Что такое неопреновый кабель

HELUKABEL NEOPREN кабель из неопрена с несущим элементом

HELUKABEL NEOPREN Кабель управления из неопрена с несущим элементом. Эти кабели используются в качестве прочных и всепогодных электрических линий для станков, приборов и установок, которые подвержены постоянному воздействию метеорологических условий (например, строительные машины, транспортное и грузоподъемное оборудование, верфи и т. д.). Также могут использоваться в качестве линий управления для электроприемников с волочащимся кабелем. Помимо этого кабели предназначены для подвесных и кнопочных станций в сухих помещениях, в помещениях со средней и высокой степенью влажности, их можно использовать в качестве линий электропередач. Изоляция жил — озоностойкая, а внешняя оболочка из хлоропрена устойчива к воспламенению и износу. Сопротивление разрыву несущего элемента зависит от количества жил, сечения провода и структуры.

– голые медные проводники, многопроволочный соответствуют DIN VDE 0295 класс 6, раздел 4, BS 6360 класс 6 или IEC 60228

– Изолирующая оболочка из резины

– Несущий элемент (пенька, сизалевый кордель и т. д.) или противопожарная обмотка с несущими струнами, в зависимости от конструкции

– черная внешняя оболочка из неопрена, устойчивая к маслам, жирам и щелочам

– Температурный диапазон: при изгибах от –25 0 С до +60 0 С , неподвижно от –40 0 С до +80 0 С

– Номинальное напряжение: U0/U 300/500 В

– Минимальный радиус изгиба: при постоянном сгибании без принудительного направления 12,5 x диаметр кабеля, при подвижном использовании с принудительным направлением 20 x диаметр кабеля

Источник

Кабель NEOPREN

Применение

Свойства

• В целом устойчив к маслам, жирам и щелочам

Конструкция

• Медные проводники в соответствии с DIN VDE 0295 кл. 6, колонка 4, BS 6360 кл. 6, IEC 60228 кл. 6
• Изоляция из резины
• Маркировка жил в соответствии с DIN VDE 0293-308
  — до 5 жил: цветовая
  — от 6 жил: жилы черного цвета с цифровой маркировкой белого цвета
• Желто-зеленая жила заземления (от 3 жил и более)
• Повивная скрутка жил с оптимальным шагом
• Несущий элемент (пенька или сизалевый шпагат) и/или несущая лента с нитями, в зависимости от конструкции
• Чёрная неопреновая внешняя оболочка
• Сопротивление разрыву несущего элемента зависит от числа жил, сечения кабеля и структуры

Технические характеристики

• Специальный неопреновый кабель на основании DIN VDE 0250 с компенсатором натяжения
• Температурный диапазон
  подвижно от -25 °C до +60 °C
  стационарно от -40°C до +80°C
• Номинальное напряжение
  U₀/U 300/500 В
• Испытательное напряжение 3000 В
• Минимальный радиус изгиба
  для длительных изгибов без
  принудительной подачи 12,5x Ø кабеля
  для гибкого применения с
  принудительной подачей 20х Ø кабеля

• G = с желто-зеленой жилой заземления
  x = без желто-зеленой жилы заземления (OZ)
• Не предназначен для намотки и размотки с барабана с пружиной или с электроприводом
• Не допускается скручивание кабеля при монтаже
• Не допускается ограничение подвижности жил посредством зажимов
• Возникшие растягивающие усилия должен принимать несущий элемент
• При эксплуатации обязательно учитывать сопротивление разрыву несущего элемента

Источник

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ

Термопластичный материал смешанного состава. Плюсы: эластичность, плотность и прочность, водостойкость, воздухонепроницаемость, термостойкость, солнцестойкость, неокисляемость, бюджетность, относительно долгий срок службы (от 5 до 15 лет в зависимости от использования и характеристик).

Светостабилизированный полиэтилен применяется для оболочки кабелей и проводов, которые могут эксплуатироваться на открытом воздухе. Светостабилизированный полиэтилен получается при добавлении в полиэтилен сажи и других светостабилизирующих компонентов. Этот полиэтилен морозоустойчив ! не страшен ни снег ни град ни солнечные лучи до 4 лет

Термопластичный материал не поддерживающий горение (соответствует UL 1581 VW-1).Изоляция широкого назначения для применений, отвечающих ограниченным требованиям пожароустойчивости.

