Автоматический монтаж выводных компонентов

Выводной (THT) монтаж

Цех выводного монтажа на нашем производстве включает в себя участок селективной пайки, участок пайки волной, участок допайки выводных элементов (после установки SMD-компонентов) и участок ручного монтажа (для мелких серий и опытных образцов). В зависимости от типа заказа мы можем предложить Вам следующие варианты монтажа выводных компонентов (THT-монтажа):

Селективная пайка/пайка волной припоя

Для монтажа выводных компонентов средних и крупных партий мы применяем установку селективной пайки / пайки волной.

Селективная пайка — относительно новая технология, позволяющая производить избирательный монтаж только выводных компонентов. Метод требует минимум доработок для оптимизации печатных плат под данную технологию и позволяет монтировать большинство существующих типов выводных компонентов. Производительность монтажа в несколько раз выше, по сравнению с ручным монтажом.

Пайка волной припоя — еще один применяемый метод монтажа на нашем производстве. Данный метод позволяет значительно увеличить производительность монтажа (по сравнению с селективной пайкой) и, соответственно, уменьшить себестоимость изделия. Однако для его использования печатная плата должна быть оптимизирована под эту технологию: как правило, выводные компоненты должны быть расположены на одной стороне с планарными (SMD) компонентами, либо SMD-компоненты должны быть предварительно установлены на клей.

Преимущества селективной пайки и пайки волной припоя

• Автоматизированный процесс обеспечивает высокое качество и повторяемость монтажа.
• Пайка в среде азота обеспечивает более высокое качество паяных соединений в результате отсутствия процесса окисления.
• Благодаря высокой повторяемости пайки применяется автоматическая оптическая инспекция паяных соединений, что в свою очередь ведет к уменьшению времени выполнения заказа.
• Данные технологии позволяют значительно снизить трудоемкость и временные затраты, как следствие уменьшение срока выполнения заказа и себестоимости изделий.

Для того чтобы избежать проблем при выполнении автоматического THT монтажа, наши специалисты готовы дать рекомендации или оказать помощь в доработке Вашего проекта под данную технологию.

Ручной монтаж

Если использование автоматического оборудования для монтажа конкретной партии нецелесообразно (небольшой заказ или опытные образцы) или невозможно (платы не пригодны для автоматизированного монтажа), мы предложим Вам услугу ручного монтажа квалифицированными монтажниками с применением современных паяльных станций Ersa.

Преимущества работы с нами

• Применение безотмывной и отмывной технологий монтажа в зависимости от требований Заказчика.
• Отмывка в деионизированной воде с применением методов струйной и ультразвуковой очистки.
• Контроль качества отмывки.
• Автоматическая оптическая инспекция (при автоматизированном монтаже) или100% визуальный контроль качества монтажа с применением стереомикроскопов Mantis при ручном монтаже.
• Соответствие производства требованием стандарта IEC 61340 по защите от статического электричества.
• Возможность организации полного цикла: сборка блоков и узлов РЭА, установка в корпуса, слесарные работы и т.д.

Мы предлагаем Вам воспользоваться нашими услугами по закупке электронных компонентов и поставке печатных плат. В этом случае мы берем на себя все риски, связанные с качеством и предоставляем гарантию на готовое изделие.

Для того чтобы сделать заказ и/или оценить точную стоимость монтажа печатных плат можно прислать свой проект любым удобным Вам способом: по почте или через форму обратной связи

Источник

Регистрация

Остек-СМТ является официальным партнером компании Ersa — одного из крупнейших производителей систем селективной пайки в мире. Работаем с ведущими промышленными предприятиями России и стран СНГ.

Необходимо найти решение для селективной пайки? Наши специалисты проконсультируют по выбору наиболее подходящего варианта для вашего предприятия.

Селективная пайка

Технология селективной пайки — пайка селективно паяемых компонентов производится в локальных точках платы, что в свою очередь делает возможным применение технологии при смешанного монтажа, предусматривающим работу как с поверхностно-монтируемыми SMD-компонентами, так и с выводными ТНТ-компонентами.

