Диаметр отверстий для ввода кабеля

Кабельный ввод, сальник PG, размер, диаметр….как выбрать?!

Кабельный ввод, сальник PG, размер, диаметр….как выбрать?!

В данной статье мы затронем тему правильного ввода кабеля в щит учета с помощью сальников PG. Какой сальник взять и для какого кабеля, какой диаметр отверстия и какие размеры сальника , всё это Вы узнаете в нашей статье. Итак поехали.

Наверняка вы очень часто, у Вашего соседа например, видели ввод провода СИП и отходящего кабеля в щит учета вот таким вот образом:

Все эти неправильные вводы делаются лишь по одной причине. У корпусов этих производителей отверстие предусмотрено максимум для сальника PG21. Данный сальник обжимает гофротрубу диаметром 20мм, но в данную гофротрубу никак не засунуть провод СИП 4*16, а тем более провод СИП 4*25. У таких криворуких мастеров есть два варианта, ввести провод криво-косо “как-есть”(что в 99% случаев и бывает), или же сделать все по хорошему, но это долго и дорого и таким мастерам это не надо.

Итак, чтобы сделать все как положено(как на фото ниже) нужно взять сальник PG29 он имеет установочный диаметр 37мм. Увеличить отверстие до правильного сальника можно с помощью специального пресса для пробивки отверстий(как Вы понимаете такой стоит недешево и для одного двух щитов учета шабашник покупать его не будет).

Пробивка отверстий состоит из следующих процедур:

1. Разметка и сверление отверстий на 11 для установки первого штока.

2. Пробивка на 20,5 мм для установки следующего штока

3. Установка второго штока и пробивка отверстия 37 мм для сальника PG29 или 47мм для сальника PG36

В результате получаются идеально ровные отверстия под нужные нам правильные кабельные вводы.

Есть изготовители, которые уже заранее подумали про установку сальников PG и прессом выдавили отверстия на корпусе, но не до конца. В результате с помощью обычных пассатижей мы можем выломать отверстие под нужный нам сальник PG 29 или PG36. Корпуса именно таких производителей, которые подумали про ввод/вывод проводов кабелей я стараюсь использовать в своей работе.

Идем дальше, на рынке существует очень много кабельных вводов от разных изготовителей со степенью защиты IP54 или IP68. Самое главное нужно понимать, что если у Вас корпус щита учета имеет степень защиты IP54, то не имеет смысла на него ставить кабельный ввод со степенью защиты IP68. От установки такого сальника степень защиты корпуса увы не вырастет. Я в своей работе в основном использую сальники со степенью защиты IP54.

Ну а теперь самая важная и самая нужная для Вас информация – таблица соответствия сальника PG с гофротрубой и проводом.

В качестве гофротрубы рекомендую использовать гофротрубу ПНД тяжелую с протяжкой, диаметр и сальник выбираем под соответствующий провод из таблицы.

Возможны два варианта выбора длины гофротрубы для ввода в щит учета провода СИП.

Первый – это когда полностью весь провод СИП уложен в гофротубу при этом важно, чтобы в месте подключения ответвления к магистрали конец гофротрубы смотрел вниз, для исключения попадания воды внутрь.

Второй – когда провод частично упакован в гофротрубу, следует верхний конец гофротрубы заделать изолентой или герметиком и в нижней точке сделать в гофротрубе дренажное отверстие диаметров не менее 5мм.

Ну вот теперь Вы знаете как сделать правильный ввод провода в щит учета с помощью кабельного сальника.

Чтобы исключить возможные ошибки при вводе провода лучше заказать уже готовое изделие и со 100% вероятностью у Вас уже будет установлен правильный сальник!

Источник

Диаметр отверстий для ввода кабеля

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Ех-кабельные вводы

B.1 Общие положения

Настоящее приложение устанавливает общие требования по конструированию, испытанию и маркировке Ех-кабельных вводов и может быть дополнено или изменено стандартами (см. раздел 1).

Примечание — Максимальный диаметр кабеля, на который рассчитан кабельный ввод, устанавливается изготовителем. Потребитель должен гарантировать, что минимальные размеры выбранного им для использования в уплотнении кабеля, учитывая допуски, равны или превышают установленные изготовителем значения.

В.2 Требования к конструкции

В.2.1 Уплотнение кабеля

Уплотнение кабеля в кабельном вводе должно обеспечиваться одним из следующих способов (см. рисунок B.1):

— эластомерным уплотнительным кольцом;

— металлическим или составным уплотнительным кольцом;

Уплотнение кабеля может быть выполнено из одного материала или из комбинации материалов и должно соответствовать форме применяемого кабеля.

