Монтаж колонн
Монтаж фундаментов стаканного типа и в целом возведение конструкций подземной части здания относятся к работам нулевого цикла и выполняются самостоятельным монтажным потоком. Надземная часть здания обычно монтируется смешанным методом, когда самостоятельными потоками монтируются колонны и навешиваются стеновые панели, а комплексно осуществляется установка подкрановых, подстропильных и стропильных ферм, укладка панелей покрытия.
Для одноэтажных промышленных зданий разработана номенклатура сборных железобетонных колонн высотой до 19,35 м массой до 26,4 т, монтируемых в фундаменты стаканного типа.
До монтажа колонн необходимо:
— засыпать пазухи фундаментов;
— нанести по четырем граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей;
— закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения;
— устроить дороги для проезда монтажного крана и автомобилей;
— подготовить площадки для складирования колонн у места их установки;
— доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты;
— проверить положение всех закладных деталей колонн;
— нанести риски установочных осей на боковых гранях колонн.
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа на деревянных подкладках толщиной не менее 25 мм. Раскладку колонн производят таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы. Перед монтажом каждую колонну необходимо осмотреть с тем, чтобы она не имела деформаций, повреждений, трещин, раковин, сколов, обнаженной арматуры, наплывов бетона. Необходимо проверить геометрические размеры колонны, наличие монтажного отверстия, правильность установки стальных закладных деталей.
Перед или одновременно со строповкой колонну высотой более 12 м обстраивают лестницами, навесными люльками, расчалками.
Строповку колонн осуществляют за монтажные петли, за монтажный стержень, пропускаемый в специальное отверстие колонны. Широко применяют фрикционные захваты или различные самобалансирующие траверсы, позволяющие опускать колонну на фундамент вертикально. Все они должны обеспечивать дистанционную расстроповку, исключающую необходимость подъема рабочего к месту строповки после установки колонны в стакан фундамента. Колонны при помощи монтажного крана опускают в стакан фундамента на железобетонные подкладки или на выравнивающий слой бетонной смеси.
Выверку и временное закрепление установленных в фундаменты колонн осуществляют при помощи комплекта монтажного оснащения. Проектное положение низа колонны на дне стакана фундамента, временное крепление и выверка колонн по вертикали осуществляются с помощью клиновых вкладышей. Устойчивость колонн после установки обеспечивают временными креплениями, чаще всего кондукторами или клиновыми вкладышами. Выверку и исправление колонн по вертикали производят при помощи домкратов; при этом отклонение от вертикали и смещение осей колонн в нижнем сечении не должно превышать нормативных величин.
Колонны высотой до 12 м закрепляют в стаканах фундаментов обычно только при помощи клиновых вкладышей, для более высоких колонн дополнительно используют кондукторы и расчалки. Расстроповку установленных колонн следует производить после надежного закрепления их в стаканах фундаментов клиновыми вкладышами, а при необходимости и расчалками.
Инвентарный клиновой вкладыш состоит из корпуса с гайкой и ручкой, винта с бобышкой и клина, подвешенного на шарнире. Клиновые вкладыши устанавливают в зазоры между гранями колонны и стенками стакана фундамента. При зазорах более 90 мм применяют дополнительные вставки. При вращении винта ключом под действием бобышки клин перемещается в корпусе на шарнире, в результате создается усилие распора между клином и корпусом стакана. Перед заделкой стыка между колонной и фундаментом бетонной смесью на клиновой вкладыш устанавливают ограждение, которое извлекают из стакана сразу же после уплотнения жесткой бетонной смеси или после начала схватывания при обычных смесях.
Для временного закрепления колонн применяют кондукторы различных типов. Условия применения разного вида кондукторов, порядок выполнения работ по установке и выверке колонн с их применением оговаривается проектом производства работ.
После выверки колонн закрепление их в проектном положении осуществляют путем бетонирования стыков бетонной смесью на быстротвердеющем безусадочном цементе при помощи пневмонагнетателя. Клиновые вкладыши вынимают только после приобретения бетоном стыка прочности, указанной в проекте производства работ или по достижении бетоном 50% проектной прочности.