Благодаря автоматизации и качественной пайке различных печатных плат (многослойных, с высокой теплоемкостью, с плотным двухсторонним монтажом), а также хорошей повторяемости и стабильности процесса системам селективной пайки удается достичь надежных паяных соединений выводов штыревых компонентов.

Пайка волной припоя

Технология пайки волной — высокоэффективный метод монтажа электронных компонентов, размещенных на одной из сторон печатной платы. Выводы соединяемых элементов и нижняя плоскость платы на короткий промежуток времени погружают в расплавленный припой, что дало название технологического процесса пайки волной припоя.

При смачивании контактных площадок расплавленным припоем он проникает сквозь отверстия обрабатываемой поверхности. Вместе с тем образуется надежное распаянное соединение печатной платы с выводами электронных компонентов. Установки пайки волной припоя используются как для групповой пайки ТНТ-компонентов, монтируемых в отверстия, так и для смешанного монтажа SMD-компонентов.

Технология пайки волной это непрерывный процесс, позволяющий достичь высокой производительности. Необходимость использования установок пайки волной для пайки плат, содержащих поверхностно-монтируемые компоненты, вызвала существенное развитие данной технологии.

Установка THT-компонентов

Автоматы сборки и установки THT-компонентов производят все операции по монтажу в самостоятельном режиме, в соответствии с рабочей программой по установке компонентов.

Установщики THT-компонентов характеризуются большим числом параметров, основными и которых являются: производительность, точность, повторяемость, количество позиций под питатели, номенклатура устанавливаемых компонентов, максимальные и минимальные габаритные размеры печатной платы. Для контроля качества сборки применяется автоматическая оптическая инспекция ТНТ-монтажа.

Для уточнения данных по комплектации, спецификации и ценам на оборудование для селективной пайки и ТНТ-монтажа — свяжитесь со специалистами Остек-СМТ.

Источник

Регистрация

Универсальные сборочные центры Essemtec

Производитель: Essemtec
Страна: Швейцария

• Многофункциональное решение для мелкосерийных и опытных производств
• Функционал по прецизионной установке технологических компонентов и дозированию материалов, включая каплеструйное нанесение паяльных паст

Автоматы установки компонентов для массового производства NXT III

Производитель: FUJI Machine
Страна: Япония

• Прецизионная установка компонентов размером 0201 мм
• Точность установки компонентов до ± 15 мкм (при 3 сигма)
• Работа с платами размером до 610 х 610 мм
• Широкий выбор установочных головок

Сверхгибкий автомат установки компонентов AIMEX III

Производитель: FUJI Machine
Страна: Япония

• Максимальная скорость установки до 80 000 комп./час
• Точность установки компонентов до ± 25 мкм (при 3 сигма)
• Работа с платами размером до 1500 х 710 мм

Бюджетные автоматы установки компонентов серии SM

Производитель: Hanwha Precision Machinery
Страна: Южная Корея

• Автоматическая установка компонентов со скоростью до 78 000 комп./час
• Точность установки компонентов до ± 30 мкм (при 3 сигма)
• Работа с платами размером до 1500 х 460 мм

Скоростные автоматы установки компонентов серии DECAN

Производитель: Hanwha Precision Machinery
Страна: Южная Корея

• Автоматическая установка компонентов со скоростью до 92 000 комп./час
• Точность установки компонентов до ± 28 мкм (при 3 сигма)
• Работа с платами размером до 1500 х 460 мм

Автоматы для финишной сборки и установки ТНТ-компонентов

Производитель: FUJI Machine
Страна: Япония

• Точность установки компонентов до ± 50 мкм (при 3 сигма)
• Автоматическая обрезка и подгибка выводов
• Работа с платами размером до 500 х 435 мм
• Многофункциональные съемные установочные головки

Полуавтоматические настольные системы установки компонентов Expert

Производитель: Powatec
Страна: Швейцария

• Полуавтоматы настольного типа для сборки печатных узлов с применением технологии поверхностного монтажа
• Решение для сборки малых партий ПУ, доустановки компонентов и изготовления макетных образцов

Необходимо найти оборудование для поверхностного монтажа? Наши специалисты проконсультируют по выбору наиболее подходящего решения для вашего предприятия.

