Барабан для намотки кабеля это

Наиболее распространенный тип – деревянные кабельные барабаны. Это один из самых не дорогих кабельных тар, используемых при транспортировке кабеля и для его хранения. Производство деревянных барабанов осуществляется по ГОСТ 5151-79. Барабаны изготавливаются из хвойной древесины, лиственных пород, клееной фанеры. Выбор материала зависит от размера барабана. В большие барабаны (№17-30) в ось вставляют чугунные или стальные цилиндры для того, чтобы кабель под своей тяжестью не сломал барабан.

Металлические барабаны из алюминиевых сплавов (рис.3) используются на заводской территории для хранения и перемещения обмоточных проводов специального и общепромышленного назначения (например, обмоточные провода для погружных электродвигателей). Такие барабаны изготавливаются из сплавов алюминия с кремнием и медью. Этот сплав выдерживает температуру до 250 С.

Катушки деревянные (рис.4) в отличии от деревянных кабельных барабанов имеют меньшие размеры и предназначены для тонки обмоточных эмалированных проводов. Маленькие размеры катушек более удобны для плотной намотки этого провода

Кабельные барабаны с пружинным приводом (рис.5) служат для намотки гибкого кабеля, обеспечивающего работу подвижного оборудования (козловых, доковых, корабельных кранов, кранов мостового типа, для электрических талей, транспортных тележек и т.д.). Движение барабана осуществляется с помощью спиральной пружины. Чаще всего изготавливается из ПВХ, усиленного стекловолокном и покрытым порошковой краской.

ООО «Кабельные системы» предлагает купить деревянные кабельные барабаны собственного производства. Для того, чтобы приобрести кабельный барабан отправьте он-лайн заявку или свяжитесь с нами по многоканальному телефону (812)309-72-55.

Источник

Барабаны и катушки для кабельной продукции. Параметры, размеры, характеристики барабанов и катушек.

ДЕРЕВЯННЫЕ БАРАБАНЫ

Деревянные барабаны предназначены для намотки и транспортировки кабелей и проводов. В настоящее время они являются основным видом тары для кабельной продукции. Конструкция барабанов в соответствии с ГОСТ 5151-79 показана на рис. 1, а данные о размерах приведены в таблице 1. Номер барабана соответствует диаметру щеки в дециметрах.

Для защиты наружных витков кабеля или провода, намотанных на барабан, от механических повреждений при транспортировке и хранении применяют обшивку барабанов или упаковку матами.

Основным традиционным способом обшивки является наложение на края щек сплошного ряда досок и крепления их гвоздями через стальную ленту, обтягивающую обшивку по краям.

Размеры досок обшивки и стальной ленты указаны в таблице 2.

В разрешенных случаях может выполняться частичная обшивка, при которой зазоры между досками составляют не более 50% от их ширины.

Рисунок 1. Конструкция барабана

Таблица 1. Конструктивные параметры деревянных барабанов

Количество шпилек, шт.

Таблица 2. Размеры досок обшивки и стальной ленты, мм

Толщина стальной ленты

Ширина стальной ленты

Таблица 3. Размеры матов, мм

Номинальная ширина мата

Диаметр проволоки (не менее)

Ширина стальной ленты

Таблица 4. Длины кабелей или проводов, которые можно намотать на барабаны, м

Диаметр кабеля, мм

Упаковочные маты представляют собой непрерывный ряд досок одной длины, скрепленных стальной лентой или проволокой, которые в процессе упаковки обертываются вокруг намотанного на барабан кабеля или провода. Размеры матов указаны в таблице 3. Маты изготовляются с просветами между досками. Сумма просветов не должна превышать 50% общей длины мата М-200 и 30% для других типов. В качестве справочного материала в таблице 4 приведены значения длины кабеля или провода, которые можно намотать на барабаны отдельных типоразмеров.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ

Стальные барабаны применяются для тех же целей, что и деревянные, но в виду их большей механической прочности широко используются в качестве многооборотной тары. Размеры стальных барабанов приведены в таблице 5.

Таблица 5. Размеры металлических стальных барабанов, мм

Диаметр осевого отверстия

Технические требования к стальным многооборотным барабанам относятся в основном к чистоте обработки отдельных деталей барабана, точности сборки и антикоррозийной защите. Шейки барабана должны быть параллельны между собой и перпендикулярны шейке и оси барабана. Предельные отклонения от перпендикулярности щеки не должны превышать 5 мм на расстоянии 250 мм от шейки для всех номеров барабанов.