При монтаже колонн необходимо проверять отметку дна стакана фундамента, совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхней грани фундамента, вертикальность колонн, отметки крановой консоли и оголовка колонны. Совмещение осей колонны и разбивочных осей необходимо контролировать по двум осям, вертикальность колонны должна быть обеспечена при помощи одного или двух теодолитов по двум разбивочным осям или зенит-прибором методом вертикального проектирования. Отметки опорных площадок для подкрановых балок и ферм контролируют методом геометрического нивелирования.
Дата добавления: 2014-12-21 ; просмотров: 2922 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Источник
Монтаж колонн
Здравствуйте, уважаемый читатель блога, в статье монтаж колонн расскажу и покажу, как монтировали железобетонные колонны на объекте в Мытищах. Следуя традиции, не озвучиваю названия фирм и объектов, на которых я работаю из-за возможных претензий работодателей или заказчиков.
Спустя полгода продолжаю рубрику, как мы строим, причины такого перерыва временная безработица. Кто следит за статьями блога в курсе моих событий, за это время я освоил новую профессию таксиста, увеличил посещаемость блога до 1600 человек в сутки и создал несколько инфопродуктов.
Стройка на объекте началась с монтажа каркаса здания, фундаменты были сделаны в первой очереди строительства. Строим каркасно-панельное здание, которое будет использоваться под склад.
С чего начинается монтаж колонн.
Монтаж колонн начинается с определения геодезических отметок и выноса осей здания на фундаменты. Если вы строите здание с нуля, то все эти отметки и оси вам должны быть известны.
В данном проекте нулевая отметка чистого пола равняется 160,50, но она нигде не вынесена и никто не собирался вызывать геодезистов. Первая часть здания стоит, бетонные полы залиты. Заказчик передал отметку 0.000 от полов существующего здания по акту.
Оси здания были вынесены на стоящие фундаменты при строительстве первой очереди, решили их не перепроверять и работать от них.
У меня, как и у прораба монтажников возникли сомнения по работе с нулевой отметкой от полов. Проработав не один год на производстве бетонных промышленных полов минимальные допуски, которые возможно сделать по ровности это 5 миллиметров.
Если ошибемся с высотными отметками, то могут быть такие проблемы если ниже, то это перерасход металла на подкладки под балки. Если выше то здесь сложнее, скорее всего колонну долбить не стали бы так и оставили, в надежде на то, что заказчик не заметит. Но крыша получилась бы завышенная на одном конце здания.
Чтоб не ошибиться с высотной отметкой мы решили её взять от верха колонны. По проекту верхняя отметка колонны 8.400 мм от нулевой отметки чистого пола здания. Померили рулеткой, высота колонны от верха до пола составляла 8.425 мм.
Получалось, что полы занижены на 25 миллиметров. На колонне вынесли отметку 8.400 мм от верха, взяли ее как нулевую отметку и стали с ней работать.
Далее делаем нивелирную съемку низа стаканов фундаментов. Выясняем, какой толщины метал необходимо подставить под каждую колонну, чтоб выставить их в один уровень. После съемки видно, что низ стаканов фундаментов находится не в одном уровне и имеют разницу от 20-40 миллиметров.
Мне попадались статьи, где советуют, что необходимо сначала сделать подливку из бетона, а потом монтировать колонну. Считаю, что это не правильно во первых сроки затягиваются, надо ждать пока бетон наберет прочность, а во вторых, где уверенность, что четко под отметку сделают подливку.
Быстрее нарезать металлические листы размерами 25х25см необходимой толщины и подставить под низ колонн при монтаже. 
Для монтажа колонны необходимо подготовить клинья. В моей рабочей деятельности я видел два вида клиньев деревянные и железные, есть и железобетонные. Если вы применяете деревянные, то их необходимо извлечь после частичного замоналичивания колонн.
