Что такое шеф монтаж шеф наладка

Специалисты компании оказывают услуги по проведению ШМР и ПНР следующего оборудования:

автоматизированные системы измерения массы нефти и нефтепродуктов в резервуарных парках;
автоматизированные системы измерения массы и объёма НП и сжиженного углеводородного газа;
автоматизированные системы измерения дебита скважин в составе блочно-модульного сепарационного оборудования, в т.ч. при его модернизации в полевых условиях;
автоматизированные системы управления технологическим процессом.

На производстве и в строительстве для аббревиатуры ПНР используется расшифровка «пуско-наладочные работы». ПНР – это комплекс процессов по проверке, отладке, настройке, тестовому испытанию и вводу в эксплуатацию оборудования, установленного на объектах строительства. Пуско-наладочные работы – заключительная часть строительно-монтажных работ (СМР), которые нередко входят в комплекс ШМР – шеф-монтажных работ.

Основная задача шеф-монтажных и пусконаладочных работ это получение заказчиком исправного, готового к эксплуатации оборудования, поставляемого в рамках гражданско-правового договора изготовителем.

Шеф — монтажные работы это ряд процедур по управлению и контролю за организацией и техническим оснащением процесса монтажа различного вида оборудования изготовителем или поставщиком, официальным дилером оборудования при выполнении действий рабочим составом заказчика (покупателя) или подрядной организации.

Здесь шеф-монтажными называются работы организационного-технического и надзорного характера, которые, как правило, вместе с заказчиком проводят специалисты, представляющие сторону поставщика оборудования. В зоне их ответственности: получение и распаковка, монтаж, ввод в эксплуатацию, соблюдение обязательств по гарантии, подготовка рабочих для эксплуатации оборудования. Эти же специалисты либо сами занимаются пуско-наладочными работами, либо, в случае заключения договора, осуществляют надзор за СМР, ПНР и т.п. На небольших объектах такие работы (например, монтаж АСИ массы нефтепродуктов в резервуарных парках нефтебазового хозяйства) чаще выполняются одной подрядной организацией. На промышленных крупных объектах подрядчиками ПНР и СМР чаще становятся разные организации.

Сферы деятельности, где выполняются шеф-монтажные и пусконаладочные работы квалифицированными специалистами компании:

энергетическая промышленность;
добыча нефти и газа;
строительство промышленных объектов;
пищевая промышленность;
газоперерабатывающая промышленность;
нефтеперерабатывающая промышленность;
химическая промышленность.

В ПНР принято выделять 4 этапа

Подготовительный этап. Здесь разрабатывается проект и программа ПНР. Заказчик предоставляет документацию, а подрядчик выполняет работы. Кроме того, на этом этапе формируется комиссия, которая сможет принять оборудования после окончания ПНР.

Электромонтаж, совмещённый с пусконаладочными работами. Осуществляется в случае подачи электроэнергии при подключении по временной схеме. Результатом этого этапа становится протокол результатов проверки функциональности оборудования в случае подачи повышенного напряжения.

Индивидуальное тестирование. На этом этапе статус оборудования определяется как «введённое в эксплуатацию». За его обслуживание на этом этапе отвечает назначенный заказчиком персонал.

Комплексная проверка. На последнем этапе нужно составить документы, свидетельствующие о технической готовности оборудования к комплексным испытаниям. Здесь все системы настраиваются в соответствии с их технологическим взаимодействием, а само тестирование производится в различных эксплуатационных режимах (с разной скоростью, производительностью). Обслуживание оборудование (если договором не предусмотрено другого порядка) обеспечивается заказчиком. Завершением проверки считается фаза достижения проектных параметров. После чего подрядчиком (чаще) или заказчиком составляется акт ПНР, который подтверждает выполнение работ по договору.

Электротехнические устройства проходят комплекс ПНР, согласно положениям СНиП 3.05.06-85, в 4 этапа.

На первом, в период разработки рабочей программы пуско-наладочных работ, заказчик уведомляется о замечаниях к проекту.

Ко второму этапу – к выполнению ПНР в условиях временной подачи напряжениям – должны быть закончены все строительные работы и произведено заземление.

На третьем этапе оборудование проверяется с повышенным напряжением.

На четвёртом – производится комплексное испытание.

При проведении ПНР автоматизированных систем измерения массы нефтепродуктов (АСИ) в резервуарных парках процесс проходит в два этапа

Сначала проверяется каждая система отдельно, а затем при оформлении акта – тестирование всей АСИ.