Источник

Установщики компонентов

В 60-х годах прошлого века компания IBM начала внедрять технологию поверхностного монтажа компонентов на печатные платы, имеющую несколько преимуществ в сравнении с установкой традиционных выводных элементов. Последние при этом не стали невостребованными, они по-прежнему широко применяются при сборке некоторых устройств. Сегодня для монтажа элементов всех типов применяется автоматизированное оборудование, которое значительно ускоряет и упрощает работу и обеспечивает высокое качество готовых электронных узлов — установщики компонентов. Лучшие модели такого оборудования представлены в ассортименте компании «Диполь».

Поверхностный монтаж

Эта технология подразумевает установку на поверхность печатных плат так называемых SMD-компонентов (аббревиатура расшифровывается как Surface Mounted Devices — «элементы, монтируемые на поверхность»). При её реализации:

• на определённые места печатной платы, в которых нужно создать электрические соединения, наносится паяльная паста, состоящая из порошкообразного припоя, флюса и наполнителей. В серийном производстве для этого применяется трафаретная печать, выполняемая в автоматических установщиках компонентов;
• оборудование с помощью системы машинного зрения распознаёт SMD-элементы и помещает их в нужные места на плате;
• производится групповая пайка, в ходе которой оплавляется паяльная паста и создаются электрические соединения элементов с токоведущими дорожками;
• плата с установленными элементами омывается, покрывается защитными составами и тестируется.

Технология монтажа SMD-компонентов выгодно отличается от установки выводных элементов тем, что позволяет:

• автоматизировать процесс — а значит, упростить, ускорить и сделать его максимально качественным. Для решения этих задач стоит купить установщик SMD-компонентов, выбрав подходящую модель из нашего ассортимента;
• значительно уменьшить и облегчить готовые печатные узлы благодаря компактности элементов, отсутствию у них выводов и возможности их размещения с обеих сторон платы;
• улучшить электрические характеристики электроники благодаря снижению паразитной ёмкости и индуктивности и повышению качества передачи высокочастотных и слабых сигналов;
• существенно снизить себестоимость выпускаемой электронной продукции.

Установщики SMD-компонентов, которые мы предлагаем, в большинстве случаев применяются тогда, когда нужно снизить габариты, массу и энергопотребление электронных устройств — при изготовлении печатных плат компьютеров, ноутбуков, смартфонов и в других подобных случаях.

Монтаж выводных элементов

Эта технология проще, чем установка SMD-компонентов. Она подразумевает помещение выводов элементов в отверстия печатной платы и их припаивание с обратной стороны. Специализированное оборудование, которое мы предлагаем, позволяет автоматизировать, упростить и ускорить эти операции.

Монтаж выводных элементов чаще всего выполняется тогда, когда нужно обеспечить максимальную надёжность и долговечность выпускаемых изделий даже при их работе под током высокой силы и напряжения. Эта технология находит применение при изготовлении блоков питания, высоковольтных плат мониторов и многих других силовых устройств.

При выборе установщика компонентов, необходимо учитывать ряд важных факторов, которые в условии многономенклатурного мелкосерийного производства имеют очень большое значение. До недавнего времени, предприятия при выборе установщика для своего производства основывались лишь на скорости сборки, что в корне не верно. На сегодняшний день, скорость уже не является определяющим фактором. Среднестатистический установщик соберет партию плат достаточно быстро, а переналадка для сборки другого изделия может занимать часы или даже дни. При этом оборудование простаивает, а значит, производство работает не эффективно.