В нашем случае монтажники применили железные, порезали двутавр П14 длиной примерно 25-35 сантиметров из расчета 8 клиньев на одну железобетонную колонну.
Монтаж железобетонной колонны.
Перед монтажом колонны почистили полость фундамента от песка металлической щеткой и нанесли бетонконтакт для сцепления бетона.
Железобетонная колонна имеет длину 9,3 метра и монтажное отверстие, почему то находилось не в верхней части колонны, а в нижней. Монтажники изготовили из листа железа площадку с отверстиями под анкерные болты и захватом под крюки.
Установив железобетонную колонну в полость фундамента, на каждой ее стороне отмерили и расчертили карандашом середины сторон. При установке монтаже железобетонной колонны совместили риски с осями здания.
Стаканные фундаменты на площадке имели полость для колонны не клиновидную, что создало проблемы в установке колонны по вертикале. Установив колонну и заклинив ее железными клиньями на уровне верха стакана фундамента выровнять по вертикале не получалось.
Низ колонны имел свободное пространство и при выравнивание в верхней части фундамента, нижняя часть колонны уходила в противоположную строну.
Если бы в стаканах фундаментах полость под колонну сужалась вниз, то зафиксировать ее было можно не большим куском камня или железом.
Для выравнивания первой колонны были изготовлены клинья, которые просунули до низа колонны и расклинили. Клинья сделали из двух металлических пластин сваренных под углом между собой.
Следующие колонны предварительно подготовили по центру каждой колонны просверлили отверстия и забили арматуру диаметром 22 миллиметров. Так же на дне стаканов фундаментов в пересечение осей здания или центра колонны просверлили отверстие под эту арматуру.
При установке железобетонных колонн арматура в колонне совпала с отверстием в фундаменте и низ был зафиксирован. По вертикали выравнивали колонну с помощью железных клиньев на уровне верха фундамента.
Вертикальный уровень выставляли с помощью строительного уровня и отвеса. Отвес изготовили, приварив вверху колонны арматуру и к ней привязали шнурку с грузом.
Правильнее конечно выставлять колонны с двумя теодолитом. Наносят риски посередине колоны вверху и внизу. С теодолитами следят за тем, чтоб они совпали. У меня нет опыта работы с теодолитом, если будет, то обязательно напишу на блоге.
Таким способом за одну смену установили 5 колон, а на монтаж первой колонны было потрачено целая рабочая сменна. 
В этот же день монтажники замоналитили железобетонные колонны, по проекту бетон марки В25. При замоналичивание тоже есть свои нюансы не достаточно взять и вывалить бетон в стакан. Необходимо чтоб он заполнил все пространство между колонной и стаканом фундамента.
Для этого бетонную смесь укладывают с одной стороны. Глубинным вибратором проталкивают ее пока бетон не появиться из под низа колонны. Это значит, что внизу между колонной все пространство заполнено бетоном. 
После этого бетон можно укладывать с разных сторон. Через неделю, когда бетон наберёт 70% прочности, срезаются клинья.
Все железобетонные колонны смонтированы, следующим этапом строительства монтаж балок, продольных связей, фахверковых колонн и т.д.
Про правила доставки, складирования, допуски в отклонение при монтаже колонн читайте в СНиП 3.03.01-87 — Несущие и ограждающие конструкции, пункт 3 «Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций».
Есть что сказать по данной теме? Буду рад вашим комментариям.
Источник
Монтаж колонн
Монтаж фундаментов стаканного типа и в целом возведение конструкций подземной части здания относятся к работам нулевого цикла и выполняются самостоятельным монтажным потоком. Надземная часть здания обычно монтируется смешанным методом, когда самостоятельными потоками монтируются колонны и навешиваются стеновые панели, а комплексно осуществляется установка подкрановых, подстропильных и стропильных ферм, укладка панелей покрытия.
Для одноэтажных промышленных зданий разработана номенклатура сборных железобетонных колонн высотой до 19,35 м массой до 26,4 т, монтируемых в фундаменты стаканного типа.
До монтажа колонн необходимо:
— засыпать пазухи фундаментов;
— нанести по четырем граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей;
— закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения;
— устроить дороги для проезда монтажного крана и автомобилей;
— подготовить площадки для складирования колонн у места их установки;
— доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты;
— проверить положение всех закладных деталей колонн;
— нанести риски установочных осей на боковых гранях колонн.
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа на деревянных подкладках толщиной не менее 25 мм. Раскладку колонн производят таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы. Перед монтажом каждую колонну необходимо осмотреть с тем, чтобы она не имела деформаций, повреждений, трещин, раковин, сколов, обнаженной арматуры, наплывов бетона. Необходимо проверить геометрические размеры колонны, наличие монтажного отверстия, правильность установки стальных закладных деталей.
Перед или одновременно со строповкой колонну высотой более 12 м обстраивают лестницами, навесными люльками, расчалками.
Строповку колонн осуществляют за монтажные петли, за монтажный стержень, пропускаемый в специальное отверстие колонны. Широко применяют фрикционные захваты или различные самобалансирующие траверсы, позволяющие опускать колонну на фундамент вертикально. Все они должны обеспечивать дистанционную расстроповку, исключающую необходимость подъема рабочего к месту строповки после установки колонны в стакан фундамента. Колонны при помощи монтажного крана опускают в стакан фундамента на железобетонные подкладки или на выравнивающий слой бетонной смеси.
Выверку и временное закрепление установленных в фундаменты колонн осуществляют при помощи комплекта монтажного оснащения. Проектное положение низа колонны на дне стакана фундамента, временное крепление и выверка колонн по вертикали осуществляются с помощью клиновых вкладышей. Устойчивость колонн после установки обеспечивают временными креплениями, чаще всего кондукторами или клиновыми вкладышами. Выверку и исправление колонн по вертикали производят при помощи домкратов; при этом отклонение от вертикали и смещение осей колонн в нижнем сечении не должно превышать нормативных величин.
Колонны высотой до 12 м закрепляют в стаканах фундаментов обычно только при помощи клиновых вкладышей, для более высоких колонн дополнительно используют кондукторы и расчалки. Расстроповку установленных колонн следует производить после надежного закрепления их в стаканах фундаментов клиновыми вкладышами, а при необходимости и расчалками.
Инвентарный клиновой вкладыш состоит из корпуса с гайкой и ручкой, винта с бобышкой и клина, подвешенного на шарнире. Клиновые вкладыши устанавливают в зазоры между гранями колонны и стенками стакана фундамента. При зазорах более 90 мм применяют дополнительные вставки. При вращении винта ключом под действием бобышки клин перемещается в корпусе на шарнире, в результате создается усилие распора между клином и корпусом стакана. Перед заделкой стыка между колонной и фундаментом бетонной смесью на клиновой вкладыш устанавливают ограждение, которое извлекают из стакана сразу же после уплотнения жесткой бетонной смеси или после начала схватывания при обычных смесях.
Для временного закрепления колонн применяют кондукторы различных типов. Условия применения разного вида кондукторов, порядок выполнения работ по установке и выверке колонн с их применением оговаривается проектом производства работ.
После выверки колонн закрепление их в проектном положении осуществляют путем бетонирования стыков бетонной смесью на быстротвердеющем безусадочном цементе при помощи пневмонагнетателя. Клиновые вкладыши вынимают только после приобретения бетоном стыка прочности, указанной в проекте производства работ или по достижении бетоном 50% проектной прочности.
При монтаже колонн необходимо проверять отметку дна стакана фундамента, совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхней грани фундамента, вертикальность колонн, отметки крановой консоли и оголовка колонны. Совмещение осей колонны и разбивочных осей необходимо контролировать по двум осям, вертикальность колонны должна быть обеспечена при помощи одного или двух теодолитов по двум разбивочным осям или зенит-прибором методом вертикального проектирования. Отметки опорных площадок для подкрановых балок и ферм контролируют методом геометрического нивелирования.
Источник