Пусконаладочные работы завершающей стадии представляют собой

Проверка работоспособности дополнительного и системного программного обеспечения.
Начальное исследование объекта, подгонка параметров оборудования, изменение конфигураций вычислительных преобразователей.
Запуск программного обеспечения, на основе которого регулируются рабочие функции всего механизма. Проверка схем управления, приводов, регулирующих элементов с одновременным запуском программы защиты и блокировки оборудования.
Проверка каналов передачи информации и измерения (в данном случае рассматриваются дискретные и аналоговые).
Проверка и предварительный пробный запуск системы технической защиты.
Наладка всего программного обеспечения, параметров сообщения между элементами системы, электронных узлов и отдельных механизмов до состояния, когда все оборудование может быть запущено и эксплуатироваться безопасно, на полную мощность с соблюдением всех предписаний по безопасности технологического процесса.

Комплекс таких мероприятий состоит из:

Проверка и обнаружение несоответствия в работе программного обеспечения с предоставленной изготовителем технической документацией, обнаружение причин блокировки, неправильного срабатывания блокировок и системы сигнализации.
Обнаружение несоответствия состояния датчиков, пусковых механизмов характеристикам, обозначенным изготовителем. Наладка выявленных недочетов.
Выявление соответствия норме показателей работы всех отдельных механизмов проверяемого оборудования. Устранение выявленных неполадок с помощью систем настройки, которыми оснащено оборудование. Полная подготовка всех отдельных узлов, механизмов, элементов для запуска и проверки всего оборудования. Проверка во время эксплуатации соответствия работоспособности всего оборудования, нормативов производительности, заложенных изготовителем, норм расходования энергии.
Аналитическая проверка работоспособности автоматизированной части оборудования.
Подготовка и полное оформление пакета документов о проведенных шеф-монтажных и пусконаладочных работах.
Составление и подписание акта об окончании пусконаладочных работ.
Внесение, по согласованию с заказчиком в технологические схемы произведенных изменений в системе оборудования, необходимость в которых возникла во время проверки оборудования.
Отражение в документации полного перечня произведенных работ, с кратким описанием процесса. Внесение данных о выявленных ошибках в работе оборудования, способах устранения. Информация о заменённых изготовителем деталей и механизмов в результате обнаружения брака.
Актом ПНР подтверждается завершение работ, предусмотренных договором, и осуществление успешного пускового испытания. Подобный тест подтверждает правильность и качество сборки, работоспособность оборудования и должен быть оформлен документально с подписанием заинтересованных сторон.

Акт, свидетельствующий об успешном завершении пуско-наладочных работ, считается и итоговым бухгалтерским документом, относясь к форме первичной бухгалтерской документации. Поэтому без его подписания нельзя выставить итоговый счёт со стороны заказчика исполнителю на перечисление средств.

Единого формата такого акта не существует. Он оговаривается на этапе согласования, становясь приложением договора о сотрудничестве, и в него, при необходимости, вносятся дополнения, содержащие важные для частного случая нюансы. Однако, исходя из практики, можно назвать общие для этого документа требования: Соответствие наименования акта и предусмотренного договором названия. Обязательное указание реквизитов по данным основного договора. Это касается сведений обо всех сторонах договора. Отображение текущей даты и периода выполнения работ. Указание объёма работ и стоимости (с вынесением НДС в качестве отдельного значения). Помимо этого, к акту в виде приложения добавляются промежуточные документы – например, при необходимости, акты проведения отдельных этапов выполненных работ. Акт на проведение ПНР считается приложением к основному договору, а акт о завершении работ – частью акта на проведение. В строительной отрасли монтаж и приёмка оборудования часто оформляется с помощью стандартизированной межотраслевой формы КС-14, носящей название «Акт приёмки законченного строительством объекта приёмочной комиссией». Но выбор содержания акта зависит от вида работ и конфигурации конкретного объекта.

Источник

Что такое шеф монтаж шеф наладка

ШЕФМОНТАЖ И ШЕФНАЛАДКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ТЕПЛО-
И ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТИПОВЫЕ ДОГОВОРЫ

Дата введения 1981-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 03.03.80 N ЮК-002/1654. Приказом министра энергетики и электрификации СССР от 27.05.80 N 197 распространен на предприятия (организации) Минэнерго СССР

ИСПОЛНИТЕЛЬ — НПО ЦКТИ: В.В.Сапелов, Н.Д.Маркозов, Ю.Г.Васильев, Р.И.Оксман, З.П.Шулятьева, Б.М.Бейлинсон

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие указанием Министерства энергетического машиностроения от 18.02.86 N СЧ-002/1781 с 01.07.86

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных

Настоящий отраслевой стандарт распространяется на проводимые в СССР шефмонтаж головного и серийного и шефналадку* головного энергетического тепло- и гидромеханического оборудования, изготавливаемого предприятиями Министерства энергетического машиностроения (Минэнергомаша).

