Что такое отмотка кабеля

Оборудование для перемотки кабеля

Перемоточные работы занимают значительное место в производстве и реализации кабельно-проводниковой продукции.
Перемотка кабеля — это технологический процесс укладки провода в бухты или на барабаны.
Повышение производительности при намоточных работах, их механизация и автоматизация занимает важное место в организации производства или склада. Специалисты компании СМОЛ уже давно и профессионально занимаются этим вопросом. Конструкторами и технологами нашего отдела разработок спроектировано и запущено в производство несколько различных линеек станков для перемотки кабеля.
Классификации станков подразделяются исходя из размеров кабельных барабанов, диаметров бухт, диаметров перематываемого провода/кабеля и максимальной грузоподъемности.

Устройства для перемотки кабеля производства компании СМОЛ бывают ручные и автоматические.
Ручные станки для перемотки кабеля применяются как правило для небольших магазинов, складов, когда объемы перематываемого продукта небольшие. Эти устройства мобильны, компактны, просты в эксплуатации. Исполнение станков может быть как настольным, так и напольным. Ручные станки для перемотки кабеля имеют привлекательную стоимость.

Автоматические станки — это устройства для перемотки, оснащенные электродвигателем. Они популярны не менее чем ручные и подразделяются в свою очередь на устройства «для намотки в бухты» и «для на намотки на барабаны».

Автоматические станки для перемотки в бухты небольшого диаметра, также компактны как и ручные, чаще всего настольные, но могут поставляться со сборным основанием на пол.
Автоматические устройства для намотки кабеля в бухты большего диаметра всегда напольные, могут иметь колесные опоры для удобства перемещения. Они оснащаются складными технологическими барабанами, которые способствуют более легкому съему бухты со станка.

Разработана линейка универсальных станков, позволяющих производить намотку и на барабаны и в бухты, используя один станок. Эти устройства могут быть оснащены гидравлическим подъемником, позволяющим наматывать кабель без привлечения грузоподъемных механизмов, так и без него. Могут иметь колесные опоры в зависимости от максимальной грузоподъемности станка. Для равномерной укладки кабеля на станках установлены кабелеукладчики, которые в зависимости от модификации станка бывают ручными и автоматическими. Если устройство оснащено ручным кабелеукладчиком, то в процессе перемотки кабеля потребуется оператор, регулирующий укладку кабеля. При наличии автоматического кабелеукладчика — оператор не требуется — намотка кабеля происходит автоматически.

При крупносерийном и массовом производствах применяются станки тяжелого класса. Они имеют большую грузоподъемность. Процесс перемотки кабеля полностью автоматизирован: от подъема барабана до останова по достижении запрограммированной длины.

Намоточные станки последних разработок — специальные устройства, предназначенные для автоматической укладки кабеля как в бухту, так и на катушку. Универсальность — главное преимущество таких устройств, позволяющих совершать работы по намотке кабеля, провода в катушки и в бухты используя только одно устройство.

Важным узлом каждого станка из любой линейки является измерительное устройство. Измеритель длины в станках, производства компании СМОЛ, используется серии ИДМ. Это уникальная собственная разработка, имеющая сертификат и патент. Измерители высокоточны, обладают рядом конкурентных преимуществ, и реализованы на электронном герметичном счетчике ИД-2.

Применение станков для перемотки кабеля компании СМОЛ дает большие возможности для автоматизации процесса по перемотке и измерению длины кабеля. Наши менеджеры всегда с готовностью проконсультируют вас по выпускаемому ассортименту. Конструктора и технологи готовы разработать устройство или станок под заказ, индивидуально по вашим параметрам.

Источник

Отмотка кабеля в зимний период

Отмотка кабеля зимой нуждается в особом отношении из-за окружающей температуры. Для выполнения работ иногда приходится ждать потепления, прогревать помещение, нагревать провод и заниматься его прокладкой этапами.

В холодное время года отматывать кабель, заранее не используя подогрев, можно лишь тогда, когда температура воздуха на протяжении суток не становилась ниже следующих значений.

Отмотка кабеля зимой

• 20 градусов ниже нуля для проводов с изоляционной резиной в свинце, полиэтиленом и оболочкой из волокна;
• 15°С ниже нуля – провода с напряжением до 10 кВт, с изоляционной резиной, ПВХ, волоконной оболочкой, броней из оцинкованной ленты;
• 7°С ниже нуля – провода (напряжение не больше 35кВт) с изоляцией из резины, пластмассы, волокнистой оболочкой, броней из проволоки и лент стали;
• 0°С для проводов, с броней и без, с изоляцией из бумаги, которая достаточно пропитана, не стекает, с оболочкой из алюминия.

