендового либо агрегатно-поточного методов. Чаще всего используется стендовый способ производства, суть которого заключается в заливке бетоном специальных матриц, формирующих итоговые контуры изделий.

Для производства КК используется бетон, соответствующий классу прочности В22.5 либо марке М300. Допустимо использование исключительно мелкофракционных инертных заполнителей, применение которых позволяет достичь заданной морозостойкости и водонепроницаемости изделий.

Железобетонные КК в обязательном порядке усиливаются армокаркасом из рифленой арматуры либо стальной сетки. Сборки каркаса производится с применением контактно-точечной сварки, все металлические элементы предварительно покрываются антикоррозийными грунтовками. За счет армирования достигается повышенная прочность и трещиностойкость железобетонных колодцев, поскольку каркас воспринимает на себя все нагрузки на изгиб и растяжение, к воздействиям которых бетон имеет низкую устойчивость.

Кабельные колодцы из бетона

Железобетонная емкость, являющаяся основной частью конструкции, оснащается парубками для ввода кабеля (их размер и количество зависит от модели колодца). Согласно положениям ТУ, патрубки могут располагаться в любом месте, однако расстояние между ними должно быть больше 5 см. С защитными рукавами кабельной проводки, в качестве которых используются пластиковые трубы, патрубки соединяются посредством экструзионной сварки, резиновых манжет либо компрессионных муфт.

Также в комплекте с каждым колодец идет крышка, которой закрывается люк в верхней части конструкции. Готовые кабельные колодцы могут покрываться гидрофобными составами, что предотвращает их повреждение под воздействием грунтовых вод
к меню ↑

1.1 Модельный ряд железобетонных колодцев

Колодцы связи из железобетона имеют маркировку ККС, всего существует 5 разновидностей — от ККС 1 до ККС 5, числовая номенклатура в данном случае обозначает размер конструкции (1 — наименьшие размеры и вес, 5 — наибольшие). При этом изделий ККС 1 и 2 обладают 4-гранной формой, тогда как ККС 3, 5 и 5 имеют 8-гранную форму.

Колодцы ККС, в зависимости от нагрузок которые они способны испытывать, классифицируются на тяжелые и легкие. Тяжелые конструкции можно монтировать под проездными частями, тогда как установка ККС легкого типа возможна только под пешеходными зонами.

Наличия в маркировки изделия номенклатуры «ГЕК» свидетельствует о ее комплектации кронштейнами и ершами, маркировка «Г» указывает на их отсутствие. Конструкции стандарта ККС-2 комплектуются кронштейнами из стали марки ККП-60 и ершами с резьбой, на колодцы ККС-3, 4 и 5 идут исключительно укороченные кронштейны из стали марки УККП-65, фиксирующиеся на ершах с помощью сварки.

Рассмотрим типовые размеры разных моделей ККС:

• колодец ККС 1-80 — 135*106*890 см(длина, ширина, высота), вес — 1.25 т;
• колодец ККС 2-80 — 135*106*157 см, вес 1.8 т;
• колодец ККС 3-80 — 195*116*181 см, вес 2.6 т;
• колодец ККС 4-80 — 239*130*200 см, вес 4 т;
• колодец ККС -5-80 — 300*162*201, вес 5.4 т.

Если заказчик приобрел «голые» конструкции он может докупить к ним фурнитуру — консоли (крепежные элементы для оборудования) и кронштейны, отдельно. Такая фурнитура монтируется в отведенные для нее смотровые окна, для этого необходим лишь сварочный аппарат. Установка кронштейнов производится на ерши, которые в свою очередь ввариваются в посадочные гнезда.

Монтаж кабельного колодца

Кроме консолей из чугуна (маркировка ЕРШ), также существуют металлические консоли (КСО — консоль стальная оптическая), предназначенные для монтажа оптических муфт типа МОГ-У и МОГ-С. Такие консоли крепятся на наружных стенках колодцев. При этом консоли КСО фиксируются не на анкерах, а непосредственно на стенках конструкции. Расстояние от перекрытий — не менее 10 см, расстояние между консолями — более 55 см.
к меню ↑

1.2 Установка ЖБ колодца ККС 3-80 (видео)

2 Пластиковые кабельные колодцы

В последнее время широкое распространения получили пластиковые канализационные колодцы для телекоммуникационных сетей. Популярность таких изделий объясняется рядом их эксплуатационных преимуществ — малым весом, продолжительным сроком службы, полной герметичностью и устойчивостью к воздействию грунтовых вод, простотой монтажа и сравнительно низкой ценой.

Такие изделия имеют маркировку ККТ, КОД и ККТМ, рассмотрим их основные разновидности:

ККТ-1 — компактный телефонный колодец для малопарных коммуникаций. Ориентирован на применение в частном секторе, может устанавливаться как в пешеходной, так и в транспортной зоне. Отличается высокими прочностными характеристиками, что обеспечивает наличие радиальных ребер жесткости. Толщина пластиковых стенок составляет 10 м, крышка люка способна выдержать нагрузку свыше 2 тонн. Размеры — 192*62*70 см, вес 25 кг.

Пластиковые кабельные колодцы

Одним из преимуществ пластиковых конструкций является простота монтажа, обуславливаемая их низким весом. Установка начинается с разработки котлована, размеры которого должны быть больше габаритов колодца на 20 см по каждому контуру. Далее на дне котлована бетонируется фундаментная пластина, если КК монтируется в транспортной зоне производится армирование фундамента. Вес пластиковых изделий позволяет установить их в котлован вручную, без привлечения подъемной техники. Корпус крепится к фундаментной пластине посредством анкеров либо тросов.

Источник