* В настоящем стандарте рассматривается шефналадка энергетического оборудования, являющегося частью комплекса, сдача в эксплуатацию которого производится после окончательного монтажа на объекте заказчика.

Положения настоящего стандарта распространяются также на шефремонт при проведении среднего и капитального ремонтов вышеуказанного оборудования на объектах заказчика (потребителя).

Настоящий стандарт может быть распространен на другие виды оборудования, по которым предприятия-изготовители Минэнергомаша проводят шефмонтаж и шефналадку.

Стандарт устанавливает порядок взаимоотношений между предприятиями — изготовителями энергетического оборудования Минэнергомаша и заказчиками при осуществлении шефмонтажа и шефналадки на энергетических объектах СССР и определяет права, обязанности и ответственность шефперсонала, вводит типовые договоры на шефмонтаж и шефналадку. Стандарт обязателен для всех предприятий и организаций, связанных с шефмонтажом и шефналадкой энергетического оборудования.

Приказом министра энергетики и электрификации СССР от 27.05.80 N 197 распространен на предприятия (организации) Минэнерго СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термины, употребляемые в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

1.2. Цель шефмонтажа — обеспечение соблюдения требований технической документации предприятия-изготовителя при ведении монтажа, хранении оборудования на объекте заказчика в период шефмонтажа, пуске и комплексном опробовании оборудования путем технического руководства и контроля со стороны шефперсонала предприятия-изготовителя, а также квалифицированного и оперативного решения вопросов, возникающих в ходе монтажа оборудования.

1.3. Шефмонтаж должен осуществляться подразделением (бюро, отделом) внешнего монтажа предприятия-изготовителя, которое относится к промышленно-производственной или конструкторско-технологической группе и подчиняется соответственно главному инженеру или главному конструктору. Численность этого подразделения должна быть достаточной для ведения шефмонтажа на всех сооружаемых объектах, для которых предприятие-изготовитель поставляет энергооборудование.

1.4. Состав шефмонтажных работ назначается в объеме поставки предприятия-изготовителя (см. рекомендуемое приложение 2)*.

* Указанные в приложениях 2 и 3 перечни принимаются за основу предприятием-изготовителем при выборе конкретных работ, включаемых в договоры на шефмонтаж и шефналадку по каждому образцу энергооборудования, и могут быть дополнены по его усмотрению.

Шефмонтаж оборудования на объекте заказчика выполняется с начала монтажных работ до окончания комплексного опробования.

1.5. Цель шефналадки — обеспечение достижения показателей оборудования, предусмотренных техническими условиями или стандартами технических условий на это оборудование.

1.6. Состав шефналадочных работ определяется по взаимной договоренности предприятия-изготовителя и заказчика (см. рекомендуемое приложение 3)* в объеме поставки предприятия-изготовителя.

1.7. Проведение шефналадки обязательно для головного оборудования*. Шефналадка проводится предприятием-изготовителем, как правило, его наладочным подразделением, подчиняющимся главному конструктору; в случае необходимости предприятие-изготовитель на договорных началах может привлекать к проведению шефналадки своего оборудования сторонние специализированные организации, но во всех случаях ответственность за шефналадку несет предприятие-изготовитель.

* При необходимости предприятие-изготовитель по договоренности с заказчиком может проводить шефналадку и серийных образцов некоторых видов энергетического оборудования, а также оборудования, вышедшего из капитального или среднего ремонта, на котором осуществляется шефремонт.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Шефналадка начинается с этапа подготовительных и предпусковых работ. В это время шефналадочный персонал разрабатывает совместно с головной пусконаладочной организацией программы проведения запланированного объема наладочных, доводочных работ и испытаний оборудования в пределах поставки предприятия-изготовителя.

Шефналадочный персонал участвует в приемке оборудования с целью проверки его исходного состояния перед наладкой и испытаниями.

Заканчивается шефналадка выдачей заключения совместно с головной пусконаладочной организацией о соответствии фактических показателей головного энергооборудования гарантийным и корректировкой совместно с наладочной организацией инструкции по эксплуатации оборудования на основе полученных результатов испытаний и наладки. Предприятие-изготовитель передает заказчику в оговоренные сроки отчет о шефналадке оборудования.

1.9. Шефмонтаж и шефналадка проводятся по отдельным договорам, заключенным заказчиком с предприятием-изготовителем.