Минимальные температурные значения для конкретных видов кабеля:

• -5градусов – J-Y(ST)Y;
• -7 градусов – КВБбШв, АКВБбШв, КВБбШвнгА;
• -10градусов – АВВГ, ВВГ-П, ВВГнг, АВВГнг, ВВГнг-п, АВВГнг-П, NYM, ВВГнгА-LS, АВВГнгА-LS, ВВГнгА-FRLS, ПВС, ПРС, ШВВП, АПВ, ПУВ, ППВ, КВВГ (нг, нг-LS, FRLS), КВВГЭ (нг, нг-LS,FRLS), АКВВГ, АКВВГЭ, АПВ(з)бБШп и некоторые другие виды;
• -15градусов – КГ, РК, ТППэПБШп, ТППэП;
• -20 градусов – СИП-4, 3, 2.

Границ нет лишь для А, АС проводов. Если в качестве изоляционного материла выбрана пластмасса, то при низких температурах в области разрыва образуются дефекты. Некоторые производящие компании разрешают прокладывать кабель с резиной при минус 10°С, с пластмассой при минус 20°С.

Однако необходимо помнить о теплоемкости, температура под изоляционным слоем и за ним разная, поэтому провод советуется прогревать.

Источник

Как выбрать оборудование для перемотки кабеля

Производство кабельной продукции — отрасль быстро развивающаяся и постоянно расширяющаяся. Для удовлетворения потребностей рынка наряду с крупными предприятиями постоянно появляются и небольшие компании. Для тех и других, в технологическом процессе целесообразно использование автоматического оборудования для кабеля. Это позволяет обеспечивать высокое качество и упрощает процесс производства.

Наряду с основным оборудованием для изготовления кабеля предприятиям требуются и дополнительные установки, применяемые в производстве кабельной продукции. Как правило они выполняют второстепенные задачи и представлены следующими станками: приемные и отдающие стойки и устройства, оборудование перемотки провода, измерительные устройства.

У каждого предприятия свои потребности в зависимости от производственных мощностей и соответственно для них предлагаются разные виды станков и устройств.

Сегодня на рынке существует несколько компаний, которые занимаются производством и продажей подобного оборудования. Большинство из них специализируется на поставках станков для небольших производств или складов. В зависимости от объемов возникает необходимость использовать то промышленное оборудование, которое будет соответствовать заявленной мощности.

У крупных предприятий встает вопрос: «Где приобрести станки для перемотки кабеля?», обеспечивающих из запросы.

Как правило, такое оборудование включает в себя станки тяжелого класса, машины большой грузоподъемностью, автоматические кабелеукладчики, устройства для намотки кабеля на барабаны, отдающие устройства, позволяющие производить отмотку кабеля без привлечения грузоподъемных механизмов. Такие станки должны обеспечивать долговечность и быть максимально удобными в эксплуатации.

При выборе станка главными характеристиками являются диаметр отдающего барабана, способ отдачи, принцип укладки кабеля, количество оборотов и мощность двигателя, а также способ измерения кабеля.

Рассмотрим станки для перемотки кабеля на барабаны

Станок УПК-25РЧ с РКУ с отдающей стойкой, его еще можно назвать отмоточным комплексом, главным назначением которого является перемотки кабеля с барабана на барабан, а также измерение длины отматываемого кабеля с заранее запрограммированной длиной. Отдающая стойка в этом комплексе имеет максимальную грузоподъемность 5 тонн.

Установка кабельных барабанов на отдающую стойку производится с помощью грузоподъемного механизма. Приемная стойка рассчитана на 3 тонны. Наличие в конструкции устройства перемотки кабеля УПК-25РЧ002 кабелеукладчика позволяет получать более равномерную укладку кабеля или другого перематываемого материала. Кабелеукладчик имеет механизированный ручной привод и управляется оператором. Есть модификации данного комплекса с АКУ — автоматическим кабелеукладчиком, в данном случае ручных действий оператора не требуется.

Из плюсов хочется отметить:

• плавный пуск — можно плавно менять скорость перемотки;
• реверсивное вращение. Измеритель длины также реверсивный;
• наличие опции звукового сигнала и автоматической остановки при достижении запрограммированной длины.