Осевое отверстие должно быть в центре щеки. Смещение оси отверстия по отношению к центру окружности щек не должно превышать: ±5 мм — у барабанов 8МС; ±10 мм — у барабанов 22МС и выше.

В каждой щеке барабана, начиная с 16МС, должны быть выполнены пазы или отверстия для захвата барабана крюками грузоподъемного устройства.

Барабаны должны иметь антикоррозионное лакокрасочное покрытие по всем поверхностям.

БАРАБАНЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Металлические многооборотные барабаны изготовляются из алюминиевых сплавов II группы методом литья в кокиль и предназначаются для наматывания, транспортирования и хранения обмоточных проводов общепромышленного назначения.

Размеры и масса барабанов приведены в таблице 6.

Таблица 5. Размеры и масса барабанов из алюминиевых сплавов

Источник

Отмотка и транспортировка кабеля: как происходит, особенности

Транспортировка кабельно-проводниковой продукции – это не менее важный вопрос, чем ее изготовление и хранение. Соблюдение правил погрузки, перевозки и разгрузки обеспечивает сохранность кабеля, его защиту от повреждений и длительный срок эксплуатации уже готовых распределительных сетей. Здесь действуют определенные нормативные акты. Причем неважно, используется ли кабель в быту, промышленности или строительстве.

Типы барабанов для намотки кабеля

Барабаны – специальные приспособления для перевозки, хранения и прокладки электрических кабелей. Для изготовления изделий используют дерево, в основном хвойные породы. Еще существуют барабаны из металла или алюминия, а также электроприводные, способные автоматически наматывать провод, что актуально для большой длины изделия.

Кабель в промышленности и строительстве поставляют на барабанах, чей диаметр не менее 40 номинальных наружных диаметра кабеля. В конструкции барабана выделяется несколько частей:

• Щека (1). На одной из щек барабана обязательно предусматривают опальное отверстие для вывода кабеля. В зависимости от номера барабана оно может составлять от 30 до 130 мм. Выводимый кабель плотно прижимают к щеке и зашивают металлическим листом толщиной 0,5 мм и шириной 20-50 мм.
• Втулка (2). Деталь с осевым отверстием, в которое входит сопрягаемая деталь.
• Шпилька (3). Крепежное изделие в виде стержня с наружной резьбой.
• Круг шейки (4) и шейка (5). Часть барабана, на которую наматывается кабельно-проводниковая продукция.
• Обшивка (6). Обычно представляет собой сплошной ряд досок. По заказу обшивка может быть выполнена с интервалом через одну доску.

Таким образом, барабан (катушка) – это сочетание двух щек, соединенных круглой втулкой. Для укрепления конструкции щеки стягивают прутами с болтовым соединением.

Номер барабана (от 5 до 30а) указывает на диаметр щеки в дециметрах. Размеры барабанов определенного номера и деталей, входящих в комплект в разобранном виде, должны соответствовать тем, что представлены в таблице.

На той щеке, где выполнено отверстие для вывода кабеля, должны быть предусмотрены следующие надписи и обозначения:

• стрелка, указывающая направление вращения барабана при раскатывании;
• «Катать по стрелке»;
• «Не класть плашмя»;
• «При разгрузке не сбрасывать».

Важно! Направление разматывания по стрелке соблюдается только при перемещении путем перекатывания. Если размотка кабеля ведется с барабана, установленного на домкраты, вращение ведут в направлении, обратном тому, что указывает стрелка.

На щеке барабана, противоположной той, что выполнена с отверстием, указывают:

• наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
• марку кабеля;
• количество жил и их номинальное сечение (мм 2 );
• длину (м), массу брутто (кг) и напряжение (кВ);
• заводской номер барабана;
• дату выпуска (год и месяц);
• номер ГОСТ или ТУ для изготовления кабеля.

Решив купить кабель, обратите внимание на наличие протокола электрических испытаний. Его прикладывают к барабану и размещают в водонепроницаемом пакете на внутренней щеке.

Как происходит отмотка кабеля

Для отмотки кабеля используют специальные устройства – намоточные станки. Они позволяют отмотать кабельно-проводниковую продукцию как в бухты, так и на барабаны. Для более равномерной укладки перематываемого материала в намоточном станке предусмотрен кабелеукладчик, оснащенный ручным приводом и управляемым оператором.

Скорость отмотки (оборотов в минуту) можно менять с помощью преобразователя частоты. Барабан можно перемещать по площадке за счет колесных опор, которыми оборудовано устройство для перемотки.

Как транспортируют кабель

Перед перевозкой кабель необходимо погрузить в транспортное средство. На механизированных складах обычно используют разные виды грузоподъемного оборудования:

• мостовые краны;
• автокраны;
• автотранспорт с грузовой лебедкой;
• тельферы;
• кран-балки;
• автопогрузчики.

