Диаметры наконечников для кабеля

Наконечники кабельные медные луженые под опрессовку.

Наконечники луженые под опрессовку по ГОСТ 7386-80 предназначены для оконцевания опрессовкой медных проводов и кабелей. Материал изготовления: электротехническая медь марки М2. Какой наконечник лучше выбрать для медного провода — зависит от того какой провод предполагается монтировать: одножильный или многожильный. Наконечники ТМЛ могут использоваться как для одножильных проводов, так и для гибких. Хотя, если монтируется медный одножильный провод, нужно еще разобраться, нужен ли наконечник вообще!

Кабельные медные наконечники изготавливаются из медных труб, определенного диаметра. Трубы режутся и сплющиваются с одной стороны. В сплющенной части проделывается отверстие определенного диаметра под болт. Выпускаются на специальных предприятиях.

Кабельные медные контакты бывают двух видов:

1. кабельные наконечники без покрытия;
2. с луженым покрытием.

Луженые контакты считаются более практичными в применении. Луженое покрытие защищает деталь от коррозии и продлевает срок ее эксплуатации. Кроме того, луженые контакты устойчивы к растворам азотной, серной и соляной кислоты.

Не боятся воздействия воздуха, влаги и других факторов агрессивной среды. Из-за покрытия электропроводимость оконечников снижена. Однако, она стабильно удерживает отличные показатели.

Зато лишенные покрытия медные контакты очень быстро окислятся. Из-за этого показатель токопроводимости снижается, возрастает сопротивление, что приводит к нагреванию соединения.

Наконечники служат для оконцовки кабеля с жилами из меди. Для их монтажа обычно используются специальные пресс-клещи, которыми обжимают оконечник на кабеле.

Применяются наконечники кабельные медные под опрессовку для:

• установки связи между электросетью и устройством;
• установки контакта между устройствами или группой устройств;
• сращивания нескольких электрических проводов с целью увеличения длины.

Основные виды

Существуют разные виды наконечников для применения с проводами разных модификаций и сечения. Рассмотрим самые популярные из них:

Используются для работы с медными проводами. Они делаются из цельнотянутых трубок. С одной стороны располагается прижимная часть, а с другой стороны — трубчатое отверстие для провода. Такой тип изделий применяется для установки электроприборов, подключения вводно-распределительных устройств и для заземления.

Для жил из алюминия применяются соединительные детали из такого же материала. С одного конца находится контактная лопатка с отверстием, а с другой — трубчатое отверстие. Жилы соединяются с наконечником методом опрессовки специальным инструментом. Предварительно изделие смазывают кварцевазелиновой смазкой, что защищает от окисления.

В распределительных устройствах могут применяться медные шины, для которых подходят алюмо-медные оконцеватели. В них посадочная трубка выполнена из алюминия, а контактная лопатка из меди. Изделия выполняются методом фрикционной диффузии или способом газодинамического напыления. При этом напыление из меди покрывает изделие сверху, что позволяет обеспечить стойкий контакт.

Крепятся при помощи зажимного болта. В этом случае опрессовка не нужна, так как болт является частью контактного соединения. Затяжка выполняется гаечным ключом.

Маркировка и расшифровка

Промышленность выпускает большое количество всевозможных наконечников, которые различаются по конструкции и материалам. Существует специальная маркировочная система, позволяющая различать материал и использовать его по назначению.

Вот расшифровка некоторых обозначений:

• А – гильза выполнена из алюминия;
• Л – применяется латунь;
• М – в основе изделия медь;
• Т – элемент сделан из металла трубчатого сечения;
• У – соединитель выполнен в форме угла.

Встречается и обозначение в виде буквы О, которое указывает на наличие смотрового окошка, через которое можно убедиться, что кабели правильно располагаются во втулке внутри.

Если маркировка ТМЛ (О), то она обозначает луженую трубчатую медь с окошком для проверки. НШВИ – обозначает штыревой втулочный наконечник, а НКИ – кольцевой. При этом цифры обозначают площадь сечения или диаметры стержня. Чтобы облегчить поиск подходящих соединителей, например, НШВИ или КВТ, можно воспользоваться специальным каталогом или таблицами.