1 При выборе материалов для металлических или составных уплотнительных колец следует обратить внимание на примечание к 6.1.

2 Вид взрывозащиты оболочки может зависеть также от внутренней конструкции кабеля.

8.2.2.1 Требования к материалам, изложенные в 7.3 в части электростатических зарядов, применяют только для наружных частей кабельных вводов.

8.2.2.2 Эластомерное уплотнительное кольцо должно выполняться из материалов, которые удовлетворяют типовым испытаниям на стойкость к старению в соответствии с В. 3.3.

Рисунок B.1 — Иллюстрация к терминам, употребляемым для кабельных вводов
1 — уплотнительное кольцо; 2 — корпус ввода; 3 — нажимная деталь; 4 — кабель; 5 — герметизирующий компаунд;
6 — уплотнение; 7 — деталь, фиксирующая компаунд

В.2.2.3 Материалы, используемые в качестве герметизирующих компаундов, должны отвечать требованиям раздела 12 настоящего стандарта.

В.2.3 Приспособления для закрепления

В.2.3.1 Кабельные вводы должны обеспечивать закрепление кабеля с целью предотвращения растягивающих усилий и скручиваний, действующих на кабель в местах присоединения его жил к присоединительным контактным зажимам. Такое закрепление может обеспечиваться устройством, уплотнительным кольцом или герметизирующим компаундом. Любое принятое закрепляющее устройство должно обеспечивать выполнение требований при соответствующих испытаниях по В.3.

В случае небронированного кабеля эту функцию может выполнять также или уплотнительное кольцо, или герметизирующий компаунд.

В.2.3.2 Кабельные вводы группы II без закрепляющих устройств могут рассматриваться как отвечающие требованиям настоящего приложения, если они выдерживают испытания на закрепление кабеля, проводимые с уменьшенными на 25% нагрузками, указанными в В.3. В сопроводительной документации должно быть указано, что такие кабельные вводы могут применяться только в стационарном оборудовании группы II и что потребитель должен обеспечить адекватное закрепление кабеля. Такие кабельные вводы должны маркироваться знаком X.

В.2.4 Кабельный ввод

8.2.4.1 Кабельные вводы не должны иметь острых краев, способных повредить кабель.

8.2.4.2 В случае гибких кабелей, место ввода должно обеспечиваться скругленными краями на угол не менее 75 о С радиусом округления R, равным не менее 1 /₄ диаметра максимального допущенного для этого кабельного ввода, но не более 3 мм (см. рисунок В.2).

Рисунок В.2 — Скругление кромок в месте ввода гибкого кабеля

8.2.5 Кабельные вводы должны конструироваться таким образом, чтобы после установки они могли быть ослаблены или демонтированы только с помощью инструмента.

8.2.6 Средства крепления кабельных вводов к оболочкам электрооборудования должны обеспечивать сохранность кабельного ввода, когда приспособления для закрепления подвергаются механическим и на стойкость к удару испытаниям по В.3.

8.2.7 Кабельные вводы в сборе с оболочкой должны обеспечивать требуемую защиту от внешних воздействий. Метод испытаний изложен в В.3.

В.3.1 Испытания закрепления небронированных кабелей и кабелей с оплеткой

В.3.1.1 Кабельные вводы с закреплением посредством уплотнительного кольца

Испытания закрепления кабеля должны проводиться с использованием для каждого типа кабельного ввода двух уплотнительных колец:

— одно кольцо — для ввода кабеля наименьшего допустимого размера;

— другое кольцо — для ввода кабеля наибольшего допустимого размера.

В случае эластомерных уплотнительных колец для круглых кабелей, каждое кольцо монтируют на чистой сухой полированной цилиндрической оправке из мягкой стали, диаметр которой равен наименьшему диаметру вводимого в кольцо кабеля, указанному изготовителем кабельного ввода.

Для некруглых кабелей кольцо должно монтироваться на образце чистого сухого кабеля, размеры которого равны размерам, установленным изготовителем кабельного ввода.

В случае металлических уплотнительных колец, каждое кольцо монтируют на образце чистого сухого кабеля диаметром, равным наименьшему допустимому диаметру кабеля, вводимого в кольцо по предписаниям изготовителя кабельного ввода.

Уплотнительное кольцо в сборе с оправкой или кабелем, в зависимости от принятого варианта, устанавливают в кабельном вводе. Затем к винтам (в случае нажимного фланца с винтами) или к гайке (в случае нажимной гайки) прикладывают крутящий момент для сжатия уплотнительного кольца до такой степени, чтобы предотвращалось выскальзывание оправки или кабеля при приложении к ним усилия в ньютонах, равного:

20-кратному значению (в миллиметрах) диаметра оправки или кабеля, если кабельный ввод сконструирован для круглого кабеля,

6-кратному значению (в миллиметрах) периметра кабеля, когда кабельный ввод сконструирован для некруглых кабелей.