Источник

Установщики компонентов

Полуавтомат установки компонентов CAT90 — SA

Полуавтомат установки компонентов CAT90 — SA — предназначен для установки различных монтируемых компонентов,,т.к. емкости, сопротивления, SOIC, QFP с малым шагом, на поверхностьпечатных плат. Управление основано на подсказках управляющего компьютераи оборудованная новейшей видеосистемой высокого разрешения. Высокая производительность достигается за счет выделения слоя печатной платы или его схематичного изображения, также как у ручной системы.

При установке компонентов с малым шагом выводов, оператор пользуется видом сверху, где можно увидеть компонент целиком. Установочная головка фиксируется в определенной позиции и, затем точно передвигается при помощи микрометрических винтов, включая ось вращения. Используемое программное обеспечение позволяет запрограммировать неограниченное количество питателей и ячеек с компонентами для одного рабочего задания. Питатели и карусель может быть заменена на другую за несколько секунд.

Это оборудование было разработано для захвата и установки компонентов на поверхность печатной платы в определенную позицию. Специальная система подсказки обеспечит безошибочный захват и установку компонентов. Компьютер укажет оператору, откуда захватить компонент и куда его поставить. Установочную головку перемещает оператор.

Установщик компонентов поверхностного монтажа для мелкосерийного производства SMT W1

Настольный автоматический установщик SMD компонентов SMT W1 предназначен для установки электронных компонентов в условиях мелкосерийного и прототипного производства электронных модулей. Данный установщик начального уровня оснащен установочной головкой с 6-ю захватами, конвейерной системой и зоной для установки питателей из катушек, пеналов и поддонов, системой распознавания и выравнивания компонентов и соответствующее программное обеспечение. Зона для установки питателей из лент вмещает до 50 питателей для 8 мм лент.

В установщике компонентов используется одни из самых популярных в мире установщиков начального уровня пневматические питатели Yamaha. В установочной голове используются насадки ф. Juki. Также в установщиках компонентов данной серии применяются приводы ШВП ф. Panasonic. Для распознавания и выравнивая компонентов используется стационарная Fly-camera, которая осуществляет распознавание компонентов «на лету».

Помимо прочего опционально производитель может предложить вам конвейерную систему способную работать с более широкими платами до 400 мм или с более длинными до 1200 мм, что в свою очередь подойдет для сборки прототипов светодиодных модулей.

Установщик компонентов поверхностного монтажа начального уровня SMT W3

Третий в своей серии автоматический установщик SMD компонентов SMT W3 предназначен для установки электронных компонентов в условиях мелкосерийного производства электронных модулей. Установщик компонентов SMT W3 начального уровня является следующей модернизацией установщика SMT W2.

Данный установщик компонентов также имеет собственную раму, оснащен установочной головкой с 8-ю захватами, конвейерной системой и зоной для установки питателей из катушек, пеналов и поддонов, системой распознавания и выравнивания компонентов и соответствующее программное обеспечение.

Основное отличие от SMT W2 это более вместительная зона питателей, установочная голова с 8-ю захватами, благодаря которой увеличилась производительность до 12 000 комп/час, а также конвейерная система с более большой рабочей областью.

В установщике компонентов используется одни из самых популярных в мире установщиков начального уровня пневматические питатели ф. Yamaha. В установочной голове используются насадки ф. Juki. Также в установщиках компонентов данной серии применяются приводы ШВП ф. Panasonic. Для распознавания и выравнивая компонентов используется стационарная Fly-camera, которая осуществляет распознавание компонентов «на лету».

Ручной установщик компонентов SMT Caddy

Портативный настольный манипулятор для установки SMD компонентов отлично подойдет для сборки небольших прототипов электронных изделий. Установщик компонентов имеет сравнительно небольшие размеры и легко помещается на столе.

В комплект манипулятора установки компонентов входит специальный набор для размещения катушек с лентами, поддон для расположения компонентов из россыпи, рабочая область с магнитными держателями печатной платы, комплект вакуумных захватов для установки компонентов вплоть до типоразмера 01005, на установочной головке установлен небольшой монитор с камерой технического зрения, позволяющей осуществлять точную установку компонентов на плату.