LSZH, LS0H, LSOH, LSNH — , оболочка с низким дымовыделением и нулевым содержанием галогенов, при горении не выделяет агрессивных кислотных газов. Кабели с LSZH-оболочкой предназначены для использования там, где необходимы малодымные и низкокорродирующие газы. Используются на борту судна и центрах компьютерных коммуникаций и оборудованию.

Соотвествует стандартам DINVDE и ICE. Пожароустойчивый, с низким дымовыделением и не содержащий галогенов материал. При горении не выделяет агрессивных кислотных газов.

Соотвествует стандартам DINVDE и ICE. Пожароустойчивый, с низким дымовыделением и не содержащий галогенов материал. При горении не выделяет агрессивных кислотных газов.

Оболочка кабеля характеризуется как FR (негорючая, не поддерживающая горение) и NC (не подверженная коррозии). Оболочки кабелей могут маркироваться как FRNC, а также по отдельности FR или NC, в зависимости от использованного материала. Встречаются обозначения FRNC/LSZH, FR/LSZH, FR/PVC и другие.

Пожароустойчивый, с улучшенными огнеупорными характеристиками, которые препятствуют распространению пламени, выделяют небольшое количество тепла при горении, не подверженные коррозии. Материал включен в европейский регламент о строительных продуктах (CPR — Construction Product Regulation), соответствует классу Eca.

Пожароустойчивый, с улучшенными огнеупорными характеристиками, которые препятствуют распространению пламени, выделяют небольшое количество тепла при горении, не подверженные коррозии. Материал включен в европейский регламент о строительных продуктах (CPR — Construction Product Regulation), и соответствует классу Dca — s2, d2, a1 согласно EN50575.

Пожароустойчивый при групповой прокладке, при горении не выделяющий агрессивных кислотных газов, не подверженный коррозии. Соответствует стандартам VDE 0472 и IEC 60332-3

Термопластичный эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях сверх-низких температур (ниже — 40ºС), с низким коэффициентом трения, прочный на разрыв, устойчивый к истиранию, стойкий к УФ-излучению, маслам, гидролизу и микробам, подходит для кабелей наружного применения. Кабель с полиуретановым покрытием особенно хорошо подходит для промышленного применения. Так как в такой оболочке более высокая степень устойчивости к воздействию химических веществ и гидролизу.

Термопластичный эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях сверх-низких температур (ниже — 40ºС), с низким коэффициентом трения, прочный на разрыв, устойчивый к истиранию, стойкий к УФ-излучению, маслам, гидролизу и микробам, подходит для кабелей наружного применения. Также отвечает требованиям пожароустойчивости и не содержащий галогенов. При горении не выделяет агрессивных кислотных газов.

Синтетический материал с крайне низкой степенью диэлектрической проницаемости и полной водонепроницаемостью, пластичный, гибкий. Применяется для внутренней и внешней изоляции проводников в кабелях. Предназначенных для эксплуатации в водной среде, а также для уличного применения т.к. обладает стойкостью к ультрафиолету и к низким температурам.

Светостабилизированный синтетический материал с крайне низкой степенью диэлектрической проницаемости и полной водонепроницаемостью, пластичный, гибкий. Применяется для внутренней и внешней изоляции проводников в кабелях. Предназначенных для эксплуатации в водной среде, а также для уличного применения т.к. обладает стойкостью к ультрафиолету и к низким температурам.

Прекрасное сочетание высоких характеристик материала с минимальной толщиной получаемой изоляции, высокая степень устойчивости к разрывам и сохранения формы, остается эластичным в условиях экстремальных температур, превосходные характеристики электро-изоляции, жаростойкий, химически стойкий.

Материал оболочки. Здесь PVC пластикат на основе ПВХ (поливинилхлорида), RW — recycledwhite — восстановленный, белого цвета. Восстановленный — это обычно смесь первичного и вторичного ПВХ в разных долях.

Малодымный поливинилхлорид (Low Smoke Polyvinyl Chloride). Температура эксплуатации, от 0 до +75°C.

Поливинилхлорид, не выделяющий коррозионно-активных продуктов (Polyvinyl Chloride Non-Contaminating)

Поливинилхлорид суспензионный — термопластичный полимер винилхлорида, один из наиболее распространенных пластиков. Имеет низкое водопоглощение, хорошие диэлектрические свойства, лучшую термостойкость и светостойкость.