Одной из важнейших характеристик данного комплекса является простота в обслуживании и большой эксплуатационный ресурс.

Существует несколько видов подобных станков, главным отличием является как осуществляется установка кабельного барабана: с помощью дополнительного оборудования или без него.

• УПК-25-7ПРГС с АКУ — грузоподъемность устройства 7 тонн. Приемная стойка устройства намотки кабеля с автоматическим кабелеукладчиком оснащена гидравлическими пинолями для подъема и опускания барабанов с кабелем,которые позволяют производить отмотку кабельно-проводниковой продукции без привлечения грузоподъемных механизмов.
• УНКГ-22-5 — Станок тяжелого класса, рассчитанный на 5 тонн. Устройство также оснащено автоматическим кабелеукладчиком, а приемная стойка с гидравлическими пинолями.
• УНКГ-22-3 — станок, грузоподъемностью до 3 тонн. Он также позволяет обходится в процессе намотки кабеля на барабан без дополнительных грузоподъемных устройств.

Все перечисленные станки обеспечивают высокое качество отмотки и точность измерения перематываемого материала.

Источник

Что такое отмотка кабеля

ВИНТОВОЙ КАБЕЛЬНЫЙ ДОМКРАТ

от 17 800 р с НДС

Винтовой домкрат предназначен для подъема кабельных барабанов с 8 по 22 типоразмер. Максимальная грузоподъемность 5 тонн.

ИДМ-20 (лайт)

ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЛИНЫ КАБЕЛЯ

от 9560 р с НДС

Измеритель (счетчик) длины предназначен для измерения длинномерных материалов (кабеля, провода, троса, каната) диаметром до 20 мм.

НАМ 20 ЛЕТ Группа компаний СМОЛ отмечает юбилей!
Мы гордимся своей работой!

Благодарим всех, кто участвовал в нашем успехе: сотрудников компании — за свой труд, партнеров — за доверие, друзей — за поддержку.
Оставайтесь с нами!

УНК-4-2Н МОД.2

СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ КАБЕЛЯ

Настольный станок для перемотки кабеля в бухты. Отличный вариант для магазинов и небольших складов.

УПК-14ПРГК с РКУ

СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ КАБЕЛЯ

от 228 т. р. с НДС

Универсальный станок для намотки кабеля и в бухты и на барабаны. Гидравлический подьем барабанов. Грузоподъемность 1 т. Номера барабанов с 8 по 14 типоразмер.

Источник

Как размотать кабель с барабана: изучаем главное

Укладка кабеля – это не просто размотка проводниковой продукции вдоль ее будущей трассы – это довольно сложный технологический процесс, требующий применения различных механических устройств и приспособлений. Существует несколько способов разматывания, каждый из которых предполагает подъем барабана над уровнем поверхности минимум на 0,2 м, а сход кабеля при этом должен происходить сверху. Это важное условие, потому что проводник (особенно в бронированной оплетке) может выгибаться дугой, которая упираясь в основание, будет создавать помехи вращению барабана. В статье расскажем, как производится размотка кабеля с барабана / бухты, рассмотрим основные способы.

Основные способы размотки

В зависимости от сечения кабеля, его жесткости, наличия защитной оболочки, его разматывание производится с помощью подвижных, стационарных или ручных механизмов. Они должны обеспечивать подъем барабана и его свободное вращение, исключающее разрывную нагрузку на проводник.

Таким образом, процесс может осуществляться с применением:

• специального прицепа (кабельного транспортера);
• обычного транспортного средства (автомобиля, трактора);
• лебедки (электроприводной, ручной);
• вручную (на незначительные дистанции).

Эти способы являются наиболее часто применяемыми, и каждый из них нуждается более подробном изучении.

Использование специализированной техники

Прицепы для перевозки и укладки кабеля эффективно применяются для размещения проводника открытым способом или с помещением в грунт (подготовленные траншеи – трассы). Особенно практично использование при работе с продукцией в жесткой и бронированной защитной оболочке.

Достоинства	Недостатки
Незаменимость при прокладке на дальние расстояния	Невозможность использования внутри зданий
Грузоподъемность до 3-4 тонн	Дороговизна
Возможность размещения от 1 до 3 катушек одновременно

Кабельные транспортеры делают доступными перевозку, намотку и размотку кабельно-проводниковой продукции с барабана. статью: → «.Кабельные лотки для производственных помещений и торговых залов»

Кабельный транспортер служит для перевозки барабанов с кабелем и для размотки проводника при его укладке

Единственным минусом специальных прицепов является их немалая стоимость. Поэтому основными пользователями этой техники выступают предприятия, специализирующиеся на выполнении больших объемов работ.