Стоимость работ по шефмонтажу и шефналадке включается предприятием-изготовителем в объем реализации (в стоимость оборудования эти расходы не включаются).

1.10. Подразделения внешнего монтажа и шефналадки предприятия-изготовителя обязаны:

обеспечивать руководство работами по шефмонтажу и шефналадке;

решать производственные и финансовые вопросы, в случае необходимости привлекая соответствующие подразделения предприятия-изготовителя;

осуществлять техническую подготовку шефперсонала и отвечать за его квалификацию;

участвовать в стендовых испытаниях головного оборудования на предприятии-изготовителе;

контролировать деятельность шефперсонала на объектах заказчиков;

добиваться от руководства предприятия-изготовителя принятия (по запросу руководителей шефбригад) своевременных и эффективных мер по устранению выявленных дефектов оборудования, по его доукомплектованию недостающими или требующими замены деталями и изделиями в объеме поставки предприятия-изготовителя;

требовать от заказчика соблюдения технических требований предприятия-изготовителя к условиям хранения, монтажа, ввода в эксплуатацию и обслуживания оборудования;

сообщать немедленно в установленном порядке в Техническое управление Минэнергомаша о фактах невыполнения требований шефперсонала о правилах ведения монтажных работ и эксплуатации оборудования, а также о крупных дефектах и отказах оборудования;

представлять ежеквартально в Техническое управление Минэнергомаша отчеты о ходе монтажа, наладки и доводки головных образцов энергооборудования.

Деятельность подразделений внешнего монтажа и шефналадки должна определяться положениями об этих подразделениях, утвержденными руководством предприятия-изготовителя.

1.11. Численность шефперсонала на объекте заказчика должна обеспечивать выполнение всего объема работ по договорам в запланированные сроки в соответствии с графиком монтажных работ.

1.12. В своей работе шефперсонал должен руководствоваться:

договорами (планами-заказами) на шефмонтаж и шефналадку;

конструкторской, монтажной, эксплуатационной и другой технической документацией предприятия-изготовителя на поставляемое оборудование;

приказами и указаниями Минэнергомаша, распоряжениями предприятия-изготовителя;

государственными и отраслевыми стандартами;

руководящими техническими материалами и техническими условиями;

правилами Госгортехнадзора СССР;

строительными нормами и правилами Госстроя СССР;

правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Минэнерго СССР (ПТЭ);

типовым положением о порядке проведения испытаний опытно-промышленных и головных образцов новых видов оборудования, утвержденным Госкомитетом СССР по науке и технике;

другими действующими директивными материалами, обязательными для Минэнергомаша и министерства-заказчика;

действующим в СССР законодательством.

1.13. В период наладки и освоения головного оборудования производственные, научно-производственные объединения, предприятия и организации Минэнергомаша и соответствующие предприятия министерства-заказчика проводят комплекс научно-исследовательских (НИР) и экспериментальных работ по оценке эффективности новых технических решений, заложенных в головное оборудование, а также разрабатывают мероприятия по дальнейшему повышению технико-экономического уровня и качества энергетического оборудования.

Объем научно-исследовательских и экспериментальных работ по согласованному координационному плану, реализация мероприятий по повышению технико-экономического уровня оборудования, а также источники их финансирования определяются совместными решениями заинтересованных министерств и ведомств.

Взаимоотношения шефбригады предприятия-изготовителя с бригадами, проводящими НИР и другие работы на оборудовании головных энергоблоков, должны быть регламентированы положениями, утвержденными в установленном порядке Минэнергомашем и министерством-заказчиком.

1.14. Финансирование наладочных работ и испытаний головного оборудования, проводимых предприятием-изготовителем, заказчиком и специализированными организациями, осуществляется заказчиком.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ШЕФМОНТАЖА И ШЕФНАЛАДКИ

2.1. Заказчик не позднее чем за 6 месяцев до начала монтажа (наладки) оборудования должен выслать предприятию-изготовителю предложение о заключении договора и сообщить утвержденные сроки начала и окончания монтажа оборудования и пусконаладочных работ, не позднее чем за 2 месяца — направить график строительно-монтажных и пусконаладочных работ.

Предприятие-изготовитель в месячный срок после получения предложения заказчика должно направить проект договора на проведение шефмонтажа и (или) шефналадки (типовые договоры на шефмонтаж и шефналадку приведены в обязательных приложениях 4 и 5).

2.2. Заказчик должен оформить договоры на шефмонтаж и (или) шефналадку и выслать их на предприятие-изготовитель и в финансирующий банк.