Условия испытаний и критерии оценки результатов испытаний приведены в В.3.1.4.

Примечание — Значения упомянутого выше крутящего момента могут быть определены экспериментально до испытаний или сообщены изготовителем кабельного ввода.

В.3.1.2 Кабельные вводы с закреплением посредством герметизирующего компаунда

Испытания закрепления кабеля должны проводиться с использованием двух образцов чистого сухого кабеля:

— один образец — с размерами, равными наименьшему размеру допущенного к применению в этом вводе кабеля;

— другой образец — с размерами, равными наибольшему размеру допущенного к применению кабеля.

Герметизирующий компаунд, подготовленный в соответствии с предписаниями изготовителя кабельного ввода, заделывают в имеющееся пространство. Испытания ввода проводят после того, как компаунд затвердеет.

Герметизирующий компаунд, должен предотвращать выдергивание кабеля при приложении к нему усилия в ньютонах, равного:

20-кратному значению диаметра (в миллиметрах) образца кабеля, если кабельный ввод сконструирован для круглого кабеля;

6-кратному значению (в миллиметрах) периметра кабеля, если кабельный ввод сконструирован для некруглого кабеля.

Условия испытаний и критерии оценки результатов испытаний см. в В.3.1.4.

8.3.1.3 Кабельные вводы с закреплением посредством устройства

Испытание закрепления кабеля должно проводиться с использованием для каждого типа кабельного ввода закрепляющих устройств допущенных размеров.

Каждое устройство монтируют на образце чистого сухого кабеля, диаметр которого соответствует данному устройству и предписан изготовителем кабельного ввода. В случае кабелей некруглого сечения кольцо должно устанавливаться на оболочке образца сухого кабеля, размеры которого равны размерам, предписанным для использования с уплотнительным кольцом.

Устройство крепления кабеля и уплотнительное кольцо, размер которого равен размеру допущенного кабеля максимального размера, предписанного изготовителем кабельного ввода, монтируют затем в кабельном вводе; ввод после этого собирают со сжатием уплотнительного кольца и затяжкой закрепляющего устройства. Испытания проводят в соответствии с В.3.1.1.

8.3.1.4 Испытание на растяжение

Подготовленный образец монтируют на разрывной испытательной машине и к нему прикладывают постоянное растягивающее усилие, равное по величине определенному выше, в течение 6ч. Испытание проводят при окружающей температуре (20±5) °С.

Закрепление, обеспечиваемое уплотнительным кольцом, герметизирующим компаундом или закрепляющим устройством, считают приемлемым, если выскальзывание оправки или образца кабеля не превышает 6 мм.

8.3.1.5 Механическая прочность

После испытания на растяжение кабельный ввод снимают с разрывной машины и подвергают последующим испытаниям и проверкам, приведенным ниже.

8.3.1.5.1 В случае кабельных вводов с закреплением посредством уплотнительного кольца или закрепляющего устройства, винты или гайки (в зависимости от варианта) подвергают испытаниям на механическую прочность крутящим моментом, который в 1,5 раза превышает величину момента закручивания, необходимого для предотвращения выскальзывания кабеля. Кабельный ввод затем разбирают, а его детали проверяют. Механическую прочность кабельного ввода считают достаточной, если отсутствуют деформации, нарушающие вид взрывозащиты. Какие-либо деформации уплотнительных колец не принимают во внимание.

Если кабельные вводы изготавливают из пластмассовых материалов, а предписанный испытательный крутящий момент не может быть достигнут из-за пластических деформаций резьбы и в то же время отсутствуют видимые повреждения, кабельный ввод считают выдержавшим испытание.

8.3.1.5.2 В случае кабельных вводов с закреплением герметизирующим компаундом, сальник разбирают, насколько это возможно, без повреждения герметизирующего компаунда. При проверке не должно быть обнаружено физических или видимых повреждений в заполняющем компаунде, которые могли бы нарушить принятый вид взрывозащиты.

В.3.2 Испытания закрепления бронированных кабелей

В.3.2.1 Испытания закрепления, когда броня закрепляется устройством, расположенным на самом сальнике

В.3.2.1.1 Испытания должны проводиться с использованием для каждого размера кабельного ввода образца бронированного кабеля наименьшего предписанного размера.

Образец бронированного кабеля монтируют в закрепляющем устройстве кабельного ввода. Затем прикладывают крутящий момент к болтам (в случае фланцевого нажимного устройства) или к гайке (в случае резьбовых закрепляющих устройств) с целью зажатия закрепляющего устройства и предотвращения выскалъзывания брони, когда прикладывают усилие в ньютонах, равное:

80 — кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля по броне для группы I;

20 — кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля по броне для группы II.