После буквенных обозначений в маркировке обычно идут цифровые, которые содержат информацию о:

1. номинальном сечении;
2. диаметре контактного стержня;
3. внутреннем диаметре хвостовика.

Например, изделие имеет маркировку ТМЛ (О). Это означает, что этот оконцеватель провода изготовлен из медной трубки и залужен. Его отличительной особенностью является наличие небольшого отверстия — смотрового окна, с помощью которого можно убедиться, правильно ли для опрессовки вставлен провод.

Такие контакты используются в основном на производстве, поэтому об их существовании известно не всем электрикам.

Варианты исполнения

Самих наконечников для опрессовки в продаже достаточно много. Выбор конкретного их вида зависит от целей дальнейшего монтажа проводки и всегда является первым этапом в осуществлении процесса опрессовки:

• если предстоит их последующий зажим в контактных колодках либо автоматических выключателях – применяются наконечники штыревые втулочные, которые в свою очередь могут быть как изолированными, так и неизолированными;
• при необходимости крепления проводки под винт-гайку используют специальные U, O и J оконцеватели, которые в последующем зажимаются тем же винтом к контактной площадке;
• ну и большой класс – это быстросъемные соединения типа «папа-мама».

На сегодняшний день производители предлагают на выбор множество разновидностей кабельных медных оконцевателей под опрессовку. Однако бывают ситуации, когда невозможно подобрать кабельный наконечник нужного размера. В этом случае можно воспользоваться нестандартным вариантом — сделать такую деталь самому.

Процесс изготовления не сложен. Для этого нужно взять медную трубку определенного размера, расплющить один конец и сделать отверстие нужного диаметра.

Однако остается открытым вопрос, какие допустимые нагрузки может выдержать это кустарное изделие. Поэтому не стоит использовать такой оконечник в ответственных узлах электросети.

Кабельный наконечник ТМЛ

ТМЛ (ГОСТ 7386-80):

• Предназначены для оконцевания опрессовкой медных кабелей и проводов.
• Материал: электротехническая медь марки М2.
• Покрытие: электролитическое лужение (климатическое исполнение: «Т2»).
• Рабочее напряжение: до 35 кВ.
• Высококачественное лужение с легирующими добавками висмута гарантирует надежную защиту контактных соединений от коррозии.
• 85 наименований в двух видах климатического исполнения.
• Хвостовики наконечников по ГОСТ рассчитаны на кабели и провода 5-го и 6-го классов гибкости. Для монтажа стандартных медных жил 2-го и 3-го классов гибкости рекомендован выбор размеров наконечников по специальной таблице.
• Штампованная маркировка типоразмера и логотипа производителя на каждом наконечнике.
• Обязательное снятие фаски и галтовочная операция исключают наличие заусенцев и облегчают заведение кабельной жилы в наконечник.
• После штамповки наконечники подвергаются отжигу для повышения пластичности материала.

Опрессовка наконечников кабеля

Для опрессовки силового кабеля рекомендуется использовать луженый медный оконцеватель, который защищен от окисления. При отрезке кабеля край может распушиться и станет больше, чем остальная жила. В этом случае край можно снять на точиле. Кабель следует разворачивать так, чтобы круг убирал лишнее вдоль жилок, но не загибал их.

Не стоит использовать для обжима метод пайки, так как на проводах нельзя применять контакт, выполненный только чистым оловом.

Чтобы не ошибиться с размером наконечника, отправляясь в магазин лучше взять с собой кабель и на месте подобрать деталь нужного диаметра.

Порядок опрессовки кабельных наконечников и гильз

Перед опрессовкой необходимо зачистить концы кабеля. Зачистите концы на глубину гильзы или наконечника плюс 5 мм. То есть если глубина наконечника 20 мм, освободить от изоляции нужно 25 мм провода. Это можно сделать монтажным ножом, бокорезом или стриппером (клещами для зачистки проводов). Для быстрой зачистки кабеля с небольшим сечением можно воспользоваться открытым пламенем.

Удалите грубые загрязнения, зачистите и обезжирьте жилы. Нанесите контактную электропроводящую пасту и наденьте гильзу или наконечник на конец провода.

Для обжима кабеля используют один из трех типов инструментов:

• Пресс-клещи.
• Ручной пресс.
• Гидравлический пресс.