Использование транспортного средства

Часто применяемая практика — размотка кабеля с помощью машины или трактора. Возможны два варианта действий:

1. Барабан устанавливается на металлической конструкции, допускающей его свободное вращение в кузове или на лафете. Свободный конец надежно закрепляется в начале линии, а размотка происходит при движении транспорта к точке назначения
2. Барабан устанавливается и закрепляется на вращающемся устройстве, а свободный конец кабеля цепляется к автомобилю, которым производится тяжение.

Достоинства	Недостатки
Простота и доступность способа	Необходимость дополнительной конструкции для вращения барабана
Значительная грузоподъемность	Сложности с погрузкой-выгрузкой
Применимость разных вариантов

Практический совет: обязательным условием является постоянный контроль над процессом разматывания во избежание повреждений изделия.

Размотка кабеля с машины может вестись на большие расстояния при условии постоянного контроля

Применение лебедки для размотки

Этот вариант очень удобный в плане практичности, но ограничивает действия на больших расстояниях, которые ограничиваются длиной троса на лебедке. Универсальность способа заключается в возможности прокладки проводника через трубы или полостные элементы конструкций, а также применимость как для горизонтальной протяжки, так и для вертикальной. Кроме того, при вертикальной размотке, движение может производиться в любом направлении – сверху или снизу.

Достоинства	Недостатки
Легкость и простота процесса	Невозможность использования на дальние дистанции
Возможность работы в разных плоскостях и углах наклона	Необходимость использования направляющих роликов
Доступность прокладки через отверстия, проемы, трубы
Применимость внутри зданий

Проведение работ вручную

Ручное разматывание схоже с предыдущим способом работ с лебедкой, но существенно ограничивается расстоянием, которое при работе с тяжелыми изделиями может составлять немногим больше 20 м. Очень часто такой метод комбинируется с другими способами. То есть кабель руками протягивается через какую-нибудь конструкцию или полость, а дальнейшее тяжение производится механизмом.

Размотка кабеля руками может проводиться разными способами, но она ограничена по протяженности

Устройства для размотки

Для размотки кабельной продукции используются различные приспособления и устройства. Например, это может быть тележка-транспортер, мобильный или стационарный держатель, платформы для катушек, а также ролики, которые разматывают барабан.

На видео ниже наглядно рассматриваются некоторые устройства для размотки кабеля с барабана или бухты:

Станок УПК 25РЧ002

Вот и все, что хотелось рассказать вам о способах и устройствах для размотки кабеля с барабана. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной!

Станок УПК 25РЧ002

Обзор характеристик провода ПВ-3

Какие бывают клеммы WAGO?

Применение крана для размотки кабелей

При проведении работ на строительно-монтажных площадках, на которых имеются подъемные краны или возможен подъезд автомобильного транспорта, в частности автокрана, разматывание кабельно-проводниковой продукции допускается с их использованием. Для этого необходимо правильно произвести строповку катушки через трубу, которая будет играть роль отдающей оси.

Преимуществами данного способа являются:

• применимость для работы с любым весом барабана с кабелем;
• возможность подъема на нужный этаж;
• допустимость работ, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Также способ подходит для использования в цехах, помещениях и площадках, оборудованных кран-балками или тельферами. Тяжение может проводиться вручную, с применением лебедки или других механизмов. статью: → «Какой кабель или провод выбрать?».

Главным условием использования кранов для размотки кабельно-проводниковой продукции является надежное стропление, исключающее падение барабана. Однако размотка кабеля непосредственно с подвешенного барабана производится крайне редко и в самых исключительных случаях. Основное назначение крана (кран-балки, тельфера) – поместить катушку на стойки.

Разматывалки для проводов или кабелей: Самоделки

ВНИМАНИЕ! Мне не хотелось бы, чтобы этот пост был опубликован на других ресурсах (репост). Я хочу сохранить за собой право на его уникальность. Публикация поста возможна на определённых условиях.

А сейчас я поделюсь парочкой прикольных идей, которые давно вертелись у меня в голове и реализовались в железе. Одна — давно и уже себя не оправдала, а другая — вчера. И уже себя оправдала =)

Речь идёт о разматывалках для кабеля или провода. Это вообще очень нужная штука, особенно если вы работаете с плоским кабелем ВВГ или же с кабелем/проводом в бухтах. Согласитесь, как удобнее тянуть и отмеривать кабель? Когда его надо как-то вытягивать из тяжёлой бухты и потом распрямлять (в случае в плоским ВВГ это превращается в адский ад) или когда он разматывается ровным куском с катушки?