Примечание — Значения крутящего момента, упомянутые выше, могут быть определены до экспериментальных испытаний, или они могут быть представлены изготовителем кабельного ввода.

8.3.2.1.2 Испытание на растяжение

Подготовленный образец монтируют на разрывной машине и к нему прикладывают усилие, равное определенному выше, в течение (120±10) с.

Испытание проводят при окружающей температуре (20±5) о С.

Закрепление, обеспечиваемое закрепляющим устройством, считают достаточным, если выскальзывание брони практически равно нулю.

В.3.2.1.3 Механическая прочность

После монтажа болтов и гаек они должны быть затянуты крутящим моментом, в 1,5 раза превышающим значения по В.3.2.1.1, после чего кабельный ввод разбирают. Механическую прочность считают достаточной, если не обнаружены какие-либо деформации, нарушающие вид взрывозащиты.

В.3.2.2 Испытания закрепления, когда броня не закрепляется устройством на самом сальнике

Кабельный ввод должен рассматриваться как предназначенный для ввода небронированных кабелей поВ.3.1.

В.3.3 Испытания на старение материалов, используемых для эластомерных уплотнительных колец

Материал, применяемый для изготовления уплотнительных колец, подготавливают в виде испытательных образцов в соответствии с ГОСТ 20403 и ИСО 1818[4]. Твердость образцов определяют в соответствии с теми же стандартами при окружающей температуре.

Затем испытуемые образцы помещают в печь, в которой поддерживают температуру (100±5) о С в течение 48ч без перерывов. После этого образцы выдерживают 24ч при окружающей температуре и затем помещают в холодильник, в котором поддерживают температуру (минус 20±2) о С в течение 48ч без перерывов; после чего их выдерживают не менее 24ч при окружающей температуре. Затем снова определяют твердость.

В конце испытаний твердость, в единицах IRHD, указанная в приведенных выше нормативных документах, не должна отклоняться более чем на 20% от твердости до старения.

Если кабельный ввод предназначен для применения при температуре более высокой, чем это оговорено в 16.8, испытания на старение должны проводиться при температуре, превышающей на (20±5) о С максимальную заявленную рабочую температуру. Если кабельный ввод предназначен для применения при температуре ниже минус 20 о С, испытание в холодильнике должно проводиться при самой низкой заявленной рабочей температуре с отклонением ±2 °С.

В.3.4 Испытание на стойкость к удару

Испытание должно проводиться с учетом соответствующих требований 23.4.3. Кабельный ввод должен испытываться с введенным кабелем наименьшего предписанного размера.

Для целей испытания кабельный ввод закрепляют в жестко смонтированной стальной плите или монтируют точно так, как это предписывает изготовитель кабельного ввода. Крутящий момент, прикладываемый к резьбовым крепежным элементам кабельного ввода, должен выбираться в соответствии с В.3.1.5 или В.3.2.1.1.

8.3.5 Испытание степени защиты кабельных вводов

Испытание должно проводиться в условиях, оговоренных в ГОСТ 14254, с использованием кабельного ввода каждого типа с одним уплотнительным кольцом от каждого из ряда допущенных размеров.

При испытаниях на герметичность каждое уплотнительное кольцо монтируют на образце чистого сухого кабеля диаметром, равным наименьшему диаметру кабеля, предписанному изготовителем кабельного ввода для данного ввода. Кабельный ввод с кабелем испытывают смонтированным на герметизированной оболочке.

В.4.1 Маркировка кабельных вводов

Кабельные вводы должны иметь маркировку по 27.2 и, если ввод резьбовой, в соответствии с типом и размером резьбы. Если поверхность для маркировки ограничена, может быть применена сокращенная маркировка согласно требованиям 27.6.

В.4.2 Маркировка кабельных уплотнительных колец

Уплотнительные кольца кабельных вводов, позволяющих устанавливать ряд колец, должны нести на себе обозначения минимального и максимального диаметров (в миллиметрах) допущенных к вводу в них кабелей.

Если уплотнительное кольцо скреплено с металлической шайбой, маркировка может быть выполнена на шайбе. Кабельные уплотнительные кольца должны иметь идентифицирующую маркировку, позволяющую потребителю определять, соответствует ли кольцо кабельному вводу.

Если ввод и уплотнительное кольцо предназначены для применения в диапазоне окружающих температур, но вне диапазона от минус 20 до плюс 80 о С, и соответствующим образом испытаны согласно В.3.3, они должны иметь маркировку с указанием этого диапазона фактических температур.

Источник