Пресс-клещи – самый дешевый вариант, который подходит для бытового использования. Профессиональные монтеры используют его в качестве портативного походного решения.

Если вы постоянно работаете с кабелем, для обжима удобнее пользоваться механическим или гидравлическим прессом. В набор таких прессов изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода.

Выберите подходящую матрицу для пресса. Для этого в инструкции по эксплуатации пресса найдите таблицу, в которой указан номер матрицы для наконечника того или иного диаметра сечения. В этой же таблице посмотрите количество опрессовок для соответствующего наконечника.

Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.

Вставьте матрицу в пресс. Установите наконечник и с помощью гидравлического рычага опрессуйте кабель. Опрессовка окончена, когда створки матрицы сомкнулись.

Опрессовка заканчивается в момент, когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3 мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.

При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником. Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.

Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и ослабнет контакт обжима.

После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки.

Ошибки при опрессовке наконечников

Люди без специальной подготовки при опрессовке наконечников иногда допускают ошибки. Наиболее распространенные:

• Опрессовка неподходящим инструментом. Попытка опрессовать наконечник плоскогубцами или молотком приводит к повреждению кабеля.
• Выбор гильзы или наконечника неподходящего диаметра. Это уменьшает надежность соединения. Чтобы не допускать ошибок, измеряйте диаметр сечения кабеля.
• Использование наконечника или гильзы из неподходящего материала. Соблюдайте правило: медь к меди, алюминий к алюминию. Для соединения алюминиевых и медных жил есть алюмомедные наконечники.
• Недостаточное или избыточное количество опрессовок. Чтобы избежать ошибки, пользуйтесь таблицами в инструкции по эксплуатации пресса.
• Опрессовка от изоляции к лопатке. Это нарушает надежность соединения, поэтому обжимайте наконечник от лопатки к изоляции.
• Использование матрицы пресса неподходящего диаметра. Из-за этого деформируется наконечник или гильза.
• Наконечник необходимо вставлять в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу.

Чтобы не допускать ошибок, пользуйтесь профессиональными инструментами для опрессовки наконечников и гильз. В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов. Учтите, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз, сделанных по ГОСТ.

Для соединительных гильз действуют те же самые правила.

Заключение

Для опрессовки кабеля вам потребуются гильзы или наконечники, инструменты для зачистки кабеля и пресс с набором матриц. Также нужна контактная электропроводящая паста. Выберите гильзу или наконечник подходящего диаметра. Используйте матрицу для пресса, соответствующую размерам наконечника. Обжимайте кабель по направлению от лопатки наконечника к изоляции.

Источник

Диаметры наконечников для кабеля

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Общие технические условия

Cable terminals. General specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 февраля 1980 г. N 558 срок действия установлен c 01.01.83 до 01.01.88

** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 14.09.92 N 1172 (ИУС N 12, 1992 год). — Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ март 1983 г. с Изменением N 1, утвержденным в январе 1983 г.; Пост. N 527 от 31.01.83 (ИУС 5-1983 г.).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, принятое и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.06.86 N 1447 с 01.01.88, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.07.89 N 2457 с 01.01.90

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9 1986 год, ИУС N 12 1989 год

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 1990 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на кабельные наконечники (далее — наконечники), закрепляемые на проводах и кабелях с медными жилами сечением от 0,35 до 300 мм и алюминиевыми жилами сечением от 1 до 2000 мм .

Стандарт не распространяется на наконечники для автотракторного, мотоциклетного и велосипедного электрооборудования, наконечники для щеток электрических машин и наконечники с содержанием алюминия, предназначенные для судостроительной промышленности.

Настоящий стандарт устанавливает требования к наконечникам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от материала наконечники подразделяются на:

из алюминиевого сплава;

1.2. По способу изготовления наконечники подразделяются на:

изготовляемые из труб;

1.3. По виду изготовления наконечники подразделяются на изготовляемые:

в виде штучных деталей.

1.4. По способу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначенные:

для закрепления на жилах;

для закрепления на жилах и изоляции.

1.5. По методу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначенные:

для соединения пайкой;

для соединения опрессовкой;

для соединения сваркой;

для комбинированного соединения.

1.6. В зависимости от наличия покрытия наконечники подразделяются на исполнения:

1.7. В зависимости от наличия изоляции хвостовика наконечники подразделяются на исполнения:

с изолирующей втулкой;

без изолирующей втулки.