Комплект может поставляться в специальном кейсе-переноске, что позволит вам при необходимости удобно хранить и транспортировать манипулятор установки SMD компонентов.

Установщик компонентов поверхностного монтажа начального уровня SMT W2

Второй в своей серии автоматический установщик SMD компонентов SMT W2 предназначен для установки электронных компонентов в условиях мелкосерийного и прототипного производства электронных модулей. Установщик компонентов начального уровня SMT W2 является следующей модернизацией установщика SMT W1.

Данный установщик компонентов уже имеет собственную раму, также, как и SMT W1, оснащен установочной головкой с 6-ю захватами, конвейерной системой и зоной для установки питателей из катушек, пеналов и поддонов, системой распознавания и выравнивания компонентов и соответствующее программное обеспечение. Основное отличие от SMT W1 это установка всей систему на собственную раму, что позволило значительно увеличить производительность до 10 000 комп/час.

В установщике компонентов используется одни из самых популярных в мире установщиков начального уровня пневматические питатели ф. Yamaha. В установочной голове используются насадки ф. Juki. Также в установщиках компонентов данной серии применяются приводы ШВП ф. Panasonic. Для распознавания и выравнивая компонентов используется стационарная Fly-camera, которая осуществляет распознавание компонентов «на лету».

Установщик компонентов поверхностного монтажа SMT W5

Автоматический установщик SMD компонентов SMT W5 предназначен для установки электронных компонентов в условиях серийного производства электронных модулей. Данный установщик компонентов является топовой моделью линейки SMT W.

Автомат установки компонентов оснащен установочной головкой с 8-ю захватами, конвейерной системой и зоной для установки питателей из катушек, пеналов и поддонов, системой распознавания и выравнивания компонентов и соответствующее программное обеспечение.

Установщик может развивать механическую скорость до 15 000 комп/час и имеет самую большую зону питателей – 78 позиций для 8-мм лент. Данный установщик является отличным решением для серийной сборки электронных модулей со средним количеством типономиналов компонентов на вашей плате.

В установщике компонентов используются одни из самых популярных в мире установщиков начального уровня пневматические питатели ф. Yamaha. В установочной голове используются насадки ф. Juki. Также в установщиках компонентов данной серии применяются приводы ШВП ф. Panasonic. Для распознавания и выравнивая компонентов используется стационарная Fly-camera, которая осуществляет распознавание компонентов «на лету».

Ручной установщик компонентов SMT-402

Настольный ручной установщик SMD компонентов выполненный в классической компоновке: карусель для размещения компонентов из россыпи на 45 ячеек, стол-держатель для установки печатной платы и установочная головка с вакуумным захватом. Комплект вакуумных захватов позволяет устанавливать компоненты типоразмера от 0201.

В дополнении установщик компонентов может быть оснащен дозатором для нанесения паяльной пасты или клея, камерой технического зрения, питателями для установки компонентов из катушек и оснасткой для закрепления обрезков лент. Данный манипулятор является упрощенной версией классических ручных установщиков

Установщик компонентов SMT80V

Установщик SMD компонентов SMT80V является высокопроизводительным установщиком компонентов начального уровня. Данный установщик предназначен для высокоскоростной сборки несложных печатных плат с небольшим количеством типономиналов на плате. В автомате установлена скоростная установочная голова с 8 вакуумными захватами, которая позволяет осуществлять установку компонентов со скоростью до 20 000 комп/час.

В автомате установки компонентов реализована классическая конвейерная система для транспортировки плат размером до 510 x 400 мм. Зона для установки питателей позволяет установить электрифицированные питатели для 8 мм лент по 22 с передней и задней стороны. Система распознавания компонентов состоит из 8 стационарных камер, осуществляющих одновременное распознавание и выравнивание небольших компонентов. Для распознавания крупных микросхем используется отдельная камера.