Данному материалу характерны отличные механические и электрические свойства, а также высокая устойчивость к химическому воздействию. Компания InBalt предлагает PTFE в экструдированном виде и в виде ленты в рулоне.

Обладает теми же свойствами, что и изоляция PTFE. Применяется в экструдированном виде.

Свойства материала подобны свойствам полимера PTFE, исключая температурный диапазон. Применяется в экструдированном виде

Химические и механические свойства подобны свойствам изоляции PTFE. Применяется в экструдированном виде.

Материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, наиболее устойчивое к УФ-излучению, практически не выгорает, обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и к механическому воздействию, имеет глянцевую поверхность.

Ткани с покрытием PVDF целесообразно применять в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье, сооружения химической промышленности и т.п.

Основные эксплуатационные характеристики ткани FR PVDF:

высокая механическая стойкость; высокая прочность, даже при низких температурах; химическая стойкость; высокая допустимая температура работы (150 С); электроизоляционные свойства; физиологическая нейтральность (PVDF допустим для непосредственного контакта с продовольственными товарами и в медицине); размерная стабильность (PVDF не изменяет формы даже во влажных условиях); низкая горючесть; устойчивость к УФ-излучению и к атмосферным явлениям; сопротивление сжатию.

Обладает термостойкостью, химической стойкостью, а также относительно высокими физико-механическими показателями

CPE — Хлорированный полиэтилен

CSPE — Хлорсульфированный полиэтилен

Ценным свойством изоляции из облученного полиэтилена является ее высокая нагревостойкость. Провод, изолированный облученным полиэтиленом не изменяет своих эксплуатационных характеристик после выдержки 24 ч в расплавленном олове при температуре +300оС

TPE — Термопластичные эластомеры

HFPE — Усиленно вспененный полиэтилен

GiFHDPE — Газонаполненный вспененный полиэтилен высокой плотности (Gas injected FHDPE)

FHDPE — Вспененный полиэтилен высокой плотности

PP — Полимерное покрытие

Очень жесткий, прочный, износостойкий и устойчивый к ударам и к образованию трещин термопласт

LDPE — Полиэтилен низкой плотности

LLDPE превосходит базовый LDPE по прочности на разрыв, устойчивости к удару и на прокол. LLDPE схож LDPE, обладая при этом столь же низкой плотностью и высокой эластичностью

ETFE — ethylene tetrafluoroethylene или ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен, или частичнофторированный сополимер этилена и тетрафторэтилена

Сшитый эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях низких температур (ниже — 25°С).Данный материал отличается также высокой механической прочностью, не подвержен воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому особенно подходит для кабелей наружного применения. Обладает стойкостью к растворителям и маслам.

Сшитый эластомер, отличающийся прекрасной эластичностью в условиях сверхнизких температур (ниже — 50?С). Данный материал отличается также высокой механической прочностью, не подвержен воздействию ультрафиолетового излучения, пригоден для длительного использования при полном погружении в воде на глубину до 10 метров. Обладает стойкостью к растворителям и маслам, не содержит галогенов, что позволяет использовать для кабелей наружного применения в экстремальных и пожароопасных условиях.

ПОЖАРНЫЕ КЛАССЫ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ

Европейский регламент о строительных продуктах. Его цель обеспечить надежную информацию по характеристикам используемых в зданиях продуктов. Это достигается согласованием правил того, как строительные продукты тестируются и классифицируются. Любой желающий ввести на рынок строительный продукт должен протестировать, классифицировать и промаркировать продукт в соответствии с общеевропейскими правилами CPR. Кабели ранее не были включены в CPR. Но после 1 июля 2017 года новый стандарт EN 50575 стал обязательным для кабелей СКС.

EN 50575 объединяет стандарты для тестирования нескольких параметров, что означает, что кабели будут тестироваться на энергоемкость, распространение огня, дыма, кислотность, теплоотдачу и образование капель (горящих капель пластмассы, распространяющих огонь). Есть семь новых классов: Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca и Fca.

Источник

Неопрен. Виды и применение. Свойства и особенности

Неопрен – это вспененная или плотная резина, полученная в результате переработки синтетического хлоропренового каучука. В естественном виде без красителя он обычно имеет черный, серый, реже коричневатый цвет, что зависит от исходного сырья. В отличие от других каучуковых материалов обладает низкими диэлектрическими качествами, при этом он более стоек к солнечному свету и нефтепродуктам.