В сочетании с представленным оборудованием для погрузки применяют специальные грузозахватные приспособления. Перевозку осуществляют чаще всего автотранспортом, реже – железнодорожным, авиа- или морским транспортом.

Грузоподъемность автомобиля выбирают с учетом веса и размеров кабеля, а также массы и габаритов барабанов. Для их надежной фиксации автотранспорт должен иметь специальные съемные упоры или ложементы. Чаще всего для перевозки используют полуприцепы с деревянными полами.

Главные правила транспортировки барабанов с намотанным кабелем:

• Для перевозки барабаны укладывают на ребра щек (так называемое положение на ребро) и фиксируют при помощи деревянных колодок («башмаков», «каблуков») во избежание перекатывания. Ими фиксируют обе стороны катушки.
• В отличие от маломерного кабеля положение плашмя исключается, поскольку это повышает вероятность повреждения силового кабеля (его нельзя подвергать ударным нагрузкам). Перевозка на щеке допускается только при использовании авиатранспорта.
• Для дополнительной фиксации катушки закрепляют стяжками из бортовых ремней или цепей (в зависимости от тоннажа изделий), которые проходят диагонально относительно платформы.
• Кабель должен быть надежно защищен от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей, масел и агрессивных сред, а при перевозке морским транспортом – от попадания морской воды. Вопрос защиты особенно важен для кабелей с эмалевой, волокнистой или эмалево-волокнистой изоляцией.

Важно! При транспортировке водитель обязан придерживаться определенного скоростной режима, избегать грубых маневров и резкого торможения. На неровных участках дороги необходимо ехать очень аккуратно.

Кабель в строительстве и промышленности непосредственно на месте прокладки перемещается с помощью специальных машин, которые могут осуществлять тормозящую управляемую размотку. Обычно такие механизмы выполнены в виде прицепов или полуприцепов.

Разгрузка барабанов

Не менее важен вопрос разгрузки барабанов. Их ни в коем случае нельзя просто сбрасывать с высоты или свободно скатывать. Дерево может просто расколоться от ударов. Для разгрузки используют ту же складскую технику, что и для погрузки на транспорт. Если такой возможности нет, то барабан крепят на стальном листе, а далее разгружают с использованием лебедки или трактора. Оптимальным для погрузки-разгрузки кабельной продукции в барабанах здесь считается автомобиль, оснащенный краном-манипулятором.

Заказать кабельно-проводниковую продукцию

Компания ООО «Бонком» имеет большой опыт в транспортировке кабельной продукции. Мы имеем все необходимое техническое оснащение для осуществления перевозки и хранения кабелей, которые поставляются с известных крупнейших российских предприятий.

Вы можете купить провода и кабели разного назначения: от силовых и контрольных до установочных и бытовых. Мы предлагаем широкий выбор кабельной продукции со склада и под заказ. По всем вопросам обращайтесь по телефонам и адресам из раздела «Контакты» или оставляйте свою заявку в форме на сайте.

Источник

Разборный технологический барабан (РТБ)

• 
• 

Номер барабана	Диаметр, мм			Длина, мм шейки	Длина обшивки	Масса барабана с обшивкой, кг	Количество шпилек
	щеки D	шейки D1	осевого отверстия d

РТБ 1-0,3	.	19 800 руб.
РТБ 1-0,8	.	19 800 руб.
РТБ 1,4-0,6	.	25 100 руб.
РТБ 1,7-0,9	.	36 950 руб.

Разборный технологический барабан (РТБ) — конструкция, предназначенная для формирования бухт кабеля (провода, троса, верёвки). Обычно разборный технологический барабан используется как оснастка для станков (устройств) для намотки кабеля или троса на барабан для, использования их в качестве бухтовщиков (станков для намотки кабеля, провода, троса в бухты).

Конструктивно разборный технологический барабан представляет собой две рамы в форме усечённого конуса. Рамы собираются на оси перемоточного устройства и крепятся прижимными башмаками. Затем ось устанавливается в ложементы намоточного станка и производится намотка кабеля, провода или троса.

Кроме использования в станках для намотки кабеля на барабан, разборный технологический барабан может также устанавливаться на универсальных станках для намотки (перемотки) кабеля (провода, троса). Реже его используют с кабельными домкратами для формирования бухт вручную.

Разборный технологический барабан производится в четырёх стандартных вариантах, представленных ниже, однако по запросу можно изготовить устройство с любыми конструктивно реализуемыми параметрами.

Источник