Установщик компонентов SMT88V

Установщик компонентов SMT88V — является следующей модификацией установщика компонентов SMT80V. Данный автомат установки оснащен двух портальной системой с двумя установочными головами по 8 захватов – каждая, что позволило увеличить производительность установки электронных компонентов до 35 комп/час. Помимо этого изменения коснулись и конвейерной системы: данный установщик можно заказать с двойным конвейером и осуществлять сборку двух изделий одновременно. Максимальный размер печатных плат при двойном конвейере 520 x 250 мм.

Данный установщик SMD компонентов предназначен высокоскоростной сборки несложных электронных модулей. Установщик имеет систему распознавания и выравнивания компонентов, зону для установки 44 электрифицированных питателей для 8 мм лент.

Манипулятор для установки SMD компонентов 4Place

Данный манипулятор предназначен для установки SMD компонентов на печатную плату. Отлично подойдет для образовательных учреждений и прототипного производства.

Установщик компонентов включает в себя область для размещения печатной платы, систему питателей для компонентов из катушек, россыпи, пеналов или поддонов, манипулятор с вакуумной насадкой и камеру технического зрения. При необходимости может данный установщик может быть оснащен дозатором для нанесения паяльной пасты.

Универсальный автомат установки компонентов мод. AM 100

Универсальный установщик SMD компонентов AM100 – это установщик компонентов, который может «всё». Данный автомат разработан ф. Panasonic специально разработан для многономенклатурного производства, сохраняя при этом высокую производительность до 35 000 комп/час. Вместимость зоны питателей составляет 160 позиций для 8 мм лент.

Данный автомат установки компонентов сочетает в себе все новейшие технологии, которые были разработаны за последний десяток лет.

Установщик оснащен одной установочной головкой на 14 захватов, которая может осуществлять установку компонентов от 01005 до 150 x 90 мм. Специальный грипперный захват совместно с системой регулировки давления при установке позволит вам устанавливать часть штыревых компонентов на печатную плату.

Камера распознавания и выравнивания компонентов может осуществлять инспекцию высоты каждого компонента, а также проверять компланарность выводов микросхем.

Стандартно конвейерная система работает с платами размером до 510 X 460 мм, но опционально может работать платами длиной до 1200 мм.

Универсальный производственный модуль установки компонентов NPM-W2

Установщик компонентов NPM-W2 — один из самых популярных высокопроизводительных автоматов установки SMD компонентов. Одним из преимуществ данного установщика являются сменные головы на 16,12,8 и 3 захвата. Каждая установочная голова предназначена для монтажа компонентов определенного размера. NPM-W2 может быть оснащен двумя головами с 16-ю захватами, что в свою очередь обеспечит производительность 77 000 комп/час. Соответственно головы с меньшим количеством захватов предназначены для более крупных компонентов. Голова может быть заменена оператором вручную, что позволит конфигурировать линию поверхностного монтажа под ваши нужды.

Помимо это установщик имеет специальный грипперный захват, который может позволить устанавливать вам, к примеру, штыревые компоненты. Автомат NPM-W2 имеет зону для установки 120 питателей для 8 мм лент, может быть оснащен как фиксированной базой для питателей, так и сменными тележками для быстрой переналадки.

Высокопроизводительный установщик компонентов NPM-WX

Установщик компонентов NPM-WX — является следующей модификацией автомата NPM-W2. Усовершенствование установочных головок и программного обеспечения позволило увеличить производительность по сравнению с NPM-W2. Также в данной модели увеличилась вместимость зоны питателей и появилась возможность замены автоматического податчика поддонов на тележку с питателями из лент, что обеспечит более высокую гибкость линии при переналадке.

В остальном это надежный высокопроизводительный установщик компонентов, имеющий все тот же ряд опций, что и NPM-W2.

Высокопроизводительный установщик компонентов NPM-DX

Высокопроизводительный установщик компонентов NPM-DX – чипшутер с 4 порталами, обеспечивающий установку чипов со скоростью до 184 800 компонентов в час. Точность установки составляет 25 мкм, а зона питателей вмещает в себя до 136 штук 8 мм катушек. Максимальный размер платы в конфигурации с одним конвейером составляет 510 x 590 мм.