Я так понимаю, проглядывая форумы, что очень многие пытаются решить этот вопрос, но наталкиваются или на проблему компактности, или на цену. Заводские разматывалки стоят дохрена денег. Вот можете поискать в Сети такую штуку как UNIROLLER 100 и посмотреть сколько она стоит. А вот самодельные обычно делаются на сварке или из каких-то профилей и их так просто не потащишь на объект.

А ведь разматывалок хорошо бы иметь несколько, чтобы не переставлять бухты кабелей между собой. Скажем, три штуки точно: под 3х1,5, под 3х2,5, и под коаксиал. Витую пару тянем как есть из коробок. Жирные кабели на метраж разматываем как есть.

Вот ломал я голову, ломал — и родил одно из решений. Как оказалось — сырое и громоздкое. Но я про него расскажу. Вдруг кто-то переработает узлы и доведёт его до ума.

Идея была такая же, как у UNIROLLER — взять какой-то вращающийся элемент с откидными лапами на треноге. Пусть тренога и не убирается, но можно будет всё сложить более компактно, чем какой-нибудь вращающийся диск и убрать, например, в машину.

Сложность была в том, чтобы сделать вращающийся элемент. Я думал, думал и в Леруа нашёл прототип решения. Берём из уценённых товаров мебельную ногу (хромированую) и ещё пару ног поменьше. Вот так:

Рассверливаем их и запихиваем.

Теперь у нас получился вращающийся цилиндр:

Откидные элементы я придумал вот такие вот. В них и есть слабое место и это надо как-то переработать.

В итоге получилась вот такая конструкция:

А вот так она выглядит в упакованном варианте.

А вот так — в деле =)

Это было почти что первое и последнее испытание разматывалки. Потому что бухту в 200 метров ВВГ-нг-LS она не выдержала. Ноги у неё разъехались нахрен, потому что те тонкие металлические уголки выгнуло. Однако разматывать из неё плоский ВВГ — одно удовольствие! За счёт веса бухты и её низкого положения разматывалка получилась устойчивой. А за счёт жёсткости кабеля он, когда его тянешь, не забивается между витками бухты и нормально с неё разматывается.

Но это всё фигня. Эта конструкция потом совсем развалилась и скоро будет валяться на помойке. А я родил новый вариант уже конкретно для новых задач: разматывать бухты монтажного провода ПуГВ, чтобы перематывать их на катушки для сборки щитов. Этот провод продаётся бухтами по 200 или 500 метров, и для удобства работы его надо перемотать.

Я думал, думал и решил попробовать вариант на базе вращающегося диска. На удивление этой фигни навалом в Декатлоне по примерно 490 рублей за штуку. Конструкция реально РЖАЧНАЯ: шарики и пластмасски:

Недолго думая я взял большую катушку из своих запасов, отпилил у неё стенку и прикрутил прям к этому диску.

То, что сразу же получалось, мне понравилось.

Я добавил туда ещё железок, чтобы они могли удерживать бухту бОльшего диаметра:

…и начал полевое испытание.

Ну, собственно, и всё =) Дальше мне как раз надо было намотать себе 1,5 кв.мм синего провода на катушку, вот я сразу же этим и занялся.

Особенность работы с мягким проводом уже в том, что при малейшем движении бухта разваливается и просто так бездумно тянуть за провод не прокатит. Точнее так. Если вам надо сразу намотать всю бухту целиком — пофигу, вы её размотаете и растянете без проблем. А вот если надо смотать её часть — лучше аккуратно распустить провод на пол, а потом его оттуда уже намотать на катушку при помощи шуруповёрта.

А ещё эта разматывалка отлично по высоте влезла под мою кровать =)

На этом — пока всё =)

Если вас заинтересовала информация из этого поста и вы хотите со мной связаться (или заказать Сборку щита / Консультацию/Мастер-Класс), то пишите мне на почту или звоните на +7-926-286-97-35 (c 10 до 20 по Москве). На SMS и почту, написанную в одну строчку, я не отвечаю. Отзываюсь на имя Электрошаман. Невнимательных, тупых и наглых продаванов и менеджеров я буду жёстко стебать, если они не заглянут в инфу про контакты для организаций, а скорее кинутся звонить.