История создания

Материал был разработан научной лабораторией компании «Дюпон» в 1930 году. Это резина из искусственного каучука, которая выпускалась под торговой маркой «неопрен». В результате этого закрепилось именно такое название материала. Изначально он был разработан, чтобы заменить обычную резину при производстве обуви, экипировки, так как она разлагалась при контакте с нефтепродуктами, быстро состаривалась и растрескивалась на солнечном свете. В 1953 году было впервые сделан костюм полностью из неопрена, после чего объемы его применения выросли в десятки тысяч раз. Он перестал быть просто резиной для сапог, и стал самым популярным материалом для пошива гидрокостюмов, пожарной экипировки и т.д.

Где применяется неопрен

Ценность материала заключается в его теплоизоляционных качествах с одновременной влагостойкостью. Эти 2 свойства редко соединяются вместе.

Материал получил применение в совершенно разных направлениях:

• Пошив гидрокостюмов.
• Производство уплотнительных прокладок, сальников, шлангов.
• Изготовление защитных чехлов.
• Пошив бандажей, корсетов.
• Производство спортивной защитной экипировки.

Гидрокостюмы из неопрена

Именно из неопрена делают гидрокостюмы, которые используют водолазы. Речь идет как о мокрых, так и сухих разновидностях. В данном направлении применяется обычный плотный материал и пористый. Последний отличается более выраженными теплоизоляционными качествами. Недостаток неопрена в этом направлении только в том, что за счет закрытых пор он отличается положительной плавучестью. Это весьма негативно при плавании без акваланга, к примеру, при подводной охоте. Эту проблему решают добавлением утяжелителей в пояс, для компенсации плавучести костюма.

В направлении пошива гидрокостюмов свойства неопрена, а также технология его производства и переработки, были изучены очень тщательно. В частности, производители придумали методику срезки изнаночной стороны неопреновой ткани с целью открытия пор. За счет этого внутренняя поверхность костюма при контакте с кожей ныряльщика прилипает к ней как присоска. Это минимизирует затекание под гидрокостюм холодной воды.

Изготовление уплотнителей, изоляции

Как и обычная резина, неопрен используется для изготовления прокладок, сальников, шлангов. В данном случае его не вспенивают. Кроме этого из неопрена делают подушки, для гашения колебаний моторов, компрессоров.

Материал, используемый в данном направлении, более плотный и жесткий, чем для пошива гидрокостюмов. Из него делают даже подкладки для тяжелых балок при строительстве.

Для неопрена характерна более высокая температурная устойчивость, чем у резины. По этой причине его применяют для изготовления гибких элементов защитной экипировки пожарников. Хотя диэлектрические качества неопрена сравнительно меньше, но они достаточны, чтобы применять его в качестве наружной оболочки на кабель или провод.

Чехлы из неопрена

За счет природной мягкости, влагостойкости и износоустойчивости, неопрен применяется для пошива защитных чехлов для телефонов, планшетов, ноутбуков. Они противодействуют разбиванию техники, ее намоканию, затиранию.

Из неопрена шьют чехлы для автомобильных и мотоциклетных сидений. Причем материал в этом плане ценится. Речь идет не о дешевых, а весьма качественных дорогих чехлах. К примеру, на некоторых спортивных автомобилях они предлагаются как дополнительная опция. То есть, их ставят в один ряд с кожаными.

Бандаж из неопрена

Из данного материала шьют мягкий поддерживающий бандаж, который позволяет фиксировать конечности, с целью снижения на них нагрузки при выздоровлении после травм. Из неопрена делают напульсники, перчатки, а также самые разнообразные ортопедические изделия. Корсеты из неопрена отличаются мягкостью при контакте с кожей. Они легкие, теплые, не натирают так сильно, как изделия из более жестких материалов, к тому же долго держат форму.

Спортивная экипировка

Мягкость, позволяет неопрену эффективно гасить удары. За счет этого его применяют для изготовления защитной экипировки во многих видах спорта. Это накладки для рук и ног в боевых искусствах, подушки и подпруги для верховой езды.

Из неопрена шьют туристическую теплую водонепроницаемую обувь, одежду, носки. Защитная экипировка для страйкбола и пейнтбола делается также из этого материала. Им даже покрывают легкие гантели, для снижения травмоопасности в случае их падения.