Установщик предназначен для сверхскоростной установки самых мелких электронных компонентов.

Универсальный автомат установки компонентов выводного монтажа NPM-VF

NPM-VF — это универсальный установщик компонентов, разработанный компанией Panasonic для монтажа штыревых компонентов. Установщик оснащен двумя порталами, где устанавливаются установочные головы с различными типами захватов. Универсальность установщика заключается в возможности установки как радиальных, так и аксиальных компонентов.

В установочных головках могут быть реализованы следующие типа захватов: классический вакуумный захват, грипперный захват, захват за выводы компонента и захват с возможностью поворота компонента на 90°. Комбинирование данных захватов позволит вам автоматизировать монтаж большинства выводных компонентов.

Высокоскоростной установщик радиальных компонентов выводного монтажа RL132

Новая модель линейки RL высокоскоростных установщиков выводных компонентов, благодаря V-образной системе обрезания выводов позволяет устанавливать радиальные компоненты со скоростью до 0,14 с/ компонент.

При работе на установщике компонентов можно выбрать различные варианты шага выводов для разных типов компонентов: для компонентов с 2 выводами (2,5/5,0 мм), с 3 выводами (2,5/5,0/7,0 мм) или с 4 вывода (2,5/5,0/7,0/10,0 мм).

Ознакомиться с технологией установки компонентов вы можете в статьях на страницах:

Особенностью технологии поверхностного монтажа является разделение операций: нанесения дозы припойной пасты, установки компонентов на посадочные места печатной платы и пайки (формирования паяных соединений). В этом разделе находятся установщики компонентов.

Существуют два основных типа компонентов: поверхностно монтируемые (SMD) и компоненты, монтируемые в отверстия — штыревые (выводные/ THT).

В данном разделе вы сможете найти множество различных видов установщиков, предназначенных для тех или иных задач. В нашей номенклатуре представлены ручные манипуляторы для установки SMD компонентов, полуавтоматические и автоматические установщики компонентов. Вашему выбору предложены различные варианты производительности и функционалу.

При выборе вам стоит обратить внимание на некоторые нюансы технологии. Например, в зависимости от точности изготовления корпусов компонентов и точности их фиксации в питателе зависит выбор режима работы на автомате установки компонентов, (как правило, используются два вида режимов):

– Программный режим совмещения по координатам центров компонента — менее точный, но более быстрый режим. Производительность зависит только от механических характеристик установки. Этот режим целесообразно использовать для компонентов с точными габаритами и точно фиксируемых в питателях.

– Режим совмещения по выводам на видеокамере – это более точный, но менее производительный режим. При нем идет процедура распознавания образа и поэтому производительность зависит от возможности установки обрабатывать большие объемы информации в реальном режиме времени. Этот режим целесообразно использовать для компонентов с неточными габаритами (например, отечественные компоненты), или для монтажа прецизионных компонентов (для которых точность позиционирования и совмещения выводов с ламелями имеет большое значение).

Существуют определенные требования, по отношению ко всем компонентам, которые необходимо обеспечить, для возможности их автоматизированного монтажа с использованием оборудования. Соблюдение этих требований необходимо обеспечить при хранении компонентов. Если эти требования не обеспечены в состоянии поставки, их необходимо выполнить перед монтажом. Они касаются всех компонентов, но в особенности, конечно, отечественных.

1) Формовка — обеспечивает касание выводов с ламелями посадочного места.

2) Паяемость выводов – обеспечивает смачиваемость выводов припоем на стадии пайки для формирования металлургически надежного паяного соединения. Ведь основой пайки является процесс смачивания расплавленным припоем соединяемых элементов.

3) Упаковка (лента, пеналы, поддоны) – обеспечивает однозначное и точное позиционирование электронных компонентов на позиции захвата (в фидере).

Источник