Особенности разматывания кабелей при отрицательных температурах

Существуют марки проводников, изоляция которых изготовлена специально для северных климатических условий. Такие изделия допускаются к прокладке при температурах до -50 °С. Однако основная масса изделий утрачивают эластичность изоляции при отрицательных значениях температур окружающей среды, что может привести к их повреждению в процессе укладки. Поэтому не рекомендуется проведение таких работ в зимний период.

Если необходимость разматывания все же возникла, то любым манипуляциям с проводом должно предшествовать его прогревание. Оно проводится либо в помещении, либо обогреваемой палатке, куда помещается бухта. Длительность прогрева прямо зависит от достигаемой температуры:

• +5-10°С – не менее 3 суток;
• +10-25°С – минимум 1 сутки;
• +25-40°С – достаточно 18 часов.

Кроме того прогрев кабеля может производиться трехфазным током. Пропускаемый для прогрева через бухту электрический ток не должен превышать 75% допустимого для марки проводника и сечения жил. Также необходимо отслеживать температуру наружного покрова изоляции – она не должна повышаться более 20°С.

Кабельные домкраты для намотки и размотки

По принципу действия домкраты, применяемые для размотки или намотки кабелей, делятся на:

• гидравлические, действующие за счет давления жидкости внутри рабочего цилиндра;
• резьбовые, осуществляющие подачу путем движения винта по резьбе через гайку;
• рычажные, работающие по принципу рычага, используя разницу длины ложемента и основного плеча.

Можно рассмотреть действие конструкций на конкретных примерах:

1. Модель ДГ 20 (домкрат гидравлический). Назначение – работа с кабельными барабанами D 2-3,5 м, весом до 20 т. Масса устройства – 520кг
2. Модель ДВ 26-5 (домкрат винтовой). Назначение – подъем для разматывания катушек с кабелем D 0,8-2,6 м, весом 5 т. Масса устройства 180 кг
3. Механические (рычажные) модели в основном применяются для подъема барабанов небольшой массы с их последующим размещением на стойки.

Винтовой кабельный домкрат позволяет поднять барабан над уровнем земли для размотки и укладки кабеля

Изготовление домкрата своими руками

Домкрат для подвешивания кабельных барабанов может быть изготовлен самостоятельно, при соблюдении некоторых условий. Для создания подобной конструкции понадобится швеллер толстостенная труба D 50 мм, две резьбовые М 22 шпильки длиной по 40-50 см, 2 гайки М 22, сварочный аппарат.

1. К отрезку швеллера длиной 60 см, по средине под углом 90° приваривается труба длиной 50 см
2. В верхней части трубы вваривается втулка, таким образом, чтобы винт, плотно проходя сквозь ее отверстие, помещался внутрь трубы
3. К одному концу винта приваривается кусок швеллера, образуя ложе
4. На другой конец винта, до ложа накручивается гайка с приваренным к ней воротком
5. Свободный конец шпильки помещается во втулку и опускается в трубу
6. Вторая стойка изготавливается таким же образом
7. Для большей устойчивости в стороны от трубы можно приварить дополнительные упоры
8. На ложа между двумя стойками укладывается труба, которая продевается в отверстие барабана. Вращая гайки посредством воротков, шпильки выдвигаются из труб, поднимая перекладину с катушкой.

Практический совет: не рекомендуется использовать самодельные домкраты для подъема больших, тяжелых бобин, весом более тонны. Для этих целей применяются промышленные изделия, рассчитанные на определенную нагрузку в конструкторских бюро.

Актуальные вопросы и ответы на них

Вопрос №1. Допускается ли при отсутствии устройства для размотки кабеля, укладывать барабан на бок и, снимая кабель кольцами, укладывать его по трассе?

Подобные действия являются грубым нарушением технологии.

Вопрос №2. Разрешается ли при прогревании проводника в палатке, использовать открытый огонь, например костер?

Использовать открытый огонь для прогрева кабеля категорически запрещено. В случае его воспламенения, потушить его будет очень сложно, а дальнейшее применение в электросетях – невозможно.

Вопрос №3. Позволительно ли для разматывания одной большой бобины использовать два UNIROLLER 500?

Практика показывает, что подобные случаи имеют место, но назвать такой выход правильным нельзя. В конечном итоге можно лишиться дорогостоящих устройств и не выполнить работу. Начальство не будет в восторге от такого результата.

Источник