Свойства неопрена

Хлоропреновый каучук, из которого выполняется производство неопреновых изделий, выделяется на фоне обычных каучуков более высокой стойкостью к свету и критическим температурам.

Материалу характерны достаточно уникальные качества. В первую очередь это:

• Химическая устойчивость.
• Большой температурный диапазон применения.
• Менее выраженный эффект старения на солнечном свете.

Если обычные резины нормально переносят многие кислоты, щелочи, и боятся нефтепродуктов, то у неопрена такого недостатка нет. Он может спокойно контактировать с бензином и маслом. Именно поэтому уплотнительные прокладки и кольца из него более дорогие, но по сути долговечные.

Изделия из неопрена можно эксплуатировать в пределах температуры от -55 до +90°C. Есть и исключения, так как некоторые разновидности этого материала имеют меньший верхний диапазон применения. Многие виды резины при столь сильном нагреве становятся излишне эластичными. В связи с этим вместо них используется неопрен. Так, из него делают манжеты экипировки спасателей, а также противогазы, которые применяют при тушении пожаров.

Практически все материалы на основе каучука имеют выраженный эффект старения, который усиливается под воздействием ультрафиолета. Это свойство у неопрена выражено меньше всего. Его можно без проблем применять на дневном свете. Нужно учитывать, что это незначительно, но уменьшает срок службы изделия. Это качество безусловно небольшой недостаток, но он имеется у подавляющего большинства современных полимеров. От солнечного света портится силикон, полиуретан, ПВХ и т.д. Неопрен в сравнении с ними более стоек.

Особенности тканей из неопрена

Очень большую долю всего производимого неопрена используют для изготовления теплых тканей. Они применяются для пошива зимней одежды. Обычно это двухслойная ткань. Нижний слой делается из неопрена, а сверху приклеивается эластичный материал, такой как полиэстер или хлопок.

Как ткань, он ценится за такие качества:

• Задерживает тепло.
• Имеет малую массу.
• Не пропускает воду.

Пористость делает материал очень теплым. Он греет лучше вязаной кофты из шерсти, при этом почти ничего не весит. При ношении одежды из неопрена можно не бояться промокнуть. Материал просто не пропускает воду сквозь себя. Это работает и в противоположную сторону. При повышенной потливости, влага из-под одежды не выйдет, если та очень тесная.

Одежда из неопрена хорошо удерживает форму, но все же при долгой носке может оттягиваться на коленях, локтях. Вечным материал не является, но он и не хуже многих других тканей. На нем почти не образовываются складки, но все же хранить такую одежду нужно на плечиках. Если складка сделается, то распрямляться будет долго. Гладить же неопреновую ткань утюгом не стоит, так как с высокой долей вероятности вещь испортится. Стоит отметить, что уход и стирка изделий из неопрена более сложные. Во время сушки такую одежду может потребоваться выворачивать, чтобы просушить внутреннюю сторону.

Встречаются вещи с неопреновым слоем как внутрь, так и наружу. В последнем случае они выглядят необычно, так как поверхность материала визуально отличается от привычных тканей.

Типы неопрена

При производстве неопрена меняя технологии обработки, можно корректировать определенные свойства получаемого материала. По этой причине было разработано несколько его типов:

LS – это мягкая растяжимая ткань, которую можно использовать для пошива одежды. Также она пригодна для производства летних гидрокостюмов.

Тип неопрена S более плотный, при этом достаточно хорошо тянется. Именно его чаще всего и применяют для пошива костюмов для дайвинга. Он также может использоваться в качестве внутреннего утеплителя и влагозащиты для туристических сапог.

HS хорошо противостоит сжатию. Его используют для производства подкладок под седло для верхового спорта. Гидрокостюмы из этого материала самые долговечные, но в них сложно двигаться.

HHS – это твердый материал. Его применяют для производства уплотнителей, вибрационных подушек. Этот неопрен подходит для изготовления шлангов, изоляции для кабеля.

NF очень мягкий и эластичный легкий материал. Он отличается более высокой стойкостью к нагреву. Из него делают пожарную амуницию. Он подходит и для гидрокостюмов, но в этом плане не лучше более дешевого типа S.

W – это белый материал, из которого делают бандажи, корсеты, и прочие изделия для использования в медицине. Он очень хорошо держит форму, имеет приятный баланс между наружной мягкостью, общей жесткостью и гибкостью.

Источник