В случае несогласия с проектом договора заказчик должен направить предприятию-изготовителю обоснование причин невозможности выполнения им отдельных пунктов. Предприятие-изготовитель должно рассмотреть претензии заказчика и направить ему свое решение. Преддоговорные споры между заказчиком и предприятием-изготовителем должны решаться в установленном порядке и в сроки, предусмотренные утвержденным Советом Министров СССР положением о порядке предъявления и рассмотрения претензий предприятиями, организациями и учреждениями и урегулирования разногласий по хоздоговорам.

2.3. После заключения договоров на шефмонтаж и шефналадку и согласования срока начала работ в соответствии с заявкой заказчика предприятие-изготовитель по получении письменного уведомления заказчика о подготовленности работ и создании материально-технических условий для их проведения, включая готовность строительной части (см. приложение 1), должно командировать шефперсонал на объект заказчика в сроки, обусловленные договором; шефперсонал обязан прибыть на объект не позднее чем за неделю до начала работ. До начала шефмонтажа заказчик должен представить ответственному представителю предприятия-изготовителя акт о готовности строительной части к ведению монтажа оборудования*.

* Шефмонтаж укрупнительной сборки оборудования в монтажные блоки совместным решением заказчика и предприятия-изготовителя может быть начат до получении акта о готовности строительной части.

2.4. Количественный состав шефперсонала определяется предприятием-изготовителем в зависимости от типа оборудования, при этом предприятие-изготовитель при необходимости имеет право изменить численность и состав командируемых специалистов без ущерба для выполнения договорных обязательств и уведомить заказчика; при этом сроки и стоимость работ, указанных в договоре, сохраняются.

2.5. Из числа командированного шефперсонала предприятие-изготовитель должно назначить ответственных лиц по договорам на шефмонтаж и (или) шефналадку, которые должны осуществлять руководство этими работами и должны быть уполномочены подписывать всю необходимую документацию на месте работ. Во всех случаях полномочия представлять предприятие-изготовитель на объекте заказчика должны быть возложены на одно лицо, фамилия которого должна быть письменно сообщена заказчику.

2.6. Для обеспечения бесперебойного ведения монтажных и наладочных работ и оперативного решения всех вопросов с организациями, причастными к монтажу (наладке) оборудования, заказчик должен выделить своих ответственных представителей.

Взаимоотношения между шефперсоналом предприятия-изготовителя, с одной стороны, и монтажными, наладочными организациями и эксплуатационным персоналом, с другой стороны, регулируются заказчиком.

2.7. Заказчик и его подрядные организации должны осуществлять организационно-техническое и хозяйственное руководство монтажными и пусконаладочными работами и нести ответственность за сохранность оборудования, качество выполнения работ и их сроки, за обеспечение безопасных условий работы, строгое соблюдение технических требований предприятия-изготовителя и указаний шефперсонала в соответствии с требованиями документов, перечисленных в п.1.12.

Ответственность за обеспечение противопожарных мероприятий, охраны труда и техники безопасности, радиационной безопасности (для АЭС), производственной санитарии и правил Госгортехнадзора СССР несет заказчик, в обязанность которого входит проведение инструктажей шефперсонала с их оформлением в соответствии с правилами.

2.8. В период пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний, которые должны производиться только после подписания необходимой документации, подтверждающей готовность к пуску, обслуживание оборудования производится эксплуатационным персоналом заказчика, который несет ответственность за правильность обслуживания. В период приемо-сдаточных испытаний шефперсонал должен вести наблюдение за работой оборудования, а при необходимости должен давать указания, являющиеся обязательными для персонала заказчика, если эти указания не противоречат правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей, правилам техники безопасности, правилам Госгортехнадзора СССР.

Источник

Что такое шеф монтаж шеф наладка

Шеф-монтаж и шеф-наладка

Как узнать стоимость проведения шеф монтажных и шеф наладочных работ?

Что такое шеф монтаж шеф наладка

Сферы деятельности, где выполняются шеф-монтажные и пусконаладочные работы квалифицированными специалистами компании:

В ПНР принято выделять 4 этапа

Электротехнические устройства проходят комплекс ПНР, согласно положениям СНиП 3.05.06-85, в 4 этапа.

При проведении ПНР автоматизированных систем измерения массы нефтепродуктов (АСИ) в резервуарных парках процесс проходит в два этапа

Пусконаладочные работы завершающей стадии представляют собой

Что такое шеф монтаж шеф наладка

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ШЕФМОНТАЖА И ШЕФНАЛАДКИ