1.8. По расположению зажимной части относительно хвостовика наконечники подразделяются на:

1.9. По конструкции зажимной части наконечники подразделяются на:

плоские (глухие, вилочные, крючкообразные);

1.10. По количеству отверстий в зажимной части наконечники подразделяются на исполнения:

с одним отверстием;

с двумя отверстиями;

с четырьмя отверстиями.

1.11. По конструкции хвостовика наконечники подразделяются на исполнения:

с закрытым хвостовиком;

с закрытым хвостовиком в виде штуцера;*

со сплошным хвостовиком;

с открытым хвостовиком.

* Хвостовик с нарезкой на внешней поверхности для уплотнения прилегания изолирующей трубки.

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Типы и основные размеры наконечников должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные виды наконечников.

2.2. При записи наконечников в нормативно-технической документации должно быть указано их условное обозначение в соответствии со структурой, изложенной в обязательном приложении.

Примеры условных обозначений наконечников:

кольцевого номинальным сечением 1,5 мм , с отверстием под контактный стержень диаметром 3 мм, исполнения П, климатического исполнения УХЛ3, являющегося объектом поставки:

крючкообразного номинальным сечением 6 мм , предназначенного для закрепления пайкой без предварительной опрессовки на жилах и изоляции проводов, с отверстием под контактный стержень диаметром 6 мм, правого исполнения, изготовленного из меди, с покрытием шифра 02 не являющегося объектом поставки:

* В примере условного обозначения Изменением N 2 предлагается заменить значение 5 на 02. — Примечание изготовителя базы данных.

глухого номинальным сечением 240 мм , исполнения Ш, с отверстием под контактный стержень диаметром 12 мм, изготовленного из алюминиевого сплава, без покрытия климатического исполнения УХЛ3:

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Наконечники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды наконечников по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. Предельные отклонения размеров до 1 мм: отверстий Н13, валов h13, остальных ; размеров свыше 1 мм: отверстий Н14, валов h14, остальных ; размеров углов , если иное не оговорено в стандартах конструкции и размеров.

3.3. Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей зажимной части штампованных наконечников и наконечников, изготовляемых из труб, не должны превышать удвоенного значения допуска толщины материала.

Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников и наконечников, изготовляемых высадкой, не должны превышать допуска толщины зажимной части. В случаях, обусловленных технологией изготовления, разрешаются допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников, равные удвоенному допуску толщины зажимной части, при условии соблюдения п.3.15 настоящего стандарта.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Допуск соосности отверстий под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в глухих и кольцевых наконечниках не должен превышать удвоенного допуска отверстий; допуск соосности радиусов пазов под контактный стержень относительно наружного диаметра зажимной части в крючкообразных наконечниках не должен превышать удвоенного допуска радиусов пазов; допуск симметричности паза под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в вилочных наконечниках не должен превышать удвоенного допуска паза.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.5. Штампованные наконечники и наконечники, изготовляемые из труб, по состоянию поверхности должны соответствовать требованиям на материалы, из которых они изготовляются; допускаются следы от штамповки.

Наконечники не должны иметь трещин, раковин, наплывов, отколотых частей, острых кромок и заусенцев.

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

3.7. Алюминиевые наконечники, изготовляемые из труб и предназначенные для опрессовки, должны выполняться уплотненными для предотвращения просачивания кабельного пропиточного состава.

3.8. Сварной шов медно-алюминиевых наконечников не должен иметь трещин, надрывов и наплывов алюминия на медь.

3.9. Стык закрытого хвостовика штампованных наконечников, предназначенных для опрессовки, должен быть пропаян твердым припоем или сварен.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.10. Латунные наконечники с содержанием меди менее 68% должны иметь защитное покрытие.

Необходимость и вид покрытия медных, латунных наконечников с содержанием меди более 68%, зажимной части алюминиевых, медно-алюминиевых наконечников и наконечников из алюминиевого сплава в технически обоснованных случаях определяется потребителем.

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306-85 и шифр покрытия наконечников из меди и латуни должны соответствовать указанным в табл.1. Условия эксплуатации — по ГОСТ 9.303